CN218410567U

CN218410567U - 一种烘干装置

Info

Publication number: CN218410567U
Application number: CN202221983598.7U
Authority: CN
Inventors: 史义琨
Original assignee: Xishuangbanna Sendejia Wood Industry Co ltd
Current assignee: Xishuangbanna Sendejia Wood Industry Co ltd
Priority date: 2022-07-29
Filing date: 2022-07-29
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-07-29

Abstract

本实用新型提供了一种烘干装置，涉及到燃料颗粒加工设备技术领域。该烘干装置包括支架，所述支架上固定有外筒，所述外筒内设有滚筒，所述滚筒可沿所述外筒的中心轴转动；所述滚筒内设有导流板，所述滚筒的内壁上均匀设置有导热棒，所述滚筒外壁上固定有环形齿盘；所述外筒上设有驱动机构及加热机构，所述驱动机构包括电机组件，所述电机组件的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿盘啮合，所述加热机构包括两个第一隔板，所述第一隔板固定在所述外筒的内壁上，两个所述第一隔板之间设有加热棒，所述加热棒均匀分布在所述滚筒的外侧。该烘干装置能够保证滚筒内的燃料颗粒原料均匀受热烘干，提高原料的烘干效果。

Description

一种烘干装置

技术领域

本实用新型涉及到燃料颗粒加工设备技术领域，特别是一种烘干装置。

背景技术

燃料颗粒通常是由木屑、秸秆、锯末或者树皮等废弃物料经过粉碎、烘干、造粒等工艺制备而成。而燃料颗粒对于原料的水分要求较为严格，因为太干或者太湿，均会导致原材料难以成型，因此烘干过程至关重要。

传统的烘干装置在进行烘干时，燃料颗粒原料往往受热不均匀，烘干效果较差，并且，燃料颗粒原料在烘干过程中会产生大量的粉尘，造成车间工作环境差，另外，传统的烘干装置在进行烘干时，热量流失严重，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种烘干装置。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种烘干装置，包括支架，所述支架上固定有外筒，所述外筒内设有滚筒，所述滚筒可沿所述外筒的中心轴转动；所述滚筒内设有导流板，所述滚筒的内壁上均匀设置有导热棒，所述滚筒外壁上固定有环形齿盘；所述外筒上设有驱动机构及加热机构，所述驱动机构包括电机组件，所述电机组件的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿盘啮合，所述加热机构包括两个第一隔板，所述第一隔板固定在所述外筒的内壁上，两个所述第一隔板之间设有加热棒，所述加热棒均匀分布在所述滚筒的外侧。

本实用新型通过在滚筒外侧均匀设置加热棒，保证滚筒转动时受热均匀，使得燃料颗粒原料在经过滚筒时均匀受热烘干；同时，通过在滚筒的内壁均匀设置导热棒，有效增加滚筒的受热面积，提高原料的烘干效果。

优选的，所述滚筒的外壁上固定有导风板。

优选的，所述滚筒上固定有与所述第一隔板位置相对应的第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板滑动连接，所述第二隔板与所述第一隔板将所述滚筒与所述外筒之间的空间分为第一换热室、加热室、第二换热室，两个所述第一隔板上设有通风口及引风管，所述引风管的两端分别连通第一换热室、第二换热室。

优选的，所述引风管与所述加热棒依次交替设置。

优选的，所述导风板以及所述导流板均呈螺旋状设置。

优选的，所述外筒的出料口下方设有卸料导板。

优选的，所述外筒上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括风罩，所述风罩设置于所述外筒的出料口位置。

优选的，所述外筒的内壁上设有保温层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滚筒外侧均匀设置加热棒，保证滚筒转动时受热均匀，使得燃料颗粒原料在经过滚筒时均匀受热烘干；同时，通过在滚筒的内壁均匀设置导热棒，有效增加滚筒的受热面积，提高原料的烘干效果。

2、本实用新型通过在滚筒上设置导风板，在滚筒转动时促进气体流动，使得滚筒受热均匀。

3、本实用新型通过在外筒的内壁上设置保温层，同时通过第二隔板与第一隔板将滚筒与外筒之间的空间分为第一换热室、加热室、第二换热室，并在第一隔板上设有通风口及引风管，使得第一换热室、加热室、第二换热室中的气体循环流动，提高热能的利用率，减少热量损失。

附图说明

图1为本实用新型一种烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种烘干装置中滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型一种烘干装置的内部结构示意图；

图4为图3中a部的放大图；

图5为图3中b部的放大图；

图6为本实用新型一种烘干装置的后视图。

在图1-图6中：1、支架；2、外筒；21、保温层；3、滚筒；31、导流板；32、导热棒；33、环形齿盘；34、导风板；35、第二隔板；4、驱动机构；41、电机组件；42、驱动齿轮；5、加热机构；51、第一隔板；511、通风口；52、加热棒；53、引风管；6、吸尘机构；61、风罩；62、吸尘管道；63、吸尘器；71、第一换热室；72、加热室；73、第二换热室；8、卸料导板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

根据本实用新型提供的一种烘干装置，如图1-图6所示，该烘干装置包括支架1，在支架1上焊接有外筒2，在外筒2的两端出口位置安装轴承圈，在外筒2的内部设有滚筒3，滚筒3的进出口位置固定有凸环，凸环安装在轴承圈上，如此，滚筒3能够沿着外筒2的中心轴转动。

其中，在滚筒3的内部焊接有导流板31，导流板31整体呈螺旋状，导流板31在滚筒3转动时，对其内部的原料起到引导作用，在滚筒3的内壁上固定有导热棒32，导热棒32增加了滚筒3的受热面积，原料在滚筒3内部移动时，提高了其烘干效率和烘干效果。

其中，在外筒2上设有驱动机构4以及加热机构5，上述驱动机构4包括安装在外筒2顶部的电机组件41，电机组件41的输出端延伸入外筒2的内部，并安装有驱动齿轮42，在滚筒3的外壁上焊有环形齿盘33，驱动齿轮42与环形齿盘33啮合，在驱动电机工作时，驱动齿盘能够通过环形齿盘33带动滚筒3转动，上述加热机构5两个固定在外筒2内壁上的第一隔板51，在两个隔板之间安装有加热棒52，并且，加热棒52均匀分布在滚筒3的外侧，均匀分布的加热棒52能够保证滚筒3转动时受热均匀，使得燃料颗粒原料在经过滚筒3时均匀受热烘干，提高原料的烘干效果，且在外筒2的内壁上设有保温层21，通过保温层21能够减少热量损失，降低生产成本。

如图2所示，在本实用新型一实施例中，在滚筒3的外壁固定有多个导风板34，在滚筒3转动时，导风板34随之一起转动，促进滚筒3与外筒2之间的加热空间内的气体流动，使得滚筒3受热均匀，提高原料的烘干效果。

如图3-图5所示，在本实用新型一实施例中，滚筒3上固定有与第一隔板51位置相对应的第二隔板35，第二隔板35与第一隔板51滑动连接，也就是说，第一隔板51与第二隔板35之间能够相对转动，例如，在第二隔板35上设有卡槽，在第一隔板51上设有卡板，在滚筒3安装时，卡板设在卡槽内；此时，第二隔板35与第一隔板51的组合会将滚筒3与外筒2之间的空间分隔成三个独立的空间，分别为第一换热室71、加热室72、第二换热室73，在两个第一隔板51上安装有引风管53，引风管53的两端分别连通第一换热室71、第二换热室73，并且在两个第一隔板51上设有通风口511，通风口511将第一换热室71、加热室72、第二换热室73依次连通，同时，滚筒3的外壁上固定的导风板34呈螺旋状设置，如此，在滚筒3转动时，导风板34将加热室72内的气体通过通风口511推送至第一换热室71内，第一换热室71内的气体再通过引风管53进入第二换热室73，第二换热室73内的气体再通过通风口511进入到加热室72中，如此形成循环气流对滚筒3的外壁进行加热，保证滚筒3受热均匀，提高热能的利用率。

其中，如图3所示，引风管53与加热棒52是依次交替设置的，在第一换热室71内的气体通过引风管53进入第二换热室73时，加热棒52能够对引风管53内的气体进行导热，如此，能够有效减小第一换热室71、加热室72、第二换热室73内的温度差，保证滚筒3各部位均匀受热，提高原料的烘干效果。

另外，如图6所示，在外筒2的出料口下方设有卸料导板8，在原料烘干结束时，卸料导板8对原料起到引导作用，避免烘干的原料在卸料过程中到处飞溅。

另外，如图6所示，在外筒2上设有吸尘机构6，吸尘机构6包括吸尘器63、吸尘管道62、风罩61，风罩61通过吸尘管道62与吸尘器63连接，风罩61设置于外筒2的出料口位置，在原料烘干过程中，或者在原料卸料干过程中，干燥的原料上会产生粉尘，通过风罩61可有效将粉尘吸收至吸尘器63中，可有效提高环境质量。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种烘干装置，其特征在于：包括支架，所述支架上固定有外筒，所述外筒内设有滚筒，所述滚筒可沿所述外筒的中心轴转动；

所述滚筒内设有导流板，所述滚筒的内壁上均匀设置有导热棒，所述滚筒外壁上固定有环形齿盘；

所述外筒上设有驱动机构及加热机构，所述驱动机构包括电机组件，所述电机组件的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿盘啮合，所述加热机构包括两个第一隔板，所述第一隔板固定在所述外筒的内壁上，两个所述第一隔板之间设有加热棒，所述加热棒均匀分布在所述滚筒的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述滚筒的外壁上固定有导风板。

3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：所述滚筒上固定有与所述第一隔板位置相对应的第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板滑动连接，所述第二隔板与所述第一隔板将所述滚筒与所述外筒之间的空间分为第一换热室、加热室、第二换热室，两个所述第一隔板上设有通风口及引风管，所述引风管的两端分别连通第一换热室、第二换热室。

4.根据权利要求3所述的一种烘干装置，其特征在于：所述引风管与所述加热棒依次交替设置。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种烘干装置，其特征在于：所述导风板以及所述导流板均呈螺旋状设置。

6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述外筒的出料口下方设有卸料导板。

7.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述外筒上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括风罩，所述风罩设置于所述外筒的出料口位置。

8.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述外筒的内壁上设有保温层。