CN218396822U - 一种大型电动机设备解体专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型电动机设备解体专用工装,包括工装本体、安装底座和转动把手,所述工装本体的表面贯穿安装有安装底座,且安装底座的表面连接有挤压圆盘,并且挤压圆盘的上表面固定有转动把手,所述转动把手的表面贯穿安装有锁定销,所述安装底座的表面固定有锁定盘,所述挤压圆盘空腔的内壁固定有挤压块,所述安装底座的表面固定有连接架,且连接架的空腔中连接有紧固压板。该大型电动机设备解体专用工装,设置有紧固压板与挤压圆盘,使本装置通过挤压圆盘的转动带动挤压块推动紧固压板对电机转子进行挤压固定,达到对不同尺寸电机转子的夹持固定,有利于本装置提高工作效率,减少更换工装所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机工装技术领域,具体为一种大型电动机设备解体专用工装。
背景技术
电机主要由定子、转子以及其它附件组成,其中定子又包括定子铁芯、定子绕组,定子铁芯由表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在定子铁芯的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组,其中绝缘层覆盖在整个定子铁芯和定子绕组上,绝缘层是否完整直接决定了电机的使用寿命;
现有的转子定子解体工装,在使用时需要对转子固定后,通过拉拽将转子与定子分离,但若工装轴心与转子轴心有倾斜角度,此时强行拆卸对于绝缘层以及定子、转子上的硅钢片、绕组的破坏是无法预知的,形成电机的暗伤,且现有的解体工装只适用于部分型号的电机转子,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型电动机设备解体专用工装,以解决上述背景技术中提出的倾斜状态强行拆卸容易产生碰撞造成损坏、现有解体工装适配性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型电动机设备解体专用工装,包括工装本体、安装底座和转动把手,所述工装本体的表面贯穿安装有安装底座,且安装底座的表面连接有挤压圆盘,并且挤压圆盘的上表面固定有转动把手,所述转动把手的表面贯穿安装有锁定销,所述安装底座的表面固定有锁定盘,所述挤压圆盘空腔的内壁固定有挤压块,所述安装底座的表面固定有连接架,且连接架的空腔中连接有紧固压板,所述挤压圆盘的侧面放置有电机定子,且电机定子的侧表面贯穿安装有电机转子,所述工装本体的表面贯穿安装有丝杆,且丝杆的一端贯穿安装底座的表面,所述工装本体的下表面贯穿安装有支撑脚,且工装本体上端的表面固定有气泡水平仪,所述工装本体上端的表面设置有滑动压板,且滑动压板的一端连接有定位螺栓,所述支撑脚的上表面固定有固定挡板。
优选的,所述工装本体为L型设计,且工装本体的下端为分叉设计,并且工装本体与安装底座构成滑动连接。
采用上述技术方案,工装本体的分叉设计有助于提高本装置的稳定性,通过安装底座拉动转子,使得安装底座相对工装本体进行滑动。
优选的,所述安装底座与挤压圆盘构成转动连接,所述转动把手与锁定销构成滑动连接,且转动把手与锁定销之间连接有弹簧,所述锁定盘的表面均匀设置有凹槽,且锁定盘为弧形设计。
采用上述技术方案,通过转动把手转动挤压圆盘,在合适位置将锁定销插入锁定盘表面对应的凹槽内进行限位固定。
优选的,所述挤压块的一端为斜面设计,所述连接架与紧固压板构成滑动连接,且连接架与紧固压板之间连接有弹簧,所述紧固压板的一端为斜面设计,且紧固压板的另一端为弧形设计。
采用上述技术方案,挤压圆盘转动后带动挤压块挤压紧固压板,使得紧固压板斜面的一端被推动,使得紧固压板相对连接架滑动并拉伸弹簧。
优选的,所述丝杆与工装本体构成转动连接,且丝杆与安装底座构成螺纹连接。
采用上述技术方案,转动丝杆,使得丝杆通过螺纹带动安装底座相对工装本体进行滑动。
所述支撑脚与工装本体的下端构成转动连接,所述滑动压板与工装本体构成滑动连接,且一侧滑动压板与定位螺栓构成转动连接,并且另一侧滑动压板定位螺栓构成螺纹连接,所述滑动压板的下端设置有螺纹孔,所述固定挡板的表面设置有螺纹孔。
采用上述技术方案,调整支撑脚至合适角度后,通过螺栓对支撑脚进行固定,转动定位螺栓使得定位螺栓通过螺纹带动滑动压板滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大型电动机设备解体专用工装:
1.设置有紧固压板与挤压圆盘,使本装置通过挤压圆盘的转动带动挤压块推动紧固压板对电机转子进行挤压固定,达到对不同尺寸电机转子的夹持固定,有利于本装置提高工作效率,减少更换工装所需的时间;
2.设置有锁定销与锁定盘,使本装置通过锁定销插入对应的锁定盘凹槽,达到了快速固定的目的,有利于本装置简化固定步骤,加快工作速度的同时;
3.设置有支撑脚与气泡水平仪,使本装置通过支撑脚改变本装置的角度,达到安装时与转子保持在同一轴线的目的,有利于本装置防止固定时发生倾斜,从而导致拆卸效果差,减少碰撞造成的损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型挤压块与连接连接侧剖视结构示意图。
图中:1、工装本体;2、安装底座;3、挤压圆盘;4、转动把手;5、锁定销;6、锁定盘;7、挤压块;8、连接架;9、紧固压板;10、电机定子; 11、电机转子;12、丝杆;13、支撑脚;14、气泡水平仪;15、滑动压板; 16、定位螺栓;17、固定挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型电动机设备解体专用工装,包括工装本体1、安装底座2、挤压圆盘3、转动把手4、锁定销5、锁定盘6、挤压块7、连接架8、紧固压板9、电机定子10、电机转子11、丝杆12、支撑脚13、气泡水平仪14、滑动压板15、定位螺栓16和固定挡板17,工装本体1的表面贯穿安装有安装底座2,且安装底座2的表面连接有挤压圆盘3,并且挤压圆盘3的上表面固定有转动把手4,工装本体1为L型设计,且工装本体1的下端为分叉设计,并且工装本体1与安装底座2构成滑动连接,在使用本装置时,首先通过吊带套在工装本体1上端的表面,随后将本装置运送至电机转子11的一侧,使用螺栓将支撑脚13与地面固定,再调整工装本体1相对支撑脚13进行转动,从而改变本装置与电机转子11之间的角度,随后通过螺栓穿过固定挡板17的螺纹孔挤压工装本体1下端的表面,使得支撑脚13与工装本体1的下端进行固定,通过气泡水平仪14判断是否水平,使安装底座2与电机转子11位于同一轴线,并将电机转子11伸入紧固压板9之间的空腔中。
转动把手4的表面贯穿安装有锁定销5,安装底座2的表面固定有锁定盘 6,安装底座2与挤压圆盘3构成转动连接,转动把手4与锁定销5构成滑动连接,且转动把手4与锁定销5之间连接有弹簧,锁定盘6的表面均匀设置有凹槽,且锁定盘6为弧形设计,拉动锁定销5使其相对转动把手4滑动并拉伸弹簧,使得锁定销5离开锁定盘6表面的凹槽,随后转动转动把手4带动挤压圆盘3相对安装底座2转动。
挤压圆盘3空腔的内壁固定有挤压块7,安装底座2的表面固定有连接架 8,且连接架8的空腔中连接有紧固压板9,挤压块7的一端为斜面设计,连接架8与紧固压板9构成滑动连接,且连接架8与紧固压板9之间连接有弹簧,紧固压板9的一端为斜面设计,且紧固压板9的另一端为弧形设计,安装底座2转动后带动其内壁的挤压块7挤压紧固压板9斜面设计的一端,使得紧固压板9被推动后相对连接架8滑动并拉伸弹簧,使得紧固压板9弧形设计的一端挤压固定电机转子11的表面。
挤压圆盘3的侧面放置有电机定子10,且电机定子10的侧表面贯穿安装有电机转子11,工装本体1的表面贯穿安装有丝杆12,且丝杆12的一端贯穿安装底座2的表面,丝杆12与工装本体1构成转动连接,且丝杆12与安装底座2构成螺纹连接,当固定电机转子11后,转动丝杆12,使得丝杆12 通过螺纹带动安装底座2进行运动,使得安装底座2通过导轨滑动靠近工装本体1,从而使电机转子11被拆卸远离电机定子10。
工装本体1的下表面贯穿安装有支撑脚13,且工装本体1上端的表面固定有气泡水平仪14,工装本体1上端的表面设置有滑动压板15,且滑动压板 15的一端连接有定位螺栓16,支撑脚13的上表面固定有固定挡板17,支撑脚13与工装本体1的下端构成转动连接,滑动压板15与工装本体1构成滑动连接,且一侧滑动压板15与定位螺栓16构成转动连接,并且另一侧滑动压板15与定位螺栓16构成螺纹连接,滑动压板15的下端设置有螺纹孔,固定挡板17的表面设置有螺纹孔,吊带通过卡在工装本体1凸起的表面带动本装置进行移动,滑动工装本体1与吊带的位置调整本装置的重心,再转动定位螺栓16带动2个滑动压板15对吊带进行固定,最后通过螺栓对滑动压板 15进行固定。
工作原理:在使用该大型电动机设备解体专用工装时,首先通过转动支撑脚13改变本装置的角度,使安装底座2与电机转子11同轴线,随后将电机转子11伸入空腔中,转动转动把手4带动挤压圆盘3对紧固压板9进行挤压推动,使得紧固压板9挤压固定电机转子11,再转动丝杆12带动安装底座 2拆卸电机转子11,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大型电动机设备解体专用工装,包括工装本体(1)、安装底座(2)和转动把手(4),其特征在于:所述工装本体(1)的表面贯穿安装有安装底座(2),且安装底座(2)的表面连接有挤压圆盘(3),并且挤压圆盘(3)的上表面固定有转动把手(4),所述转动把手(4)的表面贯穿安装有锁定销(5),所述安装底座(2)的表面固定有锁定盘(6),所述挤压圆盘(3)空腔的内壁固定有挤压块(7),所述安装底座(2)的表面固定有连接架(8),且连接架(8)的空腔中连接有紧固压板(9),所述挤压圆盘(3)的侧面放置有电机定子(10),且电机定子(10)的侧表面贯穿安装有电机转子(11),所述工装本体(1)的表面贯穿安装有丝杆(12),且丝杆(12)的一端贯穿安装底座(2)的表面,所述工装本体(1)的下表面贯穿安装有支撑脚(13),且工装本体(1)上端的表面固定有气泡水平仪(14),所述工装本体(1)上端的表面设置有滑动压板(15),且滑动压板(15)的一端连接有定位螺栓(16),所述支撑脚(13)的上表面固定有固定挡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种大型电动机设备解体专用工装,其特征在于:所述工装本体(1)为L型设计,且工装本体(1)的下端为分叉设计,并且工装本体(1)与安装底座(2)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型电动机设备解体专用工装,其特征在于:所述安装底座(2)与挤压圆盘(3)构成转动连接,所述转动把手(4)与锁定销(5)构成滑动连接,且转动把手(4)与锁定销(5)之间连接有弹簧,所述锁定盘(6)的表面均匀设置有凹槽,且锁定盘(6)为弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种大型电动机设备解体专用工装,其特征在于:所述挤压块(7)的一端为斜面设计,所述连接架(8)与紧固压板(9)构成滑动连接,且连接架(8)与紧固压板(9)之间连接有弹簧,所述紧固压板(9)的一端为斜面设计,且紧固压板(9)的另一端为弧形设计。
5.根据权利要求1所述的一种大型电动机设备解体专用工装,其特征在于:所述丝杆(12)与工装本体(1)构成转动连接,且丝杆(12)与安装底座(2)构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型电动机设备解体专用工装,其特征在于:所述支撑脚(13)与工装本体(1)的下端构成转动连接,所述滑动压板(15)与工装本体(1)构成滑动连接,且一侧滑动压板(15)与定位螺栓(16)构成转动连接,并且另一侧滑动压板(15)与定位螺栓(16)构成螺纹连接,所述滑动压板(15)的下端设置有螺纹孔,所述固定挡板(17)的表面设置有螺纹孔。
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