CN218439465U - 一种负角度钻孔注浆新型排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负角度钻孔注浆新型排水装置，包括器体，所述器体内部设置有截型输水管，所述截型输水管上端设置有凸型卡环，所述截型输水管底部设置有凹形卡环，所述截型输水管外侧分别设置有六边转动螺栓和螺纹卡块，所述六边转动螺栓设置在器体顶部上方，所述六边转动螺栓外侧设置有手拉槽，所述器体内部表面设置有螺纹卡槽，本实用新型通过设置有截型输水管，能够便于调节排水位置的深度，防止积水深度过深，导致长度不可更改的排水装置无法使深度的积水排出，造成注浆后，极易产生气孔，产生一定的安全隐患，通过设置有器体，能够防止截型输水管直接与四周的隧道接触，导致无法便于使截型输水管的拆装和保养。
Description
技术领域
本实用新型属于水害防治技术领域，具体涉及一种负角度钻孔注浆新型排水装置。
背景技术
注浆分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺。建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。
现有的施工注浆管不便于对排水装置进行保养安装拆解，且不便于调节改变隧道内部的排水管排水孔的方向，排水过程中排水装置极易受到其他物质的堵塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种负角度钻孔注浆新型排水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的施工注浆管不便于对排水装置进行保养安装拆解，且不便于调节改变隧道内部的排水管排水孔的方向，排水过程中排水装置极易受到其他物质的堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负角度钻孔注浆新型排水装置，包括器体，所述器体内部设置有截型输水管，所述截型输水管上端设置有凸型卡环，所述截型输水管底部设置有凹型卡环，所述截型输水管外侧分别设置有六边转动螺栓和螺纹卡块，所述六边转动螺栓设置在器体顶部上方，所述六边转动螺栓外侧设置有手拉槽，所述器体内部表面设置有螺纹卡槽，所述器体底部设置有凹型卡块，所述凹型卡块上方设置有集水槽，所述凹型卡块内部设置有过滤网，所述凹型卡块外侧表面设置有输水口，所述凹型卡块底部设置有环形输水槽，所述器体上端外侧设置有支撑板。
优选的，所述器体内部与截型输水管螺纹连接，所述器体内部表面与螺纹卡槽固定连接。
优选的，所述截型输水管设置有四个，四个所述截型输水管上端均凸型卡环固定连接，四个所述截型输水管底部均与凹型卡环固定连接。
优选的，所述六边转动螺栓与截型输水管外侧螺纹连接，所述螺纹卡块与截型输水管外侧固定连接。
优选的，所述手拉槽设置有六个，六个所述手拉槽分别与六边转动螺栓六边固定连接，所述支撑板与器体上端外侧固定连接。
优选的，所述凹型卡块与器体底部螺纹连接，所述集水槽与凹型卡块上方固定连接。
优选的，所述过滤网与凹型卡块内部固定连接。
优选的，所述输水口设置有四个，四个所述输水口分别与凹型卡块四周固定连接，所述环形输水槽与凹型卡块底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种负角度钻孔注浆新型排水装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有截型输水管，能够便于调节排水位置的深度，防止积水深度过深，导致长度不可更改的排水装置无法使深度的积水排出，造成注浆后，极易产生气孔，产生一定的安全隐患，通过设置有器体，能够防止截型输水管直接与四周的隧道接触，导致无法便于使截型输水管的拆装和保养，避免截型输水管长时间与隧道四周的泥土接触，造成截型输水管表面极易受到腐蚀生锈，降低负角度钻孔注浆新型排水装置的使用时间，在保养的基础上，增加成本，通过设置有凸型卡环和凹型卡环，能够使两个及两个以上的截型输水管螺纹连接，便于改变负角度钻孔注浆新型排水装置的排水深度的高低，通过设置有六边转动螺栓，能够避免为处在深度排水隧道的截型输水管意外落入排水隧道的底部，造成意外的器械损失，利用设置有螺纹卡块，能够使截型输水管与器体和六边转动螺栓之间在进行螺纹连接的过程中保持稳定，且实现了一定程度上的重量转移，避免截型输水管过多，导致截型输水管落入隧道底部，通过设置有手拉槽，能够便于推动六边转动螺栓，使截型输水管与器体内部向上方脱离，便于负角度钻孔注浆新型排水装置的保养。
2、本实用新型通过设置有凹型卡块，能够为集水槽和过滤网提供放置空间，使需排出的浊水，避免与截型输水管直接接触的结构，通过设置有过滤网，能够避免排水过程中排水装置极易受到其他物质的堵塞，通过设置有集水槽，能够为过滤后的水提供集中放置空间，防止排水的过程中出现排空现象，通过设置有输水口，能够便于隧道内部不同方向水进行排出，避免输水口方向统一，导致出现过度排水和排布出水的现象的状态，通过设置有环形输水槽，能够便于排水装置的正下方积水的排出，通过设置有支撑板，能够为器体提供放置在地面上的固定作用，防止器体落入排水隧道内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的负角度钻孔注浆新型排水装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的负角度钻孔注浆新型排水装置的前视图；
图3为本实用新型提出的负角度钻孔注浆新型排水装置的图2中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的负角度钻孔注浆新型排水装置的内部结构图；
图中：1、器体；2、六边转动螺栓；3、手拉槽；4、支撑板；5、螺纹卡块；6、截型输水管；7、输水口；8、凹型卡块；9、凸型卡环；10、凹型卡环；11、环形输水槽；12、集水槽；13、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种负角度钻孔注浆新型排水装置，包括器体1，器体1内部设置有截型输水管6，截型输水管6上端设置有凸型卡环9，截型输水管6底部设置有凹型卡环10，截型输水管6外侧分别设置有六边转动螺栓2和螺纹卡块5，六边转动螺栓2设置在器体1顶部上方，六边转动螺栓2外侧设置有手拉槽3，器体1内部表面设置有螺纹卡槽，器体1底部设置有凹型卡块8，凹型卡块8上方设置有集水槽12，凹型卡块8内部设置有过滤网13，凹型卡块8外侧表面设置有输水口7，凹型卡块8底部设置有环形输水槽11，器体1上端外侧设置有支撑板4。
本实用新型中，优选的，器体1内部与截型输水管6螺纹连接，器体1内部表面与螺纹卡槽固定连接，通过设置有截型输水管6，能够便于调节排水位置的深度，防止积水深度过深，导致长度不可更改的排水装置无法使深度的积水排出，造成注浆后，极易产生气孔，产生一定的安全隐患，通过设置有器体1，能够防止截型输水管6直接与四周的隧道接触，导致无法便于使截型输水管6的拆装和保养，避免截型输水管6长时间与隧道四周的泥土接触，造成截型输水管6表面极易受到腐蚀生锈，降低负角度钻孔注浆新型排水装置的使用时间，在保养的基础上，增加成本。
本实用新型中，优选的，截型输水管6设置有四个，四个截型输水管6上端均凸型卡环9固定连接，四个截型输水管6底部均与凹型卡环10固定连接，通过设置有凸型卡环9和凹型卡环10，能够使两个及两个以上的截型输水管6螺纹连接，便于改变负角度钻孔注浆新型排水装置的排水深度的高低。
本实用新型中，优选的，六边转动螺栓2与截型输水管6外侧螺纹连接，螺纹卡块5与截型输水管6外侧固定连接，通过设置有六边转动螺栓2，能够避免为处在深度排水隧道的截型输水管6意外落入排水隧道的底部，造成意外的器械损失，利用设置有螺纹卡块5，能够使截型输水管6与器体1和六边转动螺栓2之间在进行螺纹连接的过程中保持稳定，且实现了一定程度上的重量转移，避免截型输水管6过多，导致截型输水管6落入隧道底部。
本实用新型中，优选的，手拉槽3设置有六个，六个手拉槽3分别与六边转动螺栓2六边固定连接，支撑板4与器体1上端外侧固定连接，通过设置有手拉槽3，能够便于推动六边转动螺栓2，使截型输水管6与器体1内部向上方脱离，便于负角度钻孔注浆新型排水装置的保养，通过设置有支撑板4，能够为器体1提供放置在地面上的固定作用，防止器体1落入排水隧道内部。
本实用新型中，优选的，凹型卡块8与器体1底部螺纹连接，集水槽12与凹型卡块8上方固定连接，通过设置有凹型卡块8，能够为集水槽12和过滤网13提供放置空间，使需排出的浊水，避免与截型输水管6直接接触的结构，通过设置有集水槽12，能够为过滤后的水提供集中放置空间，防止排水的过程中出现排空现象。
本实用新型中，优选的，过滤网13与凹型卡块8内部固定连接，通过设置有过滤网13，能够避免排水过程中排水装置极易受到其他物质的堵塞。
本实用新型中，优选的，输水口7设置有四个，四个输水口7分别与凹型卡块8四周固定连接，环形输水槽11与凹型卡块8底部固定连接，通过设置有输水口7，能够便于隧道内部不同方向水进行排出，避免输水口7方向统一，导致出现过度排水和排布出水的现象的状态，通过设置有环形输水槽11，能够便于排水装置的正下方积水的排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置有截型输水管6，能够便于调节排水位置的深度，防止积水深度过深，导致长度不可更改的排水装置无法使深度的积水排出，造成注浆后，极易产生气孔，产生一定的安全隐患，通过设置有器体1，能够防止截型输水管6直接与四周的隧道接触，导致无法便于使截型输水管6的拆装和保养，避免截型输水管6长时间与隧道四周的泥土接触，造成截型输水管6表面极易受到腐蚀生锈，降低负角度钻孔注浆新型排水装置的使用时间，在保养的基础上，增加成本，通过设置有凸型卡环9和凹型卡环10，能够使两个及两个以上的截型输水管6螺纹连接，便于改变负角度钻孔注浆新型排水装置的排水深度的高低，通过设置有六边转动螺栓2，能够避免为处在深度排水隧道的截型输水管6意外落入排水隧道的底部，造成意外的器械损失，利用设置有螺纹卡块5，能够使截型输水管6与器体1和六边转动螺栓2之间在进行螺纹连接的过程中保持稳定，且实现了一定程度上的重量转移，避免截型输水管6过多，导致截型输水管6落入隧道底部，通过设置有手拉槽3，能够便于推动六边转动螺栓2，使截型输水管6与器体1内部向上方脱离，便于负角度钻孔注浆新型排水装置的保养，通过设置有凹型卡块8，能够为集水槽12和过滤网13提供放置空间，使需排出的浊水，避免与截型输水管6直接接触的结构，通过设置有过滤网13，能够避免排水过程中排水装置极易受到其他物质的堵塞，通过设置有集水槽12，能够为过滤后的水提供集中放置空间，防止排水的过程中出现排空现象，通过设置有输水口7，能够便于隧道内部不同方向水进行排出，避免输水口7方向统一，导致出现过度排水和排布出水的现象的状态，通过设置有环形输水槽11，能够便于排水装置的正下方积水的排出，通过设置有支撑板4，能够为器体1提供放置在地面上的固定作用，防止器体1落入排水隧道内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种负角度钻孔注浆新型排水装置，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)内部设置有截型输水管(6)，所述截型输水管(6)上端设置有凸型卡环(9)，所述截型输水管(6)底部设置有凹型卡环(10)，所述截型输水管(6)外侧分别设置有六边转动螺栓(2)和螺纹卡块(5)，所述六边转动螺栓(2)设置在器体(1)顶部上方，所述六边转动螺栓(2)外侧设置有手拉槽(3)，所述器体(1)内部表面设置有螺纹卡槽，所述器体(1)底部设置有凹型卡块(8)，所述凹型卡块(8)上方设置有集水槽(12)，所述凹型卡块(8)内部设置有过滤网(13)，所述凹型卡块(8)外侧表面设置有输水口(7)，所述凹型卡块(8)底部设置有环形输水槽(11)，所述器体(1)上端外侧设置有支撑板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述器体(1)内部与截型输水管(6)螺纹连接，所述器体(1)内部表面与螺纹卡槽固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述截型输水管(6)设置有四个，四个所述截型输水管(6)上端均凸型卡环(9)固定连接，四个所述截型输水管(6)底部均与凹型卡环(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述六边转动螺栓(2)与截型输水管(6)外侧螺纹连接，所述螺纹卡块(5)与截型输水管(6)外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述手拉槽(3)设置有六个，六个所述手拉槽(3)分别与六边转动螺栓(2)六边固定连接，所述支撑板(4)与器体(1)上端外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述凹型卡块(8)与器体(1)底部螺纹连接，所述集水槽(12)与凹型卡块(8)上方固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述过滤网(13)与凹型卡块(8)内部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种负角度钻孔注浆新型排水装置，其特征在于：所述输水口(7)设置有四个，四个所述输水口(7)分别与凹型卡块(8)四周固定连接，所述环形输水槽(11)与凹型卡块(8)底部固定连接。
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