CN218378535U - 一种污水处理厂自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理厂自动化控制装置，包括控制柜、箱体和升降机构，控制柜的底部与连接杆相连，连接杆与升降板相连；在箱体的顶板上设有供控制柜穿过的升降口，在箱体的侧板的内壁上固定连接有连接框；升降机构包括丝杠、丝杠螺母和伺服电机，丝杠与连接框转动连接；伺服电机安装在连接框的底部，且伺服电机的动力输出轴与丝杠的下端驱动连接；丝杠螺母套装在丝杠上，且丝杠螺母的外侧壁与升降板固定连接。本实用新型提供的污水处理厂自动化控制装置，通过升降机构能够将控制柜收纳在箱体的内部，当需要通过控制柜进行控制操作时，再将控制柜升高至箱体的外部，从而解决了现有技术中控制柜长时间裸露在外界的问题。

Description

一种污水处理厂自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种污水处理厂自动化控制装置。

背景技术

污水处理厂的自动化控制装置在使用时，操作人员只需要通过控制柜设定好参数，自动化控制装置就能够执行，因此自动化控制装置中的控制柜不需要长时间裸露在外界。然而，现有污水处理厂的自动化控制装置，将控制柜裸露在外界安置，使得控制柜的表面在长时间的裸露过程中很容易因为静电吸附较多的灰尘，增加了操作人员的清理频次。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂自动化控制装置，能够解决现有自动化控制装置的控制柜长时间裸露在外界的问题。

本实用新型提供一种污水处理厂自动化控制装置，包括：

控制柜，所述控制柜的底部与连接杆的上端相连，所述连接杆的下端与升降板相连；

箱体，在所述箱体的顶板上设有供所述控制柜穿过的升降口，在所述箱体的侧板的内壁上固定连接有连接框；

升降机构，包括丝杠、丝杠螺母和伺服电机，所述丝杠的两端分别与所述连接框转动连接，且所述丝杠沿所述箱体的高度方向延伸设置；所述伺服电机安装在所述连接框的底部，且所述伺服电机的动力输出轴与所述丝杠的下端驱动连接；所述丝杠螺母套装在所述丝杠上，且所述丝杠螺母的外侧壁与所述升降板固定连接。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述控制柜底部可拆卸的安装有连接板，所述连接杆的上端与所述连接板固定连接。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述连接板的一侧开设有凹槽，在所述连接板的内部设有限位孔，所述限位孔的长度方向与所述凹槽的开口方向相一致，在所述凹槽与所述限位孔之间形成限位台阶；在所述控制柜底部设有两个插板，在所述连接板的上表面设有与所述插板一一对应的两个插槽，各所述插槽均贯穿所述限位孔，各所述插板分别与各所述插槽对应插接；在所述限位孔中可插拔的安装有限位销轴，在各所述插板上均设有供所述限位销轴自由穿过的插孔，所述限位销轴的外端安装有拉板，所述拉板设置于所述凹槽内。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述凹槽内还设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述限位销轴上，且所述复位弹簧的两端分别与所述拉板和所述限位台阶对应连接。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述箱体的顶板上表面设有密封槽，所述密封槽呈环状设置于所述升降口的外圈，在所述控制柜的顶部固定安装有与所述密封槽相适配的密封挡板。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述密封挡板与所述密封槽之间设有密封圈。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述控制柜的内部安装有电路板，所述电路板上设有单片机和时间继电器，所述单片机与所述时间继电器电性连接。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述控制柜的侧壁上设有第一散热口，所述第一散热口处安装有第一散热风机，在所述第一散热风机的外部设有第一防尘网罩。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述箱体的侧壁上设有第二散热口，所述第二散热口处安装有第二散热风机，在所述第二散热风机的外部设有第二防尘网罩。

根据本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，在所述箱体的外侧设有控制按钮，所述控制按钮与所述伺服电机电性连接。

本实用新型提供的一种污水处理厂自动化控制装置，包括控制柜、箱体和升降机构，其中将控制柜的底部与连接杆的上端相连，将连接杆的下端与升降板相连；通过在箱体的顶板上设置供控制柜穿过的升降口，在箱体的侧板的内壁上固定连接有连接框；升降机构包括丝杠、丝杠螺母和伺服电机，将丝杠的两端分别与连接框转动连接，使丝杠沿箱体的高度方向延伸设置，将伺服电机安装在连接框的底部，将伺服电机的动力输出轴与丝杠的下端驱动连接；将丝杠螺母套装在丝杠上，将丝杠螺母的外侧壁与升降板固定连接；也即，当不需要通过控制柜进行操作时，通过升降机构将控制柜收纳在箱体的内部；当需要通过控制柜进行操作时，通过升降机构将控制柜抬升至箱体的外部，然后在操作结束后再通过升降机构将控制柜降落至箱体的内部进行收纳，从而避免控制柜长时间裸露在外界，进而能够避免由于控制柜长时间裸露设置而造成的积灰问题，有效减少了操作人员的清理频次。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型污水处理厂自动化控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型污水处理厂自动化控制装置中控制柜收纳在箱体内时的结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型污水处理厂自动化控制装置中控制柜的结构示意图。

附图标记说明：

1：控制柜；2：箱体；3：连接杆；4：升降板；5：连接框；6：丝杠；7：丝杠螺母；8：伺服电机；9：连接板；10：凹槽；11：限位孔；12：插板；13：插槽；14：限位销轴；15：拉板；16：复位弹簧；17：密封槽；18：密封挡板；19：密封圈；20：电路板；21：第一散热风机；22：第一防尘网罩；23：第二散热风机；24：减震底座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的污水处理厂自动化控制装置，包括控制柜1、箱体2和升降机构，其中将控制柜1的底部与连接杆3的上端相连，将连接杆3的下端与升降板4相连。在箱体2的顶板上设有供控制柜1穿过的升降口，也即，控制柜1能够通过升降口设置在箱体2的外部，也可以通过升降口收纳在箱体2的内部。在箱体2的侧板的内壁上固定连接有连接框5，用于安装升降机构。

其中，升降机构包括丝杠6、丝杠螺母7和伺服电机8，丝杠6沿箱体2的高度方向延伸设置，将丝杠6的上下两端分别与连接框5转动连接。将伺服电机8安装在连接框5的底部，并且将伺服电机8的动力输出轴与丝杠6的下端驱动连接。将丝杠螺母7套装在丝杠6上，并且将丝杠螺母7的外侧壁与升降板4固定连接。也即，通过伺服电机8能够驱动丝杠6正转或反转，通过丝杠6的正反转能够带动丝杠螺母7沿丝杠6向上运动或向下运动，从而通过连接杆3和升降板4带动控制柜1进行升降运动，从而实现控制柜1在箱体2内的收纳设置或在箱体2外的裸露设置。

由此，本实用新型实施例的污水处理厂自动化控制装置，当不需要通过控制柜1进行操作时，通过升降机构将控制柜1收纳在箱体2的内部。当需要通过控制柜1进行操作时，通过升降机构将控制柜1抬升至箱体2的外部，然后在操作结束后再通过升降机构将控制柜1降落至箱体2的内部进行收纳，从而避免控制柜1长时间裸露在外界，进而能够避免由于控制柜1长时间裸露设置而造成的积灰问题，有效减少了操作人员的清理频次。

具体来说，在箱体2的外侧设有控制按钮，控制按钮与伺服电机8电性连接。通过控制按钮，能够控制伺服电机8的工作状态，进而实现对控制柜1的升降控制。

具体来说，为了确保控制柜1升降过程的稳定性和可靠性，可以设置两组升降机构，将两组升降机构对应设置于箱体2的相对的两内侧壁上，然后使两个丝杠螺母7分别与升降板4的两侧对应连接，使升降板4受力更加均匀。

在本实用新型的一些实施例中，在控制柜1的底部可拆卸的安装有连接板9，连接杆3的上端与连接板9固定连接。也即，通过设置连接板9，能够实现连接杆3与控制柜1之间的可拆卸安装，从而便于根据实际需求对控制柜1进行装卸操作。

具体来说，在连接板9的一侧开设有凹槽10，在连接板9的内部设有限位孔11，限位孔11的长度方向与凹槽10的开口方向相一致，在凹槽10与限位孔11之间形成限位台阶。在控制柜1的底部设有两个插板12，在连接板9的上表面设有与插板12一一对应的两个插槽13，各插槽13均贯穿限位孔11，各插板12分别与各插槽13对应插接。在限位孔11中可插拔的安装有限位销轴14，在各插板12上均设有供限位销轴14自由穿过的插孔，限位销轴14的外端安装有拉板15，拉板15设置于凹槽10内。也即，在安装时，先将控制柜1的两个插板12对应插接在两个插槽13内，然后操作拉板15，将限位销轴14的内端通过凹槽10插入至限位孔11中，并在插入过程中使限位销轴14依次穿过各插板12上的插孔，直至拉板15插入至凹槽10内，由此实现控制柜1与连接板9之间的可靠安装。当需要拆卸控制柜1时，只需要将限位销轴14从限位孔11中拔出即可，操作方便。

具体来说，还可以在凹槽10内设置复位弹簧16，将复位弹簧16套设在限位销轴14上，且将复位弹簧16的两端分别与拉板15和限位台阶对应连接。也即，通过设置复位弹簧16，能够在限位销轴14从限位孔11中拔出一定距离，使控制柜1从连接板9上拆卸后，限位销轴14能够在复位弹簧16的回弹力的作用下重新插入至限位孔11中，操作更加方便。

具体来说，还可以在拉板15上设置拉环，从而便于实现对拉板15的推拉操作。

在本实用新型的一些实施例中，在箱体2的顶板上表面设有密封槽17，密封槽17呈环状设置于升降口的外圈，在控制柜1的顶部固定安装有与密封槽17相适配的密封挡板18。也即，当控制柜1被收纳在箱体2中时，控制柜1能够通过密封挡板18对箱体2的升降口进行密封，从而避免灰尘通过升降口进入至箱体2的内部。

具体来说，还可以在密封挡板18与密封槽17之间设置密封圈19，从而提高密封挡板18的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，在控制柜1的内部安装有电路板20，电路板20上设有单片机和时间继电器，单片机与时间继电器电性连接。也即，控制柜1通过设置在电路板20，便于操作人员进行控制参数的设置，其中单片机能够控制时间继电器工作，通过时间继电器能够控制污水处理厂内的自动加药泵对污水池内的污水进行自动加药，从而实现自动化处理污水的目的。

在本实用新型的一些实施例中，在控制柜1的侧壁上设有第一散热口，在第一散热口处安装有第一散热风机21，在第一散热风机21的外部设有第一防尘网罩22。通过第一散热风机21，能够将控制柜1内部产生的热量及时散出，从而提高控制柜1的散热能力。

其中，根据实际使用需求，第一散热风机21的设置数量可以为一个或多个。

在本实用新型的一些实施例中，在箱体2的侧壁上设有第二散热口，在第二散热口处安装有第二散热风机23，在第二散热风机23的外部设有第二防尘网罩。当控制柜1收纳在箱体2内时，通过第二散热风机23，能够将箱体2内由控制柜1产生的热量及时散出，进一步提高控制柜1的散热能力。

其中，根据实际使用需求，第二散热风机23的设置数量可以为一个或多个。

在本实用新型的一些实施例中，在箱体2的底部四角处分别安装有减震底座24，从而提高了箱体2的减震性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，包括：

控制柜，所述控制柜的底部与连接杆的上端相连，所述连接杆的下端与升降板相连；

箱体，在所述箱体的顶板上设有供所述控制柜穿过的升降口，在所述箱体的侧板的内壁上固定连接有连接框；

升降机构，包括丝杠、丝杠螺母和伺服电机，所述丝杠的两端分别与所述连接框转动连接，且所述丝杠沿所述箱体的高度方向延伸设置；所述伺服电机安装在所述连接框的底部，且所述伺服电机的动力输出轴与所述丝杠的下端驱动连接；所述丝杠螺母套装在所述丝杠上，且所述丝杠螺母的外侧壁与所述升降板固定连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述控制柜底部可拆卸的安装有连接板，所述连接杆的上端与所述连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述连接板的一侧开设有凹槽，在所述连接板的内部设有限位孔，所述限位孔的长度方向与所述凹槽的开口方向相一致，在所述凹槽与所述限位孔之间形成限位台阶；在所述控制柜底部设有两个插板，在所述连接板的上表面设有与所述插板一一对应的两个插槽，各所述插槽均贯穿所述限位孔，各所述插板分别与各所述插槽对应插接；在所述限位孔中可插拔的安装有限位销轴，在各所述插板上均设有供所述限位销轴自由穿过的插孔，所述限位销轴的外端安装有拉板，所述拉板设置于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述凹槽内还设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述限位销轴上，且所述复位弹簧的两端分别与所述拉板和所述限位台阶对应连接。

5.根据权利要求1所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述箱体的顶板上表面设有密封槽，所述密封槽呈环状设置于所述升降口的外圈，在所述控制柜的顶部固定安装有与所述密封槽相适配的密封挡板。

6.根据权利要求5所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述密封挡板与所述密封槽之间设有密封圈。

7.根据权利要求1至6任一项所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述控制柜的内部安装有电路板，所述电路板上设有单片机和时间继电器，所述单片机与所述时间继电器电性连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述控制柜的侧壁上设有第一散热口，所述第一散热口处安装有第一散热风机，在所述第一散热风机的外部设有第一防尘网罩。

9.根据权利要求1至6任一项所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述箱体的侧壁上设有第二散热口，所述第二散热口处安装有第二散热风机，在所述第二散热风机的外部设有第二防尘网罩。

10.根据权利要求1至6任一项所述的污水处理厂自动化控制装置，其特征在于，在所述箱体的外侧设有控制按钮，所述控制按钮与所述伺服电机电性连接。

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