CN218437870U - 一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，包括光伏组件、导轨、连接件、中压块和边压块，所述导轨上端与下端均设有T型凹槽，所述导轨上方安装有光伏组件，下方安装有连接件，所述光伏组件左右两侧端设有边压块，所述相邻光伏组件之间设有中压块，并通过边压块、中压块压紧固定在导轨上，所述连接件上端设有与导轨连接的导轨连接体，下端设有与彩钢屋面板肋板连接的屋面连接体，中间设有主体支撑，所述导轨连接体通过连接螺钉与导轨连接，所述屋面连接体通过定位槽与肋板的配合与彩钢屋面板固定连接。本实用新型公开的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，结构简单，安装牢固，拆装方便，防水性能好，适应性广泛。

Description

一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构

技术领域

本实用新型属于光伏发电技术领域，特别涉及一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构。

背景技术

太阳能光伏发电是一种清洁能源，将太阳能光伏发电与建筑结合在一起，不仅起到节能减排的效果，而且提高了土地的利用效率。世界性能源危机促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源，近些年来太阳能光伏发电系统的应用范围越来越广泛，在许多产业中都有应用。

彩钢瓦建筑主要适用于生产型企业厂房、仓库等，因其结构简单稳定、施工方便、建设周期短、建筑成本低，得到了大多数生产型企业的青睐。故将太阳能光伏组件安装在建筑的彩钢屋面板上就是一种非常好的结合形式。但是彩钢瓦建筑的屋面不平整，安装光伏组件较为不便，且安装稳定性较差。因此，提供一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，以期能够提高屋面的防水性，保证光伏组件的强度，并简化光伏组件的安装，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其结构简单，安装牢固，拆装方便，防水性能好，适应性广泛。

技术方案：一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，包括光伏组件、导轨、连接件、中压块和边压块，所述导轨为一体成型铝合金型材，所述导轨上端与下端均设有T型凹槽，所述导轨上方安装有光伏组件，下方安装有连接件，所述光伏组件左右两侧端设有边压块，所述相邻光伏组件之间设有中压块，并通过边压块、中压块压紧固定在导轨上，所述连接件上端设有与导轨连接的导轨连接体，下端设有与彩钢屋面板肋板连接的屋面连接体，中间设有连接导轨连接体和屋面连接体的主体支撑，所述导轨连接体通过连接螺钉与导轨连接，所述屋面连接体设有与彩钢屋面板肋板相配合的定位槽，并通过定位槽与肋板的连接将连接件固定在彩钢屋面板上。通过导轨、连接件与彩钢屋面板的连接，将光伏组件牢固的安装在彩钢屋面板上，结构牢固可靠，拆装方便，并通过改变连接件主体支撑的高度，可以改变光伏组件到彩钢屋面板的距离，从而使得光伏组件的散热性达到最佳。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述连接螺钉为T型螺钉，所述导轨连接体上设有第一通孔，所述T型螺钉穿过第一通孔与设于导轨外的螺母螺纹连接，T型螺钉安装拆装方便，所述主体支撑为平板型主体支撑，并与导轨连接体组成倒L型结构。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述平板型主体支撑与导轨连接体相接处设有弧形槽，降低导轨连接体与主体支撑连接处的集中应力，提高连接件的强度。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述导轨连接体与导轨的接触面上设有防滑锯齿，增加接触面的摩擦力，使得连接件与导轨的连接更加牢靠稳固。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述连接螺钉为内六角螺钉，所述导轨连接体上设有安装槽，所述内六角螺钉穿过导轨下端T型凹槽与设于安装槽内的螺纹块螺纹连接，所述安装槽与T型凹槽都为通槽，便于调节内六角螺钉的安装位置，所述主体支撑为与导轨连接体相接的主体支撑，提高连接件的整体强度。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述主体支撑内设有矩形孔，所述主体支撑高度小于2.5倍螺纹块厚度，矩形孔与安装槽相通，所述主体支撑高度大于2.5倍螺纹块厚度，矩形孔与安装槽不相通。主体支撑的高度越高，光伏组件到彩钢屋面板的距离越大，散热性能越好，并通过设置的矩形孔减少连接件的重量，从而降低彩钢屋面板的承重。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述屋面连接体通过自攻螺钉与肋板连接，所述屋面连接体上设有第二通孔，所述自攻螺钉与屋面连接体之间设有胶垫片，所述胶垫片为聚氯乙烯胶垫片，增加自攻螺钉连接处的防水性能，所述自攻螺钉穿过胶垫片、第二通孔与肋板连接。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述定位槽顶面设有一个第二通孔，所述定位槽与肋板之间设有粘连的结构胶层，加强连接强度，所述自攻螺钉穿过胶垫片、第二通孔、屋面连接体顶面、胶层与肋板连接，所述自攻螺钉拧紧后在螺帽处涂有密封胶，进一步加强螺钉连接处的防水性能。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述定位槽的两侧斜板上均设有第二通孔，所述屋面连接体通过两个个自攻螺钉与肋板连接。通过两侧自攻螺钉连接，加强连接件与屋面的连接强度。

进一步的，上述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，所述屋面连接体通过设于屋面连接体定位槽与肋板之间的结构胶层粘连与肋板连接，减少现场施工，避免螺钉钻孔导致的漏水，提高防水性能。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，通过连接件与导轨、彩钢屋面钢板的不同连接方式，适用多种环境，适应性广泛，且结构简单，安装牢靠稳固，防水性能好。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例1连接件安装结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例2结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例2连接件安装结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例3结构示意图；

图6为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例3连接件安装结构示意图；

图7为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例4结构示意图；

图8为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的实施例4连接件安装结构示意图；

图9为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的导轨结构示意图；

图10为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的中压块安装示意图；

图11为本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构的边压块安装示意图；

图中：1 光伏组件、2导轨、21 T型凹槽、3连接件、31导轨连接体、311第一通孔、312安装槽、32屋面连接体、321定位槽、322第二通孔、33主体支撑、331矩形孔、4中压块、5边压块、6彩钢屋面板、61肋板、71 T型螺钉、72内六角螺钉、8螺纹块、9自攻螺钉

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-2和9-11所示，本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，包括光伏组件1、导轨2、连接件3、中压块4和边压块5，所述导轨为一体成型铝合金型材，所述导轨2上端与下端均设有T型凹槽21，所述导轨2上方安装有光伏组件1，下方安装有连接件3，所述光伏组件1左右两侧端设有边压块5，所述相邻光伏组件1之间设有中压块4，并通过边压块5、中压块4压紧固定在导轨2上，所述连接件3上端设有与导轨2连接的导轨连接体31，下端设有与彩钢屋面板6肋板61连接的屋面连接体32，中间设有连接导轨连接体31和屋面连接体32的主体支撑33。

所述导轨连接体31通过连接螺钉与导轨2连接，所述连接螺钉为T型螺钉71，所述导轨连接体上设有第一通孔311，所述T型螺钉71穿过第一通孔311与设于导轨2外的螺母螺纹连接，T型螺钉71拆装方便，所述主体支撑33为平板型主体支撑,并与导轨连接体31组成倒L型结构。

所述屋面连接体32设有与彩钢屋面板肋板61相配合的定位槽321，所述定位槽321顶面设有一个第二通孔322，所述定位槽321与肋板61之间设有粘连的结构胶层，加强连接强度，所述屋面连接体32通过自攻螺钉9与肋板61连接，所述自攻螺钉9与屋面连接体32之间设有胶垫片，所述胶垫片为聚氯乙烯胶垫片，增加自攻螺钉9连接处的防水性能，所述自攻螺钉9穿过胶垫片、第二通孔322、屋面连接体32顶面、胶层与肋板61连接，所述自攻螺钉9拧紧后在螺帽处涂有密封胶，进一步加强螺钉连接处的防水性能。通过导轨2、连接件3与彩钢屋面板6的连接，将光伏组件1牢固的安装在彩钢屋面板6上，结构牢固可靠，防水性能好。

实施例2

如图3-4和9-11所示，本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，包括光伏组件1、导轨2、连接件3、中压块4和边压块5，所述导轨为一体成型铝合金型材，所述导轨2上端与下端均设有T型凹槽21，所述导轨2上方安装有光伏组件1，下方安装有连接件3，所述光伏组件1左右两侧端设有边压块5，所述相邻光伏组件1之间设有中压块4，并通过边压块5、中压块4压紧固定在导轨2上，所述连接件3上端设有与导轨2连接的导轨连接体31，下端设有与彩钢屋面板6肋板61连接的屋面连接体32，中间设有连接导轨连接体31和屋面连接体32的主体支撑33。

所述导轨连接体31通过连接螺钉与导轨2连接，所述连接螺钉为T型螺钉71，所述导轨连接体上设有第一通孔311，所述T型螺钉71穿过第一通孔311与设于导轨2外的螺母螺纹连接，T型螺钉71拆装方便，所述主体支撑33为平板型主体支撑，并与导轨连接体31组成倒L型结构。所述平板型主体支撑33与导轨连接体31相接处设有弧形槽，降低导轨连接体31与主体支撑33连接处的集中应力，提高连接件3的强度；所述导轨连接体31与导轨2的接触面上设有防滑锯齿，增加接触面的摩擦力，使得连接件3与导轨2的连接更加牢靠稳固。

所述屋面连接体32设有与彩钢屋面板肋板61相配合的定位槽321，所述定位槽321两侧斜板上均设有第二通孔322，所述屋面连接体32通过自攻螺钉9与肋板61连接，所述自攻螺钉9与屋面连接体32之间设有胶垫片，所述胶垫片为聚氯乙烯胶垫片，增加自攻螺钉9连接处的防水性能，所述屋面连接体32通过两个自攻螺钉9穿过胶垫片、第二通孔322、屋面连接体32与肋板61连接，通过两侧自攻螺钉9连接，加强连接件3与屋面的连接强度。通过导轨2、连接件3与彩钢屋面板6的连接，将光伏组件1牢固的安装在彩钢屋面板6上，结构牢固可靠，拆装方便，防水性能好。

实施例3

如图5-6和9-11所示，本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，包括光伏组件1、导轨2、连接件3、中压块4和边压块5，所述导轨为一体成型铝合金型材，所述导轨2上端与下端均设有T型凹槽21，所述导轨2上方安装有光伏组件1，下方安装有连接件3，所述光伏组件1左右两侧端设有边压块5，所述相邻光伏组件1之间设有中压块4，并通过边压块5、中压块4压紧固定在导轨2上，所述连接件3上端设有与导轨2连接的导轨连接体31，下端设有与彩钢屋面板6肋板61连接的屋面连接体32，中间设有连接导轨连接体31和屋面连接体32的主体支撑33。

所述连接螺钉为内六角螺钉72，所述导轨连接体31上设有安装槽312，所述内六角螺钉72穿过导轨2下端T型凹槽21与设于安装槽312内的螺纹块8螺纹连接，所述安装槽312与T型凹槽21都为通槽，便于调节内六角螺钉72的安装位置，所述主体支撑33为与导轨连接体31相接的主体支撑，提高连接件的整体强度，所述主体支撑33内设有矩形孔331，所述主体支撑33高度小于2.5倍螺纹块8厚度，矩形孔331与安装槽312相通，使得内六角螺钉72可以伸入矩形孔331中，扩大内六角螺钉72的安装空间，且通过设置的矩形孔331减少连接件3的重量，从而降低彩钢屋面板6的承重。

所述屋面连接体32设有与彩钢屋面板肋板61相配合的定位槽321，所述定位槽321两侧斜板上均设有第二通孔322，所述屋面连接体32通过自攻螺钉9与肋板61连接，所述自攻螺钉9与屋面连接体32之间设有胶垫片，所述胶垫片为聚氯乙烯胶垫片，增加自攻螺钉9连接处的防水性能，所述屋面连接体32通过两个自攻螺钉9穿过胶垫片、第二通孔322、屋面连接体32与肋板61连接，通过两侧自攻螺钉9连接，加强连接件3与屋面的连接强度。通过导轨2、连接件3与彩钢屋面板6的连接，将光伏组件1牢固的安装在彩钢屋面板6上，结构牢固可靠，拆装方便，防水性能好。

实施例4

如图7-11示，本实用新型所述的一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，包括光伏组件1、导轨2、连接件3、中压块4和边压块5，所述导轨为一体成型铝合金型材，所述导轨2上端与下端均设有T型凹槽21，所述导轨2上方安装有光伏组件1，下方安装有连接件3，所述光伏组件1左右两侧端设有边压块5，所述相邻光伏组件1之间设有中压块4，并通过边压块5、中压块4压紧固定在导轨2上，所述连接件3上端设有与导轨2连接的导轨连接体31，下端设有与彩钢屋面板6肋板61连接的屋面连接体32，中间设有连接导轨连接体31和屋面连接体32的主体支撑33。

所述连接螺钉为内六角螺钉72，所述导轨连接体31上设有安装槽312，所述内六角螺钉72穿过导轨2下端T型凹槽21与设于安装槽312内的螺纹块8螺纹连接，所述安装槽312与T型凹槽21都为通槽，便于调节内六角螺钉72的安装位置，所述主体支撑33为与导轨连接体31相接的主体支撑，提高连接件的整体强度，所述主体支撑33内设有矩形孔331，所述主体支撑33高度大于2.5倍螺纹块8厚度，矩形孔331与安装槽312不相通，提高主体支撑33的高度，光伏组件1到彩钢屋面板6的距离越大，提高光伏组件1的散热性能，且通过设置的矩形孔331减少连接件3的重量，从而降低彩钢屋面板6的承重。

所述屋面连接体32设有与彩钢屋面板肋板61相配合的定位槽321，所述定位槽321与肋板61之间设有结构胶层，所述屋面连接体32通过结构胶层粘连与肋板61连接，减少现场施工，避免螺钉钻孔导致的漏水，提高防水性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：包括光伏组件、导轨、连接件、中压块和边压块，所述导轨为一体成型铝合金型材，所述导轨上端与下端均设有T型凹槽，所述导轨上方安装有光伏组件，下方安装有连接件，所述光伏组件左右两侧端设有边压块，所述相邻光伏组件之间设有中压块，并通过边压块、中压块压紧固定在导轨上，所述连接件上端设有与导轨连接的导轨连接体，下端设有与彩钢屋面板肋板连接的屋面连接体，中间设有连接导轨连接体和屋面连接体的主体支撑，所述导轨连接体通过连接螺钉与导轨连接，所述屋面连接体设有与彩钢屋面板肋板相配合的定位槽，并通过定位槽与肋板的连接将连接件固定在彩钢屋面板上。

2.根据权利要求1所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述连接螺钉为T型螺钉，所述导轨连接体上设有第一通孔，所述T型螺钉穿过第一通孔与设于导轨外的螺母螺纹连接，所述主体支撑为与导轨连接体垂直的平板型主体支撑。

3.根据权利要求2所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述平板型主体支撑与导轨连接体相接处设有弧形槽。

4.根据权利要求2或者3所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述导轨连接体与导轨的接触面上设有防滑锯齿。

5.根据权利要求1所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述连接螺钉为内六角螺钉，所述导轨连接体上设有安装槽，所述内六角螺钉穿过导轨下端T型凹槽与设于安装槽内的螺纹块螺纹连接，所述主体支撑为平板型主体支撑，并与导轨连接体组成倒L型结构。

6.根据权利要求5所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述主体支撑内设有矩形孔，所述主体支撑高度小于2.5倍螺纹块厚度，矩形孔与安装槽相通，所述主体支撑高度大于2.5倍螺纹块厚度，矩形孔与安装槽不相通。

7.根据权利要求1所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述屋面连接体通过自攻螺钉与肋板连接，所述屋面连接体上设有第二通孔，所述自攻螺钉与屋面连接体之间设有胶垫片，所述胶垫片为聚氯乙烯胶垫片，所述自攻螺钉穿过胶垫片、第二通孔与肋板连接。

8.根据权利要求7所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述定位槽顶面设有一个第二通孔，所述定位槽与肋板之间设有粘连的结构胶层，所述自攻螺钉穿过胶垫片、第二通孔、屋面连接体顶面、胶层与肋板连接，所述自攻螺钉螺帽处涂有密封胶。

9.根据权利要求7所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述定位槽的两侧斜板上均设有第二通孔，所述屋面连接体通过两个个自攻螺钉与肋板连接。

10.根据权利要求1或者5所述的彩钢屋面板的太阳能光伏组件连接结构，其特征在于：所述屋面连接体通过设于屋面连接体定位槽与肋板之间的结构胶层粘连与肋板连接。

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