CN218427363U - 棒材倒棱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棒材加工技术领域,提出了棒材倒棱机构,包括底座,所述底座顶端的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧设有受力板,所述底座顶端的一侧活动连接有伸缩杆,所述受力板底端的一侧开设有定位槽,本实用新型中通过连接块和第一活动轴将受力板和底座之间相连接,受力板可在第一活动轴的表面翻转,利用定位槽、受力块和第二活动轴可将伸缩杆和受力板之间连接,通过伸缩杆的伸缩,可对受力板的一侧提供动力,带动受力板翻转,起到了对砂轮的角度进行调节的作用,达到了防止对棒材倒棱发生偏移的效果,提高设备的工作效率,同时提高棒材加工的质量。通过上述技术方案,解决了现有技术中的设备不方便对角度进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工技术领域,具体的,涉及棒材倒棱机构。
背景技术
棒材在进行批量生产时,棒材在轧线上利用飞剪或锯切切定尺寸,端部可能产生大的毛刺和变形,可使用倒棱机构对毛刺进行处理,棒材倒棱机构是提高钢材品质的关键设备,不同的棒材需要进行倒棱的角度有所不同,通过人工在加工时对棒材的调节角度,会有较大的偏差,会影响棒材倒棱的质量。
实用新型内容
本实用新型提出棒材倒棱机构,解决了相关技术中的棒材倒棱机构问题。
本实用新型的技术方案如下:棒材倒棱机构,包括底座,所述底座顶端的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧设有受力板,所述底座顶端的一侧活动连接有伸缩杆,所述受力板底端的一侧开设有定位槽,所述底座的正面活动连接有鼓风机,所述底座顶端的另一侧活动连接有伸缩杆,所述连接块的正面活动连接有第一活动轴。
所述受力板的顶端活动连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板顶端的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内表面活动连接有连接轴,所述连接轴表面的一侧固定连接有防护外壳,所述连接轴的表面活动连接有砂轮,所述防护外壳的正面固定连接有清洁刷,所述防护外壳的内表面活动连接有吸尘斗,利用连接杆可将固定顶板和受力板之间进行连接,通过安装孔和连接轴可将砂轮和固定块之间相连接,利用防护外壳,可减少碎屑四散的作用,提高设备的安全性同时提高工作环境的整洁度,通过清洁刷,可对砂轮的表面进行刷洗,起到了防止砂轮的表面留有碎屑的作用,防止碎屑将棒材的表面刮花的效果。
所述伸缩杆的顶端固定连接有受力块,所述受力块的一侧活动连接有第二活动轴,利用受力块和第二活动轴之间的相互配合,可将伸缩杆和受力板之间进行连接的作用,利用伸缩杆,起到了方便带动受力板的一侧进行翻转的作用,达到了便于对受力板的角度进行调节的作用,可对根据需求对不同的棒材进行不同角度倒棱的作用,提高设备工作的范围。
所述鼓风机的顶端连通有连接管,所述连接管的一端与吸尘斗相连通,利用连接管,起到了将吸尘斗收集碎屑进行输送的作用,达到了防止碎屑在堆积防护外壳内部的效果,同时也方便后期工作人员对碎屑进行回收再利用,降低成本,减少原材料的浪费。
所述砂轮的剖面形状为圆形,所述砂轮的直径小于所述防护外壳的直径,利用防护外壳和砂轮之间的直径差,起到了方便对防护外壳进行安装的作用,利用防护外壳可对砂轮的表面进行防护,防止砂轮受到撞击导致损坏。
所述连接杆的数量有若干个,若干个所述连接杆等量分组对称分布在所述受力板的顶端,利用多个连接杆,起到了方便增加固定顶板和受力板连接的稳固性。
所述吸尘斗的表面开设有吸气孔,所述吸气孔的数量有若干个,若干个所述吸气孔呈等量分组对称分布在所述吸尘斗的表面,利用多个吸气孔,起到了对防护外壳内部的碎屑进行大面积收集的作用。
所述清洁刷的表面与所述砂轮的表面相贴合,利用清洁刷,起到了方便对转动砂轮的表面进行清洁的作用,防止碎屑粘在砂轮的表面影响倒棱的效果,可减少工作人员后期清洁的工作强度。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中通过连接块和第一活动轴将受力板和底座之间相连接,受力板可在第一活动轴的表面翻转,利用定位槽、受力块和第二活动轴可将伸缩杆和受力板之间连接,通过伸缩杆的伸缩,可对受力板的一侧提供动力,带动受力板翻转,起到了对砂轮的角度进行调节的作用,达到了防止对棒材倒棱发生偏移的效果,提高设备的工作效率,同时提高棒材加工的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的部分结构示意图;
图3为本实用新型受力板的结构示意图;
图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型整体的侧视结构示意图;
图6为本实用新型防护外壳的内部结构示意图;
图中:1、底座;2、连接块;3、受力板;4、连接杆;5、固定顶板;6、固定块;7、安装孔;8、连接轴;9、防护外壳;10、砂轮;11、定位槽;12、鼓风机;13、伸缩杆;15、第一活动轴;17、受力块;18、第二活动轴;19、连接管;20、清洁刷;21、吸尘斗;22、吸气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图5所示,本实施例提出了棒材倒棱机构,包括底座1,底座1顶端的一侧固定连接有连接块2,连接块2的一侧设有受力板3,底座1顶端的一侧活动连接有伸缩杆13,受力板3底端的一侧开设有定位槽11,底座1的正面活动连接有鼓风机12,底座1顶端的另一侧活动连接有伸缩杆13,连接块2的正面活动连接有第一活动轴15。
伸缩杆13的顶端固定连接有受力块17,受力块17的一侧活动连接有第二活动轴18。
鼓风机12的顶端连通有连接管19,连接管19的一端与吸尘斗21相连通。
砂轮10的剖面形状为圆形,砂轮10的直径小于防护外壳9的直径。
连接杆4的数量有若干个,若干个连接杆4等量分组对称分布在受力板3的顶端。
本实施例中,工作人员将设备放到合适的位置,再根据需要倒棱的棒材,利用受力块17和第二活动轴18可将伸缩杆13和受力板3的一侧相连接,利用连接块2和第一活动轴15可将受力板3的另一侧与底座1之间相连接,再通过伸缩杆13的伸缩,带动受力板3在底座1的顶端进行翻转,可达到调节角度的效果,起到了对不同的棒材进行不同角度倒棱加工的作用,可减少棒材倒棱的误差,提高棒材加工的质量,同时降低工作人员的工作强度。
实施例2
如图3和图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了受力板3的顶端活动连接有连接杆4,连接杆4的顶端固定连接有固定顶板5,固定顶板5顶端的一侧固定连接有固定块6,固定块6的一侧开设有安装孔7,安装孔7的内表面活动连接有连接轴8,连接轴8表面的一侧固定连接有防护外壳9,连接轴8的表面活动连接有砂轮10,防护外壳9的正面固定连接有清洁刷20,防护外壳9的内表面活动连接有吸尘斗21。
吸尘斗21的表面开设有吸气孔22,吸气孔22的数量有若干个,若干个吸气孔22呈等量分组对称分布在吸尘斗21的表面。
清洁刷20的表面与砂轮10的表面相贴合。
本实施例中,工作人员可开启鼓风机12,通过连接管19对吸尘斗21提供动力,通过吸气孔22对防护外壳9的内部碎屑进行收集,利用防护外壳9可对砂轮10的表面进行防护,防止砂轮10受到外力撞击导致损坏,提高砂轮10的使用寿命,同时砂轮10在进行倒棱时,砂轮10和棒材之间摩擦,会产生大量的碎屑,部分碎屑会卡在砂轮10的表面,可通过清洁刷20对砂轮10的表面刷动,起到了便于对砂轮10表面的碎屑进行清洁的作用,达到了防止碎屑将棒材的表面刮花的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.棒材倒棱机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端的一侧固定连接有连接块(2),所述连接块(2)的一侧设有受力板(3),所述底座(1)顶端的一侧活动连接有伸缩杆(13),所述受力板(3)底端的一侧开设有定位槽(11),所述底座(1)的正面活动连接有鼓风机(12),所述底座(1)顶端的另一侧活动连接有伸缩杆(13),所述连接块(2)的正面活动连接有第一活动轴(15)。
2.根据权利要求1所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述受力板(3)的顶端活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的顶端固定连接有固定顶板(5),所述固定顶板(5)顶端的一侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的一侧开设有安装孔(7),所述安装孔(7)的内表面活动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)表面的一侧固定连接有防护外壳(9),所述连接轴(8)的表面活动连接有砂轮(10),所述防护外壳(9)的正面固定连接有清洁刷(20),所述防护外壳(9)的内表面活动连接有吸尘斗(21)。
3.根据权利要求1所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述伸缩杆(13)的顶端固定连接有受力块(17),所述受力块(17)的一侧活动连接有第二活动轴(18)。
4.根据权利要求1所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述鼓风机(12)的顶端连通有连接管(19),所述连接管(19)的一端与吸尘斗(21)相连通。
5.根据权利要求2所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述砂轮(10)的剖面形状为圆形,所述砂轮(10)的直径小于所述防护外壳(9)的直径。
6.根据权利要求2所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述连接杆(4)的数量有若干个,若干个所述连接杆(4)等量分组对称分布在所述受力板(3)的顶端。
7.根据权利要求2所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述吸尘斗(21)的表面开设有吸气孔(22),所述吸气孔(22)的数量有若干个,若干个所述吸气孔(22)呈等量分组对称分布在所述吸尘斗(21)的表面。
8.根据权利要求2所述的棒材倒棱机构,其特征在于,所述清洁刷(20)的表面与所述砂轮(10)的表面相贴合。
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2022
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