CN218380271U - 一种陶瓷生产装置的材料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产装置的材料回收装置，包括干燥筒，所述干燥筒的内面转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至干燥筒的外部，所述转杆的上固定套接有转动筛筒，所述干燥筒上安装有驱动电机，所述转杆与驱动电机的输出轴之间通过同步带传动连接，所述干燥筒的外缘固定连接有安装板，所述安装板上设置有供气机构，所述干燥筒的内部设置有与供气机构配合使用的喷气组件。本实用新型在使用时便于水分从陶瓷废渣内挥发，能够保证对陶瓷废渣的干燥效果，提高对陶瓷废渣的干燥效率。

Description

一种陶瓷生产装置的材料回收装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产装置的材料回收装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品。

陶瓷行业属于高能耗的企业，在生产过程中会产生大量的废渣，现有的陶瓷生产厂家大多采用填埋方式进行处理，而未经干燥的废渣，含水率高，重量重，运输极为不便，而且在运输过程中，容易散落，严重影响周边环境卫生，也无法进行二次利用，然而，随着国家环保要求越来越高，以及土地资源的不可再生性，可以填埋的地方越来越少，如何将废渣进行干燥，使其达到二次利用的要求，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题，所以，需要设计一种陶瓷生产装置的材料回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产装置的材料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产装置的材料回收装置，包括干燥筒，所述干燥筒的内面转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至干燥筒的外部，所述转杆的上固定套接有转动筛筒，所述干燥筒上安装有驱动电机，所述转杆与驱动电机的输出轴之间通过同步带传动连接，所述干燥筒的外缘固定连接有安装板，所述安装板上设置有供气机构，所述干燥筒的内部设置有与供气机构配合使用的喷气组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供气机构包括齿轮一、转轴、齿轮二、凸轮与气囊，所述齿轮一固定套设在驱动电机的输出轴上，所述转轴转动装配在安装板的侧面，所述齿轮二固定套设在转轴上，且齿轮二与齿轮一之间相互啮合，所述凸轮固定套设在转轴上，所述气囊的一面粘接在安装板的侧面，所述气囊的另一面与凸轮的外圆周面相贴合；

所述气囊上固定连通有两个气管，两个所述气管上均安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气组件包括多个喷气管与多个喷头，多个所述喷气管均安装在干燥筒的内面，且多个喷气管之间相互连通，多个所述喷头分别固定连通在多个喷气管上，其中一个喷气管与其中一个气管远离气囊的一端相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动筛筒的内面固定连接有多个挡板，多个所述挡板成圆周向等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮一的直径大于齿轮二的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一个所述喷气管上的多个喷头呈等间距分布。

本实用新型通过设置供气机构与喷气机构，在供气机构与喷气机构的配合作用下，气体会通过多个喷头喷射在转动筛筒的内部，能够加速转动筛筒内部空气流通的速度，同时配合干燥装置的干燥作用，便于水分从陶瓷废渣内挥发，能够保证对陶瓷废渣的干燥效果，提高对陶瓷废渣的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产装置的材料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产装置的材料回收装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产装置的材料回收装置的A处结构放大图。

图中：1干燥筒、2转动筛筒、3转杆、4挡板、5驱动电机、6安装板、7供气机构、71齿轮一、72转轴、73齿轮二、74凸轮、75气囊、8喷气组件、81喷气管、82喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷生产装置的材料回收装置，包括干燥筒1，干燥筒1上设置有干燥装置，干燥装置的具体结构为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述，干燥筒1的内面转动安装有转杆3，转杆3的一端延伸至干燥筒1的外部，转杆3的上固定套接有转动筛筒2，转动筛筒2上设置有用于加料的门体，干燥筒1上安装有驱动电机5，转杆3与驱动电机5的输出轴之间通过同步带传动连接，干燥筒1的外缘固定连接有安装板6，安装板6上设置有供气机构7，干燥筒1的内部设置有与供气机构6配合使用的喷气组件8。

参照图1-3，供气机构7包括齿轮一71、转轴72、齿轮二73、凸轮74与气囊75，齿轮一71固定套设在驱动电机5的输出轴上，转轴72转动装配在安装板6的侧面，齿轮二73固定套设在转轴72上，且齿轮二73与齿轮一71之间相互啮合，凸轮74固定套设在转轴72上，气囊75的一面粘接在安装板6的侧面，气囊75的另一面与凸轮74的外圆周面相贴合；

气囊75上固定连通有两个气管，两个气管上均安装有单向阀，两个单向阀的限流方向相反，如此设置便于气体进入多个喷气管81内。

参照图1-3，喷气组件8包括多个喷气管81与多个喷头82，多个喷气管81均安装在干燥筒1的内面，且多个喷气管81之间相互连通，多个喷头82分别固定连通在多个喷气管81上，其中一个喷气管81与其中一个气管远离气囊75的一端相连通。

参照图1-3，转动筛筒2的内面固定连接有多个挡板4，多个挡板4成圆周向等间距分布，通过设置多个挡板4，便于陶瓷废渣在转动筛筒2内发生翻动和混合。

参照图1-3，齿轮一71的直径大于齿轮二73的直径，如此设置使得转动筛筒2缓慢转动的同时，转轴3能够以较高的转速发生转动。

参照图1-3，位于同一个喷气管81上的多个喷头82呈等间距分布，如此设置能够保证对于陶瓷废渣的干燥效果。

本实用新型的具体工作原理如下：

对陶瓷废渣进行干燥时，工作人员把陶瓷废渣放置在转动筛筒2的内部，并启动驱动电机5，驱动电机5运转时能够通过同步带带动转杆3缓慢转动，接着带动转动筛筒2缓慢转动，转动筛筒2在转动的过程中，陶瓷废渣会在多个挡板4的阻挡作用下在转动筛筒2内发生翻转和混合，同时配合干燥筒1上的干燥装置，使陶瓷废渣能够充分均匀的与热空气相接触，从而对陶瓷废渣起到干燥处理。

驱动电机5运转时还能够通过齿轮一71与齿轮二73带动转轴72发生转动，接着带动凸轮74发生转动，凸轮74在转动的过程中能够周期性的对气囊75进行挤压，由于两个气管上的单向阀限流方向相反，所以气囊75在被挤压时能够不断的外界空气抽入气囊75中，并排入多个喷气管81内，然后气体会通过多个喷头82喷射在转动筛筒2的内部，能够加速转动筛筒2内部空气流通的速度，同时配合干燥装置的干燥作用，便于水分从陶瓷废渣内挥发，进一步提高对陶瓷废渣的干燥效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产装置的材料回收装置，其特征在于，包括干燥筒(1)，所述干燥筒(1)的内面转动安装有转杆(3)，所述转杆(3)的一端延伸至干燥筒(1)的外部，所述转杆(3)的上固定套接有转动筛筒(2)，所述干燥筒(1)上安装有驱动电机(5)，所述转杆(3)与驱动电机(5)的输出轴之间通过同步带传动连接，所述干燥筒(1)的外缘固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有供气机构(7)，所述干燥筒(1)的内部设置有与供气机构(7)配合使用的喷气组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置，其特征在于，所述供气机构(7)包括齿轮一(71)、转轴(72)、齿轮二(73)、凸轮(74)与气囊(75)，所述齿轮一(71)固定套设在驱动电机(5)的输出轴上，所述转轴(72)转动装配在安装板(6)的侧面，所述齿轮二(73)固定套设在转轴(72)上，且齿轮二(73)与齿轮一(71)之间相互啮合，所述凸轮(74)固定套设在转轴(72)上，所述气囊(75)的一面粘接在安装板(6)的侧面，所述气囊(75)的另一面与凸轮(74)的外圆周面相贴合；

所述气囊(75)上固定连通有两个气管，两个所述气管上均安装有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置，其特征在于，所述喷气组件(8)包括多个喷气管(81)与多个喷头(82)，多个所述喷气管(81)均安装在干燥筒(1)的内面，且多个喷气管(81)之间相互连通，多个所述喷头(82)分别固定连通在多个喷气管(81)上，其中一个喷气管(81)与其中一个气管远离气囊(75)的一端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置，其特征在于，所述转动筛筒(2)的内面固定连接有多个挡板(4)，多个所述挡板(4)成圆周向等间距分布。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置，其特征在于，所述齿轮一(71)的直径大于齿轮二(73)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置，其特征在于，位于同一个所述喷气管(81)上的多个喷头(82)呈等间距分布。

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