CN218438373U - 一种新型轻钢墙体拼接式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轻钢墙体拼接式支架，属于建筑材料技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的数量为三个，三个支撑架的左侧面均开设有三个安装槽，对应两个安装槽内卡接有一个连接杆，所述连接杆的左右两端均固定连接有安装块，所述安装块内开设有传动槽。该新型轻钢墙体拼接式支架，通过设置卡块、细杆、拉绳、拉板、第一弹簧和第二弹簧，使本装置能够通过若干个连接杆将若干个支撑架进行快速且牢固的拼装，从而能够根据不同墙体规格快速有效的拼装出适宜长度的支撑架，保障本装置支撑效果和墙体的稳定性，同时在使用完成后，能够快速拆分成零部件，便于本装置整体的收纳储存和运输，大幅度降低本装置储存占用空间。

Description

一种新型轻钢墙体拼接式支架

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体为一种新型轻钢墙体拼接式支架。

背景技术

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，现有轻钢墙体在施工时，需要利用支架对轻钢墙体的一侧进行固定，从而便于轻钢墙体的施工，在对于轻钢墙体进行支撑固定时，同时需要多个支架进行支撑固定。传统的支架通常为一体式，其体型较大不便于运输储存，同时不能够有效根据轻钢墙体的规格调节自身长度，同时单个的支架不便于进行拼接组装，其支撑效果较差，不利于保障轻钢墙体的稳定性，影响轻钢墙体的正常施工进程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型轻钢墙体拼接式支架，解决了传统的支架通常为一体式，其体型较大不便于运输储存，同时不能够有效根据轻钢墙体的规格调节自身长度，同时单个的支架不便于进行拼接组装，其支撑效果较差，不利于保障轻钢墙体的稳定性，影响轻钢墙体正常施工进程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轻钢墙体拼接式支架，包括支撑架，所述支撑架的数量为三个，三个支撑架的左侧面均开设有三个安装槽，对应两个安装槽内卡接有一个连接杆，所述连接杆的左右两端均固定连接有安装块，所述安装块内开设有传动槽，所述传动槽内通过销轴铰接有两个传动件，所述传动件的正面和背面均开设有导向槽，所述安装块内滑动连接有两个卡块，所述卡块的正面和背面均固定连接有细杆，所述细杆滑动连接在对应导向槽内，所述传动槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接在位于上方的卡块的下表面，所述第一弹簧的底端固定连接在位于下方的卡块的下表面，所述传动件的正面开设有小孔。

所述小孔内滑动连接有拉环，所述拉环的外表面固定连接有拉绳，所述连接杆内开设有槽口，所述槽口内通过销轴铰接有四个导向轮，所述拉绳的外表面与对应导向轮的外表面搭接，所述安装槽的内壁开设有两个卡槽，所述卡块卡接在对应卡槽内，所述槽口内滑动连接有两个滑块，所述拉绳的一端固定连接在对应滑块的外表面，对应两个滑块的相对面固定连接有一个第二弹簧，所述滑块的正面固定连接有拉板，所述连接杆的正面开设有通孔，所述拉板滑动连接在对应通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的正面开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有限位板。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有若干个安装杆，所述安装杆的外表面套接有套筒。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒的外表面固定连接有锚钉，所述套筒内壁固定连接有限位块，所述限位块的外表面与安装杆的外表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内固定连接有斜撑，所述斜撑和支撑架内均开设有若干个空腔。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装槽的进口处设置为漏斗状，所述拉绳设置为钢丝拉绳。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的截面设置为三角形，所述卡块卡入对应卡槽的一侧设置为倾斜状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型轻钢墙体拼接式支架，通过设置传动件、卡块、卡槽、细杆、拉绳、拉环、滑块、拉板、第一弹簧和第二弹簧，当通过拉板带动对应两个滑块相互靠近时，即可使两个滑块相互靠近并挤压第二弹簧，此时即可同时拉动四个拉绳，从而为同时拉动四个传动件提供驱动力，而传动件和卡块的设置，当拉绳拉动传动件沿销轴旋转时，传动件即可通过导向槽和细杆的作用带动对应卡块向安装块内移动，同时对应两个卡块挤压对应第一弹簧，卡块脱离卡槽后即可解除对安装块的限位，从而能够将安装块快速拆除，第一弹簧和第二弹簧的设置，在本装置安装使用时，能够通过第一弹簧和第二弹簧的弹力对卡块和滑块进行限位，避免其在非人为操作下自动移动，保障卡块与卡槽的配合卡接稳定性，从而保障支撑架与连接杆之间的连接稳定性，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够通过若干个连接杆将若干个支撑架进行快速且牢固的拼装，从而能够根据不同墙体规格快速有效的拼装出适宜长度的支撑架，保障本装置支撑效果和墙体的稳定性，同时在使用完成后，能够快速拆分成零部件，便于本装置整体的收纳储存和运输，大幅度降低本装置储存占用空间。

2、该新型轻钢墙体拼接式支架，通过设置凹槽、安装杆、套筒、限位块和锚钉，在本装置使用时，能够将锚钉向下旋转并插入地面，从而有效提升支撑架与地面之间的摩擦力，有效提升本装置的支撑效果，而限位块和套筒的设置，在锚钉通过套筒进行旋转时，限位块能够配合安装杆对其进行限位，使其仅能够进行上下90度的旋转，从而在本装置通过锚钉辅助支撑时，避免锚钉持续旋转收回凹槽内，保障锚钉的辅助支撑效果，进一步提升支撑架的支撑稳定性。

3、该新型轻钢墙体拼接式支架，通过设置空腔、连接块和限位板，支撑架和斜撑内空腔的设置，在保障支撑架和斜撑结构强度的同时，能够有效降低支撑架和斜撑的整体质量，进一步便于本装置的运输移动，而连接块和限位板的设置，当拉动两个拉板相互靠近后，能够向下拉动连接块，使其沿滑槽向下移动，从而使限位板对拉板进行限位，避免其通过第二弹簧的弹力自动复位，从而便于将三个连接杆全部解除限位后直接拆除。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑架左视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装块正视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1支撑架、2安装槽、3连接杆、4安装块、5传动槽、6传动件、7导向槽、8卡块、9细杆、10第一弹簧、11小孔、12拉环、13卡槽、14槽口、15导向轮、16拉绳、17滑块、18拉板、19第二弹簧、20通孔、21滑槽、22连接块、23限位板、24凹槽、25安装杆、26套筒、27限位块、28锚钉、29斜撑、30空腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轻钢墙体拼接式支架，包括支撑架1，支撑架1的数量为三个，三个支撑架1的左侧面均开设有三个安装槽2，对应两个安装槽2内卡接有一个连接杆3，连接杆3的左右两端均固定连接有安装块4，安装块4内开设有传动槽5，传动槽5内通过销轴铰接有两个传动件6，传动件6的正面和背面均开设有导向槽7，安装块4内滑动连接有两个卡块8，传动件6和卡块8的设置，当拉绳16拉动传动件6沿销轴旋转时，传动件6即可通过导向槽7和细杆9的作用带动对应卡块8向安装块4内移动，同时对应两个卡块8挤压对应第一弹簧10，卡块8脱离卡槽13后即可解除对安装块4的限位，从而能够将安装块4快速拆除，卡块8的正面和背面均固定连接有细杆9，细杆9滑动连接在对应导向槽7内，传动槽5内设置有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端固定连接在位于上方的卡块8的下表面，第一弹簧10的底端固定连接在位于下方的卡块8的下表面，传动件6的正面开设有小孔11。

小孔11内滑动连接有拉环12，拉环12的外表面固定连接有拉绳16，连接杆3内开设有槽口14，槽口14内通过销轴铰接有四个导向轮15，拉绳16的外表面与对应导向轮15的外表面搭接，安装槽2的内壁开设有两个卡槽13，卡块8卡接在对应卡槽13内，槽口14内滑动连接有两个滑块17，拉绳16的一端固定连接在对应滑块17的外表面，对应两个滑块17的相对面固定连接有一个第二弹簧19，第一弹簧10和第二弹簧19的设置，在本装置安装使用时，能够通过第一弹簧10和第二弹簧19的弹力对卡块8和滑块17进行限位，避免其在非人为操作下自动移动，保障卡块8与卡槽13的配合卡接稳定性，滑块17的正面固定连接有拉板18，拉板18和拉绳16的设置，当通过拉板18带动对应两个滑块17相互靠近时，即可使两个滑块17相互靠近并挤压第二弹簧19，此时即可同时拉动四个拉绳16，从而为同时拉动四个传动件6提供驱动力，连接杆3的正面开设有通孔20，拉板18滑动连接在对应通孔20内。

具体的，如图3和图5所示，连接杆3的正面开设有两个滑槽21，两个滑槽21内均滑动连接有连接块22，连接块22的下表面固定连接有限位板23，连接块22和限位板23的设置，当拉动两个拉板18相互靠近后，能够向下拉动连接块22，使其沿滑槽21向下移动，从而使限位板23对拉板18进行限位，避免其通过第二弹簧19的弹力自动复位，从而便于将三个连接杆3全部解除限位后直接拆除，支撑架1的下表面开设有凹槽24，凹槽24内固定连接有若干个安装杆25，安装杆25的外表面套接有套筒26，套筒26的外表面固定连接有锚钉28，套筒26内壁固定连接有限位块27，限位块27的外表面与安装杆25的外表面搭接。

具体的，如图2和图4所示，支撑架1内固定连接有斜撑29，斜撑29和支撑架1内均开设有若干个空腔30，空腔30的设置，在保障支撑架1和斜撑29结构强度的同时，能够有效降低支撑架1和斜撑29的整体质量，进一步便于本装置的运输移动，安装槽2的进口处设置为漏斗状，拉绳16设置为钢丝拉绳，支撑架1的截面设置为三角形，卡块8卡入对应卡槽13的一侧设置为倾斜状。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，将本装置整体放置在指定使用位置即可，此时工作人员即可直接向下拉动对应锚钉28，使锚钉28背面的一端向下旋转90度，将所有锚钉28均旋转至竖直向下后，将其配合插入地面即可，此时即可通过若干个锚钉28对支撑架1进行限位，而在本装置使用完成后，需要对本装置进行拆分收纳时，工作人员可直接拉动对应两个拉板18，使两个拉板18相互靠近，当两个拉板18充分靠近后，向下拉动两个连接块22，使限位板23对拉板18进行限位卡接即可，此时两个拉板18无法自动复位，在拉动两个拉板18时，能够通过拉绳16的作用直接拉动对应传动件6，使传动件6沿销轴旋转，此时传动件6即可通过导向槽7和细杆9的作用拉动对应卡块8向安装块4内收缩，并挤压对应第一弹簧10，当卡块8脱离卡槽13后，即可解除对安装块4的限位，依次将对应三个连接杆3外表面的卡块8拉动至脱离卡槽13后，即可直接向左右两侧拆分对应支撑架1。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型轻钢墙体拼接式支架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为三个，三个支撑架(1)的左侧面均开设有三个安装槽(2)，对应两个安装槽(2)内卡接有一个连接杆(3)，所述连接杆(3)的左右两端均固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)内开设有传动槽(5)，所述传动槽(5)内通过销轴铰接有两个传动件(6)，所述传动件(6)的正面和背面均开设有导向槽(7)，所述安装块(4)内滑动连接有两个卡块(8)，所述卡块(8)的正面和背面均固定连接有细杆(9)，所述细杆(9)滑动连接在对应导向槽(7)内，所述传动槽(5)内设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端固定连接在位于上方的卡块(8)的下表面，所述第一弹簧(10)的底端固定连接在位于下方的卡块(8)的下表面，所述传动件(6)的正面开设有小孔(11)；

所述小孔(11)内滑动连接有拉环(12)，所述拉环(12)的外表面固定连接有拉绳(16)，所述连接杆(3)内开设有槽口(14)，所述槽口(14)内通过销轴铰接有四个导向轮(15)，所述拉绳(16)的外表面与对应导向轮(15)的外表面搭接，所述安装槽(2)的内壁开设有两个卡槽(13)，所述卡块(8)卡接在对应卡槽(13)内，所述槽口(14)内滑动连接有两个滑块(17)，所述拉绳(16)的一端固定连接在对应滑块(17)的外表面，对应两个滑块(17)的相对面固定连接有一个第二弹簧(19)，所述滑块(17)的正面固定连接有拉板(18)，所述连接杆(3)的正面开设有通孔(20)，所述拉板(18)滑动连接在对应通孔(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型轻钢墙体拼接式支架，其特征在于：所述连接杆(3)的正面开设有两个滑槽(21)，两个滑槽(21)内均滑动连接有连接块(22)，所述连接块(22)的下表面固定连接有限位板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型轻钢墙体拼接式支架，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内固定连接有若干个安装杆(25)，所述安装杆(25)的外表面套接有套筒(26)。

4.根据权利要求3所述的一种新型轻钢墙体拼接式支架，其特征在于：所述套筒(26)的外表面固定连接有锚钉(28)，所述套筒(26)内壁固定连接有限位块(27)，所述限位块(27)的外表面与安装杆(25)的外表面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种新型轻钢墙体拼接式支架，其特征在于：所述支撑架(1)内固定连接有斜撑(29)，所述斜撑(29)和支撑架(1)内均开设有若干个空腔(30)。

6.根据权利要求1所述的一种新型轻钢墙体拼接式支架，其特征在于：所述安装槽(2)的进口处设置为漏斗状，所述拉绳(16)设置为钢丝拉绳。

7.根据权利要求1所述的一种新型轻钢墙体拼接式支架，其特征在于：所述支撑架(1)的截面设置为三角形，所述卡块(8)卡入对应卡槽(13)的一侧设置为倾斜状。

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