CN218402123U - 移动式危险废物暂存舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种移动式危险废物暂存舱，包括箱体、紫外消毒装置、雾化消毒装置、进风消毒装置及排风净化装置，箱体内中部设有废物暂存区，进风消毒装置包括送风风筒、送风阀、臭氧发生器、送风风机和送风喷嘴，送风风筒贯穿箱体顶部；排风净化装置包括排风风筒、排风阀、活性炭过滤器、排风风机和进风风筒，排风风筒贯穿箱体顶部。本实用新型运用紫外线、消毒剂雾化、臭氧、活性炭过滤多种方式对箱体内的空气和危险废物进行全面彻底地杀菌、消毒、去除异味，确保箱体内的空气和危险废物达到无菌、无毒、无尘、无异味的安全状态，防止危险废物暂存过程中产生二次污染及对人员的健康产生危害。

Description

移动式危险废物暂存舱

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种移动式危险废物暂存舱。

背景技术

危险废物是指对人体或环境具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性的固体废物和液态废物，在工业活动中经常产出危废，而对于危废的处理需交由有资质的危废处理单位处理，在工厂中需将危废置于危废暂存库内暂存。目前，专利号为CN202221878801.4的实用新型专利公开了一种危险废物暂存装置，包括储存间，所述储存间内部的两侧均设置有窗户，所述储存间内部的顶端设置有排气结构，所述储存间内部的底端设置有隔离结构，所述隔离结构包括支撑块，所述隔层板顶端的另一侧均设置有放置槽，所述储存间的一端安装有开合门。但目前的危废暂存装置通常存在如下问题：（1）危险废物暂存过程中产生有毒有害气体等二次污染对临近区域造成负面影响；（2）存放危险废物的暂存装置，其内部空气存在感染的风险或内部空气中残留的消毒剂浓度超标，一旦内部空气感染或空气中残留的消毒剂浓度超标会对进入人员的健康产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够防止危险废物暂存产生二次污染及对人员健康产生危害的移动式危险废物暂存舱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种移动式危险废物暂存舱，包括箱体、设于箱体内的紫外消毒装置、雾化消毒装置、进风消毒装置及排风净化装置，箱体内中部设有废物暂存区，进风消毒装置包括依次相连通的送风风筒、送风阀、臭氧发生器、送风风机和送风喷嘴，送风风筒贯穿箱体顶部，送风喷嘴位于废物暂存区；排风净化装置包括依次相连通的排风风筒、排风阀、活性炭过滤器、排风风机和进风风筒，排风风筒贯穿箱体顶部。

优选地，所述箱体包括通过焊接相连的隔热顶棚、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板及底板，前侧板设有舱门，各侧板内设有保温矿棉，箱体的底板与各侧板底部结合处涂覆有环氧树脂涂料。

优选地，所述废物暂存区左侧设有一左隔板，送风风筒贯穿隔热顶棚与送风阀连通，送风阀通过管道与臭氧发生器连通，臭氧发生器和送风风机安装于左侧板内壁，臭氧发生器与送风风机的进风口连通，送风风机的出风口通过贯穿左隔板的管道与送风喷嘴连通，送风喷嘴贴靠左隔板内壁。

优选地，所述废物暂存区右侧设有一右隔板，排风风筒贯穿隔热顶棚与排风阀连通，排风阀通过管道与活性炭过滤器连通，活性炭过滤器和排风风机安装于右侧板内壁，活性炭过滤器与排风风机的出风口连通，进风风筒贯穿右隔板且与排风风机的进风口连通。

优选地，所述雾化消毒装置包括闪蒸发生器、设于闪蒸发生器上的消毒剂盒及与闪蒸发生器连接的雾化喷头，闪蒸发生器和消毒剂盒设于右侧板和右隔板之间，雾化喷头设于废物暂存区且通过管道与闪蒸发生器连接。

优选地，所述紫外消毒装置包括设于隔热顶棚且位于废物暂存区内的多个紫外线灯。

优选地，所述移动式危险废物暂存舱还包括控制装置，控制装置包括控制器、设于箱体的前侧板且位于舱门右侧的液晶触控屏及插卡器，液晶触控屏、送风风机、送风阀、臭氧发生器、排风风机、排风阀、闪蒸发生器及紫外线灯均与控制器电连接。

本实用新型的移动式危险废物暂存舱运用紫外线、消毒剂雾化、臭氧、活性炭过滤多种方式对箱体内的空气和危险废物进行全面彻底地杀菌、消毒、去除异味，确保箱体内的空气和危险废物达到无菌、无毒、无尘、无异味的安全状态，防止危险废物暂存过程中产生二次污染及对人员的健康产生危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的移动式危险废物暂存舱的结构示意图；

图2是图1中的移动式危险废物暂存舱的前侧视图；

图3是图1中的移动式危险废物暂存舱的左侧视图；

图4是图1中的移动式危险废物暂存舱的右侧视图；

图5是图1中的移动式危险废物暂存舱的内侧结构图；

图6是本实用新型的控制原理方框图；

图中：11、隔热顶棚；12、左侧板；13、右侧板；14、底板；15、废物暂存区；16、前侧板；161、舱门；17、后侧板；18、左隔板；19、右隔板；21、控制器；22、液晶触控屏；24、插卡器；31、送风风筒；32、送风阀；33、臭氧发生器；34、送风风机；35、送风喷嘴；41、排风风筒；42、排风阀；43、活性炭过滤器；44、排风风机；45、进风风筒；51、闪蒸发生器；52、消毒剂盒；53、雾化喷头；6、紫外线灯。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型一优选实施例提供的一种移动式危险废物暂存舱，包括箱体、设于箱体内的紫外消毒装置、进风消毒装置、雾化消毒装置、排风净化装置和控制装置。箱体采用波纹钢板焊接成箱式结构，焊缝采取防渗处理。箱体顶部可设置挂钩，通过挂钩将箱体放置在运输车辆上，便于移动。箱体包括通过焊接相连的隔热顶棚11、左侧板12、右侧板13、前侧板16、后侧板17及底板14，前侧板16设有舱门161，各侧板内设有保温矿棉，具有隔热保温功能，箱体的底板14与各侧板底部结合处涂覆有环氧树脂涂料，起到防渗防腐的作用。箱体内中部设有废物暂存区15，危险废物放置在废物暂存区15内，废物暂存区15左侧设有一左隔板18，废物暂存区15右侧设有一右隔板19。

进风消毒装置包括顺序连通的送风风筒31、送风阀32、臭氧发生器33、送风风机34和送风喷嘴35，送风风筒31贯穿隔热顶棚11与送风阀32连通，送风阀32通过管道与臭氧发生器33连通，臭氧发生器33和送风风机34安装于左侧板12内壁，臭氧发生器33与送风风机34的进风口连通，送风风机34的出风口通过贯穿左隔板18的管道与送风喷嘴35连通，送风喷嘴35位于废物暂存区15且贴靠左隔板18内壁。

排风净化装置包括排风风筒41、排风阀42、活性炭过滤器43、排风风机44和进风风筒45，排风风筒41贯穿隔热顶棚11与排风阀42连通，排风阀42通过管道与活性炭过滤器43连通，活性炭过滤器43和排风风机44安装于右侧板13内壁，活性炭过滤器43与排风风机44的出风口连通，进风风筒45贯穿右隔板19且与排风风机44的进风口连通。

雾化消毒装置用于对废物暂存区15内的危险废物和空气进行雾化消毒，雾化消毒装置包括闪蒸发生器51、设于闪蒸发生器51上的消毒剂盒52及与闪蒸发生器51连接的雾化喷头53，闪蒸发生器51和消毒剂盒52设于右侧板13和右隔板19之间，雾化喷头53设于废物暂存区15且通过管道与闪蒸发生器51连接；消毒剂可采用二溴海因消毒剂、过氧化氢消毒剂、二氧化氯消毒剂、过氧乙酸消毒剂等。

紫外消毒装置包括设于隔热顶棚11且位于废物暂存区15内的多个紫外线灯6，通过紫外线灯6发出的紫外线对废物暂存区15内的危险废物和空气照射进行消毒。

控制装置包括控制器21、设于箱体的前侧板16且位于舱门161右侧的液晶触控屏22及插卡器24，液晶触控屏22与控制器21连接，通过液晶触控屏22设定各处理程序，可将电卡插入插卡器24接通电源送电，使移动式危险废物暂存舱通电进入工作状态。另外，送风风机34、送风阀32、臭氧发生器33、排风风机44、排风阀42、闪蒸发生器51及紫外线灯6均与控制器21电连接，以便通过控制器21对紫外消毒装置、进风消毒装置、雾化消毒装置和排风净化装置的工作状态进行控制。

本实用新型的移动式危险废物暂存舱对危险废物的存放及消毒处理过程，包括以下步骤：1)将电卡插入插卡器24接通电源送电，使移动式危险废物暂存舱通电进入工作状态，通过液晶触控屏22设定紫外线灯6的照射时间、臭氧发生器33的杀菌消毒时间、雾化消毒装置的雾化消毒时间、送风风机34和排风风机44的运行时间以及送风阀32和排风阀42的开度值；正常情况下，臭氧发生器33的杀菌消毒时间可设置为5-20分钟，雾化消毒装置的雾化时间可设置为10-20秒，紫外线灯6的照射时间可设置为10-20分钟；2)打开移动式危险废物暂存舱的箱体的舱门161，将危险废物放置在废物暂存区15内，再关闭舱门161；紫外线灯6发出紫外线对废物暂存区15内的危险废物和空气照射进行消毒，雾化消毒装置对废物暂存区15内的危险废物和空气进行雾化消毒，其雾化气溶胶颗粒可达纳米和微米级之间，使废物暂存区15内弥漫雾化气溶胶颗粒，雾化消毒装置内的消毒剂雾化对危险废物和空气进行消毒，液晶触控屏22显示紫外线灯6的照射时间及雾化消毒装置的雾化时间，当达到所设定的时间后，紫外线灯6及雾化消毒装置停止工作；

3) 紫外消毒及雾化消毒完成后，开启送风阀32和送风风机34，外界空气在送风风机34的作用下，通过送风阀32进入臭氧发生器33，臭氧发生器33产生大量臭氧气体，空气穿过内有高速流动的高浓度臭氧气体的臭氧发生器33后从送风喷嘴35喷出，从送风喷嘴35喷出的含有臭氧气体的空气将危险废物上的尘埃吹落，空气中的臭氧气体对废物暂存区15内的空气和危险废物进行杀菌消毒除异味；4) 液晶触控屏22显示杀菌消毒的时间，当达到所设定的杀菌消毒的时间后，臭氧发生器33停止工作，送风风机34继续工作，控制器21控制排风净化装置工作，排风阀42和排风风机44开启，在排风风机44的作用下，废物暂存区15内含臭氧气体的空气、雾化的消毒剂及有毒有害气体先经过活性炭过滤器43过滤净化，再经排风风筒41排出移动式危险废物暂存舱，外排臭氧气体在排放后不断衰减，很快分解成水和氧气，增加周围环境的空气含氧量；5)关闭送风风机34、送风阀32、排风风机44和排风阀42，从而完成危险废物的存放及消毒处理，最后通过挂钩将箱体吊起再放置在运输车辆上，便于将危险废物运输到目的地。本实用新型的移动式危险废物暂存舱运用紫外线、消毒剂雾化、臭氧、活性炭过滤多种方式对箱体内的空气和危险废物进行全面彻底地杀菌、消毒、去除异味，确保箱体内的空气和危险废物达到无菌、无毒、无尘、无异味的安全状态，防止危险废物暂存过程中产生二次污染及对人员的健康产生危害。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种移动式危险废物暂存舱，包括箱体，其特征在于：还包括设于箱体内的紫外消毒装置、雾化消毒装置、进风消毒装置及排风净化装置，箱体内中部设有废物暂存区，进风消毒装置包括依次相连通的送风风筒、送风阀、臭氧发生器、送风风机和送风喷嘴，送风风筒贯穿箱体顶部，送风喷嘴位于废物暂存区；排风净化装置包括依次相连通的排风风筒、排风阀、活性炭过滤器、排风风机和进风风筒，排风风筒贯穿箱体顶部。

2.根据权利要求1所述的移动式危险废物暂存舱，其特征在于：所述箱体包括通过焊接相连的隔热顶棚、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板及底板，前侧板设有舱门，各侧板内设有保温矿棉，箱体的底板与各侧板底部结合处涂覆有环氧树脂涂料。

3.根据权利要求2所述的移动式危险废物暂存舱，其特征在于：所述废物暂存区左侧设有一左隔板，送风风筒贯穿隔热顶棚与送风阀连通，送风阀通过管道与臭氧发生器连通，臭氧发生器和送风风机安装于左侧板内壁，臭氧发生器与送风风机的进风口连通，送风风机的出风口通过贯穿左隔板的管道与送风喷嘴连通，送风喷嘴贴靠左隔板内壁。

4.根据权利要求3所述的移动式危险废物暂存舱，其特征在于：所述废物暂存区右侧设有一右隔板，排风风筒贯穿隔热顶棚与排风阀连通，排风阀通过管道与活性炭过滤器连通，活性炭过滤器和排风风机安装于右侧板内壁，活性炭过滤器与排风风机的出风口连通，进风风筒贯穿右隔板且与排风风机的进风口连通。

5.根据权利要求4所述的移动式危险废物暂存舱，其特征在于：所述雾化消毒装置包括闪蒸发生器、设于闪蒸发生器上的消毒剂盒及与闪蒸发生器连接的雾化喷头，闪蒸发生器和消毒剂盒设于右侧板和右隔板之间，雾化喷头设于废物暂存区且通过管道与闪蒸发生器连接。

6.根据权利要求5所述的移动式危险废物暂存舱，其特征在于：所述紫外消毒装置包括设于隔热顶棚且位于废物暂存区内的多个紫外线灯。

7.根据权利要求6所述的移动式危险废物暂存舱，其特征在于：还包括控制装置，控制装置包括控制器、设于箱体的前侧板且位于舱门右侧的液晶触控屏及插卡器，液晶触控屏、送风风机、送风阀、臭氧发生器、排风风机、排风阀、闪蒸发生器及紫外线灯均与控制器电连接。

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