CN218424767U - 一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，包括破碎电机以及破碎电机输出端固定连接的破碎旋转柱，所述破碎旋转柱一端固定连接有固定轴，所述固定轴外侧表面设有轴承体，所述轴承体外侧表面设有轴承隔套体，所述轴承隔套体外侧表面螺纹连接有固定顶丝，所述轴承隔套体底部表面固定连接有支撑板，所述支撑板底部表面固定连接有滑动板，所述滑动板外侧表面设有连接板。有益效果：通过设有支撑板、滑动板、连接板、限位盒、移动板、限位弹簧与限位柱，更好的对轴承隔套体的位置进行微调，使轴承隔套体连接的轴承体与破碎旋转柱进行位置的微调，从而改变垃圾破碎机中的两个破碎旋转柱之间的间距，利于对垃圾的破碎处理。

Description

一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套

技术领域

本实用新型涉及垃圾破碎机零件设备技术领域，具体来说，涉及一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套。

背景技术

垃圾破碎机可以对大件的垃圾进行挤压破碎，从而利于对垃圾的分解处理，一般的，使用时，是通过两个破碎电机带动两个破碎旋转柱做相对的运动，从而可以对垃圾进行挤压破碎，而为了保证破碎旋转柱可以正常旋转，一般的，都会对破碎旋转柱远离于破碎电机一端连接有轴承，轴承通常需要通过轴承隔套来进行限位固定，现有的垃圾破碎机轴承隔套仅仅起到对轴承进行限位固定的作用，在对轴承隔套与轴承整体进行位置的微调时十分不便，不利于推广使用。

现有的垃圾破碎机用的轴承隔套，一般的，不能更好的对轴承隔套与轴承整体进行位置的微调，且不能更便捷的将轴承隔套体与轴承进行拆装，不利于对轴承与轴承隔套体的检修保养。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，包括破碎电机以及破碎电机输出端固定连接的破碎旋转柱，所述破碎旋转柱一端固定连接有固定轴，所述固定轴外侧表面设有轴承体，所述轴承体外侧表面设有轴承隔套体，所述轴承隔套体外侧表面螺纹连接有固定顶丝，所述轴承隔套体底部表面固定连接有支撑板，所述支撑板底部表面固定连接有滑动板，所述滑动板外侧表面设有连接板，所述连接板外侧表面四角固定连接有固定脚，所述连接板一侧表面固定连接有限位盒，所述限位盒内腔设有移动板，所述移动板一侧表面贯穿固定连接有限位柱，所述移动板一侧表面固定连接有限位弹簧。

作为优选，所述固定轴外侧表面与所述轴承体内侧表面均开设有齿条槽，所述固定轴竖直剖面外径尺寸与所述轴承体竖直剖面内径尺寸相匹配。

作为优选，所述轴承隔套体内侧表面涂覆有防滑软质层，所述轴承隔套体外侧表面贯穿开设有与所述固定顶丝相匹配的槽孔。

作为优选，所述固定轴固定连接在所述破碎旋转柱一侧表面中央位置，所述破碎旋转柱外侧表面固定连接有破碎齿。

作为优选，所述连接板顶部表面开设有与所述滑动板相匹配的滑槽。

作为优选，所述滑动板竖直剖面呈T型状结构，所述滑动板一侧表面贯穿开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的限位孔。

作为优选，所述限位柱一端固定连接有拉动把手，所述限位柱远离于所述拉动把手一端贯穿于所述连接板一侧表面且位于所述滑动板内腔。

本实用新型的有益效果为：通过设有支撑板、滑动板、连接板、限位盒、移动板、限位弹簧与限位柱，更好的对轴承隔套体的位置进行微调，使轴承隔套体连接的轴承体与破碎旋转柱进行位置的微调，从而改变垃圾破碎机中的两个破碎旋转柱之间的间距，利于对垃圾的破碎处理，使用时，通过拉动把手拽动限位柱，此时移动板发生运动，限位弹簧发生形变产生弹力，然后推动支撑板至合适的位置，此时滑动板在滑槽中运动，松开拉动把手，此时限位弹簧恢复原状带动移动板与限位柱的运动，使限位柱插入滑动板一侧的限位孔中，从而对滑动板的位置进行限位，进而对滑动板顶部的支撑板、轴承隔套体、轴承体与破碎旋转柱进行位置的微调，进一步的，通过设有固定顶丝与连接板外侧四角设有的固定脚，更好的便于轴承隔套体与轴承体进行拆装，利于工人对轴承体与轴承隔套体相关的构件进行检修保养，使用时，将轴承体放置在轴承隔套体内侧表面中，然后旋转固定顶丝，从而将轴承体限位在轴承隔套体内腔中，轴承隔套体通过固定脚连接在需要的位置，需要拆卸时，可以将固定脚上的螺栓取下，然后将固定顶丝取下，从而将轴承隔套体与轴承体分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套的整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套的轴承隔套体相关的结构放大结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套的滑动板细节的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套的限位盒内部的结构示意图。

图中：

1、破碎电机；2、破碎旋转柱；3、固定轴；4、轴承体；5、轴承隔套体；6、固定顶丝；7、支撑板；8、滑动板；9、连接板；10、固定脚；11、限位盒；12、移动板；13、限位柱；14、限位弹簧；15、拉动把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，包括破碎电机1以及破碎电机1输出端固定连接的破碎旋转柱2，破碎旋转柱2一端固定连接有固定轴3，固定轴3外侧表面设有轴承体4，轴承体4外侧表面设有轴承隔套体5，轴承隔套体5外侧表面螺纹连接有固定顶丝6，轴承隔套体5底部表面固定连接有支撑板7，支撑板7底部表面固定连接有滑动板8，滑动板8外侧表面设有连接板9，连接板9外侧表面四角固定连接有固定脚10，连接板9一侧表面固定连接有限位盒11，限位盒11内腔设有移动板12，移动板12一侧表面贯穿固定连接有限位柱13，移动板12一侧表面固定连接有限位弹簧14。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，包括破碎电机1以及破碎电机1输出端固定连接的破碎旋转柱2，破碎旋转柱2一端固定连接有固定轴3，固定轴3外侧表面设有轴承体4，轴承体4外侧表面设有轴承隔套体5，轴承隔套体5外侧表面螺纹连接有固定顶丝6，轴承隔套体5底部表面固定连接有支撑板7，支撑板7底部表面固定连接有滑动板8，滑动板8外侧表面设有连接板9，连接板9外侧表面四角固定连接有固定脚10，连接板9一侧表面固定连接有限位盒11，限位盒11内腔设有移动板12，移动板12一侧表面贯穿固定连接有限位柱13，移动板12一侧表面固定连接有限位弹簧14；固定轴3外侧表面与轴承体4内侧表面均开设有齿条槽，固定轴3竖直剖面外径尺寸与轴承体4竖直剖面内径尺寸相匹配；轴承隔套体5内侧表面涂覆有防滑软质层，轴承隔套体5外侧表面贯穿开设有与固定顶丝6相匹配的槽孔；固定轴3固定连接在破碎旋转柱2一侧表面中央位置，破碎旋转柱2外侧表面固定连接有破碎齿。从上述的设计不难看出，齿条槽可以插入一个卡齿条，从而增大固定轴3与轴承体4连接的摩擦力，然后可以在轴承体4突出的套在固定轴3的部分上加入螺栓顶丝，从而将固定轴3与轴承体4进行限位连接，防滑软质层为橡胶软质层。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，包括破碎电机1以及破碎电机1输出端固定连接的破碎旋转柱2，破碎旋转柱2一端固定连接有固定轴3，固定轴3外侧表面设有轴承体4，轴承体4外侧表面设有轴承隔套体5，轴承隔套体5外侧表面螺纹连接有固定顶丝6，轴承隔套体5底部表面固定连接有支撑板7，支撑板7底部表面固定连接有滑动板8，滑动板8外侧表面设有连接板9，连接板9外侧表面四角固定连接有固定脚10，连接板9一侧表面固定连接有限位盒11，限位盒11内腔设有移动板12，移动板12一侧表面贯穿固定连接有限位柱13，移动板12一侧表面固定连接有限位弹簧14；连接板9顶部表面开设有与滑动板8相匹配的滑槽；滑动板8竖直剖面呈T型状结构，滑动板8一侧表面贯穿开设有与限位柱13结构尺寸相匹配的限位孔；限位柱13一端固定连接有拉动把手15，限位柱13远离于拉动把手15一端贯穿于连接板9一侧表面且位于滑动板8内腔。从上述的设计不难看出，滑动板8可以在滑槽中来回滑动，限位柱13可以插入滑动板8一侧的限位孔中，对滑动板8进行位置的限定。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，首先在固定轴3外侧与轴承体4内侧的齿条槽插入一个卡齿条，从而增大固定轴3与轴承体4连接的摩擦力，然后可以在轴承体4突出的套在固定轴3的部分上加入螺栓顶丝(如图1所示，可以看出轴承体4一侧设有突出柱)，从而将固定轴3与轴承体4进行限位连接，进一步的，将将轴承体4放置在轴承隔套体5内侧表面中，然后旋转固定顶丝6，从而将轴承体4限位在轴承隔套体5内腔中，然后将连接板9通过固定脚10限位在需要的位置，进一步的，当需要对破碎旋转柱2进行微调时，通过拉动把手15拽动限位柱13，此时移动板12发生运动，限位弹簧14发生形变产生弹力，然后推动支撑板7至合适的位置，此时滑动板8在滑槽中运动，松开拉动把手15，此时限位弹簧14恢复原状带动移动板12与限位柱13的运动，使限位柱13插入滑动板8一侧的限位孔中，从而对滑动板8的位置进行限位，进而对滑动板8顶部的支撑板7、轴承隔套体5、轴承体4与破碎旋转柱2进行位置的微调，进一步的，当需要对轴承隔套体5与轴承体4进行拆卸保养时，可以将固定脚10上的螺栓取下，然后将固定顶丝6取下，从而将轴承隔套体5与轴承体4分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，包括破碎电机(1)以及破碎电机(1)输出端固定连接的破碎旋转柱(2)，所述破碎旋转柱(2)一端固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)外侧表面设有轴承体(4)，所述轴承体(4)外侧表面设有轴承隔套体(5)，所述轴承隔套体(5)外侧表面螺纹连接有固定顶丝(6)，所述轴承隔套体(5)底部表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部表面固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)外侧表面设有连接板(9)，所述连接板(9)外侧表面四角固定连接有固定脚(10)，所述连接板(9)一侧表面固定连接有限位盒(11)，所述限位盒(11)内腔设有移动板(12)，所述移动板(12)一侧表面贯穿固定连接有限位柱(13)，所述移动板(12)一侧表面固定连接有限位弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，所述固定轴(3)外侧表面与所述轴承体(4)内侧表面均开设有齿条槽，所述固定轴(3)竖直剖面外径尺寸与所述轴承体(4)竖直剖面内径尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，所述轴承隔套体(5)内侧表面涂覆有防滑软质层，所述轴承隔套体(5)外侧表面贯穿开设有与所述固定顶丝(6)相匹配的槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，所述固定轴(3)固定连接在所述破碎旋转柱(2)一侧表面中央位置，所述破碎旋转柱(2)外侧表面固定连接有破碎齿。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，所述连接板(9)顶部表面开设有与所述滑动板(8)相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，所述滑动板(8)竖直剖面呈T型状结构，所述滑动板(8)一侧表面贯穿开设有与所述限位柱(13)结构尺寸相匹配的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的垃圾破碎机轴承隔套，其特征在于，所述限位柱(13)一端固定连接有拉动把手(15)，所述限位柱(13)远离于所述拉动把手(15)一端贯穿于所述连接板(9)一侧表面且位于所述滑动板(8)内腔。

Images