CN2184193Y - 电动高温靶式流量变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动高温靶式流量变送 器。它是现有气动高温靶式流量变送器的改进设计， 即在保留其检测装置的基础上，对变送装置加以改 进，并在检测装置和变送装置之间安装由隔热板、套 管和法兰座组成的隔热装置，所述的变送装置由表壳 和推力检测器组成。优点在于，耐高温(450℃)、高压 (20MPa)，测量精度高，输出为两线制4～20mA国际 标准信号，可以直接和三型电动仪表或电子计算机联 网进行自动控制。

Description

本实用新型属于一种测量装置，特别涉及一种可以对高温流体直接进行测量的电动高温靶式流量变送器。

目前，国内对高温流体流量的测量，主要是采用差压变送器进行测量。由于电子元件在高温下不能正常工作，因此，要采用间接测量的方法来进行测量，即在高温流体的孔板引压阀处加液封包，在液封包和引压管内充入流动性能好的液体，利用液体进行隔离，由于隔离液直接和高温流体相接触，因此，隔离液在高温下会被溶解，使测量结果出现误差，其测量结果只能作为参考，而不能依此结果进行自动控制，若高温流体进入差压变送器内还会烧坏测量器件和电子元件。

为了克服差压变送器存在的不足，本人在九二年向专利局提出了名称为“气动高温靶式流量变送器”的专利申请，申请号为92210410.7。它由检测装置和变送装置组成，检测装置有一个安装在环室上的靶座，靶座内装有扭力杆，在扭力杆上套装有扭力管，扭力杆的右端与扭力管焊接在一起，左端与固定法兰焊在一起，将高温流体与扭力杆隔开；扭力杆的一端支承在轴承上，另一端与装有靶片的靶杆相连接；在检测装置的固定法兰上安装有变送装置，变送装置由气动放大器、反馈风箱、喷嘴及矢量机构组成。通过检测装置将高温流体作用在靶片上的作用力传递给变送装置，再由变送装置将其转换成气压信号，经出气压力表输出给二次仪表，由二次仪表显示出流体流量的数值。由于该流量变送器的检测装置采用封闭式结构，因此，该装置解除了高温流体对变送装置的影响，不但耐高温（450℃）、高压（20MPa），而且测量精度高，没有静压误差。但该流量变送器输出的是气压信号，只能与气动二次显示仪表配合使用，而目前工业生产中大量采用电子计算机等电动自动控制系统，气动高温靶式流量变送器不能直接为电动自动控制系统提供信号，因而，不便于在电动自动控制系统中采用，进行自动控制。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，对气动高温靶式流量变送器加以改进，在保持原有测量精度、耐高温、高压性能的基础上，提供一种能够把高温流体的流量直接转换成电信号的电动高温靶式流量变送器。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型是气动高温靶式流量变送器的改进设计，即在保留检测装置的基础上，对变送装置加以改进，并在检测装置和变送装置之间安装隔热装置，以避免检测端的热量传递到变送端；所述的隔热装置由隔热板、套管和法兰座组成，隔热板与检测装置的套管相连接，并与扭力管焊接在一起；在法兰座上安装有由表壳和推力检测器组成的变送装置。所述的推力检测器固定在表壳内，并通过连动杆与扭力杆相连接。当流体作用于靶片时，就会在靶片上产生一个作用力，此力经扭力杆和连动杆传递给推力检测器，推力检测器将其转换成4～20mA的电流信号，输出给二次仪表或计算机控制系统，实现自动控制。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、检测装置采用封闭式结构，并在检测装置和变送装置之间安装隔热装置，避免了检测端的热量传递到变送端，高温流体对变送装置不产生影响，因此，可在450℃高温下正常工作；扭力管为圆形截面，高压流体对扭力管不产生扭力，因此，没有静压误差，并可耐20MPa的高压。

2、在检测装置中安装推力检测器，把作用力直接转换成电流信号，中间没有变换环节、不仅测量精度高，而且，输出为国际标准信号，即两线制4～20mA的电流信号，可以直接与三型电动仪表或电子计算机联网，对工业生产中的高温、高压、高粘度及带有悬浮颗粒的流体均可进行连续测量，实现自动控制。

3、环室、靶座及变送装置之间采用分体式结构，拆装方便，便于检修。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型检测装置和隔热装置的结构示意图；

图3是本实用新型变送装置的结构示意图。

如图所示，本实用新型由检测装置、隔热装置和变送装置组成，所述的检测装置有一个环室1，在环室1上安装有靶座2，环室1和靶座2之间用密封圈13密封，在靶座2的一侧安装有堵板10，另一侧安装有套管3，靶座2与堵板10和套管3之间用密封垫9密封，在套管3内安装有扭力管15，在扭力管15内装有扭力杆7，扭力杆7的右端与扭力管15焊接在一起；在扭力杆7的右端还安装有靶杆12，在靶杆12的下端安装有靶片14，为了保持扭力杆7始终处于靶座2的中心位置，在靶座2内还安装有一个支承板11，扭力杆7的右端置于支承板11的中心孔内；在套管3上连接有隔热装置，所述的隔热装置由隔热板16、套管8和法兰座6组成，隔热板16与套管3和套管8之间相互焊接在一起，在隔热板16上加工有通孔，使扭力杆7从其中穿过，并支承在套管8内的支承板17上，隔热板16与扭力管15相互焊接在一起，将检测端封闭；在法兰座6上安装有由表壳4和现有的推力检测器21组成的变送装置，推力检测器21固定在表壳4内，所述的推力检测器21由电阻应变式压力传感器和AD693功能模块，再加上用于零位调整、量程调节的硬件组成，在压力传感器的弹性膜片上有一个簧片20，簧片20通过连动杆5与扭力杆7相连接；为了便于安装和维修，在表壳4的上面加工有一个开口，在开口上安装有盖板19；在表壳4的一侧安装有电流指示表22，以便于在生产过程中观察推力检测器输出的电流数值，掌握高温流体的流量；在表壳4的另一侧安装有零点电位器18、量程电位器26和接线端子25，在表壳4的两侧还安装有表帽23和24。

使用时，首先根据流体的量程范围调节量程电位器26，选定合适的量程范围，再利用零点电位器18调整零点。当流体流动时，就会在靶片上产生一个作用力，此作用力通过靶杆12使扭力管15产生扭转变形，扭力杆7随之转动，并通过连动杆5带动推力检测器21上的簧片20，使压力传感器上的弹性膜片产生变形，弹性膜片上的电阻应变片就会产生一个电信号，通过AD693功能模块放大、调整为4～20mA国际统一标准信号，输出给二次仪表，显示出高温流体的流量，或者与三型电动仪表或电子计算机联网进行自动控制。

Claims (2)

1、一种电动高温靶式流量变送器，包括环室(1)，安装在环室(1)上的靶座(2)，以及安装在靶座(2)上的堵板(10)和套管(3)，在套管(3)内安装有扭力管(15)，在扭力管(15)内装有扭力杆(7)，扭力杆(7)的右端与扭力管(15)焊接在一起，在扭力杆(7)的右端还安装有靶杆(12)，在靶杆(12)的下端安装有靶片(14)，其特征在于，在套管(3)上连接有由隔热板(16)、套管(8)和法兰座(6)组成的隔热装置，隔热板(16)与扭力管(15)焊接在一起；在法兰座(6)上安装有由表壳(4)和推力检测器(21)组成的变送装置，所述的推力检测器(21)固定在表壳(4)内，并通过连动杆(5)与扭力杆(7)相连接。

2、根据权利要求1所述的电动高温靶式流量变送器，其特征在于，在靶座（2）和套管（8）内分别安装有支承板（11）和支承板（17），扭力杆（7）的两端分别支承在支承板（11）和支承板（17）上。

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