CN218393484U - 电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，包括釜体、支腿、横板、离心装置、离心筒和高效搅拌装置，所述支腿设于釜体的下端，所述横板设于釜体的内部，所述离心装置设于支腿上且转动于釜体内，所述离心筒设于离心装置上且转动于横板内，所述高效搅拌装置设于釜体内且转动设于横板上。本实用新型属于反应釜技术领域，具体是指一种搅拌混合效率高，代替人工进行清洗，清洗效率高的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜。

Description

电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体是指电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜。

背景技术

又称电子化工材料。一般泛指电子工业使用的专用化学品和化工材料，即电子元器件、印刷线路板、工业及消费类整机生产和包装用各种化学品及材料，在生产电子化学品时，往往需要用反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜虽然有搅拌功能，但是还存在搅拌效率低下的现象，比如当需要配制大量的化学品原料时，由于釜体比较深，上下层的原料混合过程往往需要一段时间，而且现有反应釜在使用过后，需要进行清理，现有的清理方式多采取人工进行清理，清理效率不高。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种搅拌混合效率高，代替人工进行清洗，清洗效率高的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，包括釜体、支腿、横板、离心装置、离心筒和高效搅拌装置，所述支腿设于釜体的下端，所述横板设于釜体的内部，所述离心装置设于支腿上且转动于釜体内，所述离心筒设于离心装置上且转动于横板内，所述高效搅拌装置设于釜体内且转动设于横板上；所述高效搅拌装置包括电机二、搅拌桨、锥齿一、吊杆、连轴、锥齿二、螺旋杆和锥齿三，所述电机二设于釜体的上端，所述搅拌桨设于电机二的动力输出端，所述锥齿一设于搅拌桨上，所述吊杆设于釜体的上端内壁上，所述连轴贯穿转动设于吊杆内，所述锥齿二设有两组且设于连轴的两端，所述一组锥齿二与锥齿一啮合连接，所述螺旋杆转动设于横板上，所述锥齿三设于螺旋杆的上端且与一组锥齿二啮合连接，通过搅拌桨可以对离心筒内的原料进行搅拌，通过螺旋杆的旋转可以把下层的原料往上抽送，实现上下层原料的翻滚混合，有助于提高混合的效率。

进一步地，所述离心装置包括电机一、传动轮、转轴、从动轮和传动带，所述电机一设于支腿上，所述传动轮设于电机一的动力输出端，所述转轴转动设于釜体内且与离心筒相连接，所述从动轮设于转轴的下端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上。

进一步地，所述转轴上设有刮刷板，所述刮刷板与釜体的内壁紧贴，通过转轴的旋转，实现刮刷板的旋转，刮刷板实现对釜体的内壁进行刮刷，防止原料附着在釜体内壁，达到清理的目的。

优选地，所述连轴上设有限位块，限位块随连轴在吊杆内转动，避免了连轴左右滑动移位。

优选地，所述横板对离心筒进行包裹，所述横板为圆环形且呈网格状设置。

优选地，所述螺旋杆围绕搅拌桨圆周阵列设有多组。

优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜通过设置高效搅拌装置可以对釜体内的原料进行上下翻滚式搅拌，大大提高了混料的效率，通过离心装置可以实现对离心筒的清理和通过刮刷板达到对釜体内壁清理的目的，防止釜体内壁粘附原料。

附图说明

图1为本实用新型电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜的连轴与吊杆的连接剖面图；

图3为图1中横板的俯视图。

其中，1、釜体，2、支腿，3、横板，4、离心装置，5、离心筒，6、高效搅拌装置，7、电机二，8、搅拌桨，9、锥齿一，10、吊杆，11、连轴，12、锥齿二，13、螺旋杆，14、锥齿三，15、电机一，16、传动轮，17、转轴，18、从动轮，19、传动带，20、刮刷板，21、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3，本实用新型电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，包括釜体1、支腿2、横板3、离心装置4、离心筒5和高效搅拌装置6，支腿2设于釜体1的下端，横板3设于釜体1的内部，离心装置4设于支腿2上且转动于釜体1内，离心筒5设于离心装置4上且转动于横板3内，高效搅拌装置6设于釜体1内且转动设于横板3上；高效搅拌装置6包括电机二7、搅拌桨8、锥齿一9、吊杆10、连轴11、锥齿二12、螺旋杆13和锥齿三14，电机二7设于釜体1的上端，搅拌桨8设于电机二7的动力输出端，锥齿一9设于搅拌桨8上，吊杆10设于釜体1的上端内壁上，连轴11贯穿转动设于吊杆10内，锥齿二12设有两组且设于连轴11的两端，一组锥齿二12与锥齿一9啮合连接，螺旋杆13转动设于横板3上，锥齿三14设于螺旋杆13的上端且与一组锥齿二12啮合连接，通过搅拌桨8可以对离心筒5内的原料进行搅拌，通过螺旋杆13的旋转可以把下层的原料往上抽送，实现上下层原料的翻滚混合，有助于提高混合的效率。

离心装置4包括电机一15、传动轮16、转轴17、从动轮18和传动带19，电机一15设于支腿2上，传动轮16设于电机一15的动力输出端，转轴17转动设于釜体1内且与离心筒5相连接，从动轮18设于转轴17的下端，传动带19传动设于传动轮16和从动轮18上。

转轴17上设有刮刷板20，刮刷板20与釜体1的内壁紧贴，通过转轴17的旋转，实现刮刷板20的旋转，刮刷板20实现对釜体1的内壁进行刮刷，防止原料附着在釜体1内壁，达到清理的目的。

连轴11上设有限位块21，限位块21随连轴11在吊杆10内转动，避免了连轴11左右滑动移位。

横板3对离心筒5进行包裹，横板3为圆环形且呈网格状设置。

螺旋杆13围绕搅拌桨8圆周阵列设有多组。

电机一15和电机二7均为伺服电机。

具体使用时，启动电机二7，搅拌桨8旋转并且对离心筒5内的原料进行搅拌，搅拌桨8的旋转，带动锥齿一9旋转，锥齿一9啮合锥齿二12进行旋转，连轴11会在吊杆10内旋转，由于限位块21的作用，连轴11不会发生左右移位，通过另一组锥齿二12啮合锥齿三14旋转，实现了螺旋杆13的旋转，螺旋杆13可以把下层的原料往上进行抽送，这样可以实现上下层原料的混合，有助于提高原料混合的效率，混料结束后，需要对釜体1进行清理时，往釜体1内加入清水，启动电机一15，传动轮16旋转，在传动带19的传动下，从动轮18带动转轴17旋转，离心筒5发生旋转，这样可以把离心筒5内的残留原料甩离出来，同时刮刷板20对釜体1的内壁进行旋转刮刷，也可以把釜体1的内壁清理干净，从而节省了人力，提高了清理效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：包括釜体、支腿、横板、离心装置、离心筒和高效搅拌装置，所述支腿设于釜体的下端，所述横板设于釜体的内部，所述离心装置设于支腿上且转动于釜体内，所述离心筒设于离心装置上且转动于横板内，所述高效搅拌装置设于釜体内且转动设于横板上；所述高效搅拌装置包括电机二、搅拌桨、锥齿一、吊杆、连轴、锥齿二、螺旋杆和锥齿三，所述电机二设于釜体的上端，所述搅拌桨设于电机二的动力输出端，所述锥齿一设于搅拌桨上，所述吊杆设于釜体的上端内壁上，所述连轴贯穿转动设于吊杆内，所述锥齿二设有两组且设于连轴的两端，所述一组锥齿二与锥齿一啮合连接，所述螺旋杆转动设于横板上，所述锥齿三设于螺旋杆的上端且与一组锥齿二啮合连接。

2.根据权利要求1所述的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：所述离心装置包括电机一、传动轮、转轴、从动轮和传动带，所述电机一设于支腿上，所述传动轮设于电机一的动力输出端，所述转轴转动设于釜体内且与离心筒相连接，所述从动轮设于转轴的下端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上。

3.根据权利要求2所述的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：所述转轴上设有刮刷板，所述刮刷板与釜体的内壁紧贴。

4.根据权利要求3所述的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：所述连轴上设有限位块。

5.根据权利要求4所述的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：所述横板对离心筒进行包裹，所述横板为圆环形且呈网格状设置。

6.根据权利要求5所述的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：所述螺旋杆围绕搅拌桨圆周阵列设有多组。

7.根据权利要求6所述的电子化学品生产用带搅拌内衬配制釜，其特征在于：所述电机一和电机二均为伺服电机。

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