CN218394514U - 一种铝合金门窗打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗打胶机，包括打胶机本体，打胶机本体包括外壳以及与外壳前端连接的锥形出胶头，外壳的底部设有握把一和握把二，外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳的底部设有盲孔螺纹一，第二外壳的底部设有盲孔螺纹二，握把二的端部上设有螺杆，第二外壳的一端上设有卡扣，另一端设有内螺纹，第一外壳上设有卡槽，第一外壳与第二外壳通过卡扣与卡槽相互配合而连接。本实用新型通过设置柔性的抹平套管和可拆卸的第一外壳和第二外壳，且外壳的内部设有转动的推料机构，满足了打胶用料量需求的同时，能有效的将内部的胶进行充分的推出，抹平套管的设置使得能够对打过的胶进行抹平。

Description

一种铝合金门窗打胶机

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗打胶机。

背景技术

胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。

目前现有的胶枪中，通过单根的胶枪进行打胶，且存在着打胶面积较小，需要反复的进行胶的注入，使得在打胶时反复的进行胶的注入，影响了胶水的效率，而且现有的胶枪在出胶口处存在着胶水残留的问题，浪费了胶水材料，在打胶完成后，需要通过柔性的毛刷进行抹平，使得打胶的效率降低，目前亟待需要一种铝合金门窗打胶机。

实用新型内容

本实用新型提出了一种铝合金门窗打胶机，通过设置柔性的抹平套管和可拆卸的第一外壳和第二外壳，且外壳的内部设有转动的推料机构，满足了打胶用料量需求的同时，能有效的将内部的胶进行充分的推出，抹平套管的设置使得能够对打过的胶进行抹平。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝合金门窗打胶机，其包括打胶机本体，所述打胶机本体包括外壳以及与外壳前端连接的锥形出胶头，所述外壳的底部设有握把一和握把二，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的底部设有盲孔螺纹一，所述第二外壳的底部设有盲孔螺纹二，所述握把二的端部上设有螺杆，所述第二外壳的一端上设有卡扣，另一端设有内螺纹，所述第一外壳上设有卡槽，所述第一外壳与第二外壳通过卡扣与卡槽相互配合而连接，所述第一外壳上设有挂耳一，所述第二外壳上设有挂耳二，所述挂耳一和挂耳二通过螺栓进行连接，所述第二外壳的端部上设有可拆卸的盖板，所述盖板上设有可拆卸的微型电机，所述外壳的内部设有推料机构，所述推料机构包括推料板、推料杆和推料压板，所述推料杆通过齿轮与微型电机的输出轴连接，所述推料板上设有推料机构，所述推料机构的尺寸小于出胶头的尺寸。

在本实用新型的铝合金门窗打胶机中，所述推料机构包括固定在推料板上的推料体一以及设置在推料体一前方的转动推料体二，所述推料体一的内部设有微型电机二，所述微型电机二的输出轴贯穿推料体一，并与推料体二进行连接。

在本实用新型的铝合金门窗打胶机中，所述推料体一的内部设有蓄电池，所述握把二上设有控制开关一和控制开关二，所述控制开关二、微型电机二和蓄电池为电性连接，所述控制开关一和微型电机二之间为电性连接。

在本实用新型的铝合金门窗打胶机中，所述出胶头上设有柔性的抹平套管，所述抹平套管通过工业喉箍固定在出胶口上，所述抹平套管的侧壁上设有若干个出料孔。

在本实用新型的铝合金门窗打胶机中，所述盖板上设有把手，所述第一外壳与第二外壳的连接处设有环形密封垫，所述第一外壳和第二外壳的内径均相等，所述内螺纹设置在第一外壳与第二外壳的连接处，所述盖板圆周上设有螺纹。

实施本实用新型的这种铝合金门窗打胶机，具有以下有益效果：本案设置第一外壳和第二外壳，并将第一外壳和第二外壳进行密封的拆卸连接，且第一外壳上设有出胶口，出胶口上设有抹平套管，使得打胶管能根据现场的实际面积来进行第二外壳的组装和拆卸，且推料板上设置的推料体一和推料体二使得能将端部上的胶进行全部的推出，这就解决了传统打胶机不停的进行注入胶的问题以及外壳的内部不能完全将胶进行推出的问题，抹平套管的设置使得能够进行边注胶边进行抹平，从而提高了注浆的效率，装置操作非常简便。

附图说明

图1为本实用新型铝合金门窗打胶机的示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图1中C处的局部放大示意图；

图5为图1中D处的局部放大示意图。

图中：打胶机本体1、外壳2、出胶头3、握把一4、握把二5、第一外壳6、第二外壳7、卡扣8、卡槽9、挂耳一10、挂耳二11、螺栓12、盖板13、微型电机14、推料板15、推料杆16、推料压板17、推料体一18、推料体二19、微型电机二20、蓄电池21、控制开关一22、控制开关二23、抹平套管24、工业喉箍25、出料孔26、把手27、环形密封垫28、内螺纹29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示的本实用新型的这种铝合金门窗打胶机，其包括打胶机本体1，打胶机本体1包括外壳2以及与外壳2前端连接的锥形出胶头3，外壳2的底部设有握把一4和握把二5，外壳2包括第一外壳6和第二外壳7，第二外壳7的设置使得能根据实际的需要量来进行调节，第一外壳6的底部设有盲孔螺纹一(图中未画出)，第二外壳7的底部设有盲孔螺纹二(图中未画出)，握把二5的端部上设有螺杆(图中未画出)，盲孔螺纹一和盲孔螺纹二的设置方便了与握把二5的连接，第二外壳7的一端上设有卡扣8，另一端设有内螺纹29，第一外壳6上设有卡槽9，第一外壳6与第二外壳7通过卡扣8与卡槽9相互配合而连接，第一外壳6上设有挂耳一10，第二外壳7上设有挂耳二11，挂耳一10和挂耳二11通过螺栓12进行连接，保证了第一外壳6和第二外壳7连接的稳定性，第二外壳7的端部上设有可拆卸的盖板13，盖板13上设有可拆卸的微型电机14，外壳2的内部设有推料机构，推料机构包括推料板15、推料杆16和推料压板17，推料杆16通过齿轮与微型电机14的输出轴连接，推料板15上设有推料机构，推料机构的尺寸小于出胶头3的尺寸。

推料机构包括固定在推料板15上的推料体一18以及设置在推料体一18前方的转动推料体二19，推料体一18的内部设有微型电机二20，微型电机二20的输出轴贯穿推料体一18，并与推料体二19进行连接。

推料体一18的内部设有蓄电池21，握把二5上设有控制开关一22和控制开关二23，控制开关二23、微型电机二20和蓄电池21为电性连接，控制开关一22和微型电机二20之间为电性连接(电机带动推板挤压为现有技术，此处不一一赘述)。

出胶3头上设有柔性的抹平套管24，抹平套管24通过工业喉箍25固定在出胶口上，抹平套管24的侧壁上设有若干个出料孔26，保证了能够实现均匀抹胶。

盖板13上设有把手27，第一外壳6与第二外壳7的连接处设有环形密封垫28，第一外壳6和第二外壳7的内径均相等，内螺纹29设置在第一外壳6与第二外壳7的连接处，盖板13的圆周上设有螺纹(图中未画出)。

本实用新型的工作原理为：首先，通过设置第一外壳6和第二外壳7使得能够根据打胶量来确定是否连接第二外壳7，当在打胶过程中，启动控制开关一22和控制开关二23，使得将胶进行缓慢的推出，且推料体一18和推料体二19的设置使得能将端口处的胶进行快速的推出，使得打胶机的内部无多余的胶，抹平套管24的设置，使得打胶过程中能及时将胶进行抹平，减少了二次操作，提高了打胶的效率。至此，本实用新型的目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗打胶机，包括打胶机本体，其特征在于，所述打胶机本体包括外壳以及与外壳前端连接的锥形出胶头，所述外壳的底部设有握把一和握把二，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的底部设有盲孔螺纹一，所述第二外壳的底部设有盲孔螺纹二，所述握把二的端部上设有螺杆，所述第二外壳的一端上设有卡扣，另一端设有内螺纹，所述第一外壳上设有卡槽，所述第一外壳与第二外壳通过卡扣与卡槽相互配合而连接，所述第一外壳上设有挂耳一，所述第二外壳上设有挂耳二，所述挂耳一和挂耳二通过螺栓进行连接，所述第二外壳的端部上设有可拆卸的盖板，所述盖板上设有可拆卸的微型电机，所述外壳的内部设有推料机构，所述推料机构包括推料板、推料杆和推料压板，所述推料杆通过齿轮与微型电机的输出轴连接，所述推料板上设有推料机构，所述推料机构的尺寸小于出胶头的尺寸。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述推料机构包括固定在推料板上的推料体一以及设置在推料体一前方的转动推料体二，所述推料体一的内部设有微型电机二，所述微型电机二的输出轴贯穿推料体一，并与推料体二进行连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述推料体一的内部设有蓄电池，所述握把二上设有控制开关一和控制开关二，所述控制开关二、微型电机二和蓄电池为电性连接，所述控制开关一和微型电机二之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述出胶头上设有柔性的抹平套管，所述抹平套管通过工业喉箍固定在出胶口上，所述抹平套管的侧壁上设有若干个出料孔。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述盖板上设有把手，所述第一外壳与第二外壳的连接处设有环形密封垫，所述第一外壳和第二外壳的内径均相等，所述内螺纹设置在第一外壳与第二外壳的连接处，所述盖板圆周上设有螺纹。

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