CN218423707U - 烟泡机的防护装置和烟泡机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种烟泡机的防护装置和烟泡机。针对烟泡机的喷出口易被封堵的问题，提供以下技术方案，烟泡机用于制造烟雾和/或泡泡，并设有供烟雾和/或泡泡喷出的喷出口，防护装置包括：箱体，箱体的一侧设有开口，烟泡机设置于箱体内部，烟泡机的喷出口与箱体的开口连通；盖板，设置于箱体的开口处；开合驱动控制组件，用于驱动盖板盖于箱体的开口处，以封闭箱体；电流感应模块，与烟泡机和开合驱动控制组件电联接，用于感应烟泡机的工作电流，以使开合驱动控制组件控制盖板的移动方向。当开合驱动控制组件驱动盖板自动关闭时，烟泡机的喷出口被封闭于箱体内部，避免杂物封堵喷出口，延长烟泡机的使用寿命。

Description

烟泡机的防护装置和烟泡机

技术领域

本申请涉及生活用品技术领域，更具体地说，它涉及一种烟泡机的防护装置和烟泡机。

背景技术

烟泡机是一种产生烟雾和泡泡的设备，以营造多彩多姿和场景幻化的气氛，从而达到装饰现场或辅助实现特定的氛围的效果。

室外烟泡机通常安装于公园和河道旁。现有的室外烟泡机制造的烟雾和泡泡通常从烟泡机的烟泡喷出口喷出。

在实施现有技术的过程中，发明人发现：

由于室外烟泡机长时间裸装在室外，烟泡机的烟泡喷出口中容易落入树枝、落叶和虫等杂物，使烟泡喷出口被封堵，从而导致烟雾和泡泡的喷出效率低下。而且长此以往，掉落烟泡机的内部的异物损坏烟泡机，降低烟泡机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的第一目的在于提供一种烟泡机的防护装置，烟泡机的喷出口不会封堵，烟雾和泡泡喷出效率高。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：

一种烟泡机的防护装置，所述烟泡机用于制造烟雾和/或泡泡，并设有供烟雾和/或泡泡喷出的喷出口，所述防护装置包括：

箱体，所述箱体的一侧设有开口，所述烟泡机设置于箱体内部，所述烟泡机的喷出口与箱体的开口连通；

盖板，设置于所述箱体的开口处；

开合驱动控制组件，用于驱动所述盖板盖于箱体的开口处，以封闭所述箱体；

电流感应模块，与所述烟泡机和开合驱动控制组件电联接，用于感应所述烟泡机的工作电流，以使所述开合驱动控制组件控制盖板的移动方向。

进一步，所述箱体与盖板之间设有吸合组件，所述吸合组件用于将盖板固定于箱体。

进一步，所述吸合组件包括第一吸板和第二吸板，所述第一吸板设置于盖板，所述第二吸板设置于箱体，所述第一吸板和第二吸板均设有电磁件，所述电磁件与开合驱动控制组件电连接。

进一步，所述箱体设有开关组件，所述开关组件用于断电电磁件，以使所述第一吸板和第二吸板分离。

进一步，所述开关组件包括刀闸和刀座，所述刀座设有供刀闸伸入的闸槽，所述刀座与电磁件电连接。

进一步，所述刀闸设有锁孔，所述锁孔配接有锁杆。

进一步，所述开合驱动控制组件包括开合动力源和开合控制模块，所述开合动力源用于为盖板的移动提供动力，所述开合控制模块用于控制盖板的移动方向，所述开合控制模块与电流感应模块电连接。

进一步，所述开合动力源采用电动液压推杆。

进一步，所述电动液压推杆的缸杆与盖板铰接，所述电动液压推杆的缸体与箱体铰接。

针对现有技术存在的不足，本申请的第二目的在于提供一种烟泡机，烟泡机的喷出口不会封堵，烟雾和泡泡喷出效率高。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：

一种烟泡机，包括上述的烟泡机的防护装置。

本申请至少具有以下有益效果：

当烟泡机正常工作时，盖板远离箱体的开口，便于烟泡机朝向箱体外部喷射泡泡和烟雾，保证烟泡机的制造泡泡和烟雾的效果。当烟泡机停止工作时，盖板盖在箱体的开口处，使烟泡机的喷出口被封闭在箱体的内部，避免烟泡机的喷出口中掉落树叶、灰尘和虫等异物，从而避免烟泡机的喷出口发生堵塞的现象，保证烟泡机的喷出泡泡和烟雾的喷出效果，延长烟泡机的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为烟泡机的防护装置的结构示意图。

图2为烟泡机的防护装置的电路连接示意图。

图3为烟泡机的防护装置的烟泡机的通电工作流程图。

图4为烟泡机的防护装置的烟泡机的断电工作流程图。

100 烟泡机的防护装置

11 盖板

12 箱体

13 烟泡机

14 开合驱动控制组件

141 开合动力源

1411 缸杆

1412 缸体

142 开合控制模块

15 电流感应模块

16 吸合组件

161 第一吸板

162 第二吸板

17 开关组件

18 电源

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种烟泡机的防护装置100，参见图1，所述烟泡机13用于制造烟雾和/ 或泡泡，并设有供烟雾和/或泡泡喷出的喷出口，所述防护装置包括：

箱体12，所述箱体12的一侧设有开口，所述烟泡机13设置于箱体12内部，所述烟泡机13的喷出口与箱体12的开口连通；

盖板11，设置于所述箱体12的开口处；

开合驱动控制组件14，用于驱动所述盖板11盖于箱体12的开口处，以封闭所述箱体 12；

电流感应模块15，与所述烟泡机13和开合驱动控制组件14电联接，用于感应所述烟泡机13的工作电流，以使所述开合驱动控制组件14控制盖板11的移动方向。

本申请中，具体地，箱体12可以是顶部开口的长方体形。箱体12也可以是顶部开口的圆筒形。烟泡机13的底座固定设置于箱体12内部的底壁上。烟泡机13的喷出口位于箱体12的内部且朝向箱体12的开口。箱体12的开口设有盖板11。箱体12与盖板11之间可以是通过合页转动连接，也可以是通过轨道滑移连接。盖板11完全覆盖于箱体12的顶部开口，并与箱体12的开口边缘紧密抵靠。当开合驱动控制组件14驱动盖板11覆盖在箱体12的开口处时，盖板11覆盖在箱体12的顶部开口，烟泡机13的喷出口被封闭在箱体12内部。当开合驱动控制组件14驱动盖板11离开箱体12的开口处时，烟泡机13的喷出口得以通过箱体12的顶部开口向箱体12的外部喷射烟雾和泡泡。

具体地，电流感应模块15可以采用电感应线圈。电流感应模块15与烟泡机13之间感应耦合连接。电感应线圈套接于烟泡机13的工作电路。电感应线圈通过感应耦合来感应烟泡机13的工作电流。通过缠绕在烟泡机13的原电路的电感应线圈即可检测烟泡机13的工作状态，相比于烟泡机13电线连接电流感应器的方式，避免改变烟泡机13的原电路，使用更方便。

当电流感应模块15感应到烟泡机13的电流达到工作电流时，电流感应模块15产生感应电流。当开合驱动控制组件14检测到电流感应模块15的电流时，开合驱动控制组件14控制盖板11朝向远离箱体12开口的方向移动，以使烟泡机13的喷出口喷出的烟雾和泡泡得以飘向箱体12外部。

当电流感应模块15感应到烟泡机13的电流未达到工作电流时，电流感应模块15没有感应电流。当开合驱动控制组件14未检测到电流感应模块15的电流时，开合驱动控制组件 14控制盖板11朝向靠近箱体12开口的方向移动，以使烟泡机13的喷出口被封闭在箱体12 内部。

可以理解的是，当烟泡机13正常工作时，盖板11远离箱体12的开口，便于烟泡机13朝向箱体12外部喷射泡泡和烟雾，保证烟泡机13的制造泡泡和烟雾的效果。当烟泡机13 停止工作时，也就是烟泡机13不喷射泡泡和烟雾时，盖板11盖在箱体12的开口处，使烟泡机13的喷出口被封闭在箱体12的内部，避免烟泡机13的喷出口中掉落树叶、灰尘和虫等异物，从而避免烟泡机13的喷出口发生堵塞的现象，保证烟泡机13的正常工作，延长烟泡机13的使用寿命。根据开合驱动控制组件14和电流感应模块15，实现根据烟泡机13的工作情况，自动控制盖板11的在箱体12开口处的闭合与打开，使装置具有自动化，不需要人工控制，减小人为误差，增加装置的精准性。

进一步，参见图1，所述箱体12与盖板11之间设有吸合组件16，所述吸合组件16用于将盖板11固定于箱体12。

可以理解的是，吸合组件16设置于箱体12和盖板11之间的开合处。当盖板11盖在箱体12的开口处时，吸合组件16将盖板11紧密地贴合箱体12的开口处，使盖板11不易受外力而离开箱体12的开口处，保证箱体12的内部的封闭，从而保证烟泡机13的喷出口不会进入树叶等杂物。

进一步，参见图1，所述吸合组件16包括第一吸板161和第二吸板162，所述第一吸板 161设置于盖板11，所述第二吸板162设置于箱体12，所述第一吸板161和第二吸板162均设有电磁件，所述电磁件与开合驱动控制组件14电连接。

本申请中，电磁件采用电磁铁。当电磁件通电时，电磁件充磁，第一吸板161和第二吸板162之间磁性吸合，实现盖板11与箱体12之间的吸合，保证盖板11不会由于外力离开箱体12的开口处。当电磁件断电时，电磁件消磁，第一吸板161和第二吸板162之间没有吸合力，使盖板11得以离开箱体12。

可以理解的是，开合驱动控制组件14与电磁件电连接。具体地，当开合驱动控制组件 14控制盖板11朝向远离箱体12开口的方向移动时，电磁件消磁，以使第一吸板161与第二吸板162之间磁性吸合力消失，从而使盖板11与箱体12之间无彼此吸合的力，便于盖板11与箱体12之间分离。当开合驱动控制组件14将盖板11覆盖至箱体12开口口部时，电磁件充磁，以使第一吸板161与第二吸板162之间存在磁性吸合力，从而使盖板11与箱体 12之间有吸合的力，便于盖板11与箱体12之间相对固定。

进一步，参见图1，所述箱体12设有开关组件17，所述开关组件17用于断电电磁件，以使所述第一吸板161和第二吸板162分离。

本申请中，在第一吸板161和第二吸板162之间处于吸合状态的情况下，也就是在烟泡机13不工作的情况下，当开关组件17将电磁件断电时，电磁件消磁，便于第一吸板161和第二吸板162之间分离，使盖板11与箱体12之间分离。

可以理解的是，当烟泡机13定期检修时，烟泡机13不工作，盖板11与箱体12之间闭合，使用开关组件17断电电磁件，使电磁件消磁，从而使第一吸板161和第二吸板162分离，便于盖板11与箱体12之间分离，实现工人接触到烟泡机13，方便工人检修烟泡机13。

进一步，参见图1，所述开关组件17包括刀闸和刀座，所述刀座设有供刀闸伸入的闸槽，所述刀座与电磁件电连接。

具体地，刀座固定设置于箱体12外壁。刀闸转动连接于刀座。刀座与电磁件通过电线电连接。转动刀闸，实现刀闸在刀座的闸槽内的插入和插出，实现刀座的通电和断电，从而实现电磁件的充磁和消磁，便于手动打开盖板11，结构简单，易于实现。

进一步，参见图1，所述刀闸设有锁孔，所述锁孔配接有锁杆。

具体地，锁杆可以是钥匙。可以理解的是，当需要手动打开盖板11时，将锁杆插入锁孔中，手动转动锁杆，锁杆带动刀闸转动，刀闸绕刀座转动，直到刀闸离开刀座的闸槽，使刀座不通电，从而使电磁件断电消磁，实现第一吸板161与第二吸板162的分离，从而实现盖板11与箱体12之间的吸合力消失，便于将盖板11与箱体12分离。当不需要打开盖板 11时，将锁杆从锁孔取出，以防止由于误碰锁杆而导致的刀闸的转动，防止人为失误。

进一步，参见图1和图2，所述开合驱动控制组件14包括开合动力源141和开合控制模块142，所述开合动力源141用于为盖板11的移动提供动力，所述开合控制模块142用于控制盖板11的移动方向，所述开合控制模块142与电流感应模块15电连接。

具体地，开合动力源141可以采用电动液压推杆。开合动力源141也可以采用旋转电机。开合控制模块142与电磁件电连接。电源18与开合控制模块142和电磁件电连接，电源18 为开合控制模块142和电磁件提供电能。

烟泡机13通电时，防护装置的工作流程，参见图2和图3，当电流感应模块15感应到烟泡机13的工作电流时，电流感应模块15产生感应电流。当开合控制模块142检测到电流感应模块15有电流时，开合控制模块142通过输出正向电压的方式，向电动液压推杆的电动机发送正转的信号，电动液压推杆的电动机带动电动液压推杆的缸杆1411伸长，缸杆1411 带动盖板11绕合页朝向远离箱体12的方向移动，直到盖板11远离箱体12，以使烟泡机13 的喷出口裸露在箱体12的开口处，便于烟泡机13制造的烟雾和泡泡全部喷射至箱体12外部。开合控制模块142断开输出电压。

烟泡机13断电时，防护装置的工作流程，参见图2和图4，当电流感应模块15感应到烟泡机13的没有工作电流时，电流感应模块15无感应电流。当开合控制模块142检测到电流感应模块15无电流时，开合控制模块142通过输出反向电压的方式，向电动液压推杆的电动机发送反转的信号，电动液压推杆的电动机带动电动液压推杆的缸杆1411收缩，缸杆 1411带动盖板11绕合页朝向靠近箱体12的方向移动，直到盖板11盖合在箱体12的开口处，以使烟泡机13的喷出口封闭在箱体12的内部。开合控制模块142断开输出电压。

进一步，参见图1，所述开合动力源141采用电动液压推杆。

可以理解的是，电动液压推杆相比于旋转电机，推拉力更稳定，使盖板11的运动更稳定，保护盖板11。电动液压推杆的结构简单，便于安装，不需要联轴器等配件，使用成本低。

进一步，参见图1，所述电动液压推杆的缸杆1411与盖板11铰接，所述电动液压推杆的缸体1412与箱体12铰接。

具体地，电动液压推杆的缸杆1411与盖板11的靠近箱体12的一侧之间通过连接活动件铰接。连接活动件具体地是M6*40双螺母螺栓。与盖板11连接的螺栓的两头通过两个螺母固定在盖板11上。电动液压推杆的缸杆1411设有供螺栓穿过的通孔。电动液压推杆的缸杆1411的通孔与螺栓之间间隙配合，以使缸杆1411与盖板11之间转动留有转动间隙，实现杠杆1411与盖板11之间转动连接。

电动液压推杆的缸体1412与箱体12内壁之间通过连接活动件连接。与箱体12连接的螺栓的两头通过两个螺母固定在箱体12内壁上。电动液压推杆的缸体1412设有供螺栓穿过的通孔。电动液压推杆的缸体1412的通孔与螺栓之间间隙配合，以使缸体1412与箱体12之间转动留有转动间隙，实现缸体1412与箱体12之间转动连接。

可以理解的是，电动液压推杆在驱动盖板11移动的过程中，缸杆1411和缸体1412分别与盖板11和箱体12之间发生角度的变化，使得盖板11绕合页转动。铰接使得缸杆1411和缸体1412分别绕盖板11和箱体12的铰接点转动，实现电动液压推杆推动盖板11，使装置顺利运行，增加装置的实用性。

具体地，参见图1，盖板11通过合页铰接于箱体12的开口处。当电动液压推杆的缸杆 1411伸长时，盖板11绕合页转动，直到电动液压推杆的缸杆1411伸长至最大行程时，盖板11转过90°。当电动液压推杆的缸杆1411缩短时，盖板11绕合页转动，直到电动液压推杆的缸杆1411缩短至最小行程时，盖板11与箱体12的开口之间呈0°。

可以理解的是，相比于盖板11通过滑轨滑动连接于箱体12的方式，盖板11绕箱体12 转动占用空间小。另外通过合页转动的方式，相比于通过滑轨滑移的方式，合页的价格更低廉，安装方便，使用成本低。

本申请还提供了一种烟泡机13，参见图1，包括任一项所述的烟泡机的防护装置100。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种烟泡机的防护装置，所述烟泡机用于制造烟雾和/或泡泡，并设有供烟雾和/或泡泡喷出的喷出口，其特征在于，所述防护装置包括：

箱体，所述箱体的一侧设有开口，所述烟泡机设置于箱体内部，所述烟泡机的喷出口与箱体的开口连通；

盖板，设置于所述箱体的开口处；

开合驱动控制组件，用于驱动所述盖板盖于箱体的开口处，以封闭所述箱体；

电流感应模块，与所述烟泡机和开合驱动控制组件电联接，用于感应所述烟泡机的工作电流，以使所述开合驱动控制组件控制盖板的移动方向。

2.根据权利要求1所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述箱体与盖板之间设有吸合组件，所述吸合组件用于将盖板固定于箱体。

3.根据权利要求2所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述吸合组件包括第一吸板和第二吸板，所述第一吸板设置于盖板，所述第二吸板设置于箱体，所述第一吸板和第二吸板均设有电磁件，所述电磁件与开合驱动控制组件电连接。

4.根据权利要求3所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述箱体设有开关组件，所述开关组件用于断电电磁件，以使所述第一吸板和第二吸板分离。

5.根据权利要求4所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述开关组件包括刀闸和刀座，所述刀座设有供刀闸伸入的闸槽，所述刀座与电磁件电连接。

6.根据权利要求5所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述刀闸设有锁孔，所述锁孔配接有锁杆。

7.根据权利要求1所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述开合驱动控制组件包括开合动力源和开合控制模块，所述开合动力源用于为盖板的移动提供动力，所述开合控制模块用于控制盖板的移动方向，所述开合控制模块与电流感应模块电连接。

8.根据权利要求7所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述开合动力源采用电动液压推杆。

9.根据权利要求8所述的烟泡机的防护装置，其特征在于，所述电动液压推杆的缸杆与盖板铰接，所述电动液压推杆的缸体与箱体铰接。

10.一种烟泡机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的烟泡机的防护装置。

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