CN218412831U - 一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,涉及锂电池生产技术领域,包括分析仪本体,所述分析仪本体顶端滑动有机盖,所述机盖顶端滑动有滑块,所述滑块底端固定有齿条,所述机盖内部转动有与齿条相咬合的齿轮,所述齿轮一端固定有转盘,所述转盘另一端转动有两组传动杆。本实用新型通过滑块、齿条、齿轮、转盘、传动杆、滑杆以及限位块的设置,解决了现有锂电池分析仪存在不便于对其进行检修拆卸的问题,当需要对机盖进行拆卸时,拉动滑块,可使得转盘转动,带动两组限位块与分析仪本体内壁开设的第二卡槽相分离,从而达到便于对分析仪底端设置的机盖进行拆卸的作用,其操作较为简单便捷,有效的解决了传统螺栓固定的不便性。

Description

一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪。
背景技术
锂电池成分分析仪是一款快速准确测试成品电池性能的设备,主要测试项目有:开路电压、交流内阻、放电测试、放电过流测试、短路保护测试、充电测试、充电保护测试、自放电率、循环寿命、安全性能、过充过放等等。
现有的锂电池成分分析仪在出现故障损坏时,需要人工对其进行拆开,并对其内部电路进行检查,而现有的锂电池分析仪用于螺栓进行固定,而对其进行拆卸需要人工重复多次对其进行拧动螺丝,以达到拆卸的目的,存在一定的不便性,并且现有的锂电池分析仪内部安装有电路板,而分析仪跌落地面时,容易导致电路板出现损坏,造成一定的损失。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,以解决现有锂电池分析仪存在不便于对其进行检修拆卸以及其内部电路板存在抗振性较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,包括分析仪本体,所述分析仪本体顶端滑动有机盖,所述机盖顶端滑动有滑块,所述滑块底端固定有齿条,所述机盖内部转动有与齿条相咬合的齿轮,所述齿轮一端固定有转盘,所述转盘另一端转动有两组传动杆,所述传动杆另一端转动有滑杆,且滑杆滑动于机盖内壁,所述滑杆一侧固定有延伸至机盖外壁的限位块。
本实用新型进一步设置为,所述机盖顶端开设有与滑块相匹配的滑槽,所述转盘与机盖内壁之间固定有扭簧。
本实用新型进一步设置为,所述两组所述限位块关于转盘竖直中轴线对称设置,所述机盖内壁位于滑杆两端固定有两组限位挡块,且两组限位挡块与滑杆外壁相接触。
本实用新型进一步设置为,所述机盖两侧开设有与两组限位块相匹配的第一卡槽,所述分析仪本体内壁开设有与限位块相匹配的第二卡槽。
本实用新型进一步设置为,所述分析仪本体内壁滑动有电路板,所述电路板底端转动有两组转杆,且两组转杆关于电路板竖直中轴线对称设置,所述转杆另一端转动有减振杆,且减振杆滑动于分析仪本体内壁底端。
本实用新型进一步设置为,所述减振杆与分析仪本体内壁之间固定有复位弹簧,所述电路板与分析仪本体内壁之间固定有阻尼器,所述电路板底端位于转杆一侧固定有限位板,所述分析仪本体内壁位于限位板外壁套接有限位环形块。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过滑块、齿条、齿轮、转盘、传动杆、滑杆以及限位块的设置,解决了现有锂电池分析仪存在不便于对其进行检修拆卸的问题,当需要对机盖进行拆卸时,拉动滑块,可使得转盘转动,带动两组限位块与分析仪本体内壁开设的第二卡槽相分离,从而达到便于对分析仪底端设置的机盖进行拆卸的作用,其操作较为简单便捷,有效的解决了传统螺栓固定的不便性;
2、本实用新型通过电路板、转杆以及减振杆的设置,解决了现有分析仪内部电路板存在抗振性较差的问题,当电路板受到冲击时,电路板挤压两组转杆围绕与电路板接触位置处转动,可使得两组减振杆滑动于分析仪本体内壁,并在复位弹簧作用下得到较小于前者的反作用力,从而达到提高其减振性的作用。
附图说明
图1为本实用新型的分析仪立体图;
图2为本实用新型的分析仪剖面立体图;
图3为本实用新型的机盖正视剖面图;
图4为本实用新型的电路板与分析仪本体连接结构示意图。
图中:1、分析仪本体;2、机盖;3、滑块;4、齿条;5、齿轮;6、转盘;7、传动杆;8、滑杆;9、限位块;10、电路板;11、转杆;12、减振杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,如图1-4所示,包括分析仪本体1,分析仪本体1顶端滑动有机盖2,机盖2顶端滑动有滑块3,滑块3底端固定有齿条4,机盖2内部转动有与齿条4相咬合的齿轮5,齿轮5一端固定有转盘6,转盘6另一端转动有两组传动杆7,传动杆7另一端转动有滑杆8,且滑杆8滑动于机盖2内壁,滑杆8一侧固定有延伸至机盖2外壁的限位块9。
请参阅图3,机盖2顶端开设有与滑块3相匹配的滑槽,转盘6与机盖2内壁之间固定有扭簧,两组限位块9关于转盘6竖直中轴线对称设置,机盖2内壁位于滑杆8两端固定有两组限位挡块,且两组限位挡块与滑杆8外壁相接触,机盖2两侧开设有与两组限位块9相匹配的第一卡槽,分析仪本体1内壁开设有与限位块9相匹配的第二卡槽。
具体实施时,当需要对机盖2进行拆卸时,拉动滑块3,可使其底端固定的齿条4滑动于机盖2内壁,带动与其相咬合的齿轮5围绕与机盖2接触位置处转动,使得两组传动杆7围绕与转盘6接触位置处转动,并带动传动杆7另一端转动连接的滑杆8滑动于机盖2内壁,带动两组限位块9与分析仪本体1内壁开设的第二卡槽相分离,此时拉动机盖2即可对其进行拆卸,从而达到便于对分析仪本体1底端设置的机盖2进行拆卸的作用,其操作较为简单便捷,有效的解决了传统螺栓固定的不便性。
请参阅图4,分析仪本体1内壁滑动有电路板10,电路板10底端转动有两组转杆11,且两组转杆11关于电路板10竖直中轴线对称设置,转杆11另一端转动有减振杆12,且减振杆12滑动于分析仪本体1内壁底端,减振杆12与分析仪本体1内壁之间固定有复位弹簧,电路板10与分析仪本体1内壁之间固定有阻尼器,电路板10底端位于转杆11一侧固定有限位板,分析仪本体1内壁位于限位板外壁套接有限位环形块。
具体实施时,当分析仪本体1跌落地面时,此时电路板10受到冲击,电路板10挤压两组转杆11围绕与电路板10接触位置处转动,可使得两组减振杆12滑动于分析仪本体1内壁,并在复位弹簧作用下得到较小于前者的反作用力,从而达到提高其减振性的作用。
本实用新型的工作原理为:当需要对机盖2进行拆卸时,拉动滑块3,可使其底端固定的齿条4滑动于机盖2内壁,带动与其相咬合的齿轮5围绕与机盖2接触位置处转动,使得两组传动杆7围绕与转盘6接触位置处转动,并带动传动杆7另一端转动连接的滑杆8滑动于机盖2内壁,带动两组限位块9与分析仪本体1内壁开设的第二卡槽相分离,此时拉动机盖2即可对其进行拆卸,从而达到便于对分析仪本体1底端设置的机盖2进行拆卸的作用,其操作较为简单便捷,有效的解决了传统螺栓固定的不便性,当分析仪本体1跌落地面时,此时电路板10受到冲击,电路板10挤压两组转杆11围绕与电路板10接触位置处转动,可使得两组减振杆12滑动于分析仪本体1内壁,并在复位弹簧作用下得到较小于前者的反作用力,从而达到提高其减振性的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,包括分析仪本体(1),其特征在于:所述分析仪本体(1)顶端滑动有机盖(2),所述机盖(2)顶端滑动有滑块(3),所述滑块(3)底端固定有齿条(4),所述机盖(2)内部转动有与齿条(4)相咬合的齿轮(5),所述齿轮(5)一端固定有转盘(6),所述转盘(6)另一端转动有两组传动杆(7),所述传动杆(7)另一端转动有滑杆(8),且滑杆(8)滑动于机盖(2)内壁,所述滑杆(8)一侧固定有延伸至机盖(2)外壁的限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,其特征在于:所述机盖(2)顶端开设有与滑块(3)相匹配的滑槽,所述转盘(6)与机盖(2)内壁之间固定有扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,其特征在于:两组所述限位块(9)关于转盘(6)竖直中轴线对称设置,所述机盖(2)内壁位于滑杆(8)两端固定有两组限位挡块,且两组限位挡块与滑杆(8)外壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,其特征在于:所述机盖(2)两侧开设有与两组限位块(9)相匹配的第一卡槽,所述分析仪本体(1)内壁开设有与限位块(9)相匹配的第二卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,其特征在于:所述分析仪本体(1)内壁滑动有电路板(10),所述电路板(10)底端转动有两组转杆(11),且两组转杆(11)关于电路板(10)竖直中轴线对称设置,所述转杆(11)另一端转动有减振杆(12),且减振杆(12)滑动于分析仪本体(1)内壁底端。
6.根据权利要求5所述的一种易于日常维护的锂电池成分判别分析仪,其特征在于:所述减振杆(12)与分析仪本体(1)内壁之间固定有复位弹簧,所述电路板(10)与分析仪本体(1)内壁之间固定有阻尼器,所述电路板(10)底端位于转杆(11)一侧固定有限位板,所述分析仪本体(1)内壁位于限位板外壁套接有限位环形块。
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