CN218413870U - 一种户外led显示模块与led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户外LED显示模块，包括底壳与顶盖，底壳与顶盖连接形成壳体，壳体内置LED显示模组，壳体的四周设置导流槽，顶盖的上端凸出底壳的顶端形成挡水板，顶盖的下端内凹于底壳的底端形成安装台阶，顶盖上端凸出底壳的尺寸等于顶盖下端内凹于底壳的尺寸。本实用新型还公开了一种户外LED显示屏，包括多个上述的LED显示模块，多个LED显示模块拼接并通过不锈铁导流槽连接形成LED显示屏，下一层LED显示模块的挡水板插入上一层LED显示模块的安装台阶处，不锈铁导流槽沿着相邻两列LED显示模块的拼接处竖直设置，使得LED显示模块上的强力磁铁与不锈铁导流槽连接。

Description

一种户外LED显示模块与LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种户外LED显示模块与LED显示屏。

背景技术

LED显示屏，一种平板显示器，由一个个LED模块面板组成，是一种用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。由于其具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，广泛用于各种商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等行业与应用环境，在种种应用环境中，存在户外LED显示屏的分类。相对于室内环境而言，户外环境最主要的特点就是要经受雨水的侵蚀，对于电气件而言，防水措施是必要的。

现有户外LED显示屏，通常是提前将LED显示模组预装于一个较小的金属框架（即箱体）形成LED显示模块，然后将数个LED显示模块安装在一个较大的金属框架（即钢结构）上，然后再在建筑体表面上进行拼接安装。对于这种结构而言，由于钢材料比重高，整体重量大，项目成本以及生产、制造、安装周期时间长，压缩项目利润。

在机械结构上，户外防水、导水及疏水要求，使得箱体在设计上存在多种密封结构与导水结构，令箱体外形更为复杂，加大制造难度，同时箱体还具备支撑LED显示模组的作用，设计上除了承载的框体外还有凸出的支撑结构。此外，为降低现场安装难度，箱体与钢结构会增设利于快速安装的锁体结构等类似结构，方便两个箱体之间快速拼接。现场安装所用的钢结构为了支承与安装呈框体结构的LED显示模块，基本与箱体一样采用框体结构或支架结构设计，加强件与支撑件均为必要结构。等等，上述多种设计叠加，使得LED显示屏整体结构臃肿，构件数量多，整体结构复杂程度提高，不利于成本控制与缩减制造周期。

发明内容

为了克服现有技术中LED显示屏需要设计多种构件完成满足户外防水、拼接、安装的需求，导致整体结构复杂、臃肿的不足，本实用新型提供一种户外LED显示模块与LED显示屏，重新设计一种LED显示模块的安装结构，摒弃金属框架箱体与钢结构，以底壳与顶盖连接构成的LED显示模组的外壳，通过磁吸连接不锈铁导流槽完成安装，底壳与顶盖拼接构成的导流槽形成导水、疏水流道，同时顶盖上端凸出，下端内凹，形成安装台阶与挡水板相互配合的结构，提高了拼接速率与便利性，令LED显示屏的构件简化为不锈铁导流槽、底壳、顶盖及强力磁铁四个构件，极大地简化LED显示屏的结构，有利于成本控制与缩减制造周期。

本实用新型技术方案如下所述：

一种户外LED显示模块，包括底壳与顶盖，所述底壳与所述顶盖连接形成壳体，所述壳体内置LED显示模组，所述壳体的四周设置导流槽，所述顶盖的上端凸出所述底壳的顶端形成挡水板，所述顶盖的下端内凹于所述底壳的底端形成安装台阶，所述顶盖上端凸出所述底壳的尺寸等于所述顶盖下端内凹于底壳的尺寸。

上述的一种户外LED显示模块，所述顶盖远离所述底壳的端面设置若干个强力磁铁。

进一步的，所述强力磁铁设置在所述顶盖的两侧边缘。

进一步的，所述强力磁铁的两端直径不同，其中直径较小的一端设置连接螺纹，所述强力磁铁直径较小端通过所述连接螺纹与所述顶盖连接。

上述的一种户外LED显示模块，所述LED显示模组包括基板与电路板，所述电路板设置在所述基板上，所述电路板上设置多个LED发光体与控制芯片，所述控制芯片与所述LED发光体连接，所述电路板设置信号输出端口、信号输入端口及电源输入端口。

进一步的，所述顶盖设置有电源插接端口、信号输出插接端口及信号输入插接端口，所述电源插接端口与所述电源输入端口连接，所述信号输出插接端口与所述信号输出端口连接，所述信号输入插接端口与所述信号输入端口连接。

上述的一种户外LED显示模块，所述顶盖远离所述底壳的端面设置多个安装孔。

一种户外LED显示屏，包括多个上述的LED显示模块，多个所述LED显示模块拼接并通过不锈铁导流槽连接形成LED显示屏，所述不锈铁导流槽通过承载构筑件设置在建筑体上，所述不锈铁导流槽之间设置有电源盒，

下一层所述LED显示模块的挡水板与上一层所述LED显示模块的安装台阶装配连接，

所述不锈铁导流槽沿着相邻两列所述LED显示模块的连接处竖直设置，使得所述LED显示模块上的强力磁铁与所述不锈铁导流槽连接。

上述的一种户外LED显示屏，上一层所述LED显示模块的底部的导流槽与下一层所述显示模块的顶部的导流槽拼接形成横向导流槽，

相邻两列所述LED显示模块之间的导流槽拼接形成竖直导流槽，

所述横向导流槽与所述竖直导流槽相互连通并形成网状的流道。

上述的一种户外LED显示屏，所述不锈铁导流槽为槽状结构，所述槽状结构的内凹处与相邻两列所述LED显示模块的连接处相对，所述强力磁铁与所述槽状结构的槽底吸附连接。

进一步的，所述槽状结构的厚度较其内凹的深度大。

上述的一种户外LED显示屏，所述安装台阶与所述挡水板的连接处的上下两端均设置有所述强力磁铁。

上述的一种户外LED显示屏，所述不锈铁导流槽的材料为经过表面处理后的不会生锈的铁，如经镀锌或氧化后的铁等。

上述的一种户外LED显示屏，间隔若干距离，所述不锈铁导流槽外设置防脱落锁扣，所述防脱落锁扣的四角分别连接相邻的四个所述LED显示模块。

进一步的，所述防脱落锁扣呈凹字形，所述防脱落锁扣的两侧翼分别通过连接螺钉与所述LED显示模块的安装孔连接，所述防脱落锁扣的中翼覆盖在所述不锈铁导流槽的外部。

进一步的，每一列所述LED显示模块均设置有所述防脱落锁扣，所述防脱落锁扣间隔一行所述LED显示模块设置。

上述的一种户外LED显示屏，所述LED显示模块连接电源盒，所述电源盒内置开关电源，所述开关电源的电源输入端与外部电源连接，所述开关电源的电源输出端连接防水航插接头且所述防水航插接头伸出所述电源盒的表面，所述防水航插接头与所述LED显示模块的电源插接端口插接。

上述的一种户外LED显示屏，安装步骤包括

步骤S1.将所述不锈铁导流槽设置在建筑体表面；

步骤S2.在不锈铁导流槽之间安装防水的电源盒，并完成电源盒的接线；

步骤S3.安装所述强力磁铁并保证所述强力磁铁的露出部分高度一致；

步骤S4.通过所述强力磁铁将所述LED显示模块安装在所述不锈铁导流槽上，并完成相邻两个所述LED显示模块的信号接线；

步骤S5.加装防脱落锁扣。

进一步的，所述电缆采用航插防水电缆。

进一步的，沿着所述LED显示模块的铺设顺序，从上一端的所述LED显示模块的信号输出插接端口通过防水信号线缆接入下一端的所述LED显示模块的信号输入插接端口。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，

1.减少LED显示屏的工程主体重量与项目成本。本实用新型的LED显示模组仅设置在一防水壳体内部且安装用结构仅有不锈铁导流槽，不具备传统的LED显示屏箱体，属于无箱体结构，且采用无钢结构的全新的LED显示屏安装方式。相对于现有技术的LED显示屏而言，没有了用于模组拼接的箱体与用于箱体拼接的钢结构，从而消减了LED显示屏构成要素中重量最大的钢结构和部分箱体的重量，在节省材料的同时，材料成本与制造成本也得以削减，如此，LED显示屏项目的整体造价得以降低，大幅减少了项目成本。此外，重量的减少不仅能够大幅削减项目成本，对于LED显示屏的安装建筑的要求也随之大幅降低，可以满足在具有一定年限的老旧建筑物以及一些轻质的玻璃幕墙等安装户外LED显示屏的需求，本实用新型的LED显示屏的重量相对于这些建筑物而言几乎可以忽略不计。

2.本实用新型的LED显示模块采用的无箱体结构，可在正面对LED显示屏做前维护，有利于后期LED显示屏的维护。

3.缩短了项目工期，提高现场安装效率。首先，LED显示屏主要重量的结构件的减少，能够非常明显地缩减构件的制造周期，大幅削减了物料的准备周期。其次，现有技术中箱体的组装包括模组定位、拼装、打螺丝、装电源、装系统卡、装风扇、接收、震动测试、防水测试、高压测试、接地测试等，由于本实用新型采用的无箱体结构，这些环节可以省略或减少，即制造后的组装时间也能够削减。再者，现场安装时，本实用新型不需要钢结构，现场钢结构的焊接、组装、防锈处理等等均能够省略。综合而言，整个项目所用工期得以缩减，现场安装的所需时长也能够减少。此外，本申请中LED显示模块的拼接，由于存在挡水板与安装台阶的配合关系，其纵向的拼接更为简单、便利，同时前期的调平、位置确定的不锈铁导流槽的安装极大地缩减了后期LED显示模块的拼接所需时间，磁吸安装方式也易于调整，相对于笨重的防水箱体的安装，重量小、安装方式简单、易于调整的LED显示模块能够更快地完成安装。

4.底壳与顶盖的结构设置同时满足了导流疏水与安装调整的效果。由于挡水板与安装台阶之间的装配关系，LED显示模块之间间距、相对位置、拼接基础以及平整度均有了唯一的基准面，令拼接的LED显示屏具有良好的平整度，同时也有利于实现快速拼接，减少安装工人的工作量，降低了对安装工人技术水平要求，同时，底壳与顶盖拼接构成的导流槽，加上不锈铁导流槽的槽状结构，使得拼接后的LED显示屏具有分布广的水流流道，有利于电连接部分的防水以及LED显示屏的疏水速度，兼之挡水板的高度设计以及不锈铁导流槽的装配覆盖，能够有效防止水流的溢出，提高LED显示屏在极端恶劣天气的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为LED显示模块的结构示意图。

图2为LED显示屏的部分结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

图4为LED显示屏的安装流程图。

其中，图中各附图标记：

1.底壳；2.顶盖；21.挡水板；22.安装台阶；23.信号输入插接端口；24.信号输出插接端口；25.电源插接端口；26.安装孔；3.导流槽；31.竖直导流槽；32.横向导流槽；4.不锈铁导流槽；5.强力磁铁；6.防脱落锁扣；7.LED显示模块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种户外LED显示模块，如图1所示，包括底壳1与顶盖2，底壳1与顶盖2连接形成壳体，壳体内置LED显示模组，壳体的四周设置导流槽3，顶盖2的上端凸出底壳1的顶端形成挡水板21，顶盖2的下端内凹于底壳1的底端形成安装台阶22，顶盖2上端凸出底壳1的尺寸等于顶盖2下端内凹于底壳1的尺寸。

一种户外LED显示屏，如图2、图3所示，包括多个上述的LED显示模块7，多个LED显示模块7拼接并通过不锈铁导流槽4连接形成LED显示屏，下一层LED显示模块7的挡水板21插入上一层LED显示模块7的安装台阶22处，不锈铁导流槽4沿着相邻两列LED显示模块7的拼接处竖直设置，使得LED显示模块7上的强力磁铁5与不锈铁导流槽4连接。

LED显示模块7主要包括LED显示模组这一LED电气组件的集合以及用于承载LED显示模组的外部壳体，与现有技术中的LED显示模组相同，包括电路板、LED组件等等，在此不做任何赘述。其容置LED显示模组的外部壳体起到防水作用，其中，底壳1与顶盖2在侧面的导流槽3经拼接形成外壳周围一圈的防水、导水及疏水用槽，令经流LED显示模块7周围的水经流入导流槽3中，并沿着导流槽3向两侧竖直方向向下流动，最终排出LED显示模块7的范围。该导流槽3的结构在户外雨天环境中能够很好地起到导流作用，滴落LED显示模块7上的雨水在沿着LED显示模块7流动的时候，能够快速地、集中地流入防水槽内，并随着雨水的积累，自动形成水流沿着防水槽流动，自然而然地沿着LED显示模块7的边缘落下。由于挡水板21的高度远高于导流槽3的端面，故而在水流量大的情况下，水流仍不会溢出影响到顶盖2另一端面的各种插接用的电气端口。

除此之外，挡水板21与安装台阶22之间的形状配合则有利于调整LED模组之间的相对位置。多个LED显示模块7拼接形成LED显示屏的过程中，上一层的LED显示模块7与下一层的LED显示模块7能够直接拼接，而不是通过外部框架或者其他结构的相对位置进行限制实现的拼接。顶盖2上端凸出底壳1，下端内凹于底壳1的设计，使得，上一层LED显示模块7与下一层LED显示模块7在拼接时，下一层LED显示模块7的挡水板21能够插入上一层LED显示模块7的安装台阶22，从而令上下两层的LED显示模块7完成拼接。由于安装台阶22与挡水板21的装配关系，即，安装台阶22内凹于底壳1端部的尺寸与挡水板21高于底壳1的端部的尺寸相同，再令挡水板21的厚度与安装台阶22的厚度相同，如此，上下两层的LED显示模块7在装配后能够保证前后端面平齐，上下两层LED显示模块7之间的间距一定，无需对LED模组的基准面进行水平校正，也无需通过金属框架的箱体结构实现LED模块之间的位置的限制与承载安装。

在本实施例中，LED显示模组包括基板与电路板，电路板设置在基板上，电路板上设置多个LED发光体与控制芯片，控制芯片与LED发光体连接，电路板设置信号输出端口、信号输入端口及电源输入端口，基本为LED电气元件的集合体。顶盖2设置有电源插接端口25、信号输出插接端口24及信号输入插接端口23，电源插接端口25与电源输入端口连接，信号输出插接端口24与信号输出端口连接，信号输入插接端口23与信号输入端口连接。

顶盖2远离底壳1的另一端面设置若干个强力磁铁5，强力磁铁5设置在LED显示模块7顶盖2的两侧边缘。在本实施例中，强力磁铁5一端直径较小，一端直径较大，直径较小端设置连接螺纹，使得强力磁铁5通过连接螺纹与顶盖2连接。在其他实施例中，强力磁铁5的形状与结构不定，其能够稳定地设置在顶盖2上并实现LED模块与不锈铁导流槽4之间的连接即可。

不锈铁导流槽4为槽状结构，槽状结构的内凹处与相邻两列LED显示模块7的连接处相对，强力磁铁5与槽状结构的槽底吸附连接。在本实施例中，强力磁铁5的形状与不锈铁导流槽4的形状相互匹配，具有配合安装的效果，有利于增加连接稳定性。除此之外，槽状结构的厚度较其内凹的深度大，内凹处为强力磁铁5的连接点，该厚度的设置是为了增强与强力磁铁5之间的连接强度。另一方面，本实用新型采用的LED显示模块7的结构为无箱体结构，不存在重量较大的金属框架与钢结构，因此通过强力磁铁5能够完成对LED显示模块7的连接，强力磁铁5的吸附力能够满足连接强度要求。

在本实施例中，不锈铁导流槽4的材料为不锈铁。出于户外环境与防锈要求，以及LED显示模块7的磁性连接需求，不锈铁导流槽4的材料需要满足不生锈、户外环境适应性良好、能够进行磁性吸附的要求。

优选的，为提高LED显示模块7与不锈铁导流槽4之间的连接稳定性，间隔若干距离，沿着不锈铁导流槽4的槽状结构上设置防脱落锁扣6。防脱落锁扣6的四角分别连接相邻的四个LED显示模块7。顶盖2的另一端面设置多个安装孔26。防脱落锁扣6呈凹字形，防脱落锁扣6的两侧翼分别通过连接螺钉与LED显示模块7的安装孔26连接，防脱落锁扣6的中翼覆盖在不锈铁导流槽4的外部，实现锁紧防脱的效果。

上一层LED显示模块7的底部的导流槽3与下一层显示模块的顶部的导流槽3拼接形成横向导流槽32，相邻两列LED显示模块7之间的导流槽3拼接形成竖直导流槽31，横向导流槽32与竖直导流槽31相互连通并形成网状的流道。在LED显示模块7拼接形成LED显示屏时，构成的网状流道能够有效疏通雨水，防止雨水的积累。另一方面，构成LED显示屏的LED显示模块7拼接紧密性高，平整度高，雨水顺流能力高，雨水积累能力低，加上导流槽3的引流作用，雨水能够很快流出LED显示屏的所在区域。此外，槽状结构的不锈铁导流槽4也能够与竖直导流槽31形成相对封闭的疏水流道，防止水流过大时的溢出与溅出，提高LED显示屏的防水性能。

在另一种实施例中，LED显示屏为曲面屏，LED显示模块7为曲面结构，构成同一块LED显示屏的所有LED显示模块7均相互配套设计，导流槽3根据LED显示屏的需求呈现弧度设计，令LED显示模块7拼接后，横向导流槽32形成弯曲的结构。此外，还包括LED显示模块7的底壳1与挡水板21的弯曲设置，挡水板21与安装台阶22的相对安装位置与方式均不发生改变，LED显示屏上同一列的LED显示模块7的弧度相同，以便于纵向的拼接。相对于平面屏，本实施例中构成曲面屏的LED显示模块7在配套性方面要求更高。

在本实施例中，如图4所示，LED显示屏的安装步骤如下所示。

步骤S1.将所述不锈铁导流槽4设置在建筑体表面。

本实用新型的LED显示屏的安装基准是不锈铁导流槽4，LED显示模块7是设置在不锈铁导流槽4上，且不锈铁导流槽4的位置决定了LED显示屏的设置位置，而不锈铁导流槽4是固定在承载构筑件上的。如现有LED显示屏的安装方式，在建筑物上设置承载构筑物作为LED显示屏的基准结构，在施工时需要注意承载构筑物的相对位置，承载构筑物之间的间距也需要严格按照设计完成。

不锈铁导流槽4为槽状结构，令槽底对准承载构筑件逐一安装，安装方式多为固定式安装，如高强螺栓连接、锁扣连接等等。安装过程注意保持间距以及调平。

步骤S2.在不锈铁导流槽4之间安装防水的电源盒，并完成电源盒的接线。

LED显示模块7与电源盒连接，电源盒内置开关电源与系统卡，开关电源的电源输入端与外部电源连接，开关电源的电源输出端连接防水航插接头且防水航插接头伸出电源盒的表面，防水航插接头与LED显示模块7的电源插接端口25插接。

防水电源盒靠近LED显示模块7的一端设置连接插头，LED显示模块7设置多个插接端口，防水电源盒与LED显示模块7接触连接，连接插头插入连接端口，使得设置在防水电源盒内的电源、系统卡均与LED显示模块7连接。

与LED显示模块7类似，电源盒的设计基本为防水材料构成的盒状结构，其所有需要电连接的部分均通过防水航插接头凸出实现，固定在承载构筑件上的固定结构同样要注意防水，此类结构有多种现有技术，做好防水措施的螺栓连接也可以实现。

电源盒的电源接线包括零线、地线及火线三线，通常是通过电源盒底部，利用构成电源盒的前壳与后壳之间的间隙完成对内部电源的接线，或者在电源盒的两侧设置接线水平方向连通的接线开口。在接线完成后，前壳与后壳需要通过螺钉锁紧。电源接线也包括220V高压线与5V低压线。

步骤S3.安装所述强力磁铁5并保证所述强力磁铁5的露出部分高度一致。

强力磁铁5作为不锈铁导流槽4连接LED显示模块7的中间结构，务必要保证强力磁铁5与LED显示模块7之间的连接稳固性。在本实施例中，强力磁铁5旋钮入顶盖2表面的安装孔26内部，利用螺纹连接实现，并确保每一个磁铁旋出部分的高度一致。

步骤S4.通过所述强力磁铁5将所述LED显示模块7安装在所述不锈铁导流槽4上，并完成相邻两个所述LED显示模块7的信号接线。

强力磁铁5与不锈铁导流槽4吸附连接，将不锈铁导流槽4与LED显示模块7连接。由于不锈铁导流槽4为长条的槽状结构，LED显示模块7可提前拼接成与其对应高度的一列，然后再通过强力磁铁5的吸附完成一列LED显示模块7的安装。优选的，不锈铁导流槽4的槽底可设置用于强力磁铁5连接的磁吸槽，令强力磁铁5与磁吸槽嵌合连接，安装便利程度与拼接难度进一步降低，且在LED显示模块7之间的拼接装配关系也能够得到保证。

关于LED显示模块7的信号输入，信号线采用防水线缆，沿着LED显示模块7的铺设顺序，从上一端的LED显示模块7的信号输出插接端口24通过防水信号线缆接入下一端LED显示模块7的信号输入插接端口23，依次类推。防水线缆的端头同样采用航空防水连接端头，通过插入LED显示模块7顶盖2上的信号输入插接端口23与信号输出插接端口24实现信号之间的连接。

步骤S5.加装防脱落锁扣6。

防脱落锁扣6作为不锈铁导流槽4与LED模块之间连接的加固措施，尽可能设置在多个LED模块之间的位置。在本实施例中，防脱落锁扣6与LED显示模块7的四个连接点均对应四个呈四角状相邻的LED模块，每一列LED显示模块7均需设置防脱落锁扣6，间隔一行LED显示模块7设置一道防脱落锁扣6。如此设计，除了设置有防脱落锁扣6的LED显示模块7连接受到加固之外，中间间隔的未设置有防脱落锁扣6的LED显示模块7，底部受到下一层LED显示模块7顶部的挡水板21的限位，向外的运动受到限制，而沿着不锈铁导流槽4的竖直方向存在强力磁铁5的吸附，整体向外运动倾向受限，故就单层的LED显示模块7而言并不会发生脱落现象，而上下两端的LED显示模块7则有防脱落锁扣6进行锁定，整体的稳固性能够得到保证。

另外，为提高强力磁铁5吸附连接的稳定性，设置在LED显示模块7边缘的强力磁铁5之间的间隔不一定相等，可针对性在连接薄弱点处设置，例如，LED显示模块7纵向方向的连接以挡水板21与安装台阶22的相互配合安装为基础，因此，强力磁铁5可设置在安装台阶22与挡水板21连接处的上下两端，如此，当挡水板21与安装台阶22相互连接时，上一层的LED显示模块7与下一层的LED显示模块7的强力磁铁5分别位于挡水板21与安装台阶22的连接区域的上下两端，在提高挡水板21与安装台阶22的连接稳定性的同时，对于未设置有防脱落锁扣6的那层LED显示模块7而言，顶部受到强力磁铁5的吸附作用增强，脱落的可能性得到进一步削减，而且在外力因素作用下的意外脱落可能性也降低了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种户外LED显示模块，其特征在于，包括底壳与顶盖，所述底壳与所述顶盖连接形成壳体，所述壳体内置LED显示模组，所述壳体的四周设置导流槽，所述顶盖的上端凸出所述底壳的顶端形成挡水板，所述顶盖的下端内凹于所述底壳的底端形成安装台阶，所述顶盖上端凸出所述底壳的尺寸等于所述顶盖下端内凹于底壳的尺寸，所述顶盖远离所述底壳的端面设置若干个强力磁铁。

2.根据权利要求1中所述的一种户外LED显示模块，其特征在于，所述强力磁铁的两端直径不同，其中直径较小的一端设置连接螺纹，所述强力磁铁直径较小端通过所述连接螺纹与所述顶盖连接。

3.根据权利要求1中所述的一种户外LED显示模块，其特征在于，所述LED显示模组包括基板与电路板，所述电路板设置在所述基板上，所述电路板上设置多个LED发光体与控制芯片，所述控制芯片与所述LED发光体连接，所述电路板设置信号输出端口、信号输入端口及电源输入端口。

4.一种户外LED显示屏，其特征在于，包括权利要求1-3中任意一种的LED显示模块，多个所述LED显示模块拼接并通过不锈铁导流槽连接形成LED显示屏，所述不锈铁导流槽通过承载构筑件设置在建筑体上，所述不锈铁导流槽之间设置有电源盒，

下一层所述LED显示模块的挡水板与上一层所述LED显示模块的安装台阶装配连接，

所述不锈铁导流槽沿着相邻两列所述LED显示模块的连接处竖直设置，使得所述LED显示模块上的强力磁铁与所述不锈铁导流槽连接。

5.根据权利要求4中所述的一种户外LED显示屏，其特征在于，上一层所述LED显示模块的底部的导流槽与下一层所述LED显示模块的顶部的导流槽拼接形成横向导流槽，

相邻两列所述LED显示模块之间的导流槽拼接形成竖直导流槽，

所述横向导流槽与所述竖直导流槽相互连通并形成网状的流道。

6.根据权利要求4中所述的一种户外LED显示屏，其特征在于，所述不锈铁导流槽为槽状结构，所述槽状结构的内凹处与相邻两列所述LED显示模块的连接处相对，所述强力磁铁与所述槽状结构的槽底吸附连接。

7.根据权利要求4中所述的一种户外LED显示屏，其特征在于，所述安装台阶与所述挡水板的连接处的上下两端均设置有所述强力磁铁。

8.根据权利要求4中所述的一种户外LED显示屏，其特征在于，间隔若干距离，所述不锈铁导流槽外设置防脱落锁扣，所述防脱落锁扣的四角分别连接相邻的四个所述LED显示模块。

9.根据权利要求8中所述的一种户外LED显示屏，其特征在于，每一列所述LED显示模块均设置有所述防脱落锁扣，所述防脱落锁扣间隔一行所述LED显示模块设置。

10.根据权利要求4中所述的一种户外LED显示屏，其特征在于，所述LED显示模块连接电源盒，所述电源盒内置开关电源，所述开关电源的电源输入端与外部电源连接，所述开关电源的电源输出端连接防水航插接头且所述防水航插接头伸出所述电源盒的表面，所述防水航插接头与所述LED显示模块的电源插接端口插接。

Images