CN218415113U - 一种便于安装定位的连接器插座 - Google Patents

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一种便于安装定位的连接器插座,涉及连接器领域,其包括插座壳体、玻璃圆盘、导钉、以及转接组件;插座壳体、玻璃圆盘和导钉一体烧结成形;转接组件可拆卸地设置于容置槽内与导钉连接。该连接器插座的插座壳体和导钉可分开独立进行加工,不仅简化插座壳体的结构,还解决了生产加工难度大和费用高的问题。同时,该连接器插座的插座壳体还可与转接组件实现精准定位、快速取卸、操作简便的效果,即使非专业人员也可方便快捷地装卸。

Description

一种便于安装定位的连接器插座
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,具体而言,涉及一种便于安装定位的连接器插座。
背景技术
水下连接器是现代社会中常用的一种连接器,由于其使用环境的特殊性,这就对于产品的密封性能有较高的要求。而这种高密封性的需求,由导致连接器结构和加工方式受到了一定限制。例如,现有一些水下分离插座的插座组件和转接组件定位结构需要如下两种结构同时作用才能实现比较精确的定位:第一种是在插座壳体的轴向位置上设计一个凸出的内螺纹结构,转接组件上设计一颗螺钉,装配时进行固定(不能确定方向)那么转接组件必须采用玻珠烧结结构,插座壳体需打很多高精度的小孔;第二种则是在插座壳体和转接组件其他位置,比如在周向上设计键进行方向固定,这就对转接组件周向上的一些结构改进形成了限制。此外,无论是第一种结构还是第二种结构,导钉是插座壳体的一部分,是一体的,不仅使插座壳体生产加工难度大,还增加了加工费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装定位的连接器插座,其结构新颖巧妙,操作简便,定位精准,并且便于生产,降低生产成本。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种便于安装定位的连接器插座,其包括插座壳体、玻璃圆盘、导钉、以及转接组件;插座壳体的一侧凹设有容置槽,容置槽的槽底的中部贯穿设置有第一配合孔,玻璃圆盘嵌设于第一配合孔内;玻璃圆盘的中部设置有第二配合孔,导钉嵌设于第二配合孔内;插座壳体、玻璃圆盘和导钉一体烧结成形;导钉包括与玻璃圆盘连接的固定端,以及伸入到容置槽内的自由端;转接组件可拆卸地设置于容置槽内,转接组件朝向玻璃圆盘的一侧向内凹设有供自由端插入配合的定位孔。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,插座壳体、玻璃圆盘和导钉同轴设置。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,自由端的外周面设置有第一扁平面,定位孔的内部设置有与扁平面对应的第二扁平面。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,自由端设置有螺孔,螺孔沿导钉的轴线方向设置,连接器插座还包括与螺孔螺纹配合的螺钉,定位孔的底部贯穿设置有供螺钉穿过的通孔。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,转接组件在背向玻璃圆盘的一面设置有用以容纳螺钉的螺帽部分的圆槽,圆槽的底部通过通孔与定位孔连通,圆槽的深度不小于螺钉的螺帽部分的厚度。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,自由端与定位孔的底部之间设置有用以与螺钉配合的螺母。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,转接组件与导钉同轴设置,转接组件的外径小于容置槽的直径,使得转接组件与容置槽之间形成有供连接器插头插入的环状插槽。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,玻璃圆盘设置有多个插针,多个插针均沿玻璃圆盘的轴线方向贯穿玻璃圆盘,多个插针均匀地分布于导钉的周围;转接组件朝向玻璃圆盘的一面设置有多个与插针一一对应配合的第一线簧定位孔,转接组件背向玻璃圆盘的一面设置有多个用以与连接器插头配合的第二线簧定位孔,多个第一线簧定位孔和多个第二线簧定位孔一一对应地电性连接。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,玻璃圆盘还具有沿其轴线方向设置有导向柱,导向柱和玻璃圆盘之间偏心设置;转接组件设置有用以与导向柱插接配合的导向孔。
进一步地,在本实施例其它较佳实施例中,导向孔沿转接组件的轴线方向贯穿转接组件。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型实施例提供了一种便于安装定位的连接器插座,其包括插座壳体、玻璃圆盘、导钉、以及转接组件;插座壳体、玻璃圆盘和导钉一体烧结成形;转接组件可拆卸地设置于容置槽内与导钉连接。该连接器插座的插座壳体和导钉可分开独立进行加工,不仅简化插座壳体的结构,还解决了生产加工难度大和费用高的问题。同时,该连接器插座的插座壳体还可与转接组件实现精准定位、快速取卸、操作简便的效果,即使非专业人员也可方便快捷地装卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种便于安装定位的连接器插座的剖视图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种便于安装定位的连接器插座的插座壳体的示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种便于安装定位的连接器插座的玻璃圆盘和导钉的示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种便于安装定位的连接器插座的转接组件的示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种便于安装定位的连接器插座的在V处的放大示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的一种便于安装定位的连接器插座的示意图。
图标:100-连接器插座;110-插座壳体;111-容置槽;112-第一配合孔;113-环状插槽;120-玻璃圆盘;121-插针;122-导向柱;130-导钉;131-固定端;132-自由端;1321-第一扁平面;133-螺孔;140-转接组件;141-定位孔;1411-第二扁平面;142-通孔;143-圆槽;144-螺母;145-第一线簧定位孔;146-第二线簧定位孔;147-导向孔;150-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供了一种便于安装定位的连接器插座100,参照图1所示,其包括插座壳体110、玻璃圆盘120、导钉130、以及转接组件140。
其中,如图1和图2所示,插座壳体110的一侧凹设有容置槽111,容置槽111的槽底的中部贯穿设置有第一配合孔112,玻璃圆盘120嵌设于第一配合孔112内;玻璃圆盘120的中部设置有第二配合孔(图未示),导钉130嵌设于第二配合孔内;插座壳体110、玻璃圆盘120和导钉130一体烧结成形。通过上述结构设计,在进行加工生产时,插座壳体110和导钉130是分开单独存在的两个零件,是在烧结形成玻璃圆盘120的过程中,才将二者连接成型。并且插座壳体110只需要进行简单的开孔加工即可,大大地简化了加工难度,降低了加工成本,更加利于规模化生产。
此外,如图3和图4所示,导钉130包括与玻璃圆盘120连接的固定端131,以及伸入到容置槽111内的自由端132;转接组件140可拆卸地设置于容置槽111内,转接组件140朝向玻璃圆盘120的一侧向内凹设有供自由端132插入配合的定位孔141。在安装时将自由端132插入到定位孔141内,即可完成转接组件140的快速安装。
进一步地,插座壳体110、玻璃圆盘120和导钉130同轴设置。自由端132的外周面设置有第一扁平面1321,定位孔141的内部设置有与扁平面对应的第二扁平面1411。通过第一扁平面1321和第二扁平面1411的设计,只有在第一扁平面1321和第二扁平面1411对齐的情况下,导钉130才能顺利地插入到定位孔141内,并且插入后导钉130和转接组件140之间不能再相对转动,从而完成转接组件140和导钉130的转动角度定位。
如图1和图5所示,自由端132设置有螺孔133,螺孔133沿导钉130的轴线方向设置,连接器插座100还包括与螺孔133螺纹配合的螺钉150,定位孔141的槽底贯穿设置有供螺钉150穿过的通孔142。在将导钉130插入定位孔141后,将螺钉150拧紧即可以将转接组件140和导钉130之间固定。
此外,转接组件140在背向玻璃圆盘120的一面设置有用以容纳螺钉150的螺帽部分的圆槽143,圆槽143的底部通过通孔142与定位孔141连通,圆槽143的深度不小于螺钉150的螺帽部分的厚度。在螺钉150拧紧之后,螺帽部分会嵌入到圆槽143内,避免螺帽部分凸出于转接组件140表面对插座、插头的插合造成阻碍。自由端132与定位孔141的底部之间设置有用以与螺钉150配合的螺母144,螺母144可以将螺钉150固定。
进一步地,如图1和图6所示,转接组件140与导钉130同轴设置,转接组件140的外径小于容置槽111的直径,使得转接组件140与容置槽111之间形成有供连接器插头插入的环状插槽113。
如图3和图4所示,玻璃圆盘120设置有多个插针121,多个插针121均沿玻璃圆盘120的轴线方向贯穿玻璃圆盘120,多个插针121均匀地分布于导钉130的周围;转接组件140朝向玻璃圆盘120的一面设置有多个与插针121一一对应配合的第一线簧定位孔145,转接组件140背向玻璃圆盘120的一面设置有多个用以与连接器插头配合的第二线簧定位孔146,多个第一线簧定位孔145和多个第二线簧定位孔146一一对应地电性连接。正是由于导钉130和转接组件140之间的精准定位,才能保证多个插针121与多个第一线簧定位孔145之间的准确连接,而导钉130和转接组件140之间的精准定位又是保证连接器插座100和连接器插头之间能够准确对接的前提保障。
可选地,玻璃圆盘120还具有沿其轴线方向设置有导向柱122,导向柱122和玻璃圆盘120之间偏心设置;转接组件140设置有用以与导向柱122插接配合的导向孔147。偏心设置的导向柱122可以在导钉130之外形成新的连接定位点,进一步保障转接组件140和插座壳体110之间的位置准确性。导向孔147沿转接组件140的轴线方向贯穿转接组件140,贯穿的导向孔147在导向柱122插入的过程中,气体能够从另一端快速排出,避免形成空气阻力,保证插合过程的顺畅。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种便于安装定位的连接器插座100,其包括插座壳体110、玻璃圆盘120、导钉130、以及转接组件140;插座壳体110、玻璃圆盘120和导钉130一体烧结成形;转接组件140可拆卸地设置于容置槽111内与导钉130连接。该连接器插座100的插座壳体110和导钉130可分开独立进行加工,不仅简化插座壳体110的结构,还解决了生产加工难度大和费用高的问题。同时,该连接器插座100的插座壳体110还可与转接组件140实现精准定位、快速取卸、操作简便的效果,即使非专业人员也可方便快捷地装卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于安装定位的连接器插座,其特征在于,包括插座壳体、玻璃圆盘、导钉、以及转接组件;所述插座壳体的一侧凹设有容置槽,所述容置槽的槽底的中部贯穿设置有第一配合孔,所述玻璃圆盘嵌设于所述第一配合孔内;所述玻璃圆盘的中部设置有第二配合孔,所述导钉嵌设于所述第二配合孔内;所述插座壳体、所述玻璃圆盘和所述导钉一体烧结成形;所述导钉包括与所述玻璃圆盘连接的固定端,以及伸入到所述容置槽内的自由端;所述转接组件可拆卸地设置于所述容置槽内,所述转接组件朝向所述玻璃圆盘的一侧向内凹设有供所述自由端插入配合的定位孔。
2.根据权利要求1所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述插座壳体、所述玻璃圆盘和所述导钉同轴设置。
3.根据权利要求2所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述自由端的外周面设置有第一扁平面,所述定位孔的内部设置有与所述扁平面对应的第二扁平面。
4.根据权利要求3所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述自由端设置有螺孔,所述螺孔沿所述导钉的轴线方向设置,所述连接器插座还包括与所述螺孔螺纹配合的螺钉,所述定位孔的底部贯穿设置有供所述螺钉穿过的通孔。
5.根据权利要求4所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述转接组件在背向所述玻璃圆盘的一面设置有用以容纳所述螺钉的螺帽部分的圆槽,所述圆槽的底部通过所述通孔与所述定位孔连通,所述圆槽的深度不小于所述螺钉的螺帽部分的厚度。
6.根据权利要求5所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述自由端与所述定位孔的底部之间设置有用以与所述螺钉配合的螺母。
7.根据权利要求6所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述转接组件与所述导钉同轴设置,所述转接组件的外径小于所述容置槽的直径,使得所述转接组件与所述容置槽之间形成有供连接器插头插入的环状插槽。
8.根据权利要求7所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述玻璃圆盘设置有多个插针,多个所述插针均沿所述玻璃圆盘的轴线方向贯穿所述玻璃圆盘,多个所述插针均匀地分布于所述导钉的周围;所述转接组件朝向所述玻璃圆盘的一面设置有多个与所述插针一一对应配合的第一线簧定位孔,所述转接组件背向所述玻璃圆盘的一面设置有多个用以与所述连接器插头配合的第二线簧定位孔,多个所述第一线簧定位孔和多个所述第二线簧定位孔一一对应地电性连接。
9.根据权利要求1所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述玻璃圆盘还具有沿其轴线方向设置有导向柱,所述导向柱和所述玻璃圆盘之间偏心设置;所述转接组件设置有用以与所述导向柱插接配合的导向孔。
10.根据权利要求9所述的便于安装定位的连接器插座,其特征在于,所述导向孔沿所述转接组件的轴线方向贯穿所述转接组件。
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