CN218386780U - 高压保护电路及其压缩机供电系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种高压保护电路及其压缩机供电系统，将压缩机的接触器线圈与高压开关串联后与电源连接，从而使得在发生高压故障高压开关断开后，压缩机的接触器线圈与供电源断开，从而促使压缩机在高压故障情况下停机，从而对压缩机进行保护；同时，本方案设计的高压保护电路还可包括检测电路对高压开关的输出电压进行采集，以检测高压开关的状态，从而通过输出不同的检测信息告知工作人员高压开关的状态，进而实现精准故障维修。

Description

高压保护电路及其压缩机供电系统

技术领域

本申请涉及压缩机高压保护技术领域，具体而言，涉及一种高压保护电路及其压缩机供电系统。

背景技术

目前，压缩机的高压保护方式均是通过主板检测高压开关的开关状态，当检测到高压开关断开时，判断为系统发生高压故障，主板再控制压缩机负载断电，系统停机，实现系统保护。

然而，上述方式当主板检测电路发生故障或主芯片发生故障时，无法检测高压开关的状态，进而无法控制压缩机负载断电情况，从而造成压缩机在发生高压故障情况下还处于工作状态，进而造成压缩机损坏造成损失。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种高压保护电路和压缩机供电系统，用以解决上述问题。

第一方面，本实用新型提供一种高压保护电路，所述高压保护电路包括电源和高压开关；所述电源与所述高压开关串联后用于与压缩机的接触器线圈电连接。

上述设计的高压保护电路，设计压缩机的接触器线圈与高压开关串联后与电源连接，使得系统发生高压故障使得高压开关断开后，接触器线圈的供电源也断开，这样使得发生高压故障高压开关断开时，压缩机也停止工作，而无需如现有方式需要去检测高压开关的状态后再进行压缩机启停控制，从而提高压缩机高压保护的可靠性，降低高压故障情况下压缩机继续工作带来的压缩机故障损失。

在第一方面的可选实施方式中，该高压保护电路还包括第一开关模块；第一开关模块设置于接触器线圈与高压开关之间，接触器线圈通过第一开关模块与高压开关串联。本实施方式通过设计第一开关模块在没发生系统高压故障时对压缩机进行启停控制，从而使得设计的高压保护电路在进行高压保护的同时，实现常规工作状态下的启停控制。

在第一方面的可选实施方式中，该高压保护电路还包括检测电路；检测电路与高压开关与接触器线圈的连接端连接；检测电路用于检测高压开关与接触器线圈的连接端的采集电压，并根据采集电压输出对应的检测信号。本实施方式通过设计在高压保护电路中设计检测电路检测高压开关的开闭状态，进而输出对应的检测信号，使得可基于检测信号对高压开关的开闭状态进行区分，从而确定压缩器停止工作是否是高压故障引起，进而实现精准维修。

在第一方面的可选实施方式中，检测电路包括半波整流模块、限流分压模块、隔离模块以及滤波模块；半波整流模块的输入端与高压开关与接触器线圈的连接端连接，以将高压开关与接触器线圈的连接端的输出电流转换为直流；半波整流模块的输出端与限流分压模块的输入端连接，限流分压模块的输出端与隔离模块的输入端连接，隔离模块的输出端与滤波模块的输入端连接；滤波模块的输出端用于输出采集电压输出对应的检测信号。

在第一方面的可选实施方式中，半波整流模块包括半波整流二极管；半波整流二极管的正极与高压开关与接触器线圈的连接端连接，半波整流二极管的负极与限流分压模块的输入端连接。

在第一方面的可选实施方式中，限流分压模块包括限流电阻和分压电阻以及反向保护二极管；限流电阻的第一端与半波整流二极管的负极连接，限流电阻的第二端与分压电阻的第一端、反向保护二极管的负极以及隔离模块的第一输入端连接；分压电阻的第二端与反向保护二极管的正极以及隔离模块的第二输入端连接。

在第一方面的可选实施方式中，隔离模块包括光耦合器；光耦合器的光耦合二极管的正极与分压电阻的第一端、反向保护二极管的负极连接；光耦合器的光耦合二极管的负极与分压电阻的第二端、反向保护二极管的正极连接；光耦合器的输出端与滤波模块连接。

在第一方面的可选实施方式中，滤波模块包括滤波电阻、上拉电阻以及滤波电容；光耦合器的第一输出端通过上拉电阻连接一高电平，光耦合器的第一输出端还与滤波电阻的第一端连接；光耦合器的第二输出端接地并通过滤波电容与滤波电阻的第二端连接；滤波电阻的第二端用于输出采集电压输出对应的检测信号。

在第一方面的可选实施方式中，滤波模块包括滤波电阻、下拉电阻以及滤波电容；光耦合器的第一输出端接一高电平，光耦合器的第二输出端通过下拉电阻接地，并与滤波电阻的第一端连接，滤波电阻的第二端通过滤波电容接地，并且滤波电阻的第二端用于输出采集电压对应的检测信号。

在第一方面的可选实施方式中，检测电路包括第二开关模块和滤波模块，第二开关模块的输入端与高压开关与接触器线圈的连接端电连接，第二开关模块的输出端与滤波模块的输入端连接，滤波模块的输出端用于输出高压开关与接触器线圈的连接端的采集电压对应的检测信号。

在第一方面的可选实施方式中，第二开关模块包括第二继电器，第二继电器的线圈与高压开关与接触器线圈的连接端电连接，第二继电器的输出触点与滤波模块电连接。

第二方面，本实用新型提供一种压缩机供电系统，压缩机供电系统包括第一方面中任一可选实施方式的高压保护电路以及压缩机接触器，压缩机接触器用于驱动压缩机的电机，电源与高压开关串联后与压缩机接触器的线圈电连接。

上述设计的压缩机供电系统，由于其包含前述实施方式描述的高压保护电路，因此，当系统发生高压故障使得高压开关断开后，接触器线圈的供电源也断开，这样使得发生高压故障高压开关断开时，压缩机也停止工作，而无需如现有方式需要去检测高压开关的状态后再进行压缩机启停控制，从而提高压缩机高压保护的可靠性，降低高压故障情况下压缩机继续工作带来的压缩机故障损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的高压保护电路的第一结构示意图；

图2为本申请实施例提供的高压保护电路的第二结构示意图；

图3为本申请实施例提供的高压保护电路的第三结构示意图；

图4为本申请实施例提供的高压保护电路的第四结构示意图；

图5为本申请实施例提供的高压保护电路的第五结构示意图；

图6为本申请实施例提供的高压保护电路的第六结构示意图；

图7为本申请实施例提供的高压保护电路的第七结构示意图；

图8为本申请实施例提供的高压保护电路的第八结构示意图；

图9为本申请实施例提供的压缩机供电系统的结构示意图。

图标：10-电源；20-高压开关；30-第一开关模块；310-单触点继电器； 40-检测电路；410-半波整流模块；D1-半波整流二极管；420-限流分压模块； R1-限流电阻；R2-分压电阻；D2-反向保护二极管；430-隔离模块；L1-光耦合器；D3-发射二极管；440-滤波模块；R3-滤波电阻；R4-上拉电阻；R5- 下拉电阻；C1-滤波电容；50-第二开关模块；510-第二继电器；M-压缩机； A-压缩机接触器；A1-接触器线圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，压缩机的高压保护方式均是通过主板检测高压开关的开关状态，当检测到高压开关断开时，判断为系统发生高压故障，主板再控制压缩机负载断电，系统停机，实现系统保护。

本申请人发现，上述方式当主板检测电路故障或主板芯片死机的情况下，无法对高压开关的状态进行检测，进而无法确定是否是系统发生高压故障，从而不会控制压缩机负载断电，进而造成压缩机在高压故障情况下还在持续工作，从而造成压缩机损坏，带来成本和财产损失。

对于上述问题，本申请人设计一种高压保护电路及其压缩机供电系统，将压缩机的接触器线圈与高压开关串联后与电源连接，从而使得在发生高压故障高压开关断开后，压缩机的接触器线圈与供电源断开，从而促使压缩机在高压故障情况下停机，从而对压缩机进行保护；同时，本方案设计的高压保护电路还可包括检测电路对高压开关的输出电压进行采集，以检测高压开关的状态，从而通过输出不同的检测信息告知工作人员高压开关的状态，进而实现精准故障维修。

具体的，本申请实施例提供一种高压保护电路，如图1所示，该高压保护电路包括电源10和高压开关20，该电源10与高压开关20串联后与压缩机M的接触器线圈A1电连接。其中，压缩机的接触器用于控制压缩机 M启停，具体的，如图1所示，该压缩机的接触器相当于一多触点继电器，在接触器线圈A1有电的情况下，接触器线圈A1拉动多个触点闭合，使得压缩机M工作；当接触器线圈A1没电的情况下，多个触点断开，使得压缩机M停止工作。其中，该高压开关20可为高压断路器、高压保险丝等等；该电源10可为电网或其他形式的交流电源等。

上述设计的高压保护电路，当系统没有发生高压故障时，高压开关20 处于闭合状态，由于接触器线圈A1与高压开关20串联后与电源10连接，这样使得电源10给接触器线圈A1供电，接触器线圈A1控制多触点闭合，使得压缩机M处于启动状态；当系统发生高压故障时，高压开关20在高压故障情况下自动断开，由于接触器线圈A1与高压开关20串联后与电源10 连接，这样使得接触器线圈A1失去电源10的供电，进而促使压缩机M停止工作。

本实施例设计的高压保护电路，设计压缩机的接触器线圈与高压开关串联后与电源连接，使得系统发生高压故障使得高压开关断开后，接触器线圈的供电源也断开，这样使得发生高压故障高压开关断开时，压缩机也停止工作，而无需如现有方式需要去检测高压开关的状态后再进行压缩机启停控制，从而提高压缩机高压保护的可靠性，降低高压故障情况下压缩机继续工作带来的压缩机故障损失。

在本实施例的可选实施方式中，如图2所示，该高压保护电路还包括第一开关模块30，该第一开关模块30设置在接触器线圈A1与高压开关20 之间，该接触器线圈A1通过第一开关模块30与高压开关20串联。其中，如图3所示，该第一开关模块30可为单触点继电器310，该单触点继电器 310的触点两端分别连接接触器线圈A1与高压开关20。

上述设计的高压保护电路，通过设计第一开关模块30即单触点继电器 310可系统没有发生故障情况下的压缩机进行启停控制，例如，可通过对单触点继电器310的闭合和断开控制来控制压缩机的启停。

在本实施例的可选实施方式中，如图4所示，该高压保护电路还包括检测电路40，该检测电路40与高压开关20与接触器线圈A1的连接端N 连接。

该检测电路40，用于采集连接端N的采集电压，并根据采集电压输出对应的检测信号。其中，该检测信号可表征高压开关20的当前状态，例如，该高压开关20的当前状态为闭合状态，该检测信号可呈现第一检测信号；该高压开关20的当前状态为断开状态，该检测信号可呈现第二检测信号，从而根据检测信号可对高压开关20的状态进行区分。

作为一种可能的实施方式，如图5所示，该检测电路40可包括半波整流模块410、限流分压模块420、隔离模块430以及滤波模块440，半波整流模块410的输入端与高压开关20与接触器线圈A1的连接端N连接，以将高压开关20与接触器线圈A1的连接端N的输出电流I1转换为对应的直流电I2。

半波整流模块410的输出端与限流分压模块420的输入端连接，以将整流后的直流电I2传输给限流分压模块420进行限流分压，限流分压模块 420的输出端与隔离模块430的输入端连接，以将限流分压后的电压传输给隔离模块430，隔离模块430的输出端与滤波模块440的输入端连接，以对限流分压后的电压进行电气隔离，最后通过滤波模块440进行滤波后输出，从而输出采集电压对应的检测信号。

在本实施例的可选实施方式中，作为一种具体的示例，上述检测电路的各个模块可为如下结构，如图6所示，半波整流模块410包括半波整流二极管D1，该限流分压模块420包括限流电阻R1、分压电阻R2以及反向保护二极管D2，该隔离模块430包括光耦合器L1，该滤波模块440包括滤波电阻R3、上拉电阻R4以及滤波电容C1。这里需要说明的是，上述各个模块的组件只是作为一种具体的示例，本方案设计的各个模块可采用实现对应的功能的所有电气器件，并不局限于上述具体示例。

半波整流二极管D1的正极与高压开关20与接触器线圈A1的连接端N 连接，半波整流二极管D1的负极与限流电阻R1的第一端连接，该限流电阻R1的第二端与分压电阻R2的第一端、反向保护二极管D2的负极以及光耦合器L1的发射二极管D3的正极连接，分压电阻R2的第二端与反向保护二极管D2的正极以及光耦合器L1的发射二极管D3的负极连接，该光耦合器L1的第一输出端通过上拉电阻R4连接一高电平并与滤波电阻R3 的第一端连接，该光耦合器L1的第二输出端接地并通过滤波电容C1与滤波电阻R3的第二端连接，滤波电阻R3的第二端用于输出采集电压输出对应的检测信号。

上述设计的检测电路，当系统正常运行时，高压开关20处于闭合装置，连接端N即半波整流二极管D1的正极电压为电源10的电压，该电压经过半波整流和分压限流之后，光耦合器L1的发射二极管D3产生脉冲信号，该脉冲信号通过滤波模块440进行滤波后从滤波电阻R3的第二端输出同频率的方波信号；当系统故障时，半波整流二极管D1的正极电压为0V，此时没有产生脉冲信号，而滤波模块440中的滤波电容C1中存储有一定的电能，在此情况下，滤波电容C1的电能会慢慢释放，此时滤波电阻R3的第二端会输出一高电平信号。

基于上述原理，本方案可采集滤波电阻R3的第二端输出的信号是方波信号还是高电平信号来对高压开关20的状态进行区分识别，从而确定压缩器停止工作是否是高压故障引起，进而实现精准维修。

作为另一种可能的实施方式，滤波模块440除了前述实施方式以外，还可以为如图7所示的结构，该滤波模块440包括滤波电阻R3、下拉电阻 R5以及滤波电容C1，光耦合器L1的第一输出端接一高电平VCC，光耦合器L1的第二输出端通过下拉电阻R5接地，并与滤波电阻R3的第一端连接，滤波电阻R3的第二端通过滤波电容C1接地，并且滤波电阻R3的第二端用于输出采集电压对应的检测信号。

作为又一种可能的实施方式，本方案设计的检测电路除了前述方式以外，还可以将前述的半波整流模块410、限流分压模块420以及隔离模块 430替换为第二开关模块50，通过第二开关模块50实现上述功能。具体的，如图8所示，该检测电路包括第二开关模块50和滤波模块440，第二开关模块50的输入端与高压开关20与接触器线圈A1的连接端N电连接，第二开关模块50的输出端与滤波模块440的输入端连接，滤波模块440的输出端用于输出连接端N采集电压对应的检测信号。

作为一种具体的示例，如图8所示，该第二开关模块50具体可为第二继电器510，第二继电器510的线圈与高压开关20与接触器线圈A1的连接端N连接，第二继电器510的输出端与滤波模块440电连接，其中，该滤波模块440可为前文描述的任一种滤波模块(图8为上拉电阻R4的形式)。

上述设计的检测电路，当系统正常运行时，高压开关20处于闭合装置，连接端N为电源10的电压，第二继电器510的线圈有电，使得第二继电器 510的线圈促使触点吸合，触点吸合后上拉电阻R4连接的高电平被钳位到地端，从而使得滤波电阻R3的第二端输出一低电平信号；当系统故障时，连接端N的电压为0V，第二继电器510的线圈没有供电，第二继电器510 的触点断开，而滤波模块440中的滤波电容C1中存储有一定的电能，在此情况下，滤波电容C1的电能会慢慢释放，此时滤波电阻R3的第二端会输出一高电平信号。因此，在上述检测电路结构基础上，本方案可通过电平信号是高电平还是低电平从而对高压开关20的开闭状态进行区分，从而确定压缩器停止工作是否是高压故障引起，从而实现精准维修。

本申请还提供一种压缩机供电系统，如图9所示，该压缩机供电系统包括前述任一实施方式描述的高压保护电路以及压缩机接触器A，压缩机接触器A如前面描述的一样，用于驱动压缩机启停，其中，高压保护电路中的电源10与高压开关20串联后与压缩机M的接触器线圈A1电连接。

上述设计的压缩机供电系统，由于其包含前述实施方式描述的高压保护电路，因此，当系统发生高压故障使得高压开关断开后，接触器线圈的供电源也断开，这样使得发生高压故障高压开关断开时，压缩机也停止工作，而无需如现有方式需要去检测高压开关的状态后再进行压缩机启停控制，从而提高压缩机高压保护的可靠性，降低高压故障情况下压缩机继续工作带来的压缩机故障损失。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种高压保护电路，其特征在于，所述高压保护电路包括电源和高压开关；所述电源与所述高压开关串联后用于与压缩机的接触器线圈电连接。

2.根据权利要求1所述的高压保护电路，其特征在于，所述高压保护电路还包括第一开关模块；

所述第一开关模块设置于所述接触器线圈与高压开关之间，所述接触器线圈通过所述第一开关模块与所述高压开关串联。

3.根据权利要求1所述的高压保护电路，其特征在于，所述高压保护电路还包括检测电路；

所述检测电路与所述高压开关与所述接触器线圈的连接端连接；

所述检测电路用于检测所述高压开关与所述接触器线圈的连接端的采集电压，并根据所述采集电压输出对应的检测信号。

4.根据权利要求3所述的高压保护电路，其特征在于，所述检测电路包括半波整流模块、限流分压模块、隔离模块以及滤波模块；

所述半波整流模块的输入端与所述高压开关与所述接触器线圈的连接端连接，以将所述高压开关与所述接触器线圈的连接端的输出电流转换为直流；

所述半波整流模块的输出端与所述限流分压模块的输入端连接，所述限流分压模块的输出端与所述隔离模块的输入端连接，所述隔离模块的输出端与所述滤波模块的输入端连接；

所述滤波模块的输出端用于输出所述采集电压对应的检测信号。

5.根据权利要求4所述的高压保护电路，其特征在于，所述半波整流模块包括半波整流二极管；

所述半波整流二极管的正极与所述高压开关与所述接触器线圈的连接端连接，所述半波整流二极管的负极与所述限流分压模块的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的高压保护电路，其特征在于，所述限流分压模块包括限流电阻和分压电阻以及反向保护二极管；

所述限流电阻的第一端与所述半波整流二极管的负极连接，所述限流电阻的第二端与所述分压电阻的第一端、所述反向保护二极管的负极以及所述隔离模块的第一输入端连接；

所述分压电阻的第二端与所述反向保护二极管的正极以及所述隔离模块的第二输入端连接。

7.根据权利要求6所述的高压保护电路，其特征在于，所述隔离模块包括光耦合器；

所述光耦合器的光耦合二极管的正极与所述分压电阻的第一端、所述反向保护二极管的负极连接；

所述光耦合器的光耦合二极管的负极与所述分压电阻的第二端、反向保护二极管的正极连接；

所述光耦合器的输出端与所述滤波模块连接。

8.根据权利要求7所述的高压保护电路，其特征在于，所述滤波模块包括滤波电阻、上拉电阻以及滤波电容；

所述光耦合器的第一输出端通过上拉电阻连接一高电平，所述光耦合器的第一输出端还与所述滤波电阻的第一端连接；

所述光耦合器的第二输出端接地并通过所述滤波电容与所述滤波电阻的第二端连接；

所述滤波电阻的第二端用于输出所述采集电压对应的检测信号。

9.根据权利要求7所述的高压保护电路，其特征在于，所述滤波模块包括滤波电阻、下拉电阻以及滤波电容；

所述光耦合器的第一输出端接一高电平，所述光耦合器的第二输出端通过所述下拉电阻接地，并与所述滤波电阻的第一端连接，所述滤波电阻的第二端通过所述滤波电容接地，并且所述滤波电阻的第二端用于输出所述采集电压对应的检测信号。

10.根据权利要求3所述的高压保护电路，其特征在于，所述检测电路包括第二开关模块和滤波模块，所述第二开关模块的输入端与所述高压开关与所述接触器线圈的连接端电连接，所述第二开关模块的输出端与所述滤波模块的输入端连接，所述滤波模块的输出端用于输出所述高压开关与所述接触器线圈的连接端的采集电压对应的检测信号。

11.根据权利要求10所述的高压保护电路，其特征在于，所述第二开关模块包括第二继电器，所述第二继电器的线圈与所述高压开关与所述接触器线圈的连接端电连接，所述第二继电器的输出触点与所述滤波模块电连接。

12.一种压缩机供电系统，其特征在于，所述压缩机供电系统包括权利要求1-11中任一项所述的高压保护电路以及压缩机接触器，所述压缩机接触器用于驱动压缩机启停，所述电源与所述高压开关串联后与压缩机的接触器线圈电连接。

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