CN218381357U - 一种耐高温效果好的压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变送器技术领域，尤其为一种耐高温效果好的压力变送器，包括变送器主体，所述变送器主体的上端设置有风机，所述风机的一侧设置有伺服电机，所述变送器主体的表面设置有显示屏。本实用新型通过设置冷却机构、刮板、支撑杆、活动块、风机、清理轴、齿轮、齿条槽、连接块、丝杆和感应按钮，不仅能够实现对进入变送器主体内部介质的降温效果，避免介质温度过高对内部的电子器件造成损坏，而且还对冷却水与内部管道结构所产生的水垢会被刮板所清理，能够提高内部管道传递温度效果，提高了压力变送器的耐高温效果，同时能够实现自动对显示屏表面的清理效果，不需要人为对变送器显示屏的清理，提高了变送器的使用效果。

Description

一种耐高温效果好的压力变送器

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，具体为一种耐高温效果好的压力变送器。

背景技术

压力变送器由差动电容膜合构成的测量部件及由微处理器构成的电子检测放大与信号处理电路及有专用通信芯片构成的通信电路组成，在计算机程序(软件)的支持下完成所需的测量及通讯任务，压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行。

现有技术存在以下问题：

一般的压力传送器在使用过程中，直接将其安装在管道上，检测介质通常温度较高，直接通入压力传送器的内部，会对传送器的电子器件造成损坏，耐高温效果差，同时长期使用过程中，传送器的显示器上易吸附较多的灰尘，手动擦拭不易去除，影响读数的准确性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温效果好的压力变送器，解决了现今存在的检测介质通常温度较高，对传送器的电子器件造成损坏，耐高温效果差和显示器上易吸附较多的灰尘，手动擦拭不易去除，影响读数准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温效果好的压力变送器，包括变送器主体，所述变送器主体的上端设置有风机，所述风机的一侧设置有伺服电机，所述变送器主体的表面设置有显示屏，所述显示屏的表面设置有清理轴，所述显示屏的下端设置有排污口，所述变送器主体的下端设置有冷却机构，所述冷却机构的一侧设置有出水口，所述冷却机构的另一侧设置有微型电机，所述冷却机构的内部设置有刮板，所述刮板的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有活动块，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动块的背面设置有链条，所述清理轴的一端连接有齿轮，所述清理轴的另一端设置有连接块，所述连接块的内部设置有伺服电机相连接的丝杆，所述丝杆的一端设置有感应按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条的一端设置有与微型电机相连接的主动轮，所述链条的另一端设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的一端开设有导向孔，所述导向孔的内部设置有导向杆，所述导向孔的内径尺寸与导向杆的直径尺寸相匹配，所述活动块通过导向孔与导向杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的形状为圆环形，所述支撑杆的刷量为两个，所述刮板与支撑杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部设置有与链条相连接的活动销，所述活动销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述活动块通过活动槽、活动销与链条活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外侧设置有齿条槽，所述齿轮与齿条槽滚动连接，所述清理轴通过轴体与连接块活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应按钮的数量为两个，所述感应按钮分布在丝杆的两端，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔与丝杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温效果好的压力变送器，具备以下有益效果：

1、该一种耐高温效果好的压力变送器通过设置冷却机构、刮板、支撑杆、活动块、活动槽、导向杆、链条、主动轮和微型电机，能够实现在对压力检测使用过程中，对进入变送器主体内部介质的降温效果，避免介质温度过高对内部的电子器件造成损坏，具备一定的耐高温效果，同时在降温的过程中，对冷却水与内部管道结构所产生的水垢会被刮板清理，能够提高内部管道传递温度效果，避免水垢吸附在管道外壁对降温效果造成影响，提高了压力变送器的耐高温效果。

2、该一种耐高温效果好的压力变送器通过设置风机、清理轴、齿轮、齿条槽、连接块、丝杆、伺服电机和感应按钮，能够实现自动对显示屏表面的清理效果，避免使用过程中显示屏表面吸附较多的杂质，不需要人为对变送器显示屏的清理，还能够避免使用过程中出现读数不准确的情况，提高了变送器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型压力变送器结构示意图；

图2为冷却机构内部部分结构示意图；

图3为显示屏处内部示意图。

图中：1、变送器主体；2、风机；3、伺服电机；4、显示屏；5、清理轴；6、排污口；7、冷却机构；8、出水口；9、微型电机；10、刮板；11、支撑杆；12、活动块；13、活动槽；14、链条；15、导向杆；16、主动轮；17、从动轮；18、齿轮；19、齿条槽；20、连接块；21、丝杆；22、感应按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种耐高温效果好的压力变送器，包括变送器主体1，变送器主体1的上端设置有风机2，风机2的一侧设置有伺服电机3，变送器主体1的表面设置有显示屏4，显示屏4的表面设置有清理轴5，显示屏4的下端设置有排污口6，清理后灰尘的排出使用，变送器主体1的下端设置有冷却机构7，冷却机构7的一侧设置有出水口8，冷却机构7的另一侧设置有微型电机9，冷却机构7的内部设置有刮板10，用于内部水垢的清理使用，刮板10的一侧连接有支撑杆11，支撑杆11的一端连接有活动块12，活动块12的内部开设有活动槽13，活动块12的背面设置有链条14，清理轴5的一端连接有齿轮18，清理轴5的另一端设置有连接块20，连接块20的内部设置有伺服电机3相连接的丝杆21，丝杆21的一端设置有感应按钮22。

本实施例中，链条14的一端设置有与微型电机9相连接的主动轮16，链条14的另一端设置有从动轮17，主动轮16通过链条14与从动轮17传动连接，结构合理；活动块12的一端开设有导向孔，导向孔的内部设置有导向杆15，导向孔的内径尺寸与导向杆15的直径尺寸相匹配，活动块12通过导向孔与导向杆15滑动连接，保证活动块12往复活动的平稳性；刮板10的形状为圆环形，支撑杆11的刷量为两个，刮板10与支撑杆11固定连接，实现对内部冷却管道外壁水垢的清理作用，提高降温效果；活动槽13的内部设置有与链条14相连接的活动销，活动销的直径尺寸与活动槽13的内部尺寸相匹配，活动块12通过活动槽13、活动销与链条14活动连接，结构合理；齿轮18的外侧设置有齿条槽19，齿轮18与齿条槽19滚动连接，清理轴5通过轴体与连接块20活动连接，提高显示屏4表面灰尘的清理效果；感应按钮22的数量为两个，感应按钮22分布在丝杆21的两端，连接块20的内部开设有螺纹孔，连接块20通过螺纹孔与丝杆21活动连接，实现清理轴5的往复活动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，直接将带有底座的变送器安装在管道的表面，使用过程中，管道内部的介质会进入冷却管道的内部，冷却水从进水口（未标出）进入冷却机构7的内部，，介质中的热量会被传递至冷却水中，然后从出水口8排出，当冷却水与管道外壁接触时，水垢会吸附在管道的外壁，此时微型电机9带着主动轮16转动，链条14带着活动销在活动槽13内部往复活动，在导向杆15的作用，活动块12带着支撑杆11和刮板10上下往复活动，刮板10会管道的外壁水垢进行刮除，刮除的水垢随着水流一起从出水口8排出，风机2和伺服电机3的转动是通过定时器进行控制，伺服电机3带着丝杆21转动，当连接块20与感应按钮22接触时，伺服电机3的转向发生改变，从而实现清理轴5的上下往复活动，往复活动的同时，齿轮18与齿条槽19滚动连接，清理轴5一边移动一边自转，能够有效对显示屏4表面物质的清理效果，清理后的物质在风机2的作用下从排污口6排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温效果好的压力变送器，包括变送器主体（1），其特征在于：所述变送器主体（1）的上端设置有风机（2），所述风机（2）的一侧设置有伺服电机（3），所述变送器主体（1）的表面设置有显示屏（4），所述显示屏（4）的表面设置有清理轴（5），所述显示屏（4）的下端设置有排污口（6），所述变送器主体（1）的下端设置有冷却机构（7），所述冷却机构（7）的一侧设置有出水口（8），所述冷却机构（7）的另一侧设置有微型电机（9），所述冷却机构（7）的内部设置有刮板（10），所述刮板（10）的一侧连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的一端连接有活动块（12），所述活动块（12）的内部开设有活动槽（13），所述活动块（12）的背面设置有链条（14），所述清理轴（5）的一端连接有齿轮（18），所述清理轴（5）的另一端设置有连接块（20），所述连接块（20）的内部设置有伺服电机（3）相连接的丝杆（21），所述丝杆（21）的一端设置有感应按钮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压力变送器，其特征在于：所述链条（14）的一端设置有与微型电机（9）相连接的主动轮（16），所述链条（14）的另一端设置有从动轮（17），所述主动轮（16）通过链条（14）与从动轮（17）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压力变送器，其特征在于：所述活动块（12）的一端开设有导向孔，所述导向孔的内部设置有导向杆（15），所述导向孔的内径尺寸与导向杆（15）的直径尺寸相匹配，所述活动块（12）通过导向孔与导向杆（15）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压力变送器，其特征在于：所述刮板（10）的形状为圆环形，所述支撑杆（11）的刷量为两个，所述刮板（10）与支撑杆（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压力变送器，其特征在于：所述活动槽（13）的内部设置有与链条（14）相连接的活动销，所述活动销的直径尺寸与活动槽（13）的内部尺寸相匹配，所述活动块（12）通过活动槽（13）、活动销与链条（14）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压力变送器，其特征在于：所述齿轮（18）的外侧设置有齿条槽（19），所述齿轮（18）与齿条槽（19）滚动连接，所述清理轴（5）通过轴体与连接块（20）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压力变送器，其特征在于：所述感应按钮（22）的数量为两个，所述感应按钮（22）分布在丝杆（21）的两端，所述连接块（20）的内部开设有螺纹孔，所述连接块（20）通过螺纹孔与丝杆（21）活动连接。

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