CN218430427U - 一种具有净化机构的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有净化机构的印刷装置，涉及印刷机清洁领域，包括机架，所述机架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有往复机构，所述往复机构下方设置有刮墨组件，所述升降机构的前侧设置有印刷网版，所述刮墨组件位于印刷网版的上方，所述机架的上方设置有可滑动的印台，且机架开设有滑轨，所述滑轨分布于印台的左、右两侧，所述滑轨上设置有网版净化件。本实用新型可将工作完成后的印刷网版转移至网版清洁件内壁，通过可往复滑动的刮板，可将印刷网版表面的油墨转移位置，有效防止多余的油墨粘附于印刷网版之上。对油墨具有清洁、转移功能，最后可将油墨收回放到墨罐里。

Description

一种具有净化机构的印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机清洁领域，特别涉及一种具有净化机构的印刷装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。

现有的印刷机，印刷网版在使用完成后，如果网版印刷完或者停留很长时间再去印刷，则需要对网版进行拆卸，对网版表面所残留的油墨进行清洁，现有的印刷机，缺乏可对黏附有油墨的印刷网版实施清洁的工具，通常采用对印刷网版收集后，实施集中清理的方式，然而，印刷网版上的所黏附油墨容易出现干涸现象，不易清洁，为集中清洁工作带来了诸多不便。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种具有净化机构的印刷装置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有净化机构的印刷装置，包括机架，所述机架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有往复机构，所述往复机构下方设置有刮墨组件，所述升降机构的前侧设置有印刷网版，所述刮墨组件位于印刷网版的上方，所述机架的上方设置有可滑动的印台，且机架开设有滑轨，所述滑轨分布于印台的左、右两侧，所述滑轨上设置有网版净化件，当所述印刷网版使用完成后，可置于网版净化件的内侧实施清洁净化工作。

进一步的，所述网版净化件包括有可容纳印刷网版的容置座，所述容置座的内腔设置有多个凸台，当所述印刷网版置于容置座的内侧时，所述凸台的上端面与印刷网版的边缘处相抵。

进一步的，所述网版净化件的内侧设置有刮板，所述刮板的前、后两端均固定有控制柄。

所述容置座的前、后两侧均开设有与控制柄相适配的滑道，所述控制柄延伸于滑道外侧，当述印刷网版置于容置座的内侧时，所述刮板与印刷网版的表面相抵。

进一步的，所述容置座的上方设置有滑移杆，所述滑移杆两条对称的支脚下方均套设有限位杆，所述限位杆，所述限位杆的底端固定连接于容置座的外表面。

所述滑移杆的外表面转动连接有清洁条，所述清洁条上开设有与刮板相适配的凹口，当所述刮板与清洁条相对接时，所述清洁条可位于滑移杆的表面往复滑动，直至挤压、转移刮板表面的油墨。

进一步的，所述滑移杆两条对称的支脚表面、限位杆的顶端外表面均固定有垫片，一对所述垫片的相对侧均固定有复位弹簧，提拉所述滑移杆，所述垫片随之上升，所述复位弹簧在垫片的拉力作用下伸长。

进一步的，所述滑移杆、限位杆均分布于容置座的外侧，且滑移杆、限位杆均靠近容置座的端部。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型可将工作完成后的印刷网版转移至网版清洁件内壁，通过可往复滑动的刮板，可将印刷网版表面的油墨转移位置，有效防止多余的油墨粘附于印刷网版之上。对油墨具有清洁、转移功能，最后可将油墨收回放到墨罐里。同时，通过设置可清洁刮板的清洁条，可避免油墨长期黏附在刮板上，造成刮板的清洁效果降低的现象出现。保障了刮板在长期使用时的洁净度，保障了刮板长期对不同的印刷网版的清洁效果，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角结构示意图。

图3为本实用新型网版净化件结构示意图。

图4为本实用新型清洁条与刮板对接后结构示意图。

图中：1、机架；2、升降机构；3、往复机构；4、刮墨组件；5、印刷网版；6、印台；7、网版净化件；8、滑轨；71、容置座；72、凸台；73、刮板；74、控制柄；75、滑移杆；76、限位杆；77、清洁条；78、垫片；79、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2所示的一种具有净化机构的印刷装置，包括机架1，机架1上设置有升降机构2，升降机构2上设置有往复机构3，往复机构3下方设置有刮墨组件4，升降机构2的前侧设置有印刷网版5，刮墨组件4位于印刷网版5的上方，机架1的上方设置有可滑动的印台6。

机架1、升降机构2和往复机构3的组合设置，为现有的丝网印刷机所广泛使用的构件，升降机构2可驱使整个刮墨组件4和印刷网版5同步升降，当印台6上放置有待印刷的纸板、布料等物品时，升降机构2可驱使整个刮墨组件4下降，随后，往复机构3驱动刮墨组件4刮平油墨，使油墨穿过印刷网版5上的图案区域，对物品实施印刷工作。以上，为现有的丝网印刷机的工作模式，在此不多做赘述。

机架1开设有滑轨8，滑轨8分布于印台6的左、右两侧，滑轨8上设置有网版净化件7，当印刷网版5使用完成后，印刷网版5可从升降机构2上被拆卸，置于网版净化件7的内侧实施清洁净化工作。

如图2、图3所示，网版净化件7包括有可容纳印刷网版5的容置座71，容置座71的内腔设置有多个凸台72，当印刷网版5置于容置座71的内侧时，凸台72的上端面与印刷网版5的边缘处相抵。其目的是避免印刷网版5的网面直接接触容置座71的内壁底部，留有了清洁过后下落的油墨所存放的空间。

如图3、图4所示，网版净化件7的内侧设置有刮板73，刮板73的前、后两端均固定有控制柄74。当印刷网版5置于容置座71内部时，工作人员在容置座71的外部操作控制柄74，可使刮板73在印刷网版5的表面来回滑动。

容置座71的前、后两侧均开设有与控制柄74相适配的滑道，控制柄74延伸于滑道外侧，当述印刷网版5置于容置座71的内侧时，刮板73与印刷网版5的表面相抵。刮板73在来回滑动的过程中，可将印刷网版5表面的油墨转移位置，有效防止多余的油墨粘附于印刷网版5之上。对油墨具有清洁、转移功能。

当印刷网版5的第一面清洁完成后，可将印刷网版5翻面，进行另一面的清洁工作，清洁完成后的印刷网版5，其表面所残留的油墨已被转移，最后将油墨收回放到墨罐里。根据使印刷网版5的使用需求，可再次通过助洗剂对印刷网版实施深度清洁。

如图3、图4所示，容置座71的上方设置有滑移杆75，滑移杆75两条对称的支脚下方均套设有限位杆76，限位杆76，限位杆76的底端固定连接于容置座71的外表面。

滑移杆75的外表面转动连接有清洁条77，清洁条77上开设有与刮板73相适配的凹口，当刮板73与清洁条77相对接时，清洁条77可位于滑移杆75的表面往复滑动，直至挤压、转移刮板73表面的油墨。

通过设置可清洁刮板73的清洁条77，可避免油墨长期黏附在刮板73上，造成刮板73的清洁效果降低的现象出现。保障了刮板73在长期使用时的洁净度，保障了刮板73长期对不同的印刷网版5的清洁效果，具有较强的实用性。

如图3、图4所示，滑移杆75两条对称的支脚表面、限位杆76的顶端外表面均固定有垫片78，一对垫片78的相对侧均固定有复位弹簧79，提拉滑移杆75，垫片78随之上升，复位弹簧79在垫片78的拉力作用下伸长。

当滑移杆75升高后，可容纳清洁条77转动，使清洁条77顺利转动至刮板73的正下方，在复位弹簧79的拉力作用下，可使滑移杆75、清洁条77再次下降，清洁条77下方的凹口覆盖于刮板73的表面，当清洁条77往复移动时，可将刮板73上所残留的油墨挤压至一处，以便于工作人员集中转移油墨。

如图3、图4所示，滑移杆75、限位杆76均分布于容置座71的外侧，且滑移杆75、限位杆76均靠近容置座71的端部，其目的是不影响印刷网版5顺利置入容置件71内。将印刷网版5置入、移出容置座71内部时，滑移杆75、限位杆76不造成阻碍。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有净化机构的印刷装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设置有往复机构(3)，所述往复机构(3)下方设置有刮墨组件(4)，所述升降机构(2)的前侧设置有印刷网版(5)，所述刮墨组件(4)位于印刷网版(5)的上方，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有可滑动的印台(6)，且机架(1)开设有滑轨(8)，所述滑轨(8)分布于印台(6)的左、右两侧，所述滑轨(8)上设置有网版净化件(7)，当所述印刷网版(5)使用完成后，可置于网版净化件(7)的内侧实施清洁净化工作。

2.根据权利要求1所述的具有净化机构的印刷装置，其特征在于：所述网版净化件(7)包括有可容纳印刷网版(5)的容置座(71)，所述容置座(71)的内腔设置有多个凸台(72)，当所述印刷网版(5)置于容置座(71)的内侧时，所述凸台(72)的上端面与印刷网版(5)的边缘处相抵。

3.根据权利要求2所述的具有净化机构的印刷装置，其特征在于：所述网版净化件(7)的内侧设置有刮板(73)，所述刮板(73)的前、后两端均固定有控制柄(74)；

所述容置座(71)的前、后两侧均开设有与控制柄(74)相适配的滑道，所述控制柄(74)延伸于滑道外侧，当述印刷网版(5)置于容置座(71)的内侧时，所述刮板(73)与印刷网版(5)的表面相抵。

4.根据权利要求3所述的具有净化机构的印刷装置，其特征在于：所述容置座(71)的上方设置有滑移杆(75)，所述滑移杆(75)两条对称的支脚下方均套设有限位杆(76)，所述限位杆(76)，所述限位杆(76)的底端固定连接于容置座(71)的外表面；

所述滑移杆(75)的外表面转动连接有清洁条(77)，所述清洁条(77)上开设有与刮板(73)相适配的凹口，当所述刮板(73)与清洁条(77)相对接时，所述清洁条(77)可位于滑移杆(75)的表面往复滑动，直至挤压、转移刮板(73)表面的油墨。

5.根据权利要求4所述的具有净化机构的印刷装置，其特征在于：所述滑移杆(75)两条对称的支脚表面、限位杆(76)的顶端外表面均固定有垫片(78)，一对所述垫片(78)的相对侧均固定有复位弹簧(79)，提拉所述滑移杆(75)，所述垫片(78)随之上升，所述复位弹簧(79)在垫片(78)的拉力作用下伸长。

6.根据权利要求4所述的具有净化机构的印刷装置，其特征在于：所述滑移杆(75)、限位杆(76)均分布于容置座(71)的外侧，且滑移杆(75)、限位杆(76)均靠近容置座(71)的端部。

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