CN218415289U - 一种导电滑环电磁离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导电滑环电磁离合器，包括电磁离合器主体及主动轴，所述电磁离合器主体固定在主动轴轴端，所述电磁离合器主体的端面上通过定心套连接有导电滑环；电滑环上设置有两个相互绝缘的导电环分别与电磁离合器的线圈相连，提供电力，解决了电磁离合器通电的可靠性，延长电磁离合器的使用寿命。

Description

一种导电滑环电磁离合器

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，特别涉及线圈旋转式电磁离合器的机械传动、电磁离合器安装在主动轴轴端的场景，具体指一种导电滑环电磁离合器。

背景技术

离合器，作为机械行业的基础件，广泛用于各行各业的机械传动结构中，其中，电磁离合器，具有体积小、传递扭矩大、控制方式简单等特点。

一般情况下，电磁离合器的通电方式有两种：其一，线圈装在磁轭内，磁轭安装有轴承，磁轭(线圈)不动，电源直接接在线圈引线上供电；其二，装有线圈的磁轭直接固定在主动轴上，随主动轴旋转。

此类电磁离合器的供电方式是在磁轭圆周固定有与基体绝缘、连接线圈的导电环，通过固定在基体的通用电刷，电刷导电头压在磁轭的导电环上供电。显然，这种供电方式有一定的缺点和局限性：一是磁轭上的导电环线速度比较高，与电刷导电头之间的摩擦，会导致电磁离合器和电刷的寿命比较低，通电的可靠性也会降低，电磁离合器易发生故障；二是高速离合器或大扭矩离合器的外径较大，线速度必然很高，磁轭导电环及电刷导电头磨损会剧烈摩擦，以致无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导电滑环电磁离合器，解决电磁离合器通电的可靠性，延长电磁离合器的使用寿命，适用于线圈旋转式电磁离合器的机械传动、电磁离合器安装在主动轴轴端的场景。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导电滑环电磁离合器，包括电磁离合器主体及主动轴，所述电磁离合器主体固定在主动轴轴端，所述电磁离合器主体的端面上通过定心套连接有导电滑环；

所述导电滑环包括滑环本体，碳刷组件，导轨，防尘罩、绝缘套及止转板，所述滑环本体圆周上设置有与基体过渡配合的负极导电环及与负极导电环相对的正极导电环，所述负极导电环与正极导电环之间设置有基体绝缘材料，所述正极导电环与基体绝缘材料粘接；所述碳刷组件包括两个碳刷及与碳刷连接的弹簧，碳刷在弹簧的作用下，分别与滑环本体上的正极导电环及负导电环接触；所述碳刷组件设置在导轨内；所述导轨为两个，两个导轨之间通过绝缘材料的隔板相互绝缘；所述导轨外设置有防尘罩及止转板且通过绝缘套连接固定。

进一步的改进在于，所述两个导轨还分别连接外部电源的正极和负极。

进一步的改进在于，所述滑环本体包括正极导电环及负极导电环，其滑环本体内部中间还设置有导线，导线一端连接至正极导电环，另一端从滑环本体中间溢出接电磁离合器主体的线圈，所述负极导电环与滑环本体基体过渡配合安装，且连接电磁离合器主体的线圈。

进一步的改进在于，所述导轨上设置有十字交叉槽。

进一步的改进在于，所述碳刷在十字交叉槽内可滑动。

本实用新型的有益效果：提供一种适用于线圈旋转式电磁离合器的机械传动、电磁离合器安装在主动轴轴端场景的导电滑环电磁离合器，解决了电磁离合器通电的可靠性，延长电磁离合器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的滑环主体的结构剖视图；

图3为本实用新型的碳刷组件的结构图；

图4为本实用新型的导轨的结构图；

图5为本实用新型的防尘罩的结构图；

图6为本实用新型的止转板的结构图；

附图标记：电磁离合器主体-1，定心套-2，连接有导电滑环-3，滑环本体-4，碳刷组件-5，导轨-6，隔板-7，防尘罩-8，绝缘套-9，止转板-10，正极导电环-11，负极导电环-12，基体绝缘材料-13，导线-14，碳刷-15，弹簧-16，十字交叉槽-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种导电滑环电磁离合器，包括电磁离合器主体1及主动轴，所述电磁离合器主体1固定在主动轴轴端，所述电磁离合器主体1的端面上通过定心套2连接有导电滑环3；所述导电滑环3包括滑环本体4，碳刷组件5，导轨6，防尘罩8、绝缘套9及止转板10，所述滑环本体4圆周上设置有与基体过渡配合的负极导电环及与负极导电环12相对的正极导电环11，所述负极导电环与正极导电环之间设置有基体绝缘材料，所述正极导电环与基体绝缘材料粘接；所述滑环本体4包括正极导电环及负极导电环，其滑环本体4内部中间还设置有导线，导线14一端连接至正极导电环11，另一端从滑环本体中间溢出接电磁离合器主体1的线圈，所述负极导电环12与滑环本体4基体过渡配合安装，且连接电磁离合器主体1的线圈。

所述碳刷组件5包括两个碳刷15及与碳刷连接的弹簧16，碳刷在弹簧的作用下，分别与滑环本体4上的正极导电环及负导电环接触；所述碳刷组件5设置在导轨6内；所述导轨6为两个，两个导轨6之间通过绝缘材料的隔板7相互绝缘，所述两个导轨6还分别连接外部电源的正极和负极，所述导轨6上设置有十字交叉槽17，所述碳刷在十字交叉槽17内可滑动；所述导轨6外设置有防尘罩8及止转板10且通过绝缘套9连接固定。

使用时，磁离合器主体1安装在主动轴端，用轴端螺钉固定；导电滑环3通过定心套2固定在电磁离合主体1上；

机器上安装螺钉，卡在止转板10缺口内，防止导电滑环3、碳刷组件5等部件随主轴转动。导电滑环3的滑环本体4，通过轴承安装在导电滑环主体内，螺钉通过绝缘套9将两个导轨6、隔板7、防尘罩8、止转板10连接在一起。两个导轨6分别接外接电源线；连接滑环本体4导电环中间导线14为正极，连接滑环本体4基体为负极，分别连接电磁离合器线圈，完成给电磁离合器1的供电。

本实用新型的工作原理：本实用新型的导电滑环的滑环本体4通过定心套固定在离合器上，随离合器一起转动；滑环本体4上的两个相互绝缘的导电环分别与电磁离合器的线圈相连，提供电力。导电滑环的主体通过轴承安装在滑环本体4上，在主体上止转板10阻挡下，保持不转动。外部电源的正、负极分别连接在两个导轨6上，碳刷组件5在导轨6槽内可滑动，碳刷组件5的碳刷在弹簧的作用下，提供合适的压力，与滑环本体4上的两个相互绝缘的导电环接触，完成将静止供电转换成旋转供电。

具体的接线路线如下：

静止电极连接线路：外部电源—导线—导轨6—-碳刷组件—碳刷；

旋转电极连接线路：滑环本体4上的两个相互绝缘的导电环（正极导电环—接电磁离合器的线圈；负极导电环—基体—接电磁离合器的线圈；

静止与旋转转换，通过碳刷与滑环本体4上的两个相互绝缘的导电环完成。

Claims (5)

1.一种导电滑环电磁离合器，包括电磁离合器主体（1）及主动轴，其特征在于，所述电磁离合器主体（1）固定在主动轴轴端，所述电磁离合器主体（1）的端面上通过定心套（2）连接有导电滑环（3）；所述导电滑环（3）包括滑环本体（4），碳刷组件（5），导轨（6），防尘罩（8）、绝缘套（9）及止转板（10），所述滑环本体（4）圆周上设置有与基体过渡配合的负极导电环及与负极导电环相对的正极导电环，所述负极导电环与正极导电环之间设置有基体绝缘材料，所述正极导电环与基体绝缘材料粘接；所述碳刷组件（5）包括两个碳刷及与碳刷连接的弹簧，碳刷在弹簧的作用下，分别与滑环本体（4）上的正极导电环及负导电环接触；所述碳刷组件（5）设置在导轨（6）内；所述导轨（6）为两个，两个导轨（6）之间通过绝缘材料的隔板（7）相互绝缘；所述导轨（6）外设置有防尘罩（8）及止转板（10）且通过绝缘套（9）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种导电滑环电磁离合器，其特征在于，所述两个导轨（6）还分别连接外部电源的正极和负极。

3.根据权利要求1所述的一种导电滑环电磁离合器，其特征在于，所述滑环本体（4）包括正极导电环及负极导电环，其滑环本体（4）内部中间还设置有导线，导线一端连接至正极导电环，另一端从滑环本体中间溢出接电磁离合器主体（1）的线圈，所述负极导电环与滑环本体（4）基体过渡配合安装，且连接电磁离合器主体（1）的线圈。

4.根据权利要求1所述的一种导电滑环电磁离合器，其特征在于，所述导轨（6）上设置有十字交叉槽。

5.根据权利要求4所述的一种导电滑环电磁离合器，其特征在于，所述碳刷在十字交叉槽内可滑动。

Images