CN218414211U - 一种具有理线功能的油浸式电力变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有理线功能的油浸式电力变压器，包括理线组件，所述理线组件包括滑动座、两个导向柱、弹簧、拉环、限位环、第一弧形夹板、第二弧形夹板、调节柱、螺杆、安装板、两个定位柱、弧形齿套、从动齿轮和主动齿轮；所述第二弧形夹板的下表面转动连接于滑动座的上表面。本实用新型通过拉环带动第一弧形夹板向上移动，弹簧推动第一弧形夹板复位并夹紧电线，进而使电线的位置固定，推动滑动座对电线的位置进行调节，使相邻的两个电线之间留有安全距离，螺杆推动弧形齿套向下移动并与从动齿轮啮合，进而通过滑动座使电线的位置固定，避免了电线出现相互接触、缠绕的情况，提高了安全性。

Description

一种具有理线功能的油浸式电力变压器

技术领域：

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种具有理线功能的油浸式电力变压器。

背景技术：

油浸式变压器的变压器油箱采用密闭设计，变压器的铁芯、线圈放置在所述变压器油箱内并充有绝缘油，油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，一般安装于电线柱与电线柱之间的架子上或者配电房内部设置的架子上。

现有的油浸式变压器在进行接线时，由于变压器的低压接线柱较多，需要使用到较多的电线，因此在接线时的电线经常会出现相互接触、缠绕的情况，容易导致电线短路，存在较大的安全隐患，为此，提出一种具有理线功能的油浸式电力变压器。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有理线功能的油浸式电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种具有理线功能的油浸式电力变压器，包括理线组件，所述理线组件包括滑动座、两个导向柱、弹簧、拉环、限位环、第一弧形夹板、第二弧形夹板、调节柱、螺杆、安装板、两个定位柱、弧形齿套、从动齿轮和主动齿轮；

所述第二弧形夹板的下表面转动连接于滑动座的上表面，两个所述导向柱的下表面对称固定连接于第二弧形夹板的上表面，所述导向柱的上表面贯穿第一弧形夹板的上表面并与第一弧形夹板滑动连接，所述限位环的内侧壁固定连接于导向柱的外侧壁顶部，所述弹簧的一端固定连接于限位环的下表面，所述弹簧的另一端固定连接于第一弧形夹板的上表面，所述弹簧套接于导向柱的外侧壁，所述主动齿轮转动连接于滑动座的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主动齿轮的齿轮轴一端贯穿滑动座的前表面并固定连接于从动齿轮的后表面，所述安装板的后表面固定连接于滑动座的前表面，进而当主动齿轮转动时，主动齿轮的齿轮轴带动从动齿轮一同转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺杆的下表面转动连接于弧形齿套的外侧壁，所述螺杆的上表面贯穿安装板的上表面并与安装板螺纹连接，所述调节柱的下表面固定连接于螺杆的上表面，进而可以通过调节柱带动螺杆转动，使用时更方便。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述定位柱的下表面对称固定连接于弧形齿套的外侧壁，所述定位柱的上表面贯穿安装板的上表面并与安装板滑动连接，进而可以通过定位柱对弧形齿套的位置进行限定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主动齿轮的外侧壁安装有安装组件，所述安装组件包括安装盒、两个滑槽、两个固定柱、齿板、变压器本体和低压接线柱；

所述主动齿轮的外侧壁啮合连接于齿板的上表面，所述齿板的下表面固定连接于安装盒的内底壁，所述安装盒的下表面固定连接于变压器本体的上表面，进而可以对理线组件的位置进行限定。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述固定柱的两端对称固定连接于安装盒的内壁两侧，所述滑动座滑动连接于两个固定柱的外侧壁，两个所述滑槽对称开设于安装盒的前表面和后表面，所述主动齿轮的齿轮轴外侧壁分别滑动连接于两个滑槽的内侧壁，所述从动齿轮位于安装盒的前方，进而通过固定柱可以限定滑动座的位置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述低压接线柱等距安装于变压器本体的上表面，所述低压接线柱位于安装盒的后方，所述拉环固定连接于第一弧形夹板的上表面中心，进而可以将电线从第一弧形夹板和第二弧形夹板之间的卡槽穿过并与低压接线柱连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的形状相匹配，所述弧形齿套位于从动齿轮的上方，所述弧形齿套的内侧壁设有齿牙并与从动齿轮的齿牙相匹配，进而通过滑动座可以将电线的位置固定。

本实用新型的优点：本实用新型通过拉环带动第一弧形夹板向上移动，将电线插入至第一弧形夹板和第二弧形夹板之间的卡槽内，弹簧推动第一弧形夹板复位并夹紧电线，进而使电线的位置固定，以方便对电线进行连接，然后推动滑动座对电线的位置进行调节，使相邻的两个电线之间留有安全距离，通过螺杆推动弧形齿套向下移动并与从动齿轮啮合，此时滑动座的位置固定，进而通过滑动座使电线的位置固定，避免了电线出现相互接触、缠绕的情况，提高了安全性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的理线组件结构示意图；

图3为本实用新型的滑动座结构示意图；

图4为本实用新型的安装组件结构示意图。

图中：101、理线组件；11、滑动座；12、导向柱；13、弹簧；14、拉环；15、限位环；16、第一弧形夹板；17、第二弧形夹板；18、调节柱；19、螺杆；20、安装板；21、定位柱；22、弧形齿套；23、从动齿轮；24、主动齿轮；301、安装组件；31、安装盒；32、滑槽；33、固定柱；34、齿板；35、变压器本体；36、低压接线柱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有理线功能的油浸式电力变压器，包括理线组件101，理线组件101包括滑动座11、两个导向柱12、弹簧13、拉环14、限位环15、第一弧形夹板16、第二弧形夹板17、调节柱18、螺杆19、安装板20、两个定位柱21、弧形齿套22、从动齿轮23和主动齿轮24；

第二弧形夹板17的下表面转动连接于滑动座11的上表面，两个导向柱12的下表面对称固定连接于第二弧形夹板17的上表面，导向柱12的上表面贯穿第一弧形夹板16的上表面并与第一弧形夹板16滑动连接，限位环15的内侧壁固定连接于导向柱12的外侧壁顶部，弹簧13的一端固定连接于限位环15的下表面，弹簧13的另一端固定连接于第一弧形夹板16的上表面，弹簧13套接于导向柱12的外侧壁，主动齿轮24转动连接于滑动座11的内部。

本实施例中，具体的：主动齿轮24的齿轮轴一端贯穿滑动座11的前表面并固定连接于从动齿轮23的后表面，安装板20的后表面固定连接于滑动座11的前表面，进而当主动齿轮24转动时，主动齿轮24的齿轮轴带动从动齿轮23一同转动。

本实施例中，具体的：螺杆19的下表面转动连接于弧形齿套22的外侧壁，螺杆19的上表面贯穿安装板20的上表面并与安装板20螺纹连接，调节柱18的下表面固定连接于螺杆19的上表面，进而可以通过调节柱18带动螺杆19转动，使用时更方便，当螺杆19顺时针转动时，螺杆19向下移动，进而带动弧形齿套22向下移动。

本实施例中，具体的：两个定位柱21的下表面对称固定连接于弧形齿套22的外侧壁，定位柱21的上表面贯穿安装板20的上表面并与安装板20滑动连接，进而可以通过定位柱21对弧形齿套22的位置进行限定，避免弧形齿套22跟随螺杆19转动，使弧形齿套22可以垂直向上或向下移动。

本实施例中，具体的：主动齿轮24的外侧壁安装有安装组件301，安装组件301包括安装盒31、两个滑槽32、两个固定柱33、齿板34、变压器本体35和低压接线柱36；

主动齿轮24的外侧壁啮合连接于齿板34的上表面，齿板34的下表面固定连接于安装盒31的内底壁，安装盒31的下表面固定连接于变压器本体35的上表面，进而可以对理线组件101的位置进行限定，使整体结构稳定。

本实施例中，具体的：两个固定柱33的两端对称固定连接于安装盒31的内壁两侧，滑动座11滑动连接于两个固定柱33的外侧壁，两个滑槽32对称开设于安装盒31的前表面和后表面，主动齿轮24的齿轮轴外侧壁分别滑动连接于两个滑槽32的内侧壁，从动齿轮23位于安装盒31的前方，通过固定柱33可以限定滑动座11的位置，滑动座11沿着固定柱33移动时，主动齿轮24与齿板34啮合并转动，进而带动从动齿轮23转动。

本实施例中，具体的：低压接线柱36等距安装于变压器本体35的上表面，低压接线柱36位于安装盒31的后方，拉环14固定连接于第一弧形夹板16的上表面中心，通过拉动拉环14可以使第一弧形夹板16向上移动并远离第二弧形夹板17，进而可以将电线从第一弧形夹板16和第二弧形夹板17之间的卡槽穿过并与低压接线柱36连接，当松开拉环14时，弹簧13推动第一弧形夹板16复位，进而将电线的位置固定。

本实施例中，具体的：第一弧形夹板16和第二弧形夹板17的形状相匹配，弧形齿套22位于从动齿轮23的上方，弧形齿套22的内侧壁设有齿牙并与从动齿轮23的齿牙相匹配，进而当螺杆19推动弧形齿套22向下移动并与从动齿轮23接触时，通过弧形齿套22内的齿牙对从动齿轮23的位置进行固定，进而通过滑动座11对电线的位置进行固定。

工作原理或者结构原理，使用时，推动滑动座11，滑动座11沿着导向柱12滑动，主动齿轮24在滑动座11内转动，通过滑动座11对接入低压接线柱36的电线的位置进行调节，然后拉动拉环14，拉环14带动第一弧形夹板16远离第二弧形夹板17并向上移动，此时可以将电线从第一弧形夹板16和第二弧形夹板17之间的卡槽插入，然后松开拉环14，弹簧13推动第一弧形夹板16复位并夹紧电线，进而此时电线的位置固定，然后可以将电线与低压接线柱36连接，由于第二弧形夹板17与滑动座11转动连接，因此推动滑动座11可以对电线的位置进行再次调节，当位置调节完成之后，通过顺时针转动调节柱18，调节柱18带动螺杆19转动，由于螺杆19与安装板20螺纹连接，因此螺杆19向下移动并推动弧形齿套22，通过定位柱21可以避免弧形齿套22跟随螺杆19转动，使弧形齿套22的齿牙与从动齿轮23的齿牙啮合，进而可以固定从动齿轮23的位置，从动齿轮23可以对主动齿轮24的位置进行固定，进而通过主动齿轮24对滑动座11的位置进行固定，通过滑动座11可以对电线的位置进行固定，进而通过对每根电线的位置进行单独调节和固定，可以避免出现电线接触、缠绕的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于，包括理线组件(101)，所述理线组件(101)包括滑动座(11)、两个导向柱(12)、弹簧(13)、拉环(14)、限位环(15)、第一弧形夹板(16)、第二弧形夹板(17)、调节柱(18)、螺杆(19)、安装板(20)、两个定位柱(21)、弧形齿套(22)、从动齿轮(23)和主动齿轮(24)；

所述第二弧形夹板(17)的下表面转动连接于滑动座(11)的上表面，两个所述导向柱(12)的下表面对称固定连接于第二弧形夹板(17)的上表面，所述导向柱(12)的上表面贯穿第一弧形夹板(16)的上表面并与第一弧形夹板(16)滑动连接，所述限位环(15)的内侧壁固定连接于导向柱(12)的外侧壁顶部，所述弹簧(13)的一端固定连接于限位环(15)的下表面，所述弹簧(13)的另一端固定连接于第一弧形夹板(16)的上表面，所述弹簧(13)套接于导向柱(12)的外侧壁，所述主动齿轮(24)转动连接于滑动座(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：所述主动齿轮(24)的齿轮轴一端贯穿滑动座(11)的前表面并固定连接于从动齿轮(23)的后表面，所述安装板(20)的后表面固定连接于滑动座(11)的前表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：所述螺杆(19)的下表面转动连接于弧形齿套(22)的外侧壁，所述螺杆(19)的上表面贯穿安装板(20)的上表面并与安装板(20)螺纹连接，所述调节柱(18)的下表面固定连接于螺杆(19)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：两个所述定位柱(21)的下表面对称固定连接于弧形齿套(22)的外侧壁，所述定位柱(21)的上表面贯穿安装板(20)的上表面并与安装板(20)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：所述主动齿轮(24)的外侧壁安装有安装组件(301)，所述安装组件(301)包括安装盒(31)、两个滑槽(32)、两个固定柱(33)、齿板(34)、变压器本体(35)和低压接线柱(36)；

所述主动齿轮(24)的外侧壁啮合连接于齿板(34)的上表面，所述齿板(34)的下表面固定连接于安装盒(31)的内底壁，所述安装盒(31)的下表面固定连接于变压器本体(35)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：两个所述固定柱(33)的两端对称固定连接于安装盒(31)的内壁两侧，所述滑动座(11)滑动连接于两个固定柱(33)的外侧壁，两个所述滑槽(32)对称开设于安装盒(31)的前表面和后表面，所述主动齿轮(24)的齿轮轴外侧壁分别滑动连接于两个滑槽(32)的内侧壁，所述从动齿轮(23)位于安装盒(31)的前方。

7.根据权利要求5所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：所述低压接线柱(36)等距安装于变压器本体(35)的上表面，所述低压接线柱(36)位于安装盒(31)的后方，所述拉环(14)固定连接于第一弧形夹板(16)的上表面中心。

8.根据权利要求7所述的一种具有理线功能的油浸式电力变压器，其特征在于：所述第一弧形夹板(16)和第二弧形夹板(17)的形状相匹配，所述弧形齿套(22)位于从动齿轮(23)的上方，所述弧形齿套(22)的内侧壁设有齿牙并与从动齿轮(23)的齿牙相匹配。

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