CN218407086U - 一种具有燕尾槽结构的t型聚酰胺隔热条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，包括隔热条主体和缓冲机构，所述缓冲机构固定设置在两个所述隔热条主体之间；本实用新型设计的第一安装板与第二安装板在隔热条主体发生形变后会相互靠近，通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用可以对隔热条主体产生缓冲的效果，同时，第一连杆与第二连杆会带动第一铰接块运动，第三连杆与第四连杆会带动第二铰接块运动，通过回位弹簧的作用可以对隔热条主体进一步地缓冲，防止隔热条在使用过程中发生变形。

Description

一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条。

背景技术

隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。

目前，高档的铝合金节能门窗、幕墙结构中，门窗、幕墙框架主要由室内侧的内层框体、外侧框体，以及隔热条连接组成，而现有技术的隔热条在使用过程中会发生形变，严重影响隔热条的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，包括隔热条主体和缓冲机构，所述缓冲机构固定设置在两个所述隔热条主体之间；

所述缓冲机构包括第一安装板、第二安装板、回位弹簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一铰接块和第二铰接块，所述第一安装板与所述隔热条主体相卡接，所述第二安装板与所述隔热条主体相卡接，所述第一伸缩杆的一端固定连接至所述第一安装板，所述第一伸缩杆的另一端固定连接至所述第二安装板，所述第一复位弹簧套设在所述第一伸缩杆上，所述第一复位弹簧的一端固定连接至所述第一安装板，所述第一复位弹簧的另一端固定连接至所述第二安装板，所述第二伸缩杆的一端固定连接至所述第一安装板，所述第二伸缩杆的另一端固定连接至所述第二安装板，所述第二复位弹簧套设在所述第二伸缩杆上，所述第二复位弹簧的一端固定连接至所述第一安装板，所述第二复位弹簧的另一端固定连接至所述第二安装板，所述第一连杆的一端铰接至所述第一安装板，所述第一连杆的另一端铰接至所述第一铰接块，所述第二连杆的一端铰接至所述第一铰接块，所述第二连杆的另一端铰接至所述第二安装板，所述第三连杆的一端铰接至所述第一安装板，所述第三连杆的另一端铰接至所述第二铰接块，所述第四连杆的一端铰接至所述第二铰接块，所述第四连杆的另一端铰接至所述第二安装板，所述回位弹簧的一端固定连接至所述第一铰接块，所述回位弹簧的另一端固定连接至所述第二铰接块。

更优地，所述隔热条主体上靠近所述第一安装板与所述第二安装板的一侧开设有燕尾槽，所述第一安装板与所述第二安装板上设置有凸块，所述凸块卡接在所述燕尾槽内。

更优地，所述第一安装板与所述第二安装板的长度小于所述隔热条主体的长度。

更优地，所述凸块的形状为三角形状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的第一安装板与第二安装板在隔热条主体发生形变后会相互靠近，通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用可以对隔热条主体产生缓冲的效果，同时，第一连杆与第二连杆会带动第一铰接块运动，第三连杆与第四连杆会带动第二铰接块运动，通过回位弹簧的作用可以对隔热条主体进一步地缓冲，防止隔热条在使用过程中发生变形。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

附图标记说明：1、隔热条主体；2、第一安装板；21、第二安装板；22、回位弹簧；23、第一伸缩杆；24、第二伸缩杆；25、第一复位弹簧；26、第二复位弹簧；27、第一连杆；28、第二连杆；29、第三连杆；210、第四连杆；211、第一铰接块；212、第二铰接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参见图1-2，本实用新型实施例提供的一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，包括隔热条主体1和缓冲机构，所述缓冲机构固定设置在两个所述隔热条主体1之间；

所述缓冲机构包括第一安装板2、第二安装板21、回位弹簧22、第一伸缩杆23、第二伸缩杆24、第一复位弹簧25、第二复位弹簧26、第一连杆27、第二连杆28、第三连杆29、第四连杆210、第一铰接块211和第二铰接块212，所述第一安装板2与所述隔热条主体1相卡接，所述第二安装板21与所述隔热条主体1相卡接，所述第一伸缩杆23的一端固定连接至所述第一安装板2，所述第一伸缩杆23的另一端固定连接至所述第二安装板21，所述第一复位弹簧25套设在所述第一伸缩杆23上，所述第一复位弹簧25的一端固定连接至所述第一安装板2，所述第一复位弹簧25的另一端固定连接至所述第二安装板21，所述第二伸缩杆24的一端固定连接至所述第一安装板2，所述第二伸缩杆24的另一端固定连接至所述第二安装板21，所述第二复位弹簧26套设在所述第二伸缩杆24上，所述第二复位弹簧26的一端固定连接至所述第一安装板2，所述第二复位弹簧26的另一端固定连接至所述第二安装板21，所述第一连杆27的一端铰接至所述第一安装板2，所述第一连杆27的另一端铰接至所述第一铰接块211，所述第二连杆28的一端铰接至所述第一铰接块211，所述第二连杆28的另一端铰接至所述第二安装板21，所述第三连杆29的一端铰接至所述第一安装板2，所述第三连杆29的另一端铰接至所述第二铰接块212，所述第四连杆210的一端铰接至所述第二铰接块212，所述第四连杆210的另一端铰接至所述第二安装板21，所述回位弹簧22的一端固定连接至所述第一铰接块211，所述回位弹簧22的另一端固定连接至所述第二铰接块212。

所述隔热条主体1上靠近所述第一安装板2与所述第二安装板21的一侧开设有燕尾槽，所述第一安装板2与所述第二安装板21上设置有凸块，所述凸块卡接在所述燕尾槽内；所述第一安装板2与所述第二安装板21的长度小于所述隔热条主体1的长度；所述凸块的形状为三角形状。

具体工作时，所述隔热条主体1上的燕尾槽与所述第一安装板2和所述第二安装板21上的凸块配合可以实现将缓冲机构安装在所述隔热条主体1上，当所述隔热条主体1受到形变压力时，所述第一安装板2与所述第二安装板21会相互靠近，从而带动所述第一伸缩杆23与所述第二伸缩杆24缩短，通过所述第一连杆27、第二连杆28、第三连杆29和第四连杆210的作用，可以带动所述第一铰接块211与所述第二铰接块212相互靠近，由于所述回位弹簧22的作用可以对所述第一安装板2与所述第二安装板21之间产生缓冲作用，便于提高隔热条在使用时的抗变相和复原能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，其特征在于：包括隔热条主体（1）和缓冲机构，所述缓冲机构固定设置在两个所述隔热条主体（1）之间；

所述缓冲机构包括第一安装板（2）、第二安装板（21）、回位弹簧（22）、第一伸缩杆（23）、第二伸缩杆（24）、第一复位弹簧（25）、第二复位弹簧（26）、第一连杆（27）、第二连杆（28）、第三连杆（29）、第四连杆（210）、第一铰接块（211）和第二铰接块（212），所述第一安装板（2）与所述隔热条主体（1）相卡接，所述第二安装板（21）与所述隔热条主体（1）相卡接，所述第一伸缩杆（23）的一端固定连接至所述第一安装板（2），所述第一伸缩杆（23）的另一端固定连接至所述第二安装板（21），所述第一复位弹簧（25）套设在所述第一伸缩杆（23）上，所述第一复位弹簧（25）的一端固定连接至所述第一安装板（2），所述第一复位弹簧（25）的另一端固定连接至所述第二安装板（21），所述第二伸缩杆（24）的一端固定连接至所述第一安装板（2），所述第二伸缩杆（24）的另一端固定连接至所述第二安装板（21），所述第二复位弹簧（26）套设在所述第二伸缩杆（24）上，所述第二复位弹簧（26）的一端固定连接至所述第一安装板（2），所述第二复位弹簧（26）的另一端固定连接至所述第二安装板（21），所述第一连杆（27）的一端铰接至所述第一安装板（2），所述第一连杆（27）的另一端铰接至所述第一铰接块（211），所述第二连杆（28）的一端铰接至所述第一铰接块（211），所述第二连杆（28）的另一端铰接至所述第二安装板（21），所述第三连杆（29）的一端铰接至所述第一安装板（2），所述第三连杆（29）的另一端铰接至所述第二铰接块（212），所述第四连杆（210）的一端铰接至所述第二铰接块（212），所述第四连杆（210）的另一端铰接至所述第二安装板（21），所述回位弹簧（22）的一端固定连接至所述第一铰接块（211），所述回位弹簧（22）的另一端固定连接至所述第二铰接块（212）。

2.如权利要求1所述的一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述隔热条主体（1）上靠近所述第一安装板（2）与所述第二安装板（21）的一侧开设有燕尾槽，所述第一安装板（2）与所述第二安装板（21）上设置有凸块，所述凸块卡接在所述燕尾槽内。

3.如权利要求1所述的一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述第一安装板（2）与所述第二安装板（21）的长度小于所述隔热条主体（1）的长度。

4.如权利要求2所述的一种具有燕尾槽结构的T型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述凸块的形状为三角形状。

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