CN218382702U - 一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱 - Google Patents
一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218382702U CN218382702U CN202222338999.3U CN202222338999U CN218382702U CN 218382702 U CN218382702 U CN 218382702U CN 202222338999 U CN202222338999 U CN 202222338999U CN 218382702 U CN218382702 U CN 218382702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- pipeline
- cover plate
- air
- return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Air Humidification (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,属于实验设备技术领域,该测试箱包括测试箱、调控箱、温湿度监测仪、加热组件、加湿槽、导向斜坡、密封板、蒸发器以及超声波雾化器,调控箱安装在测试箱上,调控箱和测试箱通过送风管道和回风管道相连通,送风管道和回风管道内分别安装有送风扇和回风扇,温湿度监测仪安装在送风管道内,加热组件安装在回风管道内,加湿槽安装在调控箱内,导向斜坡安装在调控箱内,导向斜坡的底端抵靠在加湿槽的槽口,密封板安装在调控箱上,蒸发器安装在密封板上,蒸发器的工作端穿过密封板与通道连通,蒸发器用于降低回路中的气体温度,超声波雾化器安装在加湿槽的内底壁上。该实验箱巧妙的收集了废液再利用,结构合理。
Description
技术领域
本实用新型属于实验设备技术领域,特别涉及一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱。
背景技术
药品的稳定性主要表现为药品在一定环境下保持其物理、化学等性质的能力,为了保证药品在生产、包装、储存和运输过程中保持其药理活性,通常需要对药品在一定温度和湿度的条件下的耐受能力做测试,现有的药品稳定性测试箱采用的控温器在控温过程中会产生一定量的废水,但这类废水不易收集,给药品的实验带来困扰。
实用新型内容
本实用新型提供一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,用于解决现有的药品稳定性测试箱废液不易收集的技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,包括:
测试箱,所述测试箱用于防止待稳定性考察的实验药品;
调控箱,安装在所述测试箱的外底壁上,所述调控箱的内部和所述测试箱的内部通过送风管道和回风管道相连通,所述送风管道和所述回风管道内分别安装有用于循环气体的送风扇和回风扇;
温湿度监测仪,安装在所述送风管道内,所述温湿度监测仪位于所述送风扇的上方;
加热组件,安装在所述回风管道的内壁上,所述加热组件位于所述回风扇的下方,所述加热组件用于加热所述回风管道内的气体;
加湿槽,固定安装在所述调控箱的内底壁上,所述加湿槽位于所述送风管道的下方;
导向斜坡,固定安装在所述调控箱的内底壁上,所述导向斜坡的上端位于所述回风管道的下方,所述导向斜坡的底端抵靠在所述加湿槽的槽口;
密封板,固定安装在所述调控箱的侧壁上,所述密封板位于所述导向斜坡和所述加湿槽的上方,所述送风管道穿过所述密封板与所述加湿槽连通,所述密封板、所述加湿槽和所述导向斜坡之间形成通道,所述回风管道穿过所述导向斜坡上端的所述密封板与所述通道连通,所述回风管道、所述通道、所述送风管道以及所述测试箱之间形形成水气循环的回路;
蒸发器,安装在所述密封板上,所述蒸发器的工作端穿过所述密封板与所述通道连通,所述蒸发器用于降低所述回路中的气体温度;
超声波雾化器,安装在所述加湿槽的内底壁上,所述超声波雾化器用于产生雾化气。
可选地,为了更好地实现本实用新型,所述加热组件包括:
电热管,所述回风管道的侧壁上开设有安装孔,所述电热管的一端穿过所述安装孔位于所述回风管道内,所述电热管的另一端向所述回风管道的外侧延伸;
防水套,所述防水套的套口安装在所述回风管道的所述安装孔处,所述防水套位于所述回风管道内,所述电热管固定在所述所述防水套内。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,还包括单向阀:所述单向阀安装在所述回风管道内,所述单向阀位于所述电热管的上方,所述单向阀用于防止气体逆流进入所述测试箱。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述密封板包括:
第一盖板,所述第一盖板位于所述加湿槽的上方,所述送风管道穿过所述第一盖板与所述加湿槽连通;
第二盖板,所述第二盖板位于所述导向斜坡的上方,所述第二盖板的一端与所述第一盖板的一端连接,所述第二盖板的另一端斜向上延伸,所述第一盖板的另一端固定安装在所述调控箱上,所述蒸发器安装在所述第二盖板上,所述蒸发器的工作端穿过所述第二盖板与所述通道连通;
第三盖板,一端与所述第二盖板远离所述第一盖板的一端连接,另一端固定安装在所述调控箱的侧壁上,所述回风管道穿过所述第三盖板与所述通道连通。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述送风管道的下端连通设有多个出气管,所述出气管穿过所述第一盖板与所述加湿槽相连通,所述出气管均匀分布在所述第一盖板上。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述送风管道远离所述加湿槽的一端位于所述测试箱内,所述送风管道远离所述加湿槽的一端靠近所述测试箱的内顶壁。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述加湿槽的内壁上安装有用于遮挡所述超声波雾化器产生水柱的挡板,所述挡板位于所述超声波雾化器的上方。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述调控箱的侧壁上安装有与外接水源相连通的储水箱,所述储水箱通过进水管与所述超声波雾化器相连通,以向所述超声波雾化器供水,所述进水管上设置有用于控制进水管通断的阀门。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述测试箱的顶壁上安装有控制箱,所述控制箱内固定安装有微型控制器,所述温湿度监测仪、所述送风扇、所述加热组件、所述蒸发器以及所述超声波雾化器均与所述微型控制器电连接。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱包括测试箱、调控箱、温湿度监测仪、加热组件、加湿槽、导向斜坡、密封板、蒸发器以及超声波雾化器,测试箱用于放置待稳定性考察的实验药品,调控箱安装在测试箱的外底壁上,调控箱的内部和测试箱的内部通过送风管道和回风管道相连通,送风管道和回风管道内分别安装有用于循环气体的送风扇和回风扇,温湿度监测仪安装在送风管道内,温湿度监测仪位于送风扇的上方,加热组件安装在回风管道的内壁上,加热组件位于回风扇的下方,加热组件用于加热回风管道内的气体,加湿槽固定安装在调控箱的内底壁上,加湿槽位于送风管道的下方,导向斜坡固定安装在调控箱的内底壁上,导向斜坡的上端位于回风管道的下方,导向斜坡的底端抵靠在加湿槽的槽口,密封板固定安装在调控箱的侧壁上,密封板位于导向斜坡和加湿槽的上方,送风管道穿过密封板与加湿槽连通,密封板、加湿槽和导向斜坡之间形成通道,回风管道穿过导向斜坡上端的密封板与通道连通,回风管道、通道、送风管道以及测试箱之间形形成水气循环的回路,蒸发器安装在密封板上,蒸发器的工作端穿过密封板与通道连通,蒸发器用于降低回路中的气体温度,超声波雾化器安装在加湿槽的内底壁上,超声波雾化器用于产生雾化气。这样,雾化气和空气混合形成水气混合物,加湿槽中的水气混合物通过送风管道进入测试箱对药品进行实验,测试箱内的气体通过回风管道排向蒸发器再次处理后排向加湿槽,带走加湿槽中产生的雾化气再次进入测试箱,蒸发器产生的废液顺着导向斜坡流入加湿槽中再次利用。
通过上述结构,本实用新型提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱有效解决了现有的药品稳定性测试箱废液不易收集的技术问题。具体地,超声波雾化器将水雾化到空气中形成高湿度气体,送风管道中的送风扇抽取进入测试箱中,测试箱中的气体随即通过回风扇抽取从回风管道排出,回风管道中的气体通过加热组件加热后导向密封板上的蒸发器,加热的气体有助于提升蒸发器的温度,减少蒸发器凝结成冰从而影响蒸发器的正常工作的风险,蒸发器和加热组件的配合使用,调整气体的温度,在送风管道中得到恒温恒湿的雾化气体,蒸发器产生的废液通过导向斜坡导向加湿槽中用于超声波雾化器的水汽雾化,收集废液的同时利用废液产生雾化气,结构巧妙。故,本实用新型提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱巧妙的收集了废液,并利用废液产生雾化气,结构合理,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱的剖视图;
图2是本实用新型实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱的结构示意图。
图中:1-测试箱;2-微型控制器;3-调控箱;4-送风管道;5-回风管道;6-送风扇;7-温湿度监测仪;8-加热组件;81-电热管;82-防水套;9-加湿槽;10-导向斜坡;11-超声波雾化器;12-密封板;121-第一盖板;122-第二盖板;123-第三盖板;13-通道;14-蒸发器;15-单向阀;16-出气管;17-挡板;18-储水箱;19-进水管;20-阀门;21-回风扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实施例提供了一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,解决了现有的药品稳定性测试箱废液不易收集的技术问题。该实验箱包括测试箱1、调控箱3、温湿度监测仪7、加热组件8、加湿槽9、导向斜坡10、密封板12、蒸发器14以及超声波雾化器11,其中:
用于放置待稳定性考察的实验药品的测试箱1为密封隔热箱体,显而易见的,该测试箱1上设有用于放入实验药品的箱门,且该测试箱1可用于放置其他需要稳定性考察的样品。
调控箱3安装在测试箱1的外底壁上,调控箱3的内部和测试箱1的内部通过送风管道4和回风管道5相连通,送风管道4和回风管道5内分别安装有用于循环气体的送风扇6和回风扇21,具体地,回风管道5的顶端安装在所述调控箱3与测试箱1的连接处,并且回风管道5的内径小于送风管道4的内径,以使得测试箱1内的气体在排至调控箱3时受阻,使得测试箱1内产生局部压力从而有利于实验的进行。
温湿度监测仪7的型号为浩渡科技有限公司生产的HD-WSD系列,温湿度监测仪7安装在送风管道4内,温湿度监测仪7位于送风扇6的上方。
加热组件8安装在回风管道5的内壁上,加热组件8位于回风扇21的下方,加热组件8用于加热回风管道5内的气体,降低温度过低对后续管路造成的影响。
加湿槽9固定安装在调控箱3的内底壁上,加湿槽9位于送风管道4的下方。
导向斜坡10固定安装在调控箱3的内底壁上,导向斜坡10的上端位于回风管道5的下方,导向斜坡10的底端抵靠在加湿槽9的槽口,导向斜坡10用于将回风管道5的水气混合物导向加湿槽9。
密封板12固定安装在调控箱3的侧壁上,密封板12位于导向斜坡10和加湿槽9的上方,送风管道4穿过密封板12与加湿槽9连通,密封板12、加湿槽9和导向斜坡10之间形成通道13,回风管道5穿过导向斜坡10上端的密封板12与通道13连通,回风管道5、通道13、送风管道4以及测试箱1之间形形成水气循环的回路,具体地,密封板12将调控箱3分隔为上下两个密封空间,密封板12的底壁、加湿槽9与导向斜坡10之间形成通道13。
蒸发器14的型号新五环节能科技有限公司为生产的WHFF系列,蒸发器14安装在密封板12上,蒸发器14的工作端穿过密封板12与通道13连通,蒸发器14用于降低回路中的气体温度。
超声波雾化器11为上海懿凌环境科技有限公司生产的YL系列,超声波雾化器11安装在加湿槽9的内底壁上,超声波雾化器11用于产生雾化气,雾化气随着送风管道4进入测试箱1提供湿度。
通过上述结构,本实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱有效解决了现有的药品稳定性测试箱1废液不易收集的技术问题。具体地,超声波雾化器11将水雾化到空气中形成高湿度气体,送风管道4中的送风扇6抽取进入测试箱1中,测试箱1中的气体随即通过回风扇21抽取从回风管道5排出,回风管道5中的气体通过加热组件8加热后导向密封板12上的蒸发器14,加热的气体有助于提升蒸发器14的温度,减少蒸发器14凝结成冰从而影响蒸发器14的正常工作的风险,蒸发器14和加热组件8的配合使用,调整气体的温度,在送风管道4中得到恒温恒湿的雾化气体,蒸发器14产生的废液通过导向斜坡10导向加湿槽9中用于超声波雾化器11的水汽雾化,收集废液的同时利用废液产生雾化气,结构巧妙。故,本实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱巧妙的收集了废液,并利用废液产生雾化气,结构合理,实用性强。
本实施例的一种可选实施方式如下:加热组件8包括:
电热管81,回风管道5的侧壁上开设有安装孔,电热管81的一端穿过安装孔位于回风管道5内,电热管81的另一端向回风管道5的外侧延伸。
防水套82,防水套82的套口安装在回风管道5的安装孔处,防水套82位于回风管道5内,电热管81固定在防水套82内,具体地,防水套82封堵安装在安装孔的内侧,使得回风管道5内的气体不易泄露,电热管81插装在防水套82中与防水套82的内壁接触,从而实现热量的传递,这样,气体在回风管道5中经过防水套82时被加热,避免冷空气影响蒸发器14的正常工作,防水套82避免电热管81与高湿度的空气接触,减少了电路损坏的风险。
可选地,还包括单向阀15,单向阀15安装在回风管道5内,单向阀15位于电热管81的上方,单向阀15用于防止气体逆流进入测试箱1,具体地,气体从回风管道5上方的测试箱1中流向调控箱3,气体接触回风管道5中的加热组件8后升温,为了防止升温的气体逆流进入测试箱1,通过安装的单向阀15实现防止升温的气体逆流,这样,单向阀15减少了被电热管81加热的气体逆流进入测试箱1中影响实验控温的现象,结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下:密封板12包括:
第一盖板121,第一盖板121位于加湿槽9的上方,送风管道4穿过第一盖板121与加湿槽9连通;
第二盖板122,第二盖板122位于导向斜坡10的上方,第二盖板122的一端与第一盖板121的一端连接,第二盖板122的另一端斜向上延伸,第一盖板121的另一端固定安装在调控箱3上,蒸发器14安装在第二盖板122上,蒸发器14的工作端穿过第二盖板122与通道13连通;
第三盖板123,一端与第二盖板122远离第一盖板121的一端连接,另一端固定安装在调控箱3的侧壁上,回风管道5穿过第三盖板123与通道13连通,具体地,第一盖板121、第二盖板122和第三盖板123均为隔热材料板,加湿槽9和回风管道5分别位于调控箱3的左右两侧,第一盖板121、第二盖板122和第三盖板123分别固定安装在调控箱3的前后壁上,第一盖板121、第二盖板122和第三盖板123将调控箱3的内部分隔为上下两部分,回风管道5中产生的气体和水流通过密封板12下方的通道13进入加湿槽9中,这样,测试箱1中排出的气体均通过回风管道5,并由回风管道5中的加热组件8和第二盖板122上的蒸发器14处理,回风管道5中的气体和水均由通道13的导向作用进入加湿槽9中,使得气体控温更加精准。
可选地,送风管道4的下端连通设有多个出气管16,出气管16穿过第一盖板121与加湿槽9相连通,出气管16均匀分布在第一盖板121上,具体地,超声波雾化器11产生的雾化气分布在第一盖板121下方的加湿槽9内,出气管16从加湿槽9上方的多个位置抽取雾化气,使得更多的雾化气进入送风管道4,这样,进入送风管道4的气体的湿度更加均匀,湿度更高,效果更好。
本实施例的一种可选实施方式如下:送风管道4远离加湿槽9的一端位于测试箱1内,送风管道4远离加湿槽9的一端靠近测试箱1的内顶壁,由于冷空气下沉的原理,送风管道4携带由蒸发器14处理的冷空气到达测试箱1的上部,冷空气下行覆盖测试箱1中更多的位置,一般冷空气快速的在测试箱1中分散开来,结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下:加湿槽9的内壁上安装有用于遮挡超声波雾化器11产生水柱的挡板17,挡板17位于超声波雾化器11的上方,在超声波雾化器11产生雾化气的同时会向上喷水产生水柱,位于超声波雾化器11上方的挡板17能有效挡住向上的水柱,以免水柱对雾化气进入送风管道4造成影响。
本实施例的一种可选实施方式如下:调控箱3的侧壁上安装有与外接水源相连通的储水箱18,储水箱18通过进水管19与超声波雾化器11相连通,以向超声波雾化器11供水,进水管19上设置有用于控制进水管19通断的阀门20,在加湿槽9中水不足或者设定的周期内通过阀门20向加湿槽9中供水,使得加湿槽9中的超声波雾化器11有足够的水产生雾化气,结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下:测试箱1的顶壁上安装有控制箱,控制箱内固定安装有微型控制器2,温湿度监测仪7、送风扇6、加热组件8、蒸发器14以及超声波雾化器11均与微型控制器2电连接,微型控制器2的型号为STM32系列单片机,在微型控制器2中设定基础的温湿度数据程序,通过温湿度监测仪7采集的数据与微型控制器2中设定的数据量对比,来判断温湿度是否满足目标要求,从而控制送风扇6、加热组件8、蒸发器14和超声波雾化器11的工作状态和效率,微型控制器2和上述的各部件配合使得测试箱1运行更加高效,结构更加合理。
综上,本公开实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱在使用时,首先将待考察样品放置在测试箱1内,超声波雾化器11产生雾化气,送风扇6将加湿槽9中产生的雾化气混合气体导入测试箱1中,回风扇21将测试箱1中的气体导入调控箱3中,在气体循环的过程中,通过温湿度监测仪7监测送风管道4中气体的温度以及湿度,微型控制器2在接收到温度和湿度数据后控制电热管81、蒸发器14以及超声波雾化气来调节送风管道4中气体的温度和湿度,蒸发器14产生的水和回风管道5导向调控箱3中的水均由导向斜坡10导向加湿槽9中以便超声波雾化器11再利用。故,本实施例提供的恒温恒湿的药品稳定性实验箱巧妙的收集了废液,并利用废液产生雾化气,结构合理,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于,包括:
测试箱,所述测试箱用于放置待稳定性考察的实验药品;
调控箱,安装在所述测试箱的外底壁上,所述调控箱的内部和所述测试箱的内部通过送风管道和回风管道相连通,所述送风管道和所述回风管道内分别安装有用于循环气体的送风扇和回风扇;
温湿度监测仪,安装在所述送风管道内,所述温湿度监测仪位于所述送风扇的上方;
加热组件,安装在所述回风管道的内壁上,所述加热组件位于所述回风扇的下方,所述加热组件用于加热所述回风管道内的气体;
加湿槽,固定安装在所述调控箱的内底壁上,所述加湿槽位于所述送风管道的下方;
导向斜坡,固定安装在所述调控箱的内底壁上,所述导向斜坡的上端位于所述回风管道的下方,所述导向斜坡的底端抵靠在所述加湿槽的槽口;
密封板,固定安装在所述调控箱的侧壁上,所述密封板位于所述导向斜坡和所述加湿槽的上方,所述送风管道穿过所述密封板与所述加湿槽连通,所述密封板、所述加湿槽和所述导向斜坡之间形成通道,所述回风管道穿过所述导向斜坡上端的所述密封板与所述通道连通,所述回风管道、所述通道、所述送风管道以及所述测试箱之间形成水气循环的回路;
蒸发器,安装在所述密封板上,所述蒸发器的工作端穿过所述密封板与所述通道连通,所述蒸发器用于降低所述回路中的气体温度;
超声波雾化器,安装在所述加湿槽的内底壁上,所述超声波雾化器用于产生雾化气。
2.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于,所述加热组件包括:
电热管,所述回风管道的侧壁上开设有安装孔,所述电热管的一端穿过所述安装孔位于所述回风管道内,所述电热管的另一端向所述回风管道的外侧延伸;
防水套,所述防水套的套口安装在所述回风管道的所述安装孔处,所述防水套位于所述回风管道内,所述电热管固定在所述防水套内。
3.根据权利要求2所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于,还包括单向阀:所述单向阀安装在所述回风管道内,所述单向阀位于所述电热管的上方,所述单向阀用于防止气体逆流进入所述测试箱。
4.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于,所述密封板包括:
第一盖板,所述第一盖板位于所述加湿槽的上方,所述送风管道穿过所述第一盖板与所述加湿槽连通;
第二盖板,所述第二盖板位于所述导向斜坡的上方,所述第二盖板的一端与所述第一盖板的一端连接,所述第二盖板的另一端斜向上延伸,所述第一盖板的另一端固定安装在所述调控箱上,所述蒸发器安装在所述第二盖板上,所述蒸发器的工作端穿过所述第二盖板与所述通道连通;
第三盖板,一端与所述第二盖板远离所述第一盖板的一端连接,另一端固定安装在所述调控箱的侧壁上,所述回风管道穿过所述第三盖板与所述通道连通。
5.根据权利要求4所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于:所述送风管道的下端连通设有多个出气管,所述出气管穿过所述第一盖板与所述加湿槽相连通,所述出气管均匀分布在所述第一盖板上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于:所述送风管道远离所述加湿槽的一端位于所述测试箱内,所述送风管道远离所述加湿槽的一端靠近所述测试箱的内顶壁。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于:所述加湿槽的内壁上安装有用于遮挡所述超声波雾化器产生水柱的挡板,所述挡板位于所述超声波雾化器的上方。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于:所述调控箱的侧壁上安装有与外接水源相连通的储水箱,所述储水箱通过进水管与所述超声波雾化器相连通,以向所述超声波雾化器供水,所述进水管上设置有用于控制进水管通断的阀门。
9.根据权利要求8所述的一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱,其特征在于:所述测试箱的顶壁上安装有控制箱,所述控制箱内固定安装有微型控制器,所述温湿度监测仪、所述送风扇、所述加热组件、所述蒸发器以及所述超声波雾化器均与所述微型控制器电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222338999.3U CN218382702U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222338999.3U CN218382702U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218382702U true CN218382702U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84972000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222338999.3U Active CN218382702U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218382702U (zh) |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202222338999.3U patent/CN218382702U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101170190B (zh) | 一种氢燃料电池全自动加湿和水管理系统 | |
KR20150032367A (ko) | 이젝터를 구비한 연료전지 시스템 | |
CN218382702U (zh) | 一种恒温恒湿的药品稳定性实验箱 | |
CN210926173U (zh) | 一种燃料电池气体外用增温加湿器 | |
CN207834460U (zh) | 一种氢燃料电池的尾气回收利用装置 | |
KR100860115B1 (ko) | 연료전지용 가습장치 | |
CN109960300A (zh) | 一种燃料电池测试气体加湿方法 | |
KR102441847B1 (ko) | 연료전지용 활성화 설비 및 이를 위한 가습기 | |
CN107473551B (zh) | 一种用于处理养殖场禽畜排泄物挥发氨的装置 | |
CN215911444U (zh) | 一种燃料电池测试设备用高压雾化加湿器 | |
CN214426136U (zh) | 一种分级式微雾填料加湿器 | |
CN206073342U (zh) | 一种柑橘智能水雾喷淋系统 | |
CN211427168U (zh) | 一种燃料电池测试台气体加湿装置 | |
CN109960299A (zh) | 一种大功率燃料电池电堆测试仪加湿模块 | |
CN201146217Y (zh) | 一种氢燃料电池全自动加湿和水管理系统 | |
CN113809364A (zh) | 一种燃料电池零部件测试系统加湿装置及加湿方法 | |
CN211320223U (zh) | 固体氧化物燃料电池的加湿系统 | |
CN113944017A (zh) | 一种皮棉加湿器 | |
CN207690926U (zh) | 一种质子交换膜燃料电池的增湿系统 | |
CN206992227U (zh) | 一种气体加湿设备 | |
CN219149751U (zh) | 一种有机废弃物循环利用型生物除臭装置 | |
CN217060846U (zh) | 一种用于冷控设备的智能调控装置 | |
CN215910828U (zh) | 一种柔性玻璃通道区域环境气氛控制装置 | |
CN218126294U (zh) | 一种智能化家禽养殖工厂 | |
CN219917228U (zh) | 一种气体加湿装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |