CN218424658U - 一种废旧编织袋自动回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废旧编织袋自动回收设备，属于编织袋回收技术领域，其包括清洗水箱，清洗水箱的顶部为敞口设置，所述清洗水箱的顶部固定安装有竖杆，清洗水箱的上方固定有与竖杆顶部固定连接的第一水平板，所述第一水平板上滑动安装有活动板，所述活动板上滑动安装有升降杆，所述升降杆的底部固定有驱动盒，所述驱动盒的一侧滑动安装有往复杆，所述驱动盒内设置有带动往复杆往复移动的往复组件，所述往复杆的一端固定有箱体；本实用新型实现对编织袋的自动化摆动清洗，同时可以清洗多个编织袋，清洗效率高，实现编织袋全方位的摆动清洗，清洗效果好。

Description

一种废旧编织袋自动回收设备

技术领域

本实用新型涉及编织袋回收技术领域，尤其涉及一种废旧编织袋自动回收设备。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，废旧塑料编织袋重新回炉后，可以加工成塑料颗粒等产品，利用这种塑料颗粒可以重新制作成塑料编织袋，不仅节约了企业生产成本，也降低了环境污染。在对废旧编织袋回收的时候，需要对其进行清洗。现有的编织袋在清洗时，通过人工清洗效率低下，劳动强度大，为此我们提出一种废旧编织袋自动回收设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧编织袋自动回收设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧编织袋自动回收设备，包括清洗水箱，清洗水箱的顶部为敞口设置，所述清洗水箱的顶部固定安装有竖杆，清洗水箱的上方固定有与竖杆顶部固定连接的第一水平板，所述第一水平板上滑动安装有活动板，所述活动板上滑动安装有升降杆，所述升降杆的底部固定有驱动盒，所述驱动盒的一侧滑动安装有往复杆，所述驱动盒内设置有带动往复杆往复移动的往复组件，所述往复杆的一端固定有箱体，所述箱体的底部转动安装有竖筒，竖筒上安装有用于编织袋固定的夹持装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括固定安装于所述竖筒内的电动伸缩杆，所述竖筒的底部滑动安装有升降柱，所述电动伸缩杆的活塞杆与升降柱固定连接，所述升降柱的底部滑动贯穿所述竖筒的下端面并固定有第二水平板，所述竖筒的底部两侧铰接有L杆，所述L杆的底部铰接有夹持板，所述L杆与所述第二水平板之间铰接有联动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二水平板、联动杆、 L杆位于同一竖平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内固定安装有马达，所述箱体的底部转动安装有转轴，马达的输出轴与转轴固定连接，转轴的底部与竖筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复组件包括固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有转动安装于驱动盒内的往复丝杆，所述驱动盒内滑动安装有与往复丝杆螺纹连接的往复块，所述往复杆远离所述箱体的一端延伸至驱动盒内并与往复块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒靠近所述往复杆的一侧开设有水平设置的安装孔，所述往复杆远离所述往复块的一端滑动贯穿安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板上固定安装有竖直设置的气缸一，所述气缸一的活塞杆固定有位于所述活动板上方的升降板，所述升降杆的顶部滑动贯穿所述活动板并与升降板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水平板上开设有矩形通孔，所述活动板与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔内固定安装有水平设置的气缸二，气缸二的活塞杆与活动板固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过启动电动伸缩杆带动第二水平板升降，使得联动杆带动L杆运动，使得两个夹持板相互靠拢或者相互分开，两个夹持板相互靠拢，对编织袋进行夹持固定，可以同时夹持多个编织袋的一端，然后启动气缸一带动升降板进行升降调节，带动升降杆升降，使得驱动盒进行升降调节，使得被夹持的多个编织袋下降到清洗水箱内，然后启动驱动电机带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，使得往复杆来回移动，使得箱体、竖筒左右移动，带动多个编织袋在清洗水箱内来回摆动，使得编织袋与水充分摩擦，实现对编织袋的自动化摆动清洗，同时可以清洗多个编织袋，清洗效率高。

通过启动马达带动转轴转动带动竖筒转动，带动被夹持的编织袋转动，转换编织袋，对编织袋的不同位置进行来回摆动，实现编织袋全方位的摆动清洗，清洗效果好。

本实用新型实现对编织袋的自动化摆动清洗，同时可以清洗多个编织袋，清洗效率高，实现编织袋全方位的摆动清洗，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体和竖筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动盒剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第一水平板剖视结构示意图。

图中：1、清洗水箱；2、竖杆；3、第一水平板；4、活动板；5、气缸一；6、升降板；7、升降杆；8、驱动盒；9、往复杆；10、箱体； 11、竖筒；12、电动伸缩杆；13、升降柱；14、第二水平板；15、联动杆；16、L杆；17、夹持板；18、马达；19、往复丝杆；20、往复块；21、矩形通孔；22、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图4，一种废旧编织袋自动回收设备，包括清洗水箱 1，清洗水箱1的顶部为敞口设置，清洗水箱1的顶部固定安装有竖杆2，清洗水箱1的上方固定有与竖杆2顶部固定连接的第一水平板 3，第一水平板3上滑动安装有活动板4，第一水平板3上开设有矩形通孔21，活动板4与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔21内固定安装有水平设置的气缸二22，气缸二22的活塞杆与活动板4固定连接。启动气缸二22带动活动板4水平移动调节。

参照图1，活动板4上滑动安装有升降杆7，活动板4上固定安装有竖直设置的气缸一5，气缸一5的活塞杆固定有位于活动板4上方的升降板6，升降杆7的顶部滑动贯穿活动板4并与升降板6固定连接。

参照图1-2，升降杆7的底部固定有驱动盒8，驱动盒8的一侧滑动安装有往复杆9，驱动盒8内设置有带动往复杆9往复移动的往复组件，往复杆9的一端固定有箱体10，箱体10的底部转动安装有竖筒11，竖筒11上安装有用于编织袋固定的夹持装置。夹持装置包括固定安装于竖筒11内的电动伸缩杆12，竖筒11的底部滑动安装有升降柱13，电动伸缩杆12的活塞杆与升降柱13固定连接，升降柱13的底部滑动贯穿竖筒11的下端面并固定有第二水平板14，竖筒11的底部两侧铰接有L杆16，L杆16的底部铰接有夹持板17，L 杆16与第二水平板14之间铰接有联动杆15，第二水平板14、联动杆15、L杆16位于同一竖平面内。通过启动电动伸缩杆12带动第二水平板14升降，使得联动杆15带动L杆16运动，使得两个夹持板 17相互靠拢或者相互分开，两个夹持板17相互靠拢，对编织袋进行夹持固定，可以同时夹持多个编织袋的一端。

参照图2，箱体10内固定安装有马达23，箱体10的底部转动安装有转轴，马达23的输出轴与转轴固定连接，转轴的底部与竖筒11 固定连接。通过启动马达23带动转轴转动带动竖筒11转动。

参照图3，往复组件包括固定安装有驱动电机18，驱动电机18 的输出轴固定有转动安装于驱动盒8内的往复丝杆19，驱动盒8内滑动安装有与往复丝杆19螺纹连接的往复块20，往复杆9远离箱体 10的一端延伸至驱动盒8内并与往复块20固定连接。驱动盒8靠近往复杆9的一侧开设有水平设置的安装孔，往复杆9远离往复块20 的一端滑动贯穿安装孔。启动驱动电机18带动往复丝杆19转动，带动往复块20来回移动，使得往复杆9来回移动。

工作原理：

通过启动电动伸缩杆12带动第二水平板14升降，使得联动杆 15带动L杆16运动，使得两个夹持板17相互靠拢或者相互分开，两个夹持板17相互靠拢，对编织袋进行夹持固定，可以同时夹持多个编织袋的一端，然后启动气缸一5带动升降板6进行升降调节，带动升降杆7升降，使得驱动盒8进行升降调节，使得被夹持的多个编织袋下降到清洗水箱1内，然后启动驱动电机18带动往复丝杆19转动，带动往复块20来回移动，使得往复杆9来回移动，使得箱体10、竖筒11左右移动，带动多个编织袋在清洗水箱1内来回摆动，使得编织袋与水充分摩擦，实现对编织袋的自动化摆动清洗，同时可以清洗多个编织袋，清洗效率高。

通过启动马达23带动转轴转动带动竖筒11转动，带动被夹持的编织袋转动，转换编织袋，对编织袋的不同位置进行来回摆动，实现编织袋全方位的摆动清洗，清洗效果好。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废旧编织袋自动回收设备，包括清洗水箱(1)，清洗水箱(1)的顶部为敞口设置，其特征在于，所述清洗水箱(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，清洗水箱(1)的上方固定有与竖杆(2)顶部固定连接的第一水平板(3)，所述第一水平板(3)上滑动安装有活动板(4)，所述活动板(4)上滑动安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)的底部固定有驱动盒(8)，所述驱动盒(8)的一侧滑动安装有往复杆(9)，所述驱动盒(8)内设置有带动往复杆(9)往复移动的往复组件，所述往复杆(9)的一端固定有箱体(10)，所述箱体(10)的底部转动安装有竖筒(11)，竖筒(11)上安装有用于编织袋固定的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述夹持装置包括固定安装于所述竖筒(11)内的电动伸缩杆(12)，所述竖筒(11)的底部滑动安装有升降柱(13)，所述电动伸缩杆(12)的活塞杆与升降柱(13)固定连接，所述升降柱(13)的底部滑动贯穿所述竖筒(11)的下端面并固定有第二水平板(14)，所述竖筒(11)的底部两侧铰接有L杆(16)，所述L杆(16)的底部铰接有夹持板(17)，所述L杆(16)与所述第二水平板(14)之间铰接有联动杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述第二水平板(14)、联动杆(15)、L杆(16)位于同一竖平面内。

4.根据权利要求1所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述箱体(10)内固定安装有马达(23)，所述箱体(10)的底部转动安装有转轴，马达(23)的输出轴与转轴固定连接，转轴的底部与竖筒(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述往复组件包括固定安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴固定有转动安装于驱动盒(8)内的往复丝杆(19)，所述驱动盒(8)内滑动安装有与往复丝杆(19)螺纹连接的往复块(20)，所述往复杆(9)远离所述箱体(10)的一端延伸至驱动盒(8)内并与往复块(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述驱动盒(8)靠近所述往复杆(9)的一侧开设有水平设置的安装孔，所述往复杆(9)远离所述往复块(20)的一端滑动贯穿安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述活动板(4)上固定安装有竖直设置的气缸一(5)，所述气缸一(5)的活塞杆固定有位于所述活动板(4)上方的升降板(6)，所述升降杆(7)的顶部滑动贯穿所述活动板(4)并与升降板(6)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废旧编织袋自动回收设备，其特征在于，所述第一水平板(3)上开设有矩形通孔(21)，所述活动板(4)与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔(21)内固定安装有水平设置的气缸二(22)，气缸二(22)的活塞杆与活动板(4)固定连接。

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