CN218378276U - 一种直通式异径的金属接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属接头技术领域，具体为一种直通式异径的金属接头，包括顶环、底环、螺杆以及螺帽，所述顶环以及底环上均设有密封装置，所述密封装置包括第一密封环以及限位杆，所述限位杆分别安装在顶环以及底环的一侧，所述限位杆的内壁上设有第二密封环，通过设有的第一密封环以及第二密封环，能提高顶环以及底环处的密封效果，使塑料圆管更加稳定，所述螺杆依次贯穿第一通孔以及第二通孔，所述顶环的下端设有凸环，所述底环的上端设有凹槽，所述凸环与凹槽相互配合，本结构通过凸环与凹槽的相互配合，能使顶环与底环便于定位，通过螺杆与螺帽的相互配合，能使顶环与底环便于拆卸，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属接头技术领域，具体为一种直通式异径的金属接头。
背景技术
众所周知，目前，居民、工业、消防、灌溉给排水的管道均有连接的软管需求。现有软管金属接头通常包括左呈竹节倒齿结构软管套接部、右呈竹节倒齿结构软管套接部，左呈竹节倒齿结构软管套接部与右呈竹节倒齿结构软管套接部之间的软管金属接头中间体部；现有软管分别与左呈竹节倒齿结构软管套接部、右呈竹节倒齿结构软管套接部的密封连接多是通过胀紧进行过盈密封连接。
现有的金属接头在使用时，不便于对其进行拆卸，维修起来耗费的时间过长，影响维修效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直通式异径的金属接头。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直通式异径的金属接头，包括顶环、底环、螺杆以及螺帽，所述顶环以及底环上均设有密封装置，所述密封装置包括第一密封环以及限位杆，所述第一密封环分别安装在顶环以及底环的内壁上，所述限位杆分别安装在顶环以及底环的一侧，所述限位杆的内壁上设有第二密封环，所述顶环的外壁上设有多个固定块，所述底环的外壁上设有多个辅助块，所述辅助块位于固定块的下方，所述固定块上设有第一通孔，所述辅助块上设有第二通孔，所述螺杆设有多个，所述螺杆依次贯穿第一通孔以及第二通孔，所述螺帽设有多个，并且所述螺帽与螺杆的底部相互配合，且所述螺帽位于辅助块的下方，所述螺杆的上端设有旋钮，所述旋钮位于固定块的上方，所述顶环的下端设有凸环，所述底环的上端设有凹槽，所述凸环与凹槽相互配合。
为了提高本结构的密封性，本实用新型的改进有，所述凹槽的两侧设有第三密封环。
为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述第一密封环、第二密封环以及第三密封环均为橡胶材质，所述第二密封环的外壁上设有多个卡块，所述限位杆的内壁上设有多个卡槽，所述卡块与卡槽相互配合。
为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，固定筒的外壁上设有隔热层，所述螺杆设有四组，且互成90度的安装在顶环与底环之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种直通式异径的金属接头，具备以下有益效果：
该直通式异径的金属接头，所述顶环以及底环上均设有密封装置，所述密封装置包括第一密封环以及限位杆，所述限位杆分别安装在顶环以及底环的一侧，所述限位杆的内壁上设有第二密封环，通过设有的第一密封环以及第二密封环，能提高顶环以及底环处的密封效果，使塑料管道在运输水流的过程中更加稳定，不会产生漏水的情况；
通过设有的限位杆，能使塑料管道在贯穿顶环以及底环的时候会插入一部分，从而使异径的塑料管道在对接后更加牢固；
所述螺杆依次贯穿第一通孔以及第二通孔，所述螺帽设有多个，并且所述螺帽与螺杆的底部相互配合，所述顶环的下端设有凸环，所述底环的上端设有凹槽，所述凸环与凹槽相互配合，本结构通过凸环与凹槽的相互配合，能使顶环与底环便于定位，通过螺杆与螺帽的相互配合，能使顶环与底环便于拆卸，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视图；
图3为本实用新型图1的主视图；
图中：1、顶环；2、底环；3、第一密封环；4、凹槽；5、固定块；6、螺杆；7、旋钮；8、凸环；9、第三密封环；10、辅助块；11、第二通孔；12、螺帽；13、第二密封环；14、限位杆；15、固定筒；16、第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一种直通式异径的金属接头，包括顶环1、底环2、螺杆6以及螺帽12，所述顶环1以及底环2上均设有密封装置，所述密封装置包括第一密封环3以及限位杆14，所述第一密封环3分别安装在顶环1以及底环2的内壁上，所述限位杆14分别安装在顶环1以及底环2的一侧，所述限位杆14的内壁上设有第二密封环13，所述顶环1的外壁上设有多个固定块5，所述底环2的外壁上设有多个辅助块10，所述辅助块10位于固定块5的下方，所述固定块5上设有第一通孔16，所述辅助块10上设有第二通孔11，所述螺杆6设有多个，所述螺杆6依次贯穿第一通孔16以及第二通孔11，所述螺帽12设有多个，并且所述螺帽12与螺杆6的底部相互配合，且所述螺帽12位于辅助块10的下方，所述螺杆6的上端设有旋钮7，所述旋钮7位于固定块5的上方，所述顶环1的下端设有凸环8，所述底环2的上端设有凹槽4，所述凸环8与凹槽4相互配合。
为了提高本结构的密封性，本实用新型的改进有，所述凹槽4的两侧设有第三密封环9，在这里，当顶环1与底环2在紧固时，会挤压第三密封环9，通过设有的第三密封环9，能提高顶环1与底环2连接处的密封性。
为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述第一密封环3、第二密封环13以及第三密封环9均为橡胶材质，所述第二密封环13的外壁上设有多个卡块，所述限位杆14的内壁上设有多个卡槽，所述卡块与卡槽相互配合，橡胶在这里具有一定的弹性，并且防滑性较好，使用起来更加稳定，通过卡块与卡槽的相互配合，能使第二密封环13在限位杆14的内壁上安装的更加牢固。
为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，固定筒15的外壁上设有隔热层，所述螺杆6设有四组，且互成90度的安装在顶环1与底环2之间，通过设有的隔热层，能提高固定筒15的隔热效果，螺杆6互成90度的安装在顶环1与底环2之间，从而能给顶环1与底环2之间提供一个更加均匀的紧固力。
综上所述，本实用新型的直通式异径的金属接头在使用时，顶环1与底环2的内径不一样，首先将顶环1下端的凸环8与底环2上端的凹槽4对齐，然后按压底环2以及顶环1，进一步的将螺杆6依次贯穿固定块5上的第一通孔16以及辅助块10上的第二通孔11，进一步的将螺杆6的下端与螺帽12相互配合，然后转动旋钮7，此时通过螺杆6会将顶环1与底环2进行紧固，进一步的将外界的塑料管道分别插入到顶环1中以及底环2中，从而实现异径直管的对接，此时塑料管道与顶环1以及底环2的配合均为过盈配合，并且同时会挤压第一密封环3以及第二密封环13，通过设有的第一密封环3以及第二密封环13，能提高顶环1以及底环2处的密封效果，使塑料管道在运输水流的过程中更加稳定，不会产生漏水的情况，并且通过设有的限位杆14，能使塑料管道在贯穿顶环1以及底环2的时候会插入一部分，从而使异径的塑料管道在对接后更加牢固，本结构通过凸环8与凹槽4的相互配合，能使顶环1与底环2便于定位，通过螺杆6与螺帽12的相互配合，能使顶环1与底环2便于拆卸，结构简单，操作方便，从而进一步的提高了本结构的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种直通式异径的金属接头，其特征在于，包括顶环(1)、底环(2)、螺杆(6)以及螺帽(12)，所述顶环(1)以及底环(2)上均设有密封装置，所述密封装置包括第一密封环(3)以及限位杆(14)，所述第一密封环(3)分别安装在顶环(1)以及底环(2)的内壁上，所述限位杆(14)分别安装在顶环(1)以及底环(2)的一侧，所述限位杆(14)的内壁上设有第二密封环(13)，所述顶环(1)的外壁上设有多个固定块(5)，所述底环(2)的外壁上设有多个辅助块(10)，所述辅助块(10)位于固定块(5)的下方，所述固定块(5)上设有第一通孔(16)，所述辅助块(10)上设有第二通孔(11)，所述螺杆(6)设有多个，所述螺杆(6)依次贯穿第一通孔(16)以及第二通孔(11)，所述螺帽(12)设有多个，并且所述螺帽(12)与螺杆(6)的底部相互配合，且所述螺帽(12)位于辅助块(10)的下方，所述螺杆(6)的上端设有旋钮(7)，所述旋钮(7)位于固定块(5)的上方，所述顶环(1)的下端设有凸环(8)，所述底环(2)的上端设有凹槽(4)，所述凸环(8)与凹槽(4)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种直通式异径的金属接头，其特征在于，所述凹槽(4)的两侧设有第三密封环(9)。
3.根据权利要求2所述的一种直通式异径的金属接头，其特征在于，所述第一密封环(3)、第二密封环(13)以及第三密封环(9)均为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种直通式异径的金属接头，其特征在于，固定筒(15)的外壁上设有隔热层。
5.根据权利要求4所述的一种直通式异径的金属接头，其特征在于，所述第二密封环(13)的外壁上设有多个卡块，所述限位杆(14)的内壁上设有多个卡槽，所述卡块与卡槽相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种直通式异径的金属接头，其特征在于，所述螺杆(6)设有四组，且互成90度的安装在顶环(1)与底环(2)之间。
Priority Applications (1)
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| CN202220743981.9U CN218378276U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种直通式异径的金属接头 |
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220743981.9U patent/CN218378276U/zh active Active
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