CN218437364U - 一种气水混合冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气水混合冲洗系统，电机的一端设置有与电机的转子相连接的动力装置，产气装置安装于电机上，动力装置与产气装置相连接并能够控制产气装置运行，产气装置的两端分别设置有产气装置吸入口和产气装置出气口，产气装置出气口通过第一高压软管连通混水罐；吸水腔设置于电机的另一端，吸水腔内设置有与电机的转子相连接的抽水叶轮，吸水腔上设置有进水管和出水口，出水口通过第二高压软管连通混水罐；混水罐上设置有排水管，排水管的一端为设置于混水罐内的进水段，排水管的另一端为延伸至混水罐外的出水段，出水段上设置有开关控制阀。本实用新型可以保证一次性冲洗干净，节约了水资源和人工重复冲洗的成本，提高了体验效果。

Description

一种气水混合冲洗系统

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，具体涉及一种气水混合冲洗系统。

背景技术

坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具。此实用新型坐便器的主要技术特征在于:在现有坐便器S型存水弯上部开口，安装一个清扫栓，类似于排水管道上安装检查口或清扫口清理淤堵物一样，坐便器发生淤堵后，用户自己即可以利用此清扫栓方便、快捷、卫生地清除淤堵物，经济实用。

蹲便器是指使用时以人体取蹲式为特点的便器。蹲便器分为无遮挡和有遮挡；蹲便器结构有返水弯和无返水弯。存水弯的工作原理，就是利用一个横"S"型弯管，造成一个"水封"，防止下水道的臭气倒流。

坐便器和蹲便器是目前常用的两种卫生器具，在两种卫生器具中均需要设置冲洗装置，而目前的冲洗装置采用的均为水冲洗的方式，需要大量的水，而且在长久的使用过程中，经常会出现水压不足的现象，导致冲洗不干净，因此需要人为额外的进行清洗，不仅体验不好，而且也浪费了人们的时间，这点是目前生活中需要解决的一个实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气水混合冲洗系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气水混合冲洗系统，包括电机、产气装置、吸水腔和混水罐，电机的一端设置有与电机的转子相连接的动力装置，产气装置安装于电机上，动力装置与产气装置相连接并能够控制产气装置运行，产气装置的一端设置有产气装置吸入口，产气装置的另一端设置有产气装置出气口，产气装置出气口通过第一高压软管连通混水罐；所述吸水腔设置于电机的另一端，且吸水腔内设置有与电机的转子相连接的抽水叶轮，吸水腔上设置有出水口和连通水源的进水管，出水口通过第二高压软管连通混水罐；所述混水罐上设置有排水管，排水管的一端为设置于混水罐内的进水段，排水管的另一端为延伸至混水罐外的出水段，出水段上设置有开关控制阀。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述产气装置为活塞缸，产气装置上设置有作为产气装置吸入口的吸气入口管道和作为产气装置出气口的排气出口管道，排气出口管道通过第一高压软管连通混水罐；所述吸气入口管道内设置有空气过滤网，且吸气入口管道和排气出口管道内均设置有单向阀；所述动力装置为偏心轴承，偏心轴承的内圈与电机的转子相连接，偏心轴承的外圈通过连接杆与产气装置的活塞杆相连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一高压软管上设置有控制气阀。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述进水管内设置有单向进水阀。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述电机的一端设置有罩设于动力装置外的通风罩，通风罩上设置有多个通气孔。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一高压软管的出口和第二高压软管的出口均连通于混水罐的上部；所述进水段位于第一高压软管的出口和第二高压软管的出口下方，进水段上设置有多个进水孔。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述进水段上设置有至少一个进水分管，进水分管延伸至混水罐的底部，且进水分管上设置有多个进水孔。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述出水段上设置有检修阀，开关控制阀为脚踏阀，检修阀位于开关控制阀和混水罐之间，开关控制阀靠近出水段的出口设置。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述电机和混水罐的下端均设置有减震支座。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述减震支座包括上支座、下支座和至少两个伸缩杆，上支座的上端与对应的电机或混水罐相连接，上支座的下端设置有滑腔；所述下支座的上端设置有定位套筒，定位套筒内设置有减震弹簧，减震弹簧的上部延伸至滑腔内，滑腔滑动连接于定位套筒外；每个伸缩杆的两端分别连接上支座和下支座。

有益效果：本实用新型采用双输出轴电机的方式，在电机的一个电机轴上设置动力装置电机带动动力装置运转，动力装置带动产气装置运行，产气装置产生吸收气体并输送给第一高压软管，再顺着第一高压软管进入混水罐内，使得混水罐内形成高压空气，以供后期冲洗使用；在电机的另一个电机轴上设置抽水叶轮，并且将抽水叶轮设置于密闭的吸水腔内，电机带动抽水叶轮转动，抽水叶轮产生吸水的效果，水从进水管进入吸水腔内，然后通过出水口进入第二高压软管内，再顺着第二高压软管进入混水罐内，水与空气混合，产生高压水气保存在混水罐内；在上述的结构中，本实用新型利用一个电机实现了抽水和抽空气，并且将空气和水均注入混水罐中，使得混水罐中产生可以冲洗用的高压混合液体，气水混合冲洗相较于纯水冲洗，冲洗效率更高，也因为水中混合有空气，会增加流体的流速，因此也可以提成冲力，这样在冲洗时就可以保证一次性冲洗干净，同时也省去了大量的用水，节约了水资源，相对于现有技术更是节约了冲洗不干净时的人工冲洗时间的成本，提高了体验效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中减震支座的结构示意图。

图中：1-电机；2-产气装置；3-吸水腔；4-混水罐；5-动力装置；6-第一高压软管；7-抽水叶轮；8-第二高压软管；9-排水管；10-开关控制阀；11-空气过滤网；12-控制气阀；13-单向进水阀；14-通风罩；15-进水分管；16-检修阀；17-减震支座；1701-上支座；1702-下支座；1703-伸缩杆；1704-定位套筒；18-蹲便器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供了一种气水混合冲洗系统，包括电机1、产气装置2、吸水腔3和混水罐4，电机1的一端设置有与电机1的转子相连接的动力装置5，产气装置2安装于电机1上，动力装置5与产气装置2相连接并能够控制产气装置2运行，产气装置2的一端设置有产气装置吸入口，产气装置2的另一端设置有产气装置出气口，产气装置出气口通过第一高压软管6连通混水罐4，在实际中，电机1带动动力装置5运转，动力装置5带动产气装置2运行，产气装置2产生吸收气体并输送给第一高压软管6，再顺着第一高压软管6进入混水罐4内，使得混水罐4内形成高压空气，以供后期冲洗使用。

所述吸水腔3设置于电机1的另一端，且吸水腔3内设置有与电机1的转子相连接的抽水叶轮7，吸水腔3上设置有出水口和连通水源的进水管，进水管通过管道连通地下水或低压水源，出水口通过第二高压软管8连通混水罐4，在实际中，电机1带动抽水叶轮7转动，与上述动力装置5同步运转，抽水叶轮7产生吸水的效果，水从进水管进入吸水腔3内，然后通过出水口进入第二高压软管8内，再顺着第二高压软管8进入混水罐4内，水与空气混合，产生高压水气保存在混水罐4内。

所述混水罐4上设置有排水管9，排水管9的一端为设置于混水罐4内的进水段，排水管9的另一端为延伸至混水罐4外的出水段，出水段上设置有开关控制阀10，当需要使用本气水混合冲洗系统进行冲洗时，打开开关控制阀10，瞬间高压水气就可以沿着排水管9对坐便器或蹲便器18完成冲洗。

需要说明的是，实际中，可以在混水罐4上设置有压力表和压力开关，压力表方便观察混水罐4内的压力，压力开关可以与电机1联动，以压力大小保证电机1的通电情况，也控制电机1的运行情况，比如压力开关设置于电源和电机1之间，在此基础上优选的可以设置0.4mpa和0.2mpa两个压力值，当压力开关检测到混水罐4内的压力达到0.4mpa时，则电机1断电停机，此时，混水罐4内存在高压混合液体，可以此液体冲洗坐便器或蹲便器18，当压力开关检测到混水罐4内的压力不足0.2mpa时，则电机1通电启动，开始向混水罐4填充空气和水，进行加压操作，以此往复，实现冲洗水压的自动化控制。

本实用新型采用双输出轴电机的方式，在电机1的一个电机轴上设置动力装置5电机1带动动力装置5运转，动力装置5带动产气装置2运行，产气装置2产生吸收气体并输送给第一高压软管6，再顺着第一高压软管6进入混水罐4内，使得混水罐4内形成高压空气，以供后期冲洗使用；在电机1的另一个电机轴上设置抽水叶轮7，并且将抽水叶轮7设置于密闭的吸水腔3内，电机1带动抽水叶轮7转动，抽水叶轮7产生吸水的效果，水从进水管进入吸水腔3内，然后通过出水口进入第二高压软管8内，再顺着第二高压软管8进入混水罐4内，水与空气混合，产生高压水气保存在混水罐4内；在上述的结构中，本实用新型利用一个电机实现了抽水和抽空气，并且将空气和水均注入混水罐4中，使得混水罐4中产生可以冲洗用的高压混合液体，气水混合冲洗相较于纯水冲洗，冲洗效率更高，也因为水中混合有空气，会增加流体的流速，因此也可以提成冲力，这样在冲洗时就可以保证一次性冲洗干净，同时也省去了大量的用水，节约了水资源，相对于现有技术更是节约了冲洗不干净时的人工冲洗时间的成本，提高了体验效果。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一高压软管6上设置有控制气阀12，第一高压软管6可以是单向阀，即保证空气可以从产气装置2进入混水罐4内的单向阀，也可以是普通的开关阀，在第一高压软管6上设置控制气阀12，可以避免电机1停止运转时，混水罐4的压强高于外部恶的压强，造成空气倒流的现象，进而通过控制气阀12保证混水罐4内的冲洗压强。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一高压软管6的出口和第二高压软管8的出口均连通于混水罐4的上部，第一高压软管6的出口连通于混水罐4的上部，可以避免第一高压软管6的出口连通的是水，进而避免水压阻碍空气进入混水罐4内，也使得第一高压软管6的出口的空气可以顺利的进入混水罐4内，第二高压软管8的出口连通于混水罐4的上部，也可以避免第二高压软管8的出口连通的是水，进而避免第二高压软管8内的水压小于混水罐4内的水压，进而保证第二高压软管8内的水顺利的进入混水罐4内，进而在混水罐4内产生高压的气水混合液体；所述进水段位于第一高压软管6的出口和第二高压软管8的出口下方，进水段上设置有多个进水孔，进而保证混水罐4内的高压气水混合液体可以通过进水段上的进水孔进入排水管9内，以用于后期冲洗工作时使用，其中，进水段位于第一高压软管6的出口和第二高压软管8的出口下方，可以保证进入混水罐4内的气体和液体均可以顺利的进入排水管9内。

实施例二：

本实施例为在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述产气装置2为活塞缸，产气装置2上设置有作为产气装置吸入口的吸气入口管道和作为产气装置出气口的排气出口管道，排气出口管道通过第一高压软管6连通混水罐4，且吸气入口管道和排气出口管道内均设置有单向阀，防止气体逆流；所述吸气入口管道内设置有空气过滤网11；所述动力装置5为偏心轴承，偏心轴承的内圈与电机1的转子相连接，偏心轴承的外圈通过连接杆与产气装置2的活塞杆相连接，需要说明的是，此处连接杆与活塞杆和偏心轴承的外圈的连接均为转动连接，以保证连接杆的灵活性，而且连接杆可以是有一定弯折性能的塑料杆，可以随着偏心轴承的外圈的转动而发生一定的变形。本产气装置2具体在工作的过程中，电机1带动偏心轴承的内圈转动，偏心轴承外圈发生适当的往复转动，这样就可以通过连接杆带动活塞杆往复运行，进而实现吸气入口管道吸气和排气出口管道出气的连续操作，以向第一高压软管中持续性的注入空气，满足使用要求。

实施例三：

本实施例为在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述进水管内设置有单向进水阀13，单向进水阀13可以保证进入吸水腔3内的水可以稳定的通过第二高压软管8进入混水罐4内，避免水发生倒流，进而在混水罐4内的压强逐渐增加的同时，依然可以保证不会发生逆流现象。

实施例四：

本实施例为在实施例一至实施例三中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述电机1的一端设置有罩设于动力装置5外的通风罩14，通风罩14上设置有多个通气孔，通风罩14可以避免动力装置5与外物接触，特别是可以避免与人接触，进而提高安全性，同时，通风罩14也可以避免动力装置5与纸张或树叶等接触，进而保证动力装置5可以顺利的进行运转。

实施例五：

本实施例为在实施例一至实施例四中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述进水段上设置有至少一个进水分管15，进水分管15延伸至混水罐4的底部，且进水分管15上设置有多个进水孔，如图1所示，图中设置有三个进水分管15，这样可以使得混水罐4底部的水可以顺利的通过进水孔进入排水管9内，进而保证冲洗时的水量，也就可以保证冲洗效果。

实施例六：

本实施例为在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述出水段上设置有检修阀16，开关控制阀10为脚踏阀，检修阀16位于开关控制阀10和混水罐4之间，开关控制阀10靠近出水段的出口设置。检修阀16可以是普通的开关阀，平时保持打开的状态，进而保证高压混合液体的正常流通，在使用时，只需要踩踏脚踏阀即可实现冲洗工作，而在需要维修时，则可以关闭检修阀16，进而方便进行维修。

实施例七：

本实施例为在实施例一至实施例六中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例六中任一实施例的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述电机1和混水罐4的下端均设置有减震支座17，减震支座17可以提高整体的稳定性，因为电机1在运行的过程中会产生震动，所以这只减震支座17可以减缓电机1的震动幅度，使得整体运行更加稳定，也可以减小震动所产生的噪音，提高体验感。同样的，混水罐4内因为会存在高压水气混合液体，在高压混合液体进入排水管9中时，一样有可能会产生震动，因此通过减震支座17，也可以避免混水罐4产生大幅震动，使得整体运行更加稳定，也可以减小震动所产生的噪音，提高体验感。

实施例八：

本实施例为在实施例七基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例七的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，如图2所示，所述减震支座17包括上支座1701、下支座1702和至少两个伸缩杆1703，上支座1701的上端与对应的电机1或混水罐4相连接，上支座1701的下端设置有滑腔；所述下支座1702的上端设置有定位套筒1704，定位套筒1704内设置有减震弹簧，减震弹簧的上部延伸至滑腔内，滑腔滑动连接于定位套筒1704外；每个伸缩杆1703的两端分别连接上支座1701和下支座1702。当电机1或混水罐4发生震动时，与电机1或混水罐4相连接的上支座1701会向下移动，此时弹簧就会减小下移的程度，起到减缓震动的效果，而滑腔滑动连接于定位套筒1704外，可以起到限位作用，保证上支座1701和下支座1702之间的稳定连接，其中，上支座1701和下支座1702位于中部，伸缩杆1703则环绕的设置于上支座1701和下支座1702外围，一样可以起到束缚作用，进一步保证上支座1701和下支座1702之间的稳定连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气水混合冲洗系统，其特征在于，包括电机(1)、产气装置(2)、吸水腔(3)和混水罐(4)，电机(1)的一端设置有与电机(1)的转子相连接的动力装置(5)，产气装置(2)安装于电机(1)上，动力装置(5)与产气装置(2)相连接并能够控制产气装置(2)运行，产气装置(2)的一端设置有产气装置吸入口，产气装置(2)的另一端设置有产气装置出气口，产气装置出气口通过第一高压软管(6)连通混水罐(4)；所述吸水腔(3)设置于电机(1)的另一端，且吸水腔(3)内设置有与电机(1)的转子相连接的抽水叶轮(7)，吸水腔(3)上设置有出水口和连通水源的进水管，出水口通过第二高压软管(8)连通混水罐(4)；所述混水罐(4)上设置有排水管(9)，排水管(9)的一端为设置于混水罐(4)内的进水段，排水管(9)的另一端为延伸至混水罐(4)外的出水段，出水段上设置有开关控制阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述产气装置(2)为活塞缸，产气装置(2)上设置有作为产气装置吸入口的吸气入口管道和作为产气装置出气口的排气出口管道，排气出口管道通过第一高压软管(6)连通混水罐(4)，且吸气入口管道和排气出口管道内均设置有单向阀；所述吸气入口管道内设置有空气过滤网(11)；所述动力装置(5)为偏心轴承，偏心轴承的内圈与电机(1)的转子相连接，偏心轴承的外圈通过连接杆与产气装置(2)的活塞杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述第一高压软管(6)上设置有控制气阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述进水管内设置有单向进水阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述电机(1)的一端设置有罩设于动力装置(5)外的通风罩(14)，通风罩(14)上设置有多个通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述第一高压软管(6)的出口和第二高压软管(8)的出口均连通于混水罐(4)的上部；所述进水段位于第一高压软管(6)的出口和第二高压软管(8)的出口下方，进水段上设置有多个进水孔。

7.根据权利要求1或6所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述进水段上设置有至少一个进水分管(15)，进水分管(15)延伸至混水罐(4)的底部，且进水分管(15)上设置有多个进水孔。

8.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述出水段上设置有检修阀(16)，开关控制阀(10)为脚踏阀，检修阀(16)位于开关控制阀(10)和混水罐(4)之间，开关控制阀(10)靠近出水段的出口设置。

9.根据权利要求1所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述电机(1)和混水罐(4)的下端均设置有减震支座(17)。

10.根据权利要求9所述的一种气水混合冲洗系统，其特征在于，所述减震支座(17)包括上支座(1701)、下支座(1702)和至少两个伸缩杆(1703)，上支座(1701)的上端与对应的电机(1)或混水罐(4)相连接，上支座(1701)的下端设置有滑腔；所述下支座(1702)的上端设置有定位套筒(1704)，定位套筒(1704)内设置有减震弹簧，减震弹簧的上部延伸至滑腔内，滑腔滑动连接于定位套筒(1704)外；每个伸缩杆(1703)的两端分别连接上支座(1701)和下支座(1702)。

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