CN218422975U - 一种捣药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捣药设备，包括工作台，工作台顶端固定连接有支撑架，支撑架底端中部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有圆盘，圆盘底端沿周向等间距设置有若干捣药组件，圆盘内设置有驱动组件，若干捣药组件均与驱动组件传动连接，工作台顶端固定连接有承载托盘，承载托盘顶端沿周向等间距开设有若干放置槽，捣药组件位于放置槽上方，且若干捣药组件和若干放置槽一一对应，捣药组件上设置有围挡组件，围挡组件与放置槽对应设置。本实用新型结构简单，能够同时进行大批量、不同种类草药的捣碎处理，大大提高了捣药效率，节约了成本，同时避免了草药的浪费，保证了周边环境的干净整洁。

Description

一种捣药设备

技术领域

本实用新型涉及草药加工技术领域，特别是涉及一种捣药设备。

背景技术

兽医，是“医生”及其衍生的一种特殊人员。指专门给动物进行疾病预防、诊断并治疗的医生。救治过程中经常会使用草药来对动物进行治疗及急救。

现有专利中，公开号为CN215541172U的专利，其公开了一种兽医用草药捣碎设备，包括机体，机体的内侧壁固定连接有隔板，机体的内底部固定连接有电动马达，电动马达的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿隔板至另一侧，转轴的一端固定连接有固定机构，固定机构的内部设置有捣碎槽。通过驱动机构的设置，在使用时，电机带动螺杆进行转动，螺杆转动时可带动螺纹套进行移动，螺纹套移动时可带动固定板下方的捣碎头进行移动，完成对于捣碎槽内部草药的捣碎。

针对上述现有专利，申请人认为，其虽然实现了机械的捣药处理，但是其内部设置单一的捣药杆和导药槽，处理量受导药槽的限制，针对处理量较多或处理不同种类的草药时，需要频繁添加或更换草药，处理效率较低。同时其虽然设置了箱体保证了周边环境的干净整洁，但是其内部导药槽仍为开放设置，无法避免草药飞溅，从而导致草药浪费，后期不便清理装置内部。

因此，亟需一种捣药设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种捣药设备，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种捣药设备，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有支撑架，所述支撑架底端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有圆盘，所述圆盘底端沿周向等间距设置有若干捣药组件，所述圆盘内设置有驱动组件，若干所述捣药组件均与所述驱动组件传动连接，所述工作台顶端固定连接有承载托盘，所述承载托盘顶端沿周向等间距开设有若干放置槽，所述捣药组件位于所述放置槽上方，且若干所述捣药组件和若干所述放置槽一一对应，所述捣药组件上设置有围挡组件，所述围挡组件与所述放置槽对应设置。

优选的，所述圆盘底端沿周向等间距开设有若干通孔，所述捣药组件包括设置在所述通孔内的捣药杆，所述捣药杆底端固定连接有捣药头，所述圆盘内开设有空腔，所述驱动组件位于所述空腔内，所述通孔与所述空腔连通，所述捣药杆顶端均伸入到所述空腔内与所述驱动组件传动连接。

优选的，所述捣药头底端固定连接有若干半球形凸起。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述空腔内的支撑框，所述支撑框上沿周向等间距设置有若干转动杆，所述空腔内顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述支撑框内，所述转动杆一端贯穿所述支撑框固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述转动杆另一端固定连接有凸轮，所述凸轮与所述捣药杆顶端抵接。

优选的，所述捣药杆顶端固定连接有限位块，所述凸轮与所述限位块顶端抵接，所述捣药杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述限位块底端和所述空腔底端固定连接。

优选的，所述围挡组件包括套设在所述捣药杆上的圆环，所述圆环底端固定连接有圆管，所述承载托盘顶端沿周向开设有若干环形卡接槽，所述放置槽位于所述环形卡接槽内，所述圆管的管壁与所述环形卡接槽相适配。

优选的，所述环形卡接槽内侧壁上和所述圆管外侧壁上均开设有螺纹，所述圆管通过所述螺纹和所述环形卡接槽螺纹连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种捣药设备，通过设置若干个捣药组件和若干个放置槽，通过驱动组件同步带动若干捣药组件进行捣药处理，针对同一种类草药提高了捣药量，针对不同种类草药，能够同时对不同种类草药进行捣碎处理，提高了捣药效率，无需购置多台捣药设备，节约了成本，同时通过设置围挡组件，保证了捣药过程中对草药的阻挡，避免草药飞溅，避免草药浪费的同时也保证了装置和周边环境的干净整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图；

图4为本实用新型图1中C处局部放大图；

图5为本实用新型圆盘内部顶面结构示意图；

图6为本实用新型圆管和环形卡接槽连接状态示意图；

其中，1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、圆盘；5、承载托盘；6、放置槽；7、捣药杆；8、捣药头；9、半球形凸起；10、支撑框；11、转动杆；12、电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、凸轮；16、限位块；17、弹簧；18、圆环；19、圆管；20、环形卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种捣药设备，包括工作台1，工作台1顶端固定连接有支撑架2，支撑架2底端中部固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有圆盘4，圆盘4底端沿周向等间距设置有若干捣药组件，圆盘4内设置有驱动组件，若干捣药组件均与驱动组件传动连接，工作台1顶端固定连接有承载托盘5，承载托盘5顶端沿周向等间距开设有若干放置槽6，捣药组件位于放置槽6上方，且若干捣药组件和若干放置槽6一一对应，捣药组件上设置有围挡组件，围挡组件与放置槽6对应设置。

进一步优化方案，为了实现对放置槽6内草药的捣碎处理，圆盘4底端沿周向等间距开设有若干通孔，捣药组件包括设置在通孔内的捣药杆7，捣药杆7底端固定连接有捣药头8，捣药头8的形状与放置槽6的形状相适配，圆盘4内开设有空腔，驱动组件位于空腔内，通孔与空腔连通，捣药杆7与通孔滑动接触，且捣药杆7的顶端均伸入到空腔内与驱动组件传动连接。

进一步优化方案，为了进一步保证对草药的捣碎效果，捣药头8底端固定连接有若干半球形凸起9。

进一步优化方案，为了实现对若干个捣药杆7的同步驱动，驱动组件包括固定连接在空腔内的支撑框10，支撑框10上沿周向等间距设置有若干转动杆11，转动杆11通过轴承转动连接在支撑框10上，同时为了保证转动杆11的稳定，转动杆11远离支撑框10的一端通过轴承转动连接在空腔内侧壁上，空腔内顶端中部固定连接有电机12，电机12的输出轴上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13位于支撑框10内，同时为了保证第一锥齿轮13的稳定转动，连接杆底端通过轴承转动连接在支撑框10上，转动杆11一端贯穿支撑框10固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13和第二锥齿轮14啮合，转动杆11另一端固定连接有凸轮15，凸轮15与捣药杆7顶端抵接，电机12带动第一锥齿轮13转动时，第一锥齿轮13带动啮合的第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动固定连接的转动杆11转动，转动杆11带动凸轮15转动，凸轮15转动带动抵接的捣药杆7向下移动，通过捣药头8挤压草药进行碾碎处理。

进一步优化方案，为了使凸轮15与捣药杆7分离时，捣药杆7的自动复位，捣药杆7顶端固定连接有限位块16，凸轮15与限位块16顶端抵接，捣药杆7上套设有弹簧17，弹簧17两端分别与限位块16底端和空腔底端固定连接，凸轮15与限位块16分离时，限位块16受弹簧17弹力，带动捣药杆7复位。

进一步优化方案，为了防止捣药过程中草药飞溅，围挡组件包括套设在捣药杆7上的圆环18，圆环18底端固定连接有圆管19，捣药头8位于圆管19内，承载托盘5顶端沿周向开设有若干环形卡接槽20，放置槽6位于环形卡接槽20内，圆管19的管壁与环形卡接槽20相适配，通过圆管19插接在环形卡接槽20内，实现对放置槽6和捣药头8的围挡，避免捣药过程中草药飞溅，避免草药浪费的同时，也保证了周边环境的整洁。

进一步优化方案，为了进一步保证环形卡接槽20和圆管19连接的稳定，环形卡接槽20内侧壁上和圆管19外侧壁上均开设有螺纹，圆管19通过螺纹和环形卡接槽20螺纹连接，通过转动圆管19螺纹连接在环形卡接槽20内，实现圆管19在环形卡接槽20内的限位连接。

本实用新型提供一种捣药设备，在使用将同批草药或不同种类的草药放置在若干个放置槽6内，通过液压缸3带动圆盘4竖向移动，调节捣药头8和放置槽6之间的距离，调节完成后将圆管19螺纹连接在环形卡接槽20内，通过电机12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动时带动转动杆11和凸轮15转动，凸轮15带动捣药杆7竖向移动，同时弹簧17带动捣药杆7复位，实现捣药杆7的竖向反复运动，捣药杆7反复运动时带动捣药头8实现对放置槽6内草药的捣碎处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种捣药设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底端中部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)底端沿周向等间距设置有若干捣药组件，所述圆盘(4)内设置有驱动组件，若干所述捣药组件均与所述驱动组件传动连接，所述工作台(1)顶端固定连接有承载托盘(5)，所述承载托盘(5)顶端沿周向等间距开设有若干放置槽(6)，所述捣药组件位于所述放置槽(6)上方，且若干所述捣药组件和若干所述放置槽(6)一一对应，所述捣药组件上设置有围挡组件，所述围挡组件与所述放置槽(6)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种捣药设备，其特征在于：所述圆盘(4)底端沿周向等间距开设有若干通孔，所述捣药组件包括设置在所述通孔内的捣药杆(7)，所述捣药杆(7)底端固定连接有捣药头(8)，所述圆盘(4)内开设有空腔，所述驱动组件位于所述空腔内，所述通孔与所述空腔连通，所述捣药杆(7)顶端均伸入到所述空腔内与所述驱动组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种捣药设备，其特征在于：所述捣药头(8)底端固定连接有若干半球形凸起(9)。

4.根据权利要求2所述的一种捣药设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述空腔内的支撑框(10)，所述支撑框(10)上沿周向等间距设置有若干转动杆(11)，所述空腔内顶端中部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)位于所述支撑框(10)内，所述转动杆(11)一端贯穿所述支撑框(10)固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)和所述第二锥齿轮(14)啮合，所述转动杆(11)另一端固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)与所述捣药杆(7)顶端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种捣药设备，其特征在于：所述捣药杆(7)顶端固定连接有限位块(16)，所述凸轮(15)与所述限位块(16)顶端抵接，所述捣药杆(7)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)两端分别与所述限位块(16)底端和所述空腔底端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种捣药设备，其特征在于：所述围挡组件包括套设在所述捣药杆(7)上的圆环(18)，所述圆环(18)底端固定连接有圆管(19)，所述承载托盘(5)顶端沿周向开设有若干环形卡接槽(20)，所述放置槽(6)位于所述环形卡接槽(20)内，所述圆管(19)的管壁与所述环形卡接槽(20)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种捣药设备，其特征在于：所述环形卡接槽(20)内侧壁上和所述圆管(19)外侧壁上均开设有螺纹，所述圆管(19)通过所述螺纹和所述环形卡接槽(20)螺纹连接。

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