CN218434449U - 一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，用于吸附玻璃幕墙，包括：设置有若干个吸盘的吸盘架，所述吸盘中设置有气管；输出轴锁紧在所述吸盘架上的电动转盘；吸盘控制器，所述吸盘控制器内部设置有气泵，所述气泵与若干所述吸盘的气管相通；与所述电动转盘相连接的调节支架；铰接在所述调节支架上的第一连接臂，连接所述第一连接臂的第二连接臂；一端铰接在所述第一连接臂上、另一端铰接在所述调节支架上的调节装置；固接在所述第二连接臂顶部的吊装配合结构；固接在所述第二连接臂远离第一连接臂一侧的配重结构，保证了在复杂外立面造型下玻璃幕墙的安装精度。

Description

一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装修结构，特别是一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置。

背景技术

随着现代建筑的发展，越来越多的建筑采用幕墙作为外墙装饰，其中玻璃幕墙因为其美观、采光性好而得到了广泛的使用，玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

由玻璃幕墙的名称可得，其是以玻璃为原材料制成，并且整体的体积较大、重量较重，现有的建筑不仅再拘泥于平面型建筑结构，有许多建筑的墙面存在倾斜、螺旋等角度设置以此提高建筑美感，对应的，需要将幕墙转换到对应的角度上进行安装。

现有的有采用吸盘对玻璃幕墙进行吸附，以让玻璃幕墙能够到达合适的位置上，但是相对于倾斜的墙面来说，由于其倾斜的角度和方向不尽相同，采用现有的吸盘结构只能将玻璃幕墙转移到待安装的墙面附近，由于角度的不匹配，无法直接安装，仍需人工进行调节。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，用于吸附玻璃幕墙，包括：

设置有若干个吸盘的吸盘架，所述吸盘中设置有气管；

输出轴锁紧在所述吸盘架上的电动转盘；

吸盘控制器，所述吸盘控制器内部设置有气泵，所述气泵与若干所述吸盘的气管相通；

与所述电动转盘相连接的调节支架；

铰接在所述调节支架上的第一连接臂，连接所述第一连接臂的第二连接臂；

一端铰接在所述第一连接臂上、另一端铰接在所述调节支架上的调节装置；

固接在所述第二连接臂顶部的吊装配合结构；

固接在所述第二连接臂远离第一连接臂一侧的配重结构。

作为进一步改进的，所述调节装置包括焊接在所述第一连接臂的第一脚座，焊接在所述第二连接臂上的第二脚座，固定端铰接在所述第一脚座、输出杆铰接在所述第二脚座上的推杆结构。

作为进一步改进的，所述电动转盘包括与所述吸盘架锁固的连接盘，轴接在所述连接盘上且与所述第一连接臂固接的转动件。

作为进一步改进的，所述吊装配合结构包括锁紧在所述第一连接臂上的固定桩，自所述固定桩向上延长的延长臂，插接在所述延长臂顶部的吊环。

作为进一步改进的，所述配重结构为配重块。

作为进一步改进的，一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置进一步包括锁紧在所述配重结构上的拉杆，所述拉杆上锁紧有摆动件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设置了电动转盘可将吸附在吸盘上的幕墙玻璃在竖直平面上旋转至对应需要安装的方向；且又设置了调节装置与调节支架，通过调节装置长度的改变改变调节支架的角度从而改变吸盘架的角度，进而改变吸附在吸盘上的玻璃前后方向，至玻璃的平面与安装面相平行，使吸盘上的玻璃在准确的位置进行安装，有效克服了在外立面为不规则双曲造型条件下，使用传统玻璃幕墙吊装装置的安装位置及方向难以调整的问题，保证了在复杂外立面造型下玻璃幕墙的安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置的侧视结构示意图。

图5是本实用新型一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置与吊车配合结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

通过吸盘吸附玻璃幕墙并且移动到待安装面的技术已经是幕墙安装领域中大家都在使用的技术，但是实际上在应用的过程中，由于地形的限制以及建筑外墙形状上的差异，玻璃幕墙往往无法移动到正确的待安装面上，需要多个人工的大力协调才能够使幕墙到到指定的位置上，安装难度高，为了解决上述的技术问题，本案提出了如下的技术方案：

参照图1-5所示，一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，用于吸附玻璃幕墙，包括：设置有若干个吸盘11的吸盘架1，所述吸盘11中设置有气管；输出轴锁紧在所述吸盘架1上的电动转盘2；吸盘控制器3，所述吸盘控制器3内部设置有气泵，所述气泵与若干所述吸盘11的气管相通；与所述电动转盘2相连接的调节支架4；铰接在所述调节支架4上的第一连接臂51，连接所述第一连接臂51的第二连接臂52；一端铰接在所述第一连接臂51上、另一端铰接在所述调节支架4上的调节装置6；固接在所述第二连接臂52顶部的吊装配合结构7；固接在所述第二连接臂52远离第一连接臂51一侧的配重结构8。

在本实施例中，吸盘11的个数为6个，通过均匀分布的吸盘11先将玻璃幕墙贴合住，然后启动吸盘控制器3，使气泵抽吸吸盘11与玻璃幕墙之间的空气，让吸盘11紧紧的将玻璃幕墙吸附住，完成初步的固定；

在完成固定后，令吊车的吊钩与吊装配合结构7进行连接，通过吊车将整个装置吊起，移动到待安装墙面的附近，此时，虽然装置移动到待安装墙面的附近，但无论是竖直度上还是水平度上，可能均与待安装墙面不匹配，故此时需要通过电动转盘2调节吸盘架1的位置，从而调节玻璃幕墙与待安装缺口的匹配度，例如，待安装缺口为长边在水平面的方型缺口，而此时的玻璃幕墙为短边在水平面的水平状态，则需要使电动转盘2转动90°，让玻璃幕墙转动为长百年在水平面的水平状态，使二者匹配，避免了人工需要转动幕墙的尴尬现象，且人工转动的情况一方面转动的精度难以保证，一方面则需要耗费较大的力气，转动后无法定位固定；

在玻璃幕墙基本与待安装墙面对齐后，由于部分的墙面为倾斜状态，对应的，其幕墙也需要匹配墙面的斜度，若直接进行安装的幕墙与墙面之间存在间隙，很明显是不符合施工要求的，故当墙面出现斜面的情况下，为了让玻璃幕墙能够垂直的进入缺口中，则需要驱动调节装置6，让调节装置6将调节支架4推出或者缩入，以此改变吸盘架1的倾斜角度，从而改变玻璃幕墙的倾斜角度，让玻璃幕墙从形状上能够正对待安装墙面的缺口、与墙面的缺口面平行，从而形成无需人工手动干涉的快速、稳定安装。

在调节装置6调节的过程中，具体的为：调节装置6包括焊接在所述第一连接臂51的第一脚座61，焊接在所述第二连接臂52上的第二脚座62，固定端铰接在所述第一脚座61、输出杆铰接在所述第二脚座62上的推杆结构63，第一脚座61与第二脚座62的位置不变，但是连接在其中的推杆结构63在两个方向上都是铰接的、可活动的，当推杆结构63推出时，会带动调节支架4推出，从而导致固定在调节支架4上的吸盘架1被推出，进而带动玻璃幕墙被推出，在本实施例中，推杆结构63为电动液压缸，能够根据玻璃幕墙倾斜的角度计算出推杆结构63的推出量。

由于地形环境的影响，有时候建筑的周围没有其他车辆可进入的环境，故为了装置能够正常的靠近待安装面，故采用吊车吊装的方式，通过吊臂长度的延长从到能够延长安装的距离，而吊车与装置的连接结构为吊装配合结构7，所述吊装配合结构7包括锁紧在所述第一连接臂51上的固定桩71，自所述固定桩71向上延长的延长臂72，插接在所述延长臂72顶部的吊环73。

由于整个安装过程无需人工引导方向，故才设置电动转盘2，通过电动转盘2的自动调向，让人工无需通过工具进行引导，所述电动转盘2包括与所述吸盘架1锁固的连接盘21，轴接在所述连接盘21上且与所述第一连接臂51固接的转动件22，其中，转动件22为连接PLC的电机，可通过接收使用者下达的通讯信息转动一定的角度，关于电动转盘2的原理为现有技术，这里不再进行详细赘述。

此外，对应的，吸盘控制器3上的气泵以及调节装置6中的推杆结构63，均需对应的控制器，均设置在第一连接臂51或者第二连接臂52上，而吸盘控制器3控制气泵的原理以及电动液压缸的运行原理均为现有技术，这里不再进行详细赘述。

由于玻璃幕墙本身是通过玻璃制成，并且内部还填装有多层的填充材料，故玻璃幕墙的整体重量较重，且其中段位置通过吊车进行吊装，故在第二连接臂52的另一端，需要进行配重的均匀，否则整个玻璃幕墙完全无法被支撑为水平状态，在本实施例中，第二连接臂52远离第一连接臂51一侧还设置有配重结构8若玻璃幕墙的重量为400KG，则配重结构8的重量需为800KG，配重结构8的重量至少为玻璃幕墙的两倍以上，才能够保持稳定的施工状态。

为了稳定整个装置，避免装置在极其强大的作用力下出现较大程度偏摆，导致吊车吊挂的钢丝绳被撕断，整个装置还锁紧在所述配重结构8上的拉杆9，所述拉杆9上锁紧有摆动件，通过拉杆9联结地面或者其他较为稳固的结构，将整个装置拉住，产生的力度不会过大，不影响装置的正常调节作用，但是当装置摇摆到一定的角度，例如摇摆到45°以上的角度时，则就会被拉杆9连接的绳索拉住，不再进行无限角度的偏摆，提高安全性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，用于吸附玻璃幕墙，其特征在于，

包括：

设置有若干个吸盘(11)的吸盘架(1)，所述吸盘(11)中设置有气管；

输出轴锁紧在所述吸盘架(1)上的电动转盘(2)；

吸盘控制器(3)，所述吸盘控制器(3)内部设置有气泵，所述气泵与若干所述吸盘(11)的气管相通；

与所述电动转盘(2)相连接的调节支架(4)；

铰接在所述调节支架(4)上的第一连接臂(51)，连接所述第一连接臂(51)的第二连接臂(52)；

一端铰接在所述第一连接臂(51)上、另一端铰接在所述调节支架(4)上的调节装置(6)；

固接在所述第二连接臂(52)顶部的吊装配合结构(7)；

固接在所述第二连接臂(52)远离第一连接臂(51)一侧的配重结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，其特征在于，所述调节装置(6)包括焊接在所述第一连接臂(51)的第一脚座(61)，焊接在所述第二连接臂(52)上的第二脚座(62)，固定端铰接在所述第一脚座(61)、输出杆铰接在所述第二脚座(62)上的推杆结构(63)。

3.根据权利要求1所述的一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，其特征在于，所述电动转盘(2)包括与所述吸盘架(1)锁固的连接盘(21)，轴接在所述连接盘(21)上且与所述第一连接臂(51)固接的转动件(22)。

4.根据权利要求1所述的一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，其特征在于，所述吊装配合结构(7)包括锁紧在所述第一连接臂(51)上的固定桩(71)，自所述固定桩(71)向上延长的延长臂(72)，插接在所述延长臂(72)顶部的吊环(73)。

5.根据权利要求1所述的一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，其特征在于，所述配重结构(8)为配重块。

6.根据权利要求5所述的一种吊装幕墙玻璃的吸盘装置，其特征在于，进一步包括锁紧在所述配重结构(8)上的拉杆(9)，所述拉杆(9)上锁紧有摆动件。

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