CN218392736U - 一种催化燃烧废气清理组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种催化燃烧废气清理组件,包括预处理仓,所述预处理仓的左侧固定有数量为两个的进气管,所述预处理仓的内部设有过滤机构,所述预处理仓的右侧内壁固定有数量为两个的出气管,所述过滤机构包括数量为四个的限位板,四个所述限位板之间通过螺栓紧固安装有安装板,所述安装板内嵌设有环形滤网,所述环形滤网上设有用以对其进行清理的清理组件。该催化燃烧废气清理组件,通过风机抽风,预处理仓内部形成负压,废气便可通过进气管进入预处理仓内部进行预处理,再通过出气管进入风机,并且进行后续废气处理工艺,有效避免了废气中杂质直接被风机抽取,从而降低风机的使用寿命,对后续废气处理效率造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种催化燃烧废气清理组件。
背景技术
随着我国经济的发展,工业固定源的挥发性有机物对我国城市群和重点区域大气污染的影响日益凸显,挥发性有机物所涉及到的行业众多,包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等,现如今一般都是采用催化燃烧方式对废气进行处理。
中国专利CN 213408013 U公开了一种催化燃烧废气处理装置,该装置在实际使用时,通过风机4可把废气抽至过滤箱2内部,再通过旋转电机17带动滑轮15转动,滑轮15带动环形滤网16转动,且通过毛刷19的设置,环形滤网16在转动的过程中外表面会和毛刷19摩擦,则毛刷19会对环形滤网16外表面的烟尘等杂质进行刷除,避免了环形滤网16上的烟尘杂质过多堵塞环形滤网16,导致废气通过环形滤网16的效率变低或者无法使废气通过环形滤网16,进而提高了该催化燃烧废气处理装置的稳定性。
然而,上述催化燃烧废气处理装置在对废气进行处理时,未设置有废气预处理结构,废气直接进入风机,废气中混杂的杂质容易对风机内部的零件造成损坏,从而影响风机的使用寿命,进而降低了废气清理的效率,故而,提出了一种催化燃烧废气清理组件来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种催化燃烧废气清理组件,具备对废气进行预处理等优点,解决了废气直接进入风机,废气中混杂的杂质容易对风机内部的零件造成损坏,从而影响风机的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化燃烧废气清理组件,包括预处理仓,所述预处理仓的左侧固定有数量为两个的进气管,所述预处理仓的内部设有用以对燃烧废气进行过滤的过滤机构,所述预处理仓的内部设有用以对过滤机构进行清理的喷水机构,所述预处理仓的右侧内壁固定有数量为两个且一端贯穿并延伸至预处理仓右侧的出气管;
所述过滤机构包括数量为四个且分别与预处理仓上下两侧内壁固定的限位板,四个所述限位板之间通过螺栓紧固安装有安装板,所述安装板内嵌设有用以对燃烧废气进行过滤的环形滤网,所述环形滤网上设有用以对其进行清理的清理组件;
所述清理组件包括与所述预处理仓的右侧内壁固定的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定有驱动轴,所述驱动轴的左侧固定有与所述安装板的内部通过密封轴承转动连接的传动轴,所述传动轴的左侧固定有连接块,所述连接块的左侧固定有连接柱,所述连接柱的右侧固定有数量为两个的清理刷。
进一步,所述喷水机构包括与预处理仓内顶壁和内底壁固定的安装座,两个所述安装座的内部均铰接有出水管,两个所述出水管的右侧均固定有连接软管,两个所述连接软管相背的一端均固定有一端贯穿并分别延伸至预处理仓上下两侧且用以外接水源的进水管,两个所述出水管的外侧设有用以调节其角度的调节组件。
进一步,所述调节组件包括与预处理仓顶部固定的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定有一端贯穿并延伸至预处理仓内部且与预处理仓内底壁通过轴承转动连接的螺柱,所述螺柱的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块,两个所述活动块的外侧均铰接有分别与两个出水管外侧铰接的活动杆。
进一步,所述活动块的内部开设有与螺柱螺纹连接且被其贯穿的螺纹通孔,所述螺柱外表面螺纹为两段且方向相反。
进一步,所述预处理仓的左右两侧均固定有用以辅助其安装限位的固定板,所述预处理仓的内底壁固定有一端贯穿并延伸至预处理仓底部且用以排放污水的污水管。
进一步,所述传动轴的左右两侧均固定有U型安装架,所述驱动轴和连接块的外侧分别与两个U型安装架通过螺栓紧固安装。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该催化燃烧废气清理组件,通过风机抽风,预处理仓内部形成负压,废气便可通过进气管进入预处理仓内部进行预处理,再通过出气管进入风机,并且进行后续废气处理工艺,有效避免了废气中杂质直接被风机抽取,从而降低风机的使用寿命,对后续废气处理效率造成影响。
2、该催化燃烧废气清理组件,通过传动轴、连接块和连接柱的联动,清理刷便可绕着传动轴进行旋转,从而对环形滤网的表面进行清理,减少了环形滤网表面附着的杂质,有助于提升环形滤网的过滤效率,又可通过出水管对环形滤网进行灵活冲洗,使得环形滤网被清理得更加彻底,无需频繁将安装板拆下对环形滤网清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图3为本实用新型喷水机构的结构示意图。
图中:1预处理仓、2进气管、3污水管、4安装板、5第一驱动电机、6出气管、7限位板、8连接块、9连接柱、10驱动轴、11传动轴、12环形滤网、13清理刷、14螺柱、15活动杆、16出水管、17连接软管、18安装座、19第二驱动电机、20活动块、21进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种催化燃烧废气清理组件,包括预处理仓1,预处理仓1的左右两侧均固定有用以辅助其安装限位的固定板,预处理仓1的左侧固定有数量为两个的进气管2,预处理仓1的内部设有用以对燃烧废气进行过滤的过滤机构,预处理仓1的右侧内壁固定有数量为两个且一端贯穿并延伸至预处理仓1右侧的出气管6,预处理仓1的内底壁固定有一端贯穿并延伸至预处理仓1底部且用以排放污水的污水管3。
需要说明的是,出气管6的一端连接风机,通过风机抽风,预处理仓1内部形成负压,废气便可通过进气管2进入预处理仓1内部进行预处理,再通过出气管6进入风机,并且进行后续废气处理工艺,有效避免了废气中杂质直接被风机抽取,从而降低风机的使用寿命,对后续废气处理效率造成影响。
过滤机构包括数量为四个且分别与预处理仓1上下两侧内壁固定的限位板7,四个限位板7之间通过螺栓紧固安装有安装板4,安装板4内嵌设有用以对燃烧废气进行过滤的环形滤网12,环形滤网12上设有用以对其进行清理的清理组件;
其中,清理组件包括与预处理仓1的右侧内壁固定的第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴固定有驱动轴10,驱动轴10的左侧固定有与安装板4的内部通过密封轴承转动连接的传动轴11,传动轴11的左侧固定有连接块8,连接块8的左侧固定有连接柱9,连接柱9的右侧固定有数量为两个的清理刷13。
废气便可进入预处理仓1内部后,可通过环形滤网12进行初步过滤处理,过滤过程中废气中混杂的杂质会被环形滤网12阻隔,并且部分杂质附着在环形滤网12表面,从而影响过滤,此时,可通过启动第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴可带动驱动轴10进行旋转,又通过传动轴11、连接块8和连接柱9的联动,清理刷13便可绕着传动轴11进行旋转,从而对环形滤网12的表面进行清理,减少了环形滤网12表面附着的杂质,有助于提升环形滤网12的过滤效率,并且无需频繁将安装板4拆下对环形滤网12清洗。
需要说明的是,传动轴11的左右两侧均固定有U型安装架,驱动轴10和连接块8的外侧分别与两个U型安装架通过螺栓紧固安装,预处理仓1正面安装有维护门,通过将连接块8和传动轴11分离,从而方便将清理刷13拆下进行维护或更换,同时,通过将传动轴11和驱动轴10分离,便于将安装板4及其内部嵌设的环形滤网12拆下,从而方便对环形滤网12进行维护或更换。
本实施例中,预处理仓1的内部设有用以对过滤机构进行清理的喷水机构,喷水机构包括与预处理仓1内顶壁和内底壁固定的安装座18,两个安装座18的内部均铰接有出水管16,出水管16的端部固定有高压喷头,两个出水管16的右侧均固定有连接软管17,两个连接软管17相背的一端均固定有一端贯穿并分别延伸至预处理仓1上下两侧且用以外接水源的进水管21,两个出水管16的外侧设有用以调节其角度的调节组件。
其中,调节组件包括与预处理仓1顶部固定的第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出轴固定有一端贯穿并延伸至预处理仓1内部且与预处理仓1内底壁通过轴承转动连接的螺柱14,螺柱14的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块20,活动块20的内部开设有与螺柱14螺纹连接且被其贯穿的螺纹通孔,螺柱14外表面螺纹为两段且方向相反,当驱使螺柱14旋转时,与螺柱14螺纹连接的两个活动块20可在螺柱14外表面向相对的一侧运动或者相背的一侧运动,两个活动块20的外侧均铰接有分别与两个出水管16外侧铰接的活动杆15。
出水管16喷水可对环形滤网12进行二次清理,可通过启动第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出轴可带动螺柱14旋转,与螺柱14螺纹连接的两个活动块20可在螺柱14外表面向相对的一侧运动或者相背的一侧运动,又通过活动杆15驱使两个出水管16向相对的一侧摆动或者相背的一侧摆动,从而通过高压喷头对环形滤网12进行灵活冲洗,环形滤网12表面附着的杂质被水冲下后跟随水流一起从而污水管3排出,使得环形滤网12被清理得更加彻底。
上述实施例的工作原理为:
(1)出气管6的一端连接风机,通过风机抽风,预处理仓1内部形成负压,废气便可进入预处理仓1内部,可通过环形滤网12进行初步过滤处理,处理后的废气再通过出气管6进入风机,并且进行后续废气处理工艺;
(2)至于如何对环形滤网12进行清理,可通过启动第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴可带动驱动轴10进行旋转,又通过传动轴11、连接块8和连接柱9的联动,清理刷13便可绕着传动轴11进行旋转,从而对环形滤网12的表面进行清理,减少了环形滤网12表面附着的杂质;
(3)通过启动第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出轴可带动螺柱14旋转,与螺柱14螺纹连接的两个活动块20可在螺柱14外表面向相对的一侧运动或者相背的一侧运动,又通过活动杆15驱使两个出水管16向相对的一侧摆动或者相背的一侧摆动,从而通过高压喷头对环形滤网12进行灵活冲洗,环形滤网12表面附着的杂质被水冲下后跟随水流一起从而污水管3排出,使得环形滤网12被清理得更加彻底。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种催化燃烧废气清理组件,包括预处理仓(1),其特征在于:所述预处理仓(1)的左侧固定有数量为两个的进气管(2),所述预处理仓(1)的内部设有用以对燃烧废气进行过滤的过滤机构,所述预处理仓(1)的内部设有用以对过滤机构进行清理的喷水机构,所述预处理仓(1)的右侧内壁固定有数量为两个且一端贯穿并延伸至预处理仓(1)右侧的出气管(6);
所述过滤机构包括数量为四个且分别与预处理仓(1)上下两侧内壁固定的限位板(7),四个所述限位板(7)之间通过螺栓紧固安装有安装板(4),所述安装板(4)内嵌设有用以对燃烧废气进行过滤的环形滤网(12),所述环形滤网(12)上设有用以对其进行清理的清理组件;
所述清理组件包括与所述预处理仓(1)的右侧内壁固定的第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴固定有驱动轴(10),所述驱动轴(10)的左侧固定有与所述安装板(4)的内部通过密封轴承转动连接的传动轴(11),所述传动轴(11)的左侧固定有连接块(8),所述连接块(8)的左侧固定有连接柱(9),所述连接柱(9)的右侧固定有数量为两个的清理刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气清理组件,其特征在于:所述喷水机构包括与预处理仓(1)内顶壁和内底壁固定的安装座(18),两个所述安装座(18)的内部均铰接有出水管(16),两个所述出水管(16)的右侧均固定有连接软管(17),两个所述连接软管(17)相背的一端均固定有一端贯穿并分别延伸至预处理仓(1)上下两侧且用以外接水源的进水管(21),两个所述出水管(16)的外侧设有用以调节其角度的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧废气清理组件,其特征在于:所述调节组件包括与预处理仓(1)顶部固定的第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的输出轴固定有一端贯穿并延伸至预处理仓(1)内部且与预处理仓(1)内底壁通过轴承转动连接的螺柱(14),所述螺柱(14)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(20),两个所述活动块(20)的外侧均铰接有分别与两个出水管(16)外侧铰接的活动杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧废气清理组件,其特征在于:所述活动块(20)的内部开设有与螺柱(14)螺纹连接且被其贯穿的螺纹通孔,所述螺柱(14)外表面螺纹为两段且方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气清理组件,其特征在于:所述预处理仓(1)的左右两侧均固定有用以辅助其安装限位的固定板,所述预处理仓(1)的内底壁固定有一端贯穿并延伸至预处理仓(1)底部且用以排放污水的污水管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气清理组件,其特征在于:所述传动轴(11)的左右两侧均固定有U型安装架,所述驱动轴(10)和连接块(8)的外侧分别与两个U型安装架通过螺栓紧固安装。
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