CN218380274U - 一种旋转式菊花加工处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转式菊花加工处理设备，涉及菊花加工处理设备技术领域，包括箱体、箱盖和热泵箱，所述热泵箱与箱体通过通风管相互连通，所述箱体的内部设有烘干管，所述箱体的内部设有翻转机构；本实用新型通过电机带动转动架在箱体的内部转动，转动架再由旋转轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶不断对箱体内部的菊花进行自动翻动，使箱体内部的菊花位置上下颠倒，方便箱体全方位的对菊花进行烘干，避免对菊花加热不均匀导致其出现焦黄的情况；因旋转轴一端齿轮外侧的传动齿与齿环内侧的传动齿啮合，所以在转动架转动的同时，旋转轴也可以通过齿轮与齿环的配合自转，进一步的提升了旋转轴对菊花的翻转能力。

Description

一种旋转式菊花加工处理设备

技术领域

本实用新型涉及菊花加工处理设备技术领域领域，尤其涉及一种旋转式菊花加工处理设备。

背景技术

菊花，在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物，按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型：有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型，不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称，目前菊花在采摘后进行晾干或是烘干，晾干周期长，人们往往采用机器进行烘干；

现有的人们烘干菊花的方式一般为，将菊花平铺在烘干架上，之后将烘干架推入烘干箱的内部进行加工，然而这种烘干方式，因菊花的底部与烘干架的托盘贴合在一起，所以菊花底部受到烘干箱热风辐射较少，导致菊花的上下两端受热不均匀，当菊花上端烘干后，下端还有水分未曾脱去，强行再进行加热容易使菊花的上端出现焦黄，进而会影响菊花的售卖品质，因此，本实用新型提出一种旋转式菊花加工处理设备用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种旋转式菊花加工处理设备，已解决现有技术中采用将菊花平铺在托盘的烘干方式容易使其受热不均出现焦黄现象的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种旋转式菊花加工处理设备，包括箱体、箱盖和热泵箱，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体的左侧设有热泵箱，所述热泵箱与箱体通过通风管相互连通，所述箱体的内部设有烘干管，所述箱体的内部设有翻转机构；

所述翻转机构包括电机、转动架、旋转轴和搅拌叶，所述电机设置在箱体的右侧，所述箱体的内部转动安装有转动架，所述电机的输出端贯穿于箱体的内部并与转动架连接，所述转动架的内部环形分布有多根旋转轴，每根所述旋转轴的外侧等距设有多个搅拌叶。

进一步改进在于：所述转动架是由圆环、加强杆和中心块组成的，所述转动架的两侧对称设有圆环，所述圆环的内部等距环形分布有三个加强杆，所述转动架的内部设有中心块，所述圆环通过加强杆与中心块连接。

进一步改进在于：所述旋转轴贯穿出圆环的内部，所述箱体两侧的内部设有与圆环匹配的环形槽，所述环形槽的内部设有旋转轴匹配的旋转机构。

进一步改进在于：所述旋转机构包括齿轮和齿环，所述环形槽的内部设有齿环，每根所述旋转轴的两端对称设有齿轮，所述齿轮与齿环上的传动齿相互啮合。

进一步改进在于：所述箱体的底部设有集料斗，所述集料斗内部的上方对称设有连接轴，所述连接轴的外侧设有仓门，所述连接轴的右端贯穿出集料斗顶部的右侧并连接有连接轴，所述集料斗右侧的上方设有旋钮，所述旋钮通过尼龙轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮的两侧分别与两个连接轴的外壁啮合。

进一步改进在于：所述烘干管的外侧等距分布有多个通风孔，所述通风孔的内部设有滤网，所述通风管与烘干管的内部连通。

本实用新型的有益效果为：通过电机带动转动架在箱体的内部转动，转动架再由旋转轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶不断对箱体内部的菊花进行自动翻动，使箱体内部的菊花位置上下颠倒，方便箱体全方位的对菊花进行烘干，避免对菊花加热不均匀导致其出现焦黄的情况；因旋转轴一端齿轮外侧的传动齿与齿环内侧的传动齿啮合，所以在转动架转动的同时，旋转轴也可以通过齿轮与齿环的配合自转，进一步的提升了旋转轴对菊花的翻转能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的箱体内部结构图；

图3为本实用新型的箱体俯视图；

图4为本实用新型的箱体侧视图。

其中：1、箱体；2、箱盖；3、热泵箱；4、通风管；5、烘干管；6、电机；7、转动架；8、旋转轴；9、搅拌叶；10、滤网；11、齿轮；12、齿环；13、集料斗；14、连接轴；15、传动齿轮；16、旋钮；17、尼龙轴；18、主动齿轮；19、仓门。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种旋转式菊花加工处理设备，包括箱体1、箱盖2和热泵箱3，所述箱体1的顶部设有箱盖2，所述箱体1的左侧设有热泵箱3，所述热泵箱3与箱体1通过通风管4相互连通，所述烘干管5的外侧等距分布有多个通风孔，所述通风孔的内部设有滤网10，所述通风管4与烘干管5的内部连通，将箱体1顶部的箱盖2打开，之后再将菊花倾倒进箱体1的内部，箱盖2的内部设有高温热泵烘干机组，其主要有翅片式蒸发器外机、压缩机、翅片冷凝器内机和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发吸取室外环境中的热量一→压缩→冷凝在室内烘干房中放出热量→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气态的升压升温过程温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，之后再通过通风管4输送进箱体1的内部，使箱体1内部的环境温度升高自动对菊花进行烘干。

所述箱体1的内部设有翻转机构，所述翻转机构包括电机6、转动架7、旋转轴8和搅拌叶9，所述电机6设置在箱体1的右侧，所述箱体1的内部转动安装有转动架7，所述电机6的输出端贯穿于箱体1的内部并与转动架7连接，所述转动架7的内部环形分布有多根旋转轴8，每根所述旋转轴8的外侧等距设有多个搅拌叶9，通过电机6带动转动架7在箱体1的内部转动，转动架7再带动其内部的旋转轴8转动，旋转轴8的外侧分布了多个搅拌叶9，使得旋转状态的搅拌叶9与箱体1内部的菊花接触，可通过搅拌叶9不断对箱体1内部的菊花进行自动翻动，使箱体1内部的菊花位置上下颠倒，方便箱体1全方位的对菊花进行烘干，避免对菊花加热不均匀导致其出现焦黄的情况。

所述转动架7是由圆环、加强杆和中心块组成的，所述转动架7的两侧对称设有圆环，所述圆环的内部等距环形分布有三个加强杆，所述转动架7的内部设有中心块，所述圆环通过加强杆与中心块连接，通过加强杆可以增强中心块与圆环之间的联系，在增强转动架7强度的同时，也能通过加强杆使转动架7内部处于空心状态，用以减轻转动架7的重量，方便将转动架7安装进箱体1的内部。

所述旋转轴8贯穿出圆环的内部，所述箱体1两侧的内部设有与圆环匹配的环形槽，所述环形槽的内部设有旋转轴8匹配的旋转机构，所述旋转机构包括齿轮11和齿环12，所述环形槽的内部设有齿环12，每根所述旋转轴8的两端对称设有齿轮11，所述齿轮11与齿环12上的传动齿相互啮合，当电机6带动转动架7在箱体1转动的同时，转动架7的两侧也在箱体1两侧的环形槽内转动，因旋转轴8一端齿轮11外侧的传动齿与齿环12内侧的传动齿啮合，所以在转动架7转动的同时，旋转轴8也可以通过齿轮11与齿环12的配合自转，进一步的提升了旋转轴8对菊花的翻转能力。

所述所述箱体1的底部设有集料斗13，所述集料斗13内部的上方对称设有连接轴14，所述连接轴14的外侧设有仓门19，所述连接轴14的右端贯穿出集料斗13顶部的右侧并连接有连接轴14，所述集料斗13右侧的上方设有旋钮16，所述旋钮16通过尼龙轴17与主动齿轮18连接，所述主动齿轮18的两侧分别与两个连接轴14的外壁啮合，当菊花烘干完成后，拧动旋钮16逆时针转动可带动主动齿轮18转动，因主动齿轮18的两侧同时与两个传动齿轮15的外侧啮合，所以主动齿轮18可带动两个传动齿轮15相向转动，又因传动齿轮15与连接轴14连接，所述传动齿轮15可通过连接轴14带动集料斗13顶部的仓门19同时相向转动，将集料斗13顶部的通道打开，烘干后的菊花通过集料斗13向外出料，在出料完成后，再拧动旋钮16顺时针转动将仓门19关闭，为下次烘干作准备，其中尼龙轴17可增加旋钮16与主动齿轮18之间的摩擦力，使得主动齿轮18在转动后自动锁定位置。

该旋转式菊花加工处理设备，在箱体1的内部设置翻转机构，翻转机构是由电机6、转动架7、旋转轴8和搅拌叶9组成的，电机6带动转动架7在箱体1的内部转动，转动架7再带动其内部的旋转轴8转动，旋转轴8的外侧分布了多个搅拌叶9，使得旋转状态的搅拌叶9与箱体1内部的菊花接触，可通过搅拌叶9不断对箱体1内部的菊花进行自动翻动，使箱体1内部的菊花位置上下颠倒，方便箱体1全方位的对菊花进行烘干，避免对菊花加热不均匀导致其出现焦黄的情况；在箱体1两侧的环形槽的内部设置旋转机构，旋转机构是由齿轮11和齿环12组成的，当电机6带动转动架7在箱体1转动的同时，转动架7的两侧也在箱体1两侧的环形槽内转动，因旋转轴8一端齿轮11外侧的传动齿与齿环12内侧的传动齿啮合，所以在转动架7转动的同时，旋转轴8也可以通过齿轮11与齿环12的配合自转，进一步的提升了旋转轴8对菊花的翻转能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种旋转式菊花加工处理设备，包括箱体(1)、箱盖(2)和热泵箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有箱盖(2)，所述箱体(1)的左侧设有热泵箱(3)，所述热泵箱(3)与箱体(1)通过通风管(4)相互连通，所述箱体(1)的内部设有烘干管(5)，所述箱体(1)的内部设有翻转机构；

所述翻转机构包括电机(6)、转动架(7)、旋转轴(8)和搅拌叶(9)，所述电机(6)设置在箱体(1)的右侧，所述箱体(1)的内部转动安装有转动架(7)，所述电机(6)的输出端贯穿于箱体(1)的内部并与转动架(7)连接，所述转动架(7)的内部环形分布有多根旋转轴(8)，每根所述旋转轴(8)的外侧等距设有多个搅拌叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式菊花加工处理设备，其特征在于：所述转动架(7)是由圆环、加强杆和中心块组成的，所述转动架(7)的两侧对称设有圆环，所述圆环的内部等距环形分布有三个加强杆，所述转动架(7)的内部设有中心块，所述圆环通过加强杆与中心块连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式菊花加工处理设备，其特征在于：所述旋转轴(8)贯穿出圆环的内部，所述箱体(1)两侧的内部设有与圆环匹配的环形槽，所述环形槽的内部设有旋转轴(8)匹配的旋转机构。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式菊花加工处理设备，其特征在于：所述旋转机构包括齿轮(11)和齿环(12)，所述环形槽的内部设有齿环(12)，每根所述旋转轴(8)的两端对称设有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿环(12)上的传动齿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式菊花加工处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有集料斗(13)，所述集料斗(13)内部的上方对称设有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外侧设有仓门(19)，所述连接轴(14)的右端贯穿出集料斗(13)顶部的右侧并连接有连接轴(14)，所述集料斗(13)右侧的上方设有旋钮(16)，所述旋钮(16)通过尼龙轴(17)与主动齿轮(18)连接，所述主动齿轮(18)的两侧分别与两个连接轴(14)的外壁啮合。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式菊花加工处理设备，其特征在于：所述烘干管(5)的外侧等距分布有多个通风孔，所述通风孔的内部设有滤网(10)，所述通风管(4)与烘干管(5)的内部连通。

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