CN218395550U - 一种基于泵芯加工的滚压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵芯加工装置技术领域，且公开了一种基于泵芯加工的滚压设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部的左侧开设有槽口，所述外壳顶部的右侧固定连接有固定板，所述外壳的顶部活动连接有位于槽口上方的活动板。本实用新型通过设置连接板、连接轴、圆块、活动轴和卡块二，当气压缸一运行时，将会使得移动块发生向左运动，从而可以通过活动轴使得两个连接轴发生反向转动，此时通过连接板和圆块之间的配合，可以通过连接板使得活动板发生向左运动，从而使得卡块一和卡块二之间的距离增大，可以对不同长度的泵芯进行固定，从而可以对不同长度的泵芯进行滚压加工。

Description

一种基于泵芯加工的滚压设备

技术领域

本实用新型属于泵芯加工装置技术领域，具体是一种基于泵芯加工的滚压设备。

背景技术

目前，操作人员在对泵芯进行加工的时候，经常需要使用到滚压设备，从而便于操作人员的加工作业，而现有技术中的泵芯滚压设备在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的加工效果，但是当操作人员需要对不同长度的泵芯进行加工时，其固定机构一般采用固定式的设计，无法进行固定机构之间的距离进行调整，因而无法对不同长度的泵芯进行固定，进而无法满足操作人员对不同长度泵芯加工的需求，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种基于泵芯加工的滚压设备，具有固定不同长度泵芯的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于泵芯加工的滚压设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部的左侧开设有槽口，所述外壳顶部的右侧固定连接有固定板，所述外壳的顶部活动连接有位于槽口上方的活动板，所述活动板的底部贯穿槽口并延伸至外壳的内部且固定连接有连接板，所述连接板的顶部与外壳的内壁活动连接，所述外壳内腔顶端和底端的中部均铰接有连接轴，所述连接轴正面的左端固定连接有圆块，所述圆块的外部与连接板的内部活动套接，所述外壳内腔中部的右侧固定安装有气压缸一，所述气压缸一的左端固定连接有移动块，所述移动块正面的上下方均铰接有活动轴，所述活动轴的另一端与连接轴的正面铰接，所述固定板左端的顶部活动套接有卡块一，所述活动板右端的顶部活动连接有卡块二。

作为本实用新型优选的，所述活动板左端的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿活动板并延伸至卡块二的内部且与卡块二固定套接。

作为本实用新型优选的，所述外壳顶部后端的左右侧均固定连接有方壳，所述方壳内部的下方活动套接有方板，所述方板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿方壳并延伸至方壳的外部。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的正面固定连接有活动箱，所述活动箱内腔的中部活动套接有运动块，所述运动块的底部贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部且固定连接有连接块，所述连接块的内部活动安装有滚轮。

作为本实用新型优选的，所述活动箱的右端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿活动箱和运动块并与活动箱内部的左端活动套接，所述丝杠的外部与运动块的内部螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述方壳的数量为两个，两个所述方壳之间的下方固定连接有安装板，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆之间固定连接有位于方壳上方的方杆。

作为本实用新型优选的，所述安装板顶端的中部固定安装有气压缸二，所述气压缸二的顶部与方杆的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板、连接轴、圆块、活动轴和卡块二，当气压缸一运行时，将会使得移动块发生向左运动，从而可以通过活动轴使得两个连接轴发生反向转动，此时通过连接板和圆块之间的配合，可以通过连接板使得活动板发生向左运动，从而使得卡块一和卡块二之间的距离增大，可以对不同长度的泵芯进行固定，从而可以对不同长度的泵芯进行滚压加工。

2、本实用新型通过设置运动块、丝杠、方杆和气压缸二，当动力电机运行时，将会使得丝杠发生转动，通过运动块和丝杠之间的配合，可以使得运动块的整体发生向左或向右运动，从而可以对泵芯进行滚压加工，气压缸二的运行将会使得方杆发生运动，从而可以使得活动箱的整体发生向上或向下运动，便于对不同直径的泵芯进行滚压加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆块顶部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型方壳内部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、槽口；4、固定板；5、活动板；6、连接板；7、连接轴；8、圆块；9、气压缸一；10、移动块；11、活动轴；12、卡块一；13、卡块二；14、驱动电机；15、转轴；16、方壳；17、方板；18、连接杆；19、活动箱；20、运动块；21、连接块；22、滚轮；23、动力电机；24、丝杠；25、安装板；26、方杆；27、气压缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种基于泵芯加工的滚压设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2顶部的左侧开设有槽口3，外壳2顶部的右侧固定连接有固定板4，外壳2的顶部活动连接有位于槽口3上方的活动板5，活动板5的底部贯穿槽口3并延伸至外壳2的内部且固定连接有连接板6，连接板6的顶部与外壳2的内壁活动连接，外壳2内腔顶端和底端的中部均铰接有连接轴7，连接轴7正面的左端固定连接有圆块8，圆块8的外部与连接板6的内部活动套接，外壳2内腔中部的右侧固定安装有气压缸一9，气压缸一9的左端固定连接有移动块10，移动块10正面的上下方均铰接有活动轴11，活动轴11的另一端与连接轴7的正面铰接，固定板4左端的顶部活动套接有卡块一12，活动板5右端的顶部活动连接有卡块二13。

当气压缸一9运行时，将会使得移动块10发生向左运动，从而可以通过活动轴11使得两个连接轴7发生反向转动，通过连接板6和圆块8之间的配合，可以使得活动板5发生向左运动，从而使得卡块一12和卡块二13之间的距离增大，可以对不同长度的泵芯进行固定。

参考图1和图2，活动板5左端的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴的另一端固定套接有转轴15，转轴15的另一端贯穿活动板5并延伸至卡块二13的内部且与卡块二13固定套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动电机14的设计，当驱动电机14运行时，将会通过转轴15使得卡块二13发生转动，从而可以使得固定的泵芯发生转动，便于对泵芯进行滚压。

参考图1和图4，外壳2顶部后端的左右侧均固定连接有方壳16，方壳16内部的下方活动套接有方板17，方板17的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的另一端贯穿方壳16并延伸至方壳16的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接杆18的设计，连接杆18的整体具有活动的性能，当连接杆18发生向上运动时，可以使得活动箱19的整体发生向上运动，从而使得滚轮22可以对不同直径的泵芯进行滚压。

参考图1和图2，连接杆18的正面固定连接有活动箱19，活动箱19内腔的中部活动套接有运动块20，运动块20的底部贯穿活动箱19并延伸至活动箱19的外部且固定连接有连接块21，连接块21的内部活动安装有滚轮22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滚轮22的设计，滚轮22的整体具有活动的性能，滚轮22可以发生向左或向右运动，从而可以对不同长度的泵芯进行滚压。

参考图1和图2，活动箱19的右端固定安装有动力电机23，动力电机23输出轴的另一端固定套接有丝杠24，丝杠24的另一端贯穿活动箱19和运动块20并与活动箱19内部的左端活动套接，丝杠24的外部与运动块20的内部螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过丝杠24的设计，当动力电机23运行时，将会使得丝杠24发生转动，通过运动块20和丝杠24之间的配合，可以使得运动块20的整体发生向左或向右运动。

参考图4，方壳16的数量为两个，两个方壳16之间的下方固定连接有安装板25，连接杆18的数量为两个，两个连接杆18之间固定连接有位于方壳16上方的方杆26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方杆26的设计，当方杆26发生运动时，可以使得两个连接杆18发生运动，从而可以使得活动箱19的整体发生运动对不同直径的泵芯进行滚压。

参考图4，安装板25顶端的中部固定安装有气压缸二27，气压缸二27的顶部与方杆26的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气压缸二27的设计，当气压缸二27运行时，将会使得方杆26发生向上或向下运动，从而可以使得活动箱19的整体发生向上或向下运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将泵芯放到卡块一12和卡块二13之间，接着操作人员可以启动气压缸一9，气压缸一9的运行将会使得移动块10发生向右运动，通过移动块10和活动轴11之间的配合，可以使得两个连接轴7发生反向转动，之后通过连接板6和圆块8之间的配合，从而可以通过连接板6使得活动板5发生向右运动，从而使得卡块一12和卡块二13可以对泵芯进行固定，之后操作人员启动气压缸二27，气压缸二27的运行将会使得方杆26发生向下运动，从而可以通过连接杆18使得活动箱19的整体发生向下运动，使得滚轮22的底部可以与泵芯发生接触。

然后，操作人员可以启动驱动电机14，驱动电机14的运行将会通过转轴15使得卡块二13发生转动，从而可以使得通过卡块一12和卡块二13固定的泵芯发生转动，此时滚轮22将会对泵芯进行滚压加工，之后操作人员可以启动动力电机23，动力电机23的运行将会使得丝杠24发生转动，通过运动块20和丝杠24之间的配合，可以使得运动块20的整体发生向左或向右运动，对泵芯的不同部位进行滚压加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于泵芯加工的滚压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)顶部的左侧开设有槽口(3)，所述外壳(2)顶部的右侧固定连接有固定板(4)，所述外壳(2)的顶部活动连接有位于槽口(3)上方的活动板(5)，所述活动板(5)的底部贯穿槽口(3)并延伸至外壳(2)的内部且固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部与外壳(2)的内壁活动连接，所述外壳(2)内腔顶端和底端的中部均铰接有连接轴(7)，所述连接轴(7)正面的左端固定连接有圆块(8)，所述圆块(8)的外部与连接板(6)的内部活动套接，所述外壳(2)内腔中部的右侧固定安装有气压缸一(9)，所述气压缸一(9)的左端固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)正面的上下方均铰接有活动轴(11)，所述活动轴(11)的另一端与连接轴(7)的正面铰接，所述固定板(4)左端的顶部活动套接有卡块一(12)，所述活动板(5)右端的顶部活动连接有卡块二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于泵芯加工的滚压设备，其特征在于：所述活动板(5)左端的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端贯穿活动板(5)并延伸至卡块二(13)的内部且与卡块二(13)固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种基于泵芯加工的滚压设备，其特征在于：所述外壳(2)顶部后端的左右侧均固定连接有方壳(16)，所述方壳(16)内部的下方活动套接有方板(17)，所述方板(17)的顶部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端贯穿方壳(16)并延伸至方壳(16)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种基于泵芯加工的滚压设备，其特征在于：所述连接杆(18)的正面固定连接有活动箱(19)，所述活动箱(19)内腔的中部活动套接有运动块(20)，所述运动块(20)的底部贯穿活动箱(19)并延伸至活动箱(19)的外部且固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的内部活动安装有滚轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种基于泵芯加工的滚压设备，其特征在于：所述活动箱(19)的右端固定安装有动力电机(23)，所述动力电机(23)输出轴的另一端固定套接有丝杠(24)，所述丝杠(24)的另一端贯穿活动箱(19)和运动块(20)并与活动箱(19)内部的左端活动套接，所述丝杠(24)的外部与运动块(20)的内部螺纹套接。

6.根据权利要求3所述的一种基于泵芯加工的滚压设备，其特征在于：所述方壳(16)的数量为两个，两个所述方壳(16)之间的下方固定连接有安装板(25)，所述连接杆(18)的数量为两个，两个所述连接杆(18)之间固定连接有位于方壳(16)上方的方杆(26)。

7.根据权利要求6所述的一种基于泵芯加工的滚压设备，其特征在于：所述安装板(25)顶端的中部固定安装有气压缸二(27)，所述气压缸二(27)的顶部与方杆(26)的底部固定连接。

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