CN218421229U - 一种隔膜压滤机的压力检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压滤机的压力检测组件，涉及隔膜压滤机检测设备技术领域，包括检测箱，所述检测箱的两侧均对称固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定安装有夹持组件，所述检测箱内开设有空腔一和两个空腔二，两个所述空腔二对称布设，所述检测箱内开设有通道且空腔一和空腔二通过通道相连通，所述空腔一内滑动有活塞板，所述空腔一内壁的上表面设置有压力传感器，所述空腔二内滑动安装有滑板，所述检测箱的两侧均滑动安装有两个滑杆；压力传感器可以对空腔二内的压力进行检测，从而测量出相邻两个隔膜板之间的压力，便于对实时对隔膜板之间的压力进行检测，操作简单，使用方便。

Description

一种隔膜压滤机的压力检测组件

技术领域

本实用新型属于隔膜压滤机检测设备技术领域，特别是涉及一种隔膜压滤机的压力检测组件。

背景技术

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。

现有的隔膜压滤机大多采用多层隔膜板并排使用来增加过滤效率，在使用过程中由于隔膜过滤机所有隔膜板分摊压力，长时间使用过程中，会出现压力分摊不均匀的情况，由于隔膜过滤机缺乏实时压力检测装置，不便于实时对隔膜板之间的压力进行检测，无法及时针对性的进行维护检修，导致滤出率不高，使得过滤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜压滤机的压力检测组件，解决了现有的隔膜压滤机大多采用多层隔膜板并排使用来增加过滤效率，在使用过程中由于隔膜过滤机所有隔膜板分摊压力，长时间使用过程中，会出现压力分摊不均匀的情况，由于隔膜过滤机缺乏实时压力检测装置，不便于实时对隔膜板之间的压力进行检测，无法及时针对性的进行维护检修，导致滤出率不高，使得过滤效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种隔膜压滤机的压力检测组件，包括检测箱，所述检测箱的两侧均对称固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定安装有夹持组件，所述检测箱内开设有空腔一和两个空腔二，所述检测箱内开设有通道且空腔一和空腔二通过通道相连通，所述空腔一内滑动有活塞板，所述空腔一内壁的上表面设置有压力传感器，所述空腔二内滑动安装有滑板，所述检测箱的两侧均滑动安装有两个滑杆，同侧两个所述滑杆的一端延伸至检测箱外并固定安装有推板，同侧两个所述滑杆的另一端均与同侧的滑板固定连接。

进一步地，所述夹持组件包括两个安装板，其中一个所述安装板与同侧所述伸缩杆固定连接，两个所述安装板之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板，所述双向丝杆的一端延伸至同侧的安装板外并固定安装有手轮。

进一步地，两个所述安装板之间固定安装有两个导杆，两个所述导杆分别位于双向丝杆的两侧，所述夹持板滑动在两个导杆的外表面。

进一步地，两个所述夹持板相对面上均安装有弹性软垫。

进一步地，所述检测箱的两侧均开设有供滑杆滑动的通孔，所述通孔内固定安装有密封圈。

进一步地，所述活塞板的四周与空腔一的内壁密封贴合，所述滑板的四周与空腔二的内壁密封贴合，所述推板的宽度比通道的宽度大。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置活塞板、压力传感器、滑板、滑杆、推板和通道，两侧的推板与两侧的隔膜板相贴合，隔膜压滤机工作时会对隔膜板内进行充压，隔膜板充压后通过推板和滑杆对滑板进行挤压，将压力传递到空腔二内，两侧空腔二内的压力会经由同侧的通道和活塞板传递到空腔一内，压力传感器可以对空腔一内的压力进行检测，从而测量出相邻两个隔膜板之间的压力，便于对实时对隔膜板之间的压力进行检测，操作简单，使用方便；

2、本实用新型通过设置夹持组件，转动手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆转动配合导杆带动两个夹持板互相靠近，两个夹持板互相靠近对隔膜板进行夹持，从而可以将检测箱固定在两侧的隔膜板之间，安装拆卸方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种隔膜压滤机的压力检测组件的整体结构示意图；

图2为一种隔膜压滤机的压力检测组件的检测箱剖面结构示意图；

图3为一种隔膜压滤机的压力检测组件的夹持组件结构示意图；

图4为一种隔膜压滤机的压力检测组件的图1中A处放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检测箱；2、伸缩杆；3、夹持组件；301、安装板；302、双向丝杆；303、手轮；304、导杆；305、弹性软垫；306、夹持板；4、空腔一；5、空腔二；6、活塞板；7、压力传感器；8、滑板；9、滑杆；10、推板；11、通孔；12、密封圈；13、通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种隔膜压滤机的压力检测组件，包括检测箱1，检测箱1的两侧均对称固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的端部固定安装有夹持组件3，检测箱1内开设有空腔一4和两个空腔二5，两个空腔二5对称布设，检测箱1内开设有通道13且空腔一4和空腔二5通过通道13相连通，空腔一4内滑动有活塞板6，空腔一4内壁的上表面设置有压力传感器7，空腔二5内滑动安装有滑板8，检测箱1的两侧均滑动安装有两个滑杆9，同侧两个滑杆9的一端延伸至检测箱1外并固定安装有推板10，同侧两个滑杆9的另一端均与同侧的滑板8固定连接，压力传感器7与外界数控显示屏相连接，工作人员可以实时查看压力数据大小，隔膜板充压后通过推板10和滑杆9对滑板8进行挤压，将压力传递到空腔二5内，两侧空腔二5内的压力会经由同侧的通道13和活塞板6传递到空腔一4内，压力传感器7可以对空腔一4内的压力进行检测，从而测量出相邻两个隔膜板之间的压力，便于对实时对隔膜板之间的压力进行检测，操作简单，使用方便。

其中如图1和图3所示，夹持组件3包括两个安装板301，其中一个安装板301与同侧伸缩杆2固定连接，两个安装板301之间转动安装有双向丝杆302，双向丝杆302两端螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板306，双向丝杆302的一端延伸至同侧的安装板301外并固定安装有手轮303，转动手轮303带动双向丝杆302转动，双向丝杆302转动带动两个夹持板306互相靠近，两个夹持板306互相靠近对隔膜板进行夹持，从而可以将检测箱1固定在两侧的隔膜板之间，安装拆卸方便。

其中如图1和图3所示，两个安装板301之间固定安装有两个导杆304，两个导杆304分别位于双向丝杆302的两侧，夹持板306滑动在两个导杆304的外表面，导杆304可以对夹持板306在双向丝杆302上的运动进行导向限位，避免夹持板306在双向丝杆302上运动时发生偏移旋转，提高夹持板306运动的稳定性。

其中如图1和图3所示，两个夹持板306相对面上均安装有弹性软垫305，弹性软垫305可以避免夹持板306在对隔膜板夹持时造成夹持板306的损伤。

其中如图1、图2和图4所示，检测箱1的两侧均开设有供滑杆9滑动的通孔11，通孔11内固定安装有密封圈12，密封圈12可以防止隔膜板之间的泥浆，物料等进入压力检测组件内，提高装置的气密性。

其中如图1和图2所示，活塞板6的四周与空腔一4的内壁密封贴合，滑板8的四周与空腔二5的内壁密封贴合，推板10的宽度比通道13的宽度大，可以进一步提高装置的气密性，保证压力传递的准确性，提高装置的检测精度。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，转动手轮303带动双向丝杆302转动，双向丝杆302转动配合导杆304带动两个夹持板306互相靠近，两个夹持板306互相靠近对隔膜板进行夹持，从而可以将检测箱1固定在两侧待检测的隔膜板之间，使得两侧的推板10与两侧的隔膜板相贴合，隔膜压滤机在工作时会对隔膜板内进行充压，隔膜板充压后通过推板10和滑杆9对滑板8进行挤压，将压力传递到空腔二5内，两侧空腔二5内的压力会经由同侧的通道13和活塞板6传递到空腔一4内，压力传感器7可以对空腔一4内的压力进行检测，根据压力传感器7显示的数值从而测量出相邻两个隔膜板之间的压力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种隔膜压滤机的压力检测组件，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)的两侧均对称固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的端部固定安装有夹持组件(3)，所述检测箱(1)内开设有空腔一(4)和两个空腔二(5)，两个所述空腔二(5)对称布设，所述检测箱(1)内开设有通道(13)且空腔一(4)和空腔二(5)通过通道(13)相连通，所述空腔一(4)内滑动有活塞板(6)，所述空腔一(4)内壁的上表面设置有压力传感器(7)，所述空腔二(5)内滑动安装有滑板(8)，所述检测箱(1)的两侧均滑动安装有两个滑杆(9)，同侧两个所述滑杆(9)的一端延伸至检测箱(1)外并固定安装有推板(10)，同侧两个所述滑杆(9)的另一端均与同侧的滑板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述夹持组件(3)包括两个安装板(301)，其中一个所述安装板(301)与同侧所述伸缩杆(2)固定连接，两个所述安装板(301)之间转动安装有双向丝杆(302)，所述双向丝杆(302)两端螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板(306)，所述双向丝杆(302)的一端延伸至同侧的安装板(301)外并固定安装有手轮(303)。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜压滤机的压力检测组件，其特征在于，两个所述安装板(301)之间固定安装有两个导杆(304)，两个所述导杆(304)分别位于双向丝杆(302)的两侧，所述夹持板(306)滑动在两个导杆(304)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种隔膜压滤机的压力检测组件，其特征在于，两个所述夹持板(306)相对面上均安装有弹性软垫(305)。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述检测箱(1)的两侧均开设有供滑杆(9)滑动的通孔(11)，所述通孔(11)内固定安装有密封圈(12)。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述活塞板(6)的四周与空腔一(4)的内壁密封贴合，所述滑板(8)的四周与空腔二(5)的内壁密封贴合，所述推板(10)的宽度比通道(13)的宽度大。

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