CN218401100U - 一种针织布生产用打捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针织布生产用打捆装置，包括机体和控制面板，所述机体的前端在位于上方位置处设置有控制面板，所述滑槽的内部位置处套接有可滑动固定框，可滑动固定框设置有滑动边框和辊筒，滑动边框与滑槽套接在一起，使得滑动边框可以沿着滑槽进行滑动，且滑动边框设置有两个，这样就可以将针织布固定在一起，且在固定时不影响针织布移动，滑动边框的内侧位置处套接有辊筒，通过辊筒针织布可以正常的往前进行移动，这样就使得通过可滑动边框进行固定，既可以防止针织布左右移动，工作人员可以根据针织布的长度，来确定一次推动几个齿轮槽，这样在最终打捆完成时，针织布可以打捆的更加均匀，使得打捆可以更加牢固。

Description

一种针织布生产用打捆装置

技术领域

本实用新型属于针织布生产用打捆装置相关技术领域，具体涉及一种针织布生产用打捆装置。

背景技术

打捆装置通常也是针织布行业打包机的的一种新类型自动捆扎设备，也是传统打包机的升级版，该机综合了国际，国内主流机型的主要优点和先进技术设计精工锻造，打捆装置的主要优点捆扎时间快一秒钟自动打活结,要比传统执容打包机节约耗材成本而且该机故障非常低,高强度切割刀，性能好，寿命长,且零部件均由电脑数控机床精密制作，机械运作柔和，耐久性卓越越，功能完善，松紧和储带均可自行调节该机是采用新型进口的电磁离合器和电子刹车装置来取代传统的机械离合器可控运转，具有效率高，耗能少，电子装置，故障率低，操作方便快捷等特点。

现有的针织布生产用打捆装置技术存在以下问题：现有的针织布生产用打捆装置在使用的过程中，当工作人员在进行打捆时，一般通过双手来固定需要打捆的针织布，这样在打捆完成时，打捆效果并不是很牢固，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织布生产用打捆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的针织布生产用打捆装置在使用的过程中，当工作人员在进行打捆时，一般通过双手来固定需要打捆的针织布，这样在打捆完成时，打捆效果并不是很牢固，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布生产用打捆装置，包括机体和控制面板，所述机体的前端在位于上方位置处设置有控制面板，所述机体的前端位置处设置有箱门，所述箱门的前端在位于右侧下方位置处设置有铭牌，所述机体的上端位置处设置有打捆带带盘，所述机体的下端在位于四角位置处设置有移动万向轮，所述机体的左端位置处设置有侧边龙门架，所述侧边龙门架的前端在位于上下两侧位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部位置处套接有可滑动固定框，所述可滑动固定框设置有滑动边框和辊筒，所述滑动边框的内部位置处套接有辊筒，所述侧边龙门架的前后两端在位于左侧下方位置处设置有承重固定脚，所述侧边龙门架的后端在位于下方位置处设置有限位底盘，所述限位底盘设置有固定框架、齿轮槽和限位板，所述固定框架的内侧位置处设置有齿轮槽，所述齿轮槽的内部位置处套接有限位板。

优选的，所述机体的形状结构设置为长方体结构，所述机体通过打捆带带盘进行打捆，所述机体的内部位置处设置有电机。

优选的，所述控制面板套接在机体的内部位置处，所述控制面板的前端位置处设置有控制按钮和电源闸，所述控制面板可操控机体进行工作。

优选的，所述箱门通过旋转铰链与机体固定连接，所述箱门的前端位置处设置有锁孔，所述箱门的宽度与机体的宽度相同。

优选的，所述铭牌的形状结构设置为长方体结构，所述铭牌与箱门粘结在一起，所述铭牌的外壁设置有防护膜。

优选的，所述移动万向轮设置有四个，所述移动万向轮通过固定螺栓与机体固定连接，所述移动万向轮的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述可滑动固定框设置有两个，所述滑动边框可沿着滑槽进行滑动，所述辊筒可在滑动边框的内侧位置处进行转动。

优选的，所述固定框架与侧边龙门架焊接在一起，所述固定框架通过齿轮槽与限位板套接在一起，所述限位板可沿着齿轮槽进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针织布生产用打捆装置，具备以下有益效果：

1、该针织布生产用打捆装置用可滑动固定框，可滑动固定框设置有滑动边框和辊筒，滑动边框与滑槽套接在一起，使得滑动边框可以沿着滑槽进行滑动，且滑动边框设置有两个，这样就可以将针织布固定在一起，且在固定时不影响针织布移动，滑动边框的内侧位置处套接有辊筒，通过辊筒针织布可以正常的往前进行移动，这样就使得通过可滑动边框进行固定，既可以防止针织布左右移动，还不会影响其往前移动。

2、该针织布生产用打捆装置用限位底盘，限位底盘设置有固定框架、齿轮槽和限位板，固定框架与侧边龙门架焊接在一起，工作人员在打捆时就可以将针织布放置在固定框架的上端位置处，由于固定框架的内侧位置处设置有齿轮槽，限位板与齿轮槽套接在一起，当进行打捆时，工作人员可以根据针织布的长度，来确定一次推动几个齿轮槽，这样在最终打捆完成时，针织布可以打捆的更加均匀，使得打捆可以更加牢固。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型安装有可滑动固定框和限位底盘，可滑动固定框设置有滑动边框和辊筒，滑动边框与滑槽套接在一起，使得滑动边框可以沿着滑槽进行滑动，且滑动边框设置有两个，这样就可以将针织布固定在一起，且在固定时不影响针织布移动，滑动边框的内侧位置处套接有辊筒，通过辊筒针织布可以正常的往前进行移动，这样就使得通过可滑动边框进行固定，既可以防止针织布左右移动，还不会影响其往前移动，限位底盘设置有固定框架、齿轮槽和限位板，固定框架与侧边龙门架焊接在一起，工作人员在打捆时就可以将针织布放置在固定框架的上端位置处，由于固定框架的内侧位置处设置有齿轮槽，限位板与齿轮槽套接在一起，当进行打捆时，工作人员可以根据针织布的长度，来确定一次推动几个齿轮槽，这样在最终打捆完成时，针织布可以打捆的更加均匀，使得打捆可以更加牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种针织布生产用打捆装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针织布生产用打捆装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的限位底盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的可滑动固定框结构示意图；

图中：1、机体；2、打捆带带盘；3、控制面板；4、滑槽；5、可滑动固定框；51、滑动边框；52、辊筒；6、限位底盘；61、固定框架；62、齿轮槽；63、限位板；7、侧边龙门架；8、承重固定脚；9、移动万向轮；10、铭牌；11、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种针织布生产用打捆装置技术方案：一种针织布生产用打捆装置，包括机体1和控制面板3，机体1的形状结构设置为长方体结构，机体1通过打捆带带盘2进行打捆，机体1的内部位置处设置有电机，用于进行打捆，机体1的前端在位于上方位置处设置有控制面板3，控制面板3套接在机体1的内部位置处，控制面板3的前端位置处设置有控制按钮和电源闸，控制面板3可操控机体1进行工作，用于控制机体1进行工作，机体1的前端位置处设置有箱门11，箱门11通过旋转铰链与机体1固定连接，箱门11的前端位置处设置有锁孔，箱门11的宽度与机体1的宽度相同吗，起到防护的作用，箱门11的前端在位于右侧下方位置处设置有铭牌10，铭牌10的形状结构设置为长方体结构，铭牌10与箱门11粘结在一起，铭牌10的外壁设置有防护膜，通过铭牌10了解装置的信息，机体1的上端位置处设置有打捆带带盘2。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种针织布生产用打捆装置技术方案：机体1的下端在位于四角位置处设置有移动万向轮9，移动万向轮9设置有四个，移动万向轮9通过固定螺栓与机体1固定连接，移动万向轮9的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于对机体1进行移动，机体1的左端位置处设置有侧边龙门架7，侧边龙门架7的前端在位于上下两侧位置处设置有滑槽4，滑槽4的内部位置处套接有可滑动固定框5，可滑动固定框5设置有滑动边框51和辊筒52，滑动边框51的内部位置处套接有辊筒52，可滑动固定框5设置有两个，滑动边框51可沿着滑槽4进行滑动，辊筒52可在滑动边框51的内侧位置处进行转动，起到固定作用，侧边龙门架7的前后两端在位于左侧下方位置处设置有承重固定脚8，侧边龙门架7的后端在位于下方位置处设置有限位底盘6，限位底盘6设置有固定框架61、齿轮槽62和限位板63，固定框架61的内侧位置处设置有齿轮槽62，齿轮槽62的内部位置处套接有限位板63，固定框架61与侧边龙门架7焊接在一起，固定框架61通过齿轮槽62与限位板63套接在一起，限位板63可沿着齿轮槽62进行移动，用于使得打捆位置处分布均匀，使得打捆更加牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将装置的内部电源线与外部电源进行接通，然后通过控制面板3设置好工作程序之后，按下启动按钮，将针织布放置在侧边龙门架7的内侧位置处即可开始进行打捆工作，且为了使得打捆效果可以更好本装置安装了可滑动固定框5和限位底盘6，可滑动固定框5中的滑动边框51设置有两个，这样就可以将针织布固定在一起，且在固定时不影响针织布移动，滑动边框51的内侧位置处套接有辊筒52，通过辊筒52针织布可以正常的往前进行移动，这样就使得通过可滑动边框51进行固定，既可以防止针织布左右移动，还不会影响其往前移动，限位底盘6中的固定框架61与侧边龙门架7焊接在一起，工作人员在打捆时就可以将针织布放置在固定框架61的上端位置处，由于固定框架61的内侧位置处设置有齿轮槽62，限位板63与齿轮槽62套接在一起，当进行打捆时，工作人员可以根据针织布的长度，来确定一次推动几个齿轮槽62，这样在最终打捆完成时，针织布可以打捆的更加均匀，使得打捆可以更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种针织布生产用打捆装置，包括机体(1)和控制面板(3)，其特征在于：所述机体(1)的前端在位于上方位置处设置有控制面板(3)，所述机体(1)的前端位置处设置有箱门(11)，所述箱门(11)的前端在位于右侧下方位置处设置有铭牌(10)，所述机体(1)的上端位置处设置有打捆带带盘(2)，所述机体(1)的下端在位于四角位置处设置有移动万向轮(9)，所述机体(1)的左端位置处设置有侧边龙门架(7)，所述侧边龙门架(7)的前端在位于上下两侧位置处设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部位置处套接有可滑动固定框(5)，所述可滑动固定框(5)设置有滑动边框(51)和辊筒(52)，所述滑动边框(51)的内部位置处套接有辊筒(52)，所述侧边龙门架(7)的前后两端在位于左侧下方位置处设置有承重固定脚(8)，所述侧边龙门架(7)的后端在位于下方位置处设置有限位底盘(6)，所述限位底盘(6)设置有固定框架(61)、齿轮槽(62)和限位板(63)，所述固定框架(61)的内侧位置处设置有齿轮槽(62)，所述齿轮槽(62)的内部位置处套接有限位板(63)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述机体(1)的形状结构设置为长方体结构，所述机体(1)通过打捆带带盘(2)进行打捆，所述机体(1)的内部位置处设置有电机。

3.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述控制面板(3)套接在机体(1)的内部位置处，所述控制面板(3)的前端位置处设置有控制按钮和电源闸，所述控制面板(3)可操控机体(1)进行工作。

4.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述箱门(11)通过旋转铰链与机体(1)固定连接，所述箱门(11)的前端位置处设置有锁孔，所述箱门(11)的宽度与机体(1)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述铭牌(10)的形状结构设置为长方体结构，所述铭牌(10)与箱门(11)粘结在一起，所述铭牌(10)的外壁设置有防护膜。

6.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述移动万向轮(9)设置有四个，所述移动万向轮(9)通过固定螺栓与机体(1)固定连接，所述移动万向轮(9)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

7.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述可滑动固定框(5)设置有两个，所述滑动边框(51)可沿着滑槽(4)进行滑动，所述辊筒(52)可在滑动边框(51)的内侧位置处进行转动。

8.根据权利要求1所述的一种针织布生产用打捆装置，其特征在于：所述固定框架(61)与侧边龙门架(7)焊接在一起，所述固定框架(61)通过齿轮槽(62)与限位板(63)套接在一起，所述限位板(63)可沿着齿轮槽(62)进行移动。

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