CN218407913U - 具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，属于泵送装置技术领域。本实用新型用于解决现有技术中水泵的铸铁壳体上缺少对水流中砂石进行过滤清洁和水流量大小调节的设置，不方便对水泵输出水流的流量大小进行调节和对水流中的砂石进行清洁过滤的技术问题，具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，包括泵壳，所述泵壳的外部设有进水端与出水端，所述出水端的顶部固接有竖筒，所述竖筒的内侧固接有水平设置的筛网，所述筛网的底部设有接砂组件。本实用新型不仅能够对铸铁泵壳的输出水流的流量大小进行调节并对水流中的砂石进行过滤收集，还能够对筛网进行反冲洗清洁，防止筛网堵塞，加速接砂筒中的砂石向竖筒的外部排出。

Description

具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体

技术领域

本实用新型涉及泵送装置技术领域，具体涉及具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。现有的水泵外壳通常采用铸铁制成，在铸铁外壳的内侧安装有叶轮，通过外部电机驱动叶轮转动，从而产生离心力将水输送出去。

现有技术中的水泵的铸铁壳体上缺少对水流中砂石进行过滤清洁和水流量大小调节的设置，不方便对水泵输出水流的流量大小进行调节，水中的砂石经过水泵输送很容易的进入到管网中，若管网末端出水口孔径较小，长时间的使用，在管网出水口出容易有大量的砂石积累，管网出水口被堵塞的风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，用于解决现有技术中水泵的铸铁壳体上缺少对水流中砂石进行过滤清洁和水流量大小调节的设置，不方便对水泵输出水流的流量大小进行调节和对水流中的砂石进行清洁过滤的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，包括泵壳，所述泵壳的外部设有进水端与出水端，所述出水端的顶部固接有竖筒，所述竖筒的内侧固接有水平设置的筛网，所述筛网的底部设有接砂组件，筛网的顶部设有节流组件；

所述接砂组件包括固接在竖筒内侧的环形板一，所述环形板一的顶部设有多个通孔一，所述环形板一的内侧套接有接砂筒，接砂筒的底部套接有排砂管，所述排砂管的底部朝向泵壳倾斜向下延伸至竖筒的外部，且排砂管上安装有阀门，所述环形板一的顶部转安装有环形板二，所述环形板二的顶部开设有与多个通孔一对应设置的通孔二，所述竖筒上设有与环形板二相配合的引流机构。

进一步的，所述引流机构包括套接在竖筒外部的导流筒，所述导流筒的内侧设有与竖筒相连通的多个通孔三与多个通孔四，多个通孔三均位于筛网的下方并与环形板二齐平，所述环形板二的底部开设有与多个通孔三对应设置的导流槽，多个通孔四均位于筛网的上方。

进一步的，所述节流组件包括固接在竖筒内侧的孔板一，孔板一底部转动安装有孔板二，所述竖筒上安装有用于驱动孔板二转动的驱动机构，所述孔板一上的孔洞与孔板二上的孔洞对应设置。

进一步的，所述驱动机构包括固接在孔板二底部一端的齿条，竖筒的内侧转动安装有与齿条相互啮合的齿轮，竖筒的外部转动安装有用于驱动齿轮转动的调节杆。

进一步的，所述竖筒的外部刻画有与调节杆相配合的开度标尺，所述调节杆的底部螺纹套设有限位螺栓，限位螺栓的一端延伸至调节杆的外部并与竖筒的外壁抵接。

进一步的，所述孔板二的底部中心固接有传动杆，所述传动杆的底部延伸至筛网的底部，且传动杆的底部固接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端均与环形板二的内侧壁固接。

本实用新型具备下述有益效果：

1、通过在铸铁泵壳竖筒上设置的筛网、节流组件相互配合，能够对泵送到管网中的水进行过滤，对水流中的砂石进行收集，防止水中的砂石进入到管网中，还方便对泵送向管网中的水流量大小进行调节，使用较为方便。

2、通过在导流筒、传动杆、环形板二相互配合，能够将竖筒中水越过筛网输送到筛网的顶部并促进水流向下流动，从而对筛网进行反向冲洗，防止筛网堵塞，还能够对接砂筒进行冲洗，加速接砂筒中的砂石向竖筒的外部流动，方便对竖筒中收集到的砂石进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型整体的右视结构示意图；

图3为本实用新型中竖筒的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中环形板二的整体结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放结构示意图；

图6为本实用新型中齿条与齿轮的结构示意图。

图中：1、泵壳；101、进水端；102、出水端；2、竖筒；3、筛网；4、接砂组件；401、环形板一；402、通孔一；403、接砂筒；404、排砂管；405、环形板二；406、通孔二；407、导流槽；6、引流机构；601、导流筒；602、通孔三；603、通孔四；7、节流组件；701、孔板一；702、孔板二；703、传动杆；8、驱动机构；801、齿条；802、齿轮；803、调节杆；804、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例用于解决现有技术中的水泵的铸铁壳体上缺少对水流中砂石进行过滤清洁和水流量大小调节设置，不方便对水泵输出水流的流量大小进行调节和对水流中的砂石进行清洁过滤的技术问题。

请参阅图1、图2、图3和图6，本实施例的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，包括泵壳1，泵壳1的外部设有进水端101与出水端102，出水端102的顶部固接有竖筒2，竖筒2的内侧固接有水平设置的筛网3，筛网3的底部设有接砂组件4，筛网3的顶部设有节流组件7。

泵壳1为铸铁材料制成，在竖筒2的顶部与进水端101上均安装有法兰，方便将泵壳1与管网相连接，在使用时，水流经过进水端101进入到泵壳1的内侧，然后从出水端102进入到竖筒2的内侧，经筛网3过滤，水流中的砂石被阻挡在筛网3的下方，被接砂组件4收集，防止水流中的砂石跟随水流进入到管网中，通过在竖筒2上设置的节流组件7，能够对泵壳1向官网中输送的水流量的大小进行调节。

作为对节流组件7的进一步阐述，节流组件7包括固接在竖筒2内侧的孔板一701，孔板一701底部转动安装有孔板二702，竖筒2上安装有用于驱动孔板二702转动的驱动机构8，孔板一701上的孔洞与孔板二702上的孔洞对应设置。

孔板一701与孔板二702均为圆形板状结构，转动孔板二702使得孔板二702上的孔洞与孔板一701上的孔洞相互重合，竖筒2向管网中输送的水流量此时最大，孔板二702偏转与孔板一701渐渐错位，使得孔板二702与孔板一701上的孔洞重合部分越来越小，从而降低竖筒2向管网中输送的水流量，当孔板二702与孔板一701上的孔洞完全错位时，此时，竖筒2的关闭，阻挡水流进入到管网中。

为方便驱动孔板二702转动，对孔板二702与孔板一701上的孔洞重合面积大小进行调节，驱动机构8包括固接在孔板二702底部一端的齿条801，竖筒2的内侧转动安装有与齿条801相互啮合的齿轮802，竖筒2的外部转动安装有用于驱动齿轮802转动的调节杆803；

竖筒2的外部刻画有与调节杆803相配合的开度标尺(图未示)，调节杆803的底部螺纹套设有限位螺栓804，限位螺栓804的一端延伸至调节杆803的外部并与竖筒2的外壁抵接。

参考竖筒2上的开度标尺转动的调节杆803，驱动齿轮802转动，从而驱动齿条801移动，进而驱动孔板二702进行转动，在齿条801的两端底部均固接有限位块，防止齿轮802与齿条801错位分离。

实施例2

本实施例用于解决沾附在筛网底部与汇集在接砂筒中的砂石清理不方便的技术问题。

请参阅图3-5，本实施例的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，接砂组件4包括固接在竖筒2内侧的环形板一401，环形板一401的顶部设有多个通孔一402，环形板一401的内侧套接有接砂筒403，接砂筒403的底部套接有排砂管404，排砂管404的底部朝向泵壳1倾斜向下延伸至竖筒2的外部，且排砂管404上安装有阀门，环形板一401的顶部转安装有环形板二405，环形板二405的顶部开设有与多个通孔一402对应设置的通孔二406，竖筒2上设有与环形板二405相配合的引流机构6。

经过铸铁材料制成的泵壳1泵送出的水进入到竖筒2的内侧，经过多个通孔一402进入到环形板一401的顶部，经过筛网3过滤之后，向下掉落，在接砂筒403中汇集，环形板一401的顶面具有朝向接砂筒403倾斜向下设置的斜面，促进掉落在环形板一401顶部的砂石向接砂筒403中汇集，筛网3为锥形结构，增大筛网3的面积，提高筛分效果，打开排砂管404上的阀门，方便将接砂筒403中的砂石排出到竖筒2的外部。

为能够对筛网3进行反向冲洗，加速接砂筒403中的砂石向竖筒2的外部排出，引流机构6包括套接在竖筒2外部的导流筒601，导流筒601的内侧设有与竖筒2相连通的多个通孔三602与多个通孔四603，多个通孔三602均位于筛网3的下方并与环形板二405齐平，环形板二405的底部开设有与多个通孔三602对应设置的导流槽407，多个通孔四603均位于筛网3的上方。

转动环形板二405，对通孔二406与通孔一402之间的重合面积进行调节，从而对泵壳1向外部输送的水流量大小进行调节，当通孔二406与通孔一402完全错位，环形板二405继续偏转，使得导流槽407位于多个通孔一402的正上方，打开排砂管404中阀门，导流槽407相互远离的一端分别的正对多个通孔三602，泵壳1泵送到竖筒2中的水从多个通孔一402进入到导流槽407中，然后沿着多个导流槽407进入到通孔三602中，进而进入到导流筒601中，从多个通孔四603进入到竖筒2的内侧，竖筒2中的水流向下流动对筛网3进行冲洗之后进入到接砂筒403中，从排砂管404排出到竖筒2的外部，进而实现对筛网3进行反向冲洗并加速接砂筒403中的砂石向竖筒2的外部排出。

为能够在孔板二702转动的同时驱动环形板二405转动，在孔板二702的底部中心固接有传动杆703，传动杆703的底部延伸至筛网3的底部，且传动杆703的底部固接有多个连接杆，多个连接杆的另一端均与环形板二405的内侧壁固接。

孔板二702转动的同时，经过传动杆703传动驱动环形板二405转动，进而使得孔板二702上孔洞与孔板一701上重合时，环形板二405上的通孔二406与环形板一401上的通孔一402重合，孔板二702上孔洞与孔板一701上错位时，环形板二405上的通孔二406与环形板一401上的通孔一402错位。

如图1-6所示，本实用新型的工作过程及与原理如下：

在使用时：

水流由进水端101进入到铸铁材料制成的泵壳1内侧，从出水端102进入到竖筒2中，水流经过通孔一402和通孔二406进入到筛网3的底部，经筛网3阻挡，将水流中的砂石汇集在接砂筒403的内侧，水流继续向上运动，从孔板一701与孔板二702的重合的孔洞排出，进入到管网中，参考竖筒2上的开度标尺，能够对泵壳1向管网中泵送的水流量的大小进行调节。

对筛网3进行冲洗清洁时：

转动调节杆803，使得导流槽407位于多个通孔一402的正上方，此时，导流槽407相互远离的一端分别的正对多个通孔三602，孔板一701与孔板二702上的孔洞相互错位，打开排砂管404中阀门，泵壳1泵送到竖筒2中的水从多个通孔一402进入到导流筒601中，从多个通孔四603进入到竖筒2的内侧，竖筒2中的水流向下流动对筛网3进行冲洗之后进入到接砂筒403中，从排砂管404排出到竖筒2的外部，对筛网3进行反向冲洗并加速接砂筒403中的砂石向竖筒2的外部排出。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，包括泵壳(1)，所述泵壳(1)的外部设有进水端(101)与出水端(102)，所述出水端(102)的顶部固接有竖筒(2)，其特征在于，所述竖筒(2)的内侧固接有水平设置的筛网(3)，所述筛网(3)的底部设有接砂组件(4)，筛网(3)的顶部设有节流组件(7)；

所述接砂组件(4)包括固接在竖筒(2)内侧的环形板一(401)，所述环形板一(401)的顶部设有多个通孔一(402)，所述环形板一(401)的内侧套接有接砂筒(403)，接砂筒(403)的底部套接有排砂管(404)，所述排砂管(404)的底部朝向泵壳(1)倾斜向下延伸至竖筒(2)的外部，且排砂管(404)上安装有阀门，所述环形板一(401)的顶部转安装有环形板二(405)，所述环形板二(405)的顶部开设有与多个通孔一(402)对应设置的通孔二(406)，所述竖筒(2)上设有与环形板二(405)相配合的引流机构(6)。

2.根据权利要求1所述的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，其特征在于，所述引流机构(6)包括套接在竖筒(2)外部的导流筒(601)，所述导流筒(601)的内侧设有与竖筒(2)相连通的多个通孔三(602)与多个通孔四(603)，多个通孔三(602)均位于筛网(3)的下方并与环形板二(405)齐平，所述环形板二(405)的底部开设有与多个通孔三(602)对应设置的导流槽(407)，多个通孔四(603)均位于筛网(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，其特征在于，所述节流组件(7)包括固接在竖筒(2)内侧的孔板一(701)，孔板一(701)底部转动安装有孔板二(702)，所述竖筒(2)上安装有用于驱动孔板二(702)转动的驱动机构(8)，所述孔板一(701)上的孔洞与孔板二(702)上的孔洞对应设置。

4.根据权利要求3所述的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，其特征在于，所述驱动机构(8)包括固接在孔板二(702)底部一端的齿条(801)，竖筒(2)的内侧转动安装有与齿条(801)相互啮合的齿轮(802)，竖筒(2)的外部转动安装有用于驱动齿轮(802)转动的调节杆(803)。

5.根据权利要求4所述的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，其特征在于，所述竖筒(2)的外部刻画有与调节杆(803)相配合的开度标尺，所述调节杆(803)的底部螺纹套设有限位螺栓(804)，限位螺栓(804)的一端延伸至调节杆(803)的外部并与竖筒(2)的外壁抵接。

6.根据权利要求3所述的具有节流清砂功能的水泵铸铁壳体，其特征在于，所述孔板二(702)的底部中心固接有传动杆(703)，所述传动杆(703)的底部延伸至筛网(3)的底部，且传动杆(703)的底部固接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端均与环形板二(405)的内侧壁固接。

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