CN218421725U - 一种具有反冲洗功能的风机盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反冲洗功能的风机盘管，涉及风机盘管技术领域，旨在解决现有技术方案不便于清洗风机盘管过滤网的问题，本实用新型通过控制面板控制驱动电机对滑块进行驱动，带动水管及其上的喷头沿过滤网进行往复运动，同时通过水泵供水，利用喷头从内侧喷水，从而对过滤网进行反冲洗，将其上的灰尘清洗掉，使用电动装置控制清洗过程，避免了拆除过滤网的过程，提高了风机盘管过滤网清洗的便利性与效率，通过电动推杆控制挡水百叶开合，同时设置挡水板，从正反两个方向对喷头喷出的水流进行阻挡，防止水流进入风机，增强了反冲洗过程中对风机盘管其他部件的保护。

Description

一种具有反冲洗功能的风机盘管

技术领域

本实用新型涉及风机盘管技术领域，具体为一种具有反冲洗功能的风机盘管。

背景技术

风机盘管机组简称风机盘管，它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一，盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数，它是常用的供冷、供热末端装置。

为优化空气质量，在风机盘管的进风口出一般设有过滤网，以便进行空气的过滤，在长时间使用后，过滤网上会附着大量灰尘，影响过滤效果，降低风机盘管的进风量，从而影响到空调的制冷或制热效果，并且由于风机盘管一般安装在天花板上，过滤网不便清理。

中国专利CN201920535539.5公开了一种风机盘管，将过滤网安装在框架内，并且通过按压自锁弹簧卡扣安装到风机盘管的进风口一侧，在双轴电机与蜗壳之间通过滚动密封轴承连接，避免了风扇转动时灰尘等杂物从电机输出轴一侧进入。

现有技术方案致力于解决过滤网难于从风机盘管上拆卸的问题，但是过滤网清洗还是需要工人爬到高处，甚至拆掉天花板再卸下过滤网，如此的话依然不便于过滤网的清洗，因此需要进行改进。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种具有反冲洗功能的风机盘管，采用的技术方案是，包括本体，所述本体的左侧通透且设有进风口，所述进风口设有过滤网，所述本体内设有隔板，所述本体的右侧设有出风口，所述进风口与所述隔板之间为回风室，所述回风室内设有风机，所述风机由风轮电机驱动，所述隔板与所述出风口之间为换热室，所述换热室中设有盘管，所述本体上设有控制面板，所述控制面板内设有微处理器、无线通讯模块，所述无线通讯模块由于与遥控装置进行无线通讯，所述风轮电机与所述微处理器相连接，所述回风室的顶部设有丝杠、导杆，所述丝杠、所述导杆平行设置，所述丝杠由驱动电机驱动，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块由所述丝杠进行驱动，所述滑块与所述导杆滑动连接，所述导杆对所述滑块进行导向作用，所述滑块的底部设有水管，所述水管连接水泵，所述水管的侧壁上设有喷头，所述喷头朝向所述过滤网，可喷水对所述过滤网进行反冲洗，去除其上的灰尘，所述进风口处设有挡水百叶，用于阻挡所述喷头喷出的水流，防止水流溅出，影响外部环境，所述回风室与所述换热室的底面上均设有排水机构，所述本体的底部设有集水盘，风机盘管使用过程中产生的水通过所述排水机构进入所述集水盘中，所述微处理器与所述驱动电机、所述水泵相连接，所述微处理器控制所述驱动电机、所述水泵启停。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管的侧壁上设有对称的挡水板，所述挡水板位于所述喷头的两侧，所述挡水板可对所述喷头喷出并溅回的水流进行阻挡，防止水流进入风轮，所述挡水板的顶部截面为弧形，所述挡水板对喷水处形成包围状态，所述挡水板的高度与所述本体内部的高度相适配，减少漏水缝隙，提高挡水效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管与所述滑块转动连接，所述水管上设有转向齿轮，所述本体内设有导向块，所述导向块有两组且分别位于所述丝杠的两端，所述导向块上均设有导向槽，所述导向槽内的一侧设有齿牙段，所述导向槽与所述转向齿轮的位置相对应尺寸相匹配，两组所述导向槽相对设置，所述转向齿轮与所述齿牙段相啮合，所述转向齿轮进入一侧所述导向槽时，所述转向齿轮在所述齿牙段的作用下发生转动，带动所述水管及其上的所述喷头、所述挡水板转向，当所述转向齿轮移动至所述导向槽的末端时，所述喷头、所述挡水板转动九十度并朝向所述本体的侧壁，所述导向槽内设有位置传感器，用于感应所述转动齿轮的位置，所述位置传感器与所述微处理器相连接，当所述转动齿轮移动至所述导向槽的末端时，所述位置传感器给所述微处理器发送信号。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡水百叶的一端设有百叶齿轮，所述本体上设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有齿条，所述齿条与所述百叶齿轮相啮合，所述齿条移动带动所述百叶齿轮转动，所述电动推杆伸长至极限位置时，所述挡水百叶由打开状态转变为闭合状态，所述微处理器与所述电动推杆相连接，控制所述电动推杆伸缩启停。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口的顶部与底部均设有挡块，所述挡块与所述挡水百叶的位置相对应尺寸相匹配，所述挡块与所述挡水百叶配合使所述进风口密闭，防止水溅出，所述回风室的底面上设有挡条，所述水管位于所述过滤网与所述挡条之间，所述挡条可对清洗所述过滤网落下的水进行阻挡，防止水进入所述回风室，所述挡条与所述水管的距离大于所述水管上单侧挡水板的尺寸，可以给所述挡水板留出空间进行转向。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水机构包括排水槽、排水口，所述过滤网的底部设有多组所述排水槽，用于收集所述过滤网两侧流下的水流，所述换热室的底部设有所述排水口，用于收集换热过程中产生的水分。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水盘的底面上设有下凹的集水槽，便于所述集水盘中的水快速流出，所述集水槽的底部连接有出水口，所述出水口可连接下水道，将水排出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过控制面板控制驱动电机对滑块进行驱动，带动水管及其上的喷头沿过滤网进行往复运动，同时通过水泵供水，利用喷头从内侧喷水，从而对过滤网进行反冲洗，将其上的灰尘清洗掉，使用电动装置控制清洗过程，避免了拆除过滤网的过程，提高了风机盘管过滤网清洗的便利性与效率，通过电动推杆控制挡水百叶开合，同时设置挡水板，从正反两个方向对喷头喷出的水流进行阻挡，防止水流进入风机，增强了反冲洗过程中对风机盘管其他部件的保护。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型水管的俯视结构示意图；

图4为本实用新型齿条传动结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图；

图6为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、本体；2、集水盘；3、驱动电机；4、电动推杆；5、挡水百叶；10、控制面板；11、进风口；12、过滤网；13、隔板；14、出风口；20、集水槽；21、出水口；30、滑块；31、丝杠；32、导杆；41、齿条；51、百叶齿轮；61、水管；62、喷头；63、挡水板；64、转向齿轮；101、排水槽；102、挡条；103、排水口；104、导向块。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种具有反冲洗功能的风机盘管，采用的技术方案是，包括本体1，本体1的左侧设有进风口11，进风口11处过滤网12，本体1内设有隔板13，本体1的右侧设有出风口14，进风口11与隔板13之间为回风室，回风室内设有由风轮电机驱动的风机进行回风送风，隔板13与出风口14之间为换热室，换热室中设有盘管，换热室的底面上设有排水口103，本体1上设有带有微处理器与无线通讯模块的控制面板10，可通过遥控装置控制风轮电机及其他与微处理器连接的电气设备，回风室的顶部设有通过丝杠31驱动、导杆32导向的滑块30，丝杠31由驱动电机3驱动，滑块30的底部设有水管61，而水管61连接水泵，水管61的侧壁上设有喷头62，喷头62正朝着过滤网12，进风口11处设有挡水百叶5，过滤网12的底部设有多组排水槽101，本体1的底部设有集水盘2，微处理器与驱动电机3、水泵相连接。

如图2、图3所示，为防止水流飞溅进入回风室，水管61的侧壁上设有弧形的挡水板63，挡水板63位于喷头62的两侧，挡水板63的顶部截面为弧形，挡水板63的高度与本体1内部的高度相同。

如图1、图2、图5、图6所示，为了便于收纳水管61与挡水板63，水管61与滑块30转动连接，水管61上设有转向齿轮64，本体1内设有导向块104，导向块104有两组且分别位于丝杠31的两端，导向块104上均设有导向槽，两组导向槽内的同一侧设有齿牙段，导向槽与转向齿轮64的位置相对应尺寸相匹配，两组导向槽相对设置，转向齿轮64与齿牙段相啮合，导向槽内设有位置传感器，位置传感器与微处理器相连接。

如图4所示，为使挡水百叶5同步转动，挡水百叶5的一端设有百叶齿轮51，本体1上设有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端设有齿条41驱动百叶齿轮51，微处理器与电动推杆4相连接从而控制所述挡水百叶5打开通风或关闭清洁。

如图1所示，为防止清洗过滤网时，水流入回风室影响风机工作，进风口11的顶部与底部均设有挡块，挡块与挡水百叶5的位置相对应尺寸相匹配，回风室的底面上设有挡条102，水管61位于过滤网12与挡条102之间，挡条102与水管61的距离大于水管61上单侧挡水板63的尺寸，为加快排水，集水盘2的底面上设有下凹的集水槽20，集水槽20的底部连接有出水口21。

本实用新型的工作原理：风机盘管正常工作时，挡水百叶5处于平行的水平状态，进风口11畅通，空气从进风口11进入本体1，先经过滤网12进行过滤，然后被风机送入隔板13另一侧的换热室，经盘管换热后从出风口14送入室内，在换热过程中凝结形成的水从排水口103流入集水盘2中，然后从集水槽20进入出水口21被排出，当过滤网12需要反冲洗时，控制面板10接收遥控信号，将电动推杆4启动，电动推杆4伸长，推动齿条41移动，带动百叶齿轮51转动，带动挡水百叶5转动关闭，然后电动推杆4到达极限长度并关闭，挡水百叶5将进风口11完全封闭，然后驱动电机3启动，带动丝杠31转动，使滑块30沿导杆32移动，此过程中，转向齿轮64沿导向槽移动，并与导向槽中的齿牙段啮合进行转动，带动水管61及其上的喷头62、挡水板63转动，当转向齿轮64从导向块104中脱离后，喷头62朝向过滤网12，水管61停止转动并被滑块30带动进行往复移动，位置传感器对其位置进行感应，当滑块30移动至极限位置后，位置传感器发送信号给微处理器，微处理器控制驱动电机3倒转，使滑块30返回，当驱动电机3启动时，水泵也开始工作，喷头62喷出水流对过滤网12进行反冲洗，将过滤网12外侧沾附的灰尘冲洗掉，水流穿过滤网12后被挡水百叶5阻挡，一部分向下流，另一部分被挡水板63阻挡并流下，由于挡条102的阻拦，流下的水通过排水槽101进入集水盘2中，而后被排出，清洗完成后，滑块30回复到初始位置，喷头62与挡水板63朝向本体1的内壁，而后电动推杆4收缩，带动挡水百叶5打开，使进风口11通畅，然后风机可开始正常工作。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识；本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，用来处理传感器信号，启停电机、电动推杆，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种具有反冲洗功能的风机盘管，包括本体(1)，所述本体(1)的左侧通透且设有进风口(11)，所述进风口(11)设有过滤网(12)，所述本体(1)内设有隔板(13)，所述本体(1)的右侧设有出风口(14)，所述进风口(11)与所述隔板(13)之间为回风室，所述回风室内设有风机，所述风机由风轮电机驱动，所述隔板(13)与所述出风口(14)之间为换热室，所述换热室中设有盘管，所述本体(1)上设有控制面板(10)，所述控制面板(10)内设有微处理器、无线通讯模块，所述风轮电机与所述微处理器相连接，其特征在于：所述回风室的顶部设有丝杠(31)、导杆(32)，所述丝杠(31)、所述导杆(32)平行设置，所述丝杠(31)由驱动电机(3)驱动，所述丝杠(31)上螺纹连接有滑块(30)，所述滑块(30)与所述导杆(32)滑动连接，所述滑块(30)的底部设有水管(61)，所述水管(61)连接水泵，所述水管(61)的侧壁上设有喷头(62)，所述喷头(62)与所述过滤网(12)的位置相对应，所述进风口(11)处设有挡水百叶(5)，所述回风室与所述换热室的底面上均设有排水机构，所述本体(1)的底部设有集水盘(2)，所述微处理器与所述驱动电机(3)、所述水泵相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的风机盘管，其特征在于：所述水管(61)的侧壁上设有对称的挡水板(63)，所述挡水板(63)位于所述喷头(62)的两侧，所述挡水板(63)的顶部截面为弧形，所述挡水板(63)的高度与所述本体(1)内部的高度相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种具有反冲洗功能的风机盘管，其特征在于：所述水管(61)与所述滑块(30)转动连接，所述水管(61)上设有转向齿轮(64)，所述本体(1)内设有导向块(104)，所述导向块(104)有两组且分别位于所述丝杠(31)的两端，所述导向块(104)上均设有导向槽，所述导向槽内的一侧设有齿牙段，所述导向槽与所述转向齿轮(64)的位置相对应尺寸相匹配，两组所述导向槽相对设置，所述转向齿轮(64)与所述齿牙段相啮合，所述导向槽内设有位置传感器，所述位置传感器与所述微处理器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的风机盘管，其特征在于：所述挡水百叶(5)的一端设有百叶齿轮(51)，所述本体(1)上设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端设有齿条(41)，所述齿条(41)与所述百叶齿轮(51)相啮合，所述微处理器与所述电动推杆(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的风机盘管，其特征在于：所述进风口(11)的顶部与底部均设有挡块，所述挡块与所述挡水百叶(5)的位置相对应尺寸相匹配，所述回风室的底面上设有挡条(102)，所述水管(61)位于所述过滤网(12)与所述挡条(102)之间，所述挡条(102)与所述水管(61)的距离大于所述水管(61)上单侧挡水板(63)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的风机盘管，其特征在于：所述排水机构包括排水槽(101)、排水口(103)，所述过滤网(12)的底部设有多组所述排水槽(101)，所述换热室的底部设有所述排水口(103)。

7.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的风机盘管，其特征在于：所述集水盘(2)的底面上设有下凹的集水槽(20)，所述集水槽(20)的底部连接有出水口(21)。

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