CN218417432U - 一种用于打捆机缠网的切网装置 - Google Patents

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张西歌
刘花茎
周凯
李蒙蒙
韩晓蓉
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Abstract

一种用于打捆机缠网的切网装置,包括安装在打捆机上的缠网架,缠网架上铰接有缠网辊,缠网辊的一侧设有切刀,切刀的中部铰接有转轴,转轴穿设在缠网架上,缠网架上还铰接有滚花轴,滚花轴位于缠网辊和转轴之间,切刀靠近缠网辊的一侧设有限位板,限位板与切刀铰接并能自由转动,当切刀处于升起位置时,限位面压设在滚花轴上,以限制切刀向下转动;当缠网辊旋转并放网时,滚花轴能够在限位面上滚动并带动限位板旋转,以便于滚花轴运动至限位板的一侧,从而使切刀能够向下转动至将网切断的掉落位置;当切刀从掉落位置向上转动至升起位置时,限位板的一侧能够与滚花轴接触并带动限位板旋转,以便于滚花轴滚动复位至限位面的底侧。

Description

一种用于打捆机缠网的切网装置
技术领域
本实用新型涉及打捆机领域,尤其涉及一种用于打捆机缠网的切网装置。
背景技术
近年来,我国农业机械行业得到了快速发展,打捆机作为农业机械的重要组成部分,越来越受到用户的重视。随着国家秸秆禁烧政策的不断推进以及秸秆下游产业的不断发展,打捆机已经成为秸秆离田不可或缺的一种农具。另外,农牧地区的牧草收获更是离不开打捆机。
缠网装置作为打捆机重要的工作装置之一,其稳定性直接关系到整机的使用体验。目前打捆机缠网切网装置主要是通过液压缸或者线性电机驱动,当打捆成型开始缠网时,通过液控或者电控驱动液压缸或者电缸运动使切网机构运动到位将网切断。这种制动方式存在以下几种缺点:其一,液控与电控结构的切网装置结构更为复杂。其二,当切网装置出现故障时维修更加困难。而现有技术中缺少结构简单,维护方便,能够快速有效的实现自动切网的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于打捆机缠网的切网装置,结构简单,维护方便,能够快速有效的实现自动切网。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于打捆机缠网的切网装置,包括安装在打捆机上的缠网架,缠网架上铰接有缠网辊,缠网辊的一侧设有切刀,切刀的中部铰接有转轴,转轴穿设在缠网架上,缠网架上还铰接有滚花轴,滚花轴与缠网辊和转轴均相互平行设置,缠网辊上安装有主动齿轮,滚花轴上安装有被动齿轮,滚花轴位于缠网辊和转轴之间,切刀靠近缠网辊的一侧设有限位板,限位板与切刀铰接并能自由转动,限位板的底端为能够卡设在滚花轴上的限位面,当切刀处于升起位置时,限位面压设在滚花轴上,以限制切刀向下转动;当缠网辊旋转并放网时,主动齿轮能够带动被动齿轮并使滚花轴旋转,滚花轴能够在限位面上滚动并带动限位板旋转,以便于滚花轴运动至限位板的一侧,从而使切刀能够向下转动至将网切断的掉落位置;当切刀从掉落位置向上转动至升起位置时,限位板的一侧能够与滚花轴接触并带动限位板旋转,以便于滚花轴滚动复位至限位面的底侧。
优选的,限位面上具有一个朝向滚花轴的凹陷部,当切刀处于升起位置时,限位面的凹陷部压设在滚花轴上。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的切网装置通过滚花轴和限位板相互配合,当切刀处于升起位置时能够限制切刀向下转动,而在缠网辊旋转并放网时,随着滚花轴的转动,限位板能够自动运动至滚花轴的侧面,切刀就能向下掉落切网,即当缠网辊转动一定圈数后实现自动断网,而当切刀反向复位时,限位板和滚花轴也能够自动复位,继续限制切刀向下转动,提高了使用体验,简化了切网装置的结构,降低其发生故障的可能性,发生故障时维修更加方便,提高了切网装置的稳定性和可靠性,不再需要复杂的液控或者电控系统,适于作为现有打捆机缠网切网装置的替代产品。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的左视图;
图3为切刀处于升起位置的示意图;
图4为切刀处于掉落位置的示意图。
图中标记:1、切刀,2、被动齿轮,3、滚花轴,4、主动齿轮,5、缠网辊,6、缠网架,7、限位板。
具体实施方式
参见附图,具体实施方式如下:
如图1-2所示,一种用于打捆机缠网的切网装置,包括安装在打捆机上的缠网架6,缠网架6上铰接有缠网辊5,缠网辊5的一侧设有切刀1,切刀1的中部铰接有转轴,转轴穿设在缠网架6上,缠网架6上还铰接有滚花轴3,滚花轴3与缠网辊5和转轴均相互平行设置,缠网辊5上安装有主动齿轮4,滚花轴3上安装有被动齿轮2,滚花轴3位于缠网辊5和转轴之间,切刀1靠近缠网辊5的一侧设有限位板7,限位板7与切刀1铰接并能自由转动,限位板7的底端为能够卡设在滚花轴3上的限位面。限位面上具有一个朝向滚花轴3的凹陷部,当切刀1处于升起位置时,限位面的凹陷部压设在滚花轴3上。
如图3所示,当切刀1处于升起位置时,限位面压设在滚花轴3上,以限制切刀1向下转动。当缠网辊5旋转并放网时,主动齿轮4能够带动被动齿轮2并使滚花轴3旋转,滚花轴3能够在限位面上滚动并带动限位板7旋转,以便于滚花轴3运动至限位板7的一侧,从而使切刀1能够向下转动至将网切断的掉落位置,即图4所示的位置。
结合图3-4可知,当切刀1从掉落位置向上转动至升起位置时,限位板7的一侧能够与滚花轴3接触并带动限位板7旋转,滚花轴3就能滚动复位至限位面的底侧,回复至图3的状态。本实施例中,切刀1的向上运动通常由外部机构带动,但切刀1的向下运动可以随着缠网辊5的旋转自动实现,所以实现了自动断网;而当切刀1反向复位时,限位板7和滚花轴3也能够自动复位,继续限制切刀1向下转动,提高了使用体验,简化了切网装置的结构,降低其发生故障的可能性,发生故障时维修更加方便,提高了切网装置的稳定性和可靠性,不会出现原有采用的液控或者电控系统结构复杂并且容易故障的情况。

Claims (2)

1.一种用于打捆机缠网的切网装置,包括安装在打捆机上的缠网架(6),缠网架(6)上铰接有缠网辊(5),缠网辊(5)的一侧设有切刀(1),切刀(1)的中部铰接有转轴,转轴穿设在缠网架(6)上,其特征在于:缠网架(6)上还铰接有滚花轴(3),滚花轴(3)与缠网辊(5)和转轴均相互平行设置,缠网辊(5)上安装有主动齿轮(4),滚花轴(3)上安装有被动齿轮(2),滚花轴(3)位于缠网辊(5)和转轴之间,切刀(1)靠近缠网辊(5)的一侧设有限位板(7),限位板(7)与切刀(1)铰接并能自由转动,限位板(7)的底端为能够卡设在滚花轴(3)上的限位面,当切刀(1)处于升起位置时,限位面压设在滚花轴(3)上,以限制切刀(1)向下转动;当缠网辊(5)旋转并放网时,主动齿轮(4)能够带动被动齿轮(2)并使滚花轴(3)旋转,滚花轴(3)能够在限位面上滚动并带动限位板(7)旋转,以便于滚花轴(3)运动至限位板(7)的一侧,从而使切刀(1)能够向下转动至将网切断的掉落位置;当切刀(1)从掉落位置向上转动至升起位置时,限位板(7)的一侧能够与滚花轴(3)接触并带动限位板(7)旋转,以便于滚花轴(3)滚动复位至限位面的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于打捆机缠网的切网装置,其特征在于:限位面上具有一个朝向滚花轴(3)的凹陷部,当切刀(1)处于升起位置时,限位面的凹陷部压设在滚花轴(3)上。
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