CN218373421U - 一种组合式泡沫铝降噪屏体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔音降噪技术领域,特别涉及一种组合式泡沫铝降噪屏体,包括间隔布置的至少两个限位架,限位架的两侧分别设有沿厚度方向间隔布置的第一、第二卡槽;相邻的两个限位架之间的第一卡槽内卡接有开孔泡沫铝板,相邻的两个限位架之间的第二卡槽内卡接有闭孔泡沫铝板,开孔泡沫铝板与闭孔泡沫铝板之间设有吸音棉,且该开孔泡沫铝板与闭孔泡沫铝板之间通过若干间隔布置的螺栓连接固定;位于开孔泡沫铝板外侧的两个第一卡槽之间还卡接有亚克力板;本实用新型通过沿厚度方向布置的开孔泡沫铝板、闭孔泡沫铝板和吸音棉,实现了不同频次声波的降噪吸声,具有较好的隔音降噪效果,能够有效的降低高速公路等噪声源对周边环境的不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音降噪技术领域,特别涉及一种组合式泡沫铝降噪屏体。
背景技术
声屏障是一种设立在噪声源与接收点之间用于阻隔噪声传播的屏障,按其作用类型可分为纯隔声型声屏障和吸隔声复合型声屏障。就降噪效果而言,由于吸隔声复合型声屏障具有较好的吸声能力,可以有效的降低透声声能和反射声能,不但减少一次透声声能,也减少了多次反射声引起的降噪效果下降的问题,较于纯隔声型声屏障对于敏感点具有更好的保护作用。根据具体应用的不同,声屏障分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障和工业厂界隔音屏障;其中交通隔音屏障也是目前使用最多的地方。
现有技术中,应用于声屏障的材料众多,例如有铝板、水泥、岩板、孔板、PC板、木屑、玻璃棉、铝纤维和泡沫铝,其中,泡沫铝是近些年来较为火热的新型多孔性吸声材料,其通过在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡的特征。此外,经实际使用发现,泡沫铝材料的平均吸声系数大于0.64,降噪系数NRC为0.75左右,对于中低频为主的交通噪声吸声性能优秀,高于其他一些常用的吸声材料。目前,基于泡沫铝材料的声屏障在具体使用时,仍具有如下的一些不足:
1)为了拓宽吸声的频段,现有基于泡沫铝材料的声屏障通常会同时使用开孔泡沫铝和通孔泡沫铝,如此形成的声屏障产品往往较厚,且较为笨重,在实际吊装时存在不便;
2)临近道路一侧的泡沫铝材料长期暴露于灰尘环境中,容易在泡沫铝材料的表面形成积灰,在经历雨水浸湿后形成厚实的脏污层,从而影响其吸声性能,而且其凹凸不平的表面在积灰后往往难以清理,导致声屏障在使用一段时间后吸声能力下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式泡沫铝降噪屏体,其具有吸音降噪效果好的优点,同时,可方便的进行吊装,直接避免了现有降噪屏体过重,安装不便的缺陷,以及,有效的解决了临近道路一侧的泡沫铝材料在积灰后不易清理的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种组合式泡沫铝降噪屏体,包括间隔布置的至少两个限位架,所述限位架的两侧分别设有沿厚度方向间隔布置的第一卡槽和第二卡槽;
相邻的两个限位架之间的第一卡槽内卡接有开孔泡沫铝板,相邻的两个限位架之间的第二卡槽内卡接有闭孔泡沫铝板,所述开孔泡沫铝板与所述闭孔泡沫铝板之间的空腔内设有吸音棉,且该开孔泡沫铝板与闭孔泡沫铝板之间通过若干间隔布置的螺栓连接固定;
位于开孔泡沫铝板外侧的两个第一卡槽之间还卡接有亚克力板。
在进一步的技术方案中,所述第一卡槽和所述第二卡槽的相邻槽壁板上均设有沿其长度方向延伸布置的橡胶垫。
在进一步的技术方案中,所述的橡胶垫分别沿所述第一卡槽和所述第二卡槽的槽长方向间隔布置有多个。
在进一步的技术方案中,所述开孔泡沫铝板远离闭孔泡沫铝板的一侧设有安装孔供所述螺栓的螺栓头容置其中。
在进一步的技术方案中,所述闭孔泡沫铝板与所述第二卡槽的外侧槽壁板之间填充有泡沫胶。
在进一步的技术方案中,所述亚克力板与所述第一卡槽的外侧槽壁板之间填充有防水硅酮胶。
在进一步的技术方案中,所述的限位架包括两平行间隔且竖向延伸布置的支撑梁,位于两支撑梁之间还设有一竖向延伸布置的分隔板,所述分隔板与其两侧的支撑梁之间均设有一连接部,所述的连接部、分隔板和两个支撑梁围合形成位于限位架两侧且沿厚度方向间隔布置的第一卡槽和第二卡槽。
在进一步的技术方案中,所述的限位架通过L形连接件固定至地基上预埋的螺纹柱上,并通过螺母锁紧固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型提供的组合式泡沫铝降噪屏体,通过沿厚度方向布置的开孔泡沫铝板、闭孔泡沫铝板和吸音棉,实现了不同频次声波的降噪吸声,具有较好的隔音降噪效果,能够有效的降低高速公路等噪声源对周边环境的不良影响。
以及,通过在开孔泡沫铝板外侧设置的亚克力板实现较好的防护效果,有效防止噪声源一侧产生的扬灰积聚在开孔泡沫铝板上,在遇水后形成厚实的脏污层导致开孔泡沫铝板的吸声降噪能力下降的问题;所述亚克力板易于清洁,在雨天,经雨水冲刷即可被冲刷干净,简单方便易维护;以及,所述的亚克力板还具有可回收率高的优势,为日渐加强的环保意识所认同。
另外,本实用新型提供的降噪屏体的单个部件较轻,相较于现有降噪屏体的整体吊装,本实用新型提供的降噪屏体具有吊装方便的优势,先利用限位架实现开孔泡沫铝板、闭孔泡沫铝板和吸音棉的预固定,再利用螺栓锁紧固定即可,简单方便。
附图说明
图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种组合式泡沫铝降噪屏体的截面剖视图;
图2示出为图1中A位置的放大示意图;
图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种限位架的结构示意图;
图中标号说明:10、限位架;11、第一卡槽;12、第二卡槽;13、支撑梁;14、分隔板;15、连接部;20、开孔泡沫铝板;21、安装孔;30、闭孔泡沫铝板;31、泡沫胶;40、吸音棉;50、螺栓;60、亚克力板;61、防水硅酮胶;70、橡胶垫;80、L形连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如前所述,结合图1、2所示,本实用新型提供了一种组合式泡沫铝降噪屏体,包括间隔布置的至少两个限位架10,所述限位架10的两侧分别设有沿厚度方向间隔布置的第一卡槽11和第二卡槽12;相邻的两个限位架10之间的第一卡槽11内卡接有开孔泡沫铝板20,相邻的两个限位架10之间的第二卡槽12内卡接有闭孔泡沫铝板30,所述开孔泡沫铝板20与所述闭孔泡沫铝板30之间的空腔内设有吸音棉40,且该开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30之间通过若干间隔布置的螺栓50连接固定;位于开孔泡沫铝板20外侧的两个第一卡槽11之间还卡接有亚克力板60。
在本实用新型提供的技术方案中,通过两个限位架10实现开孔泡沫铝板20和闭孔泡沫铝板30的预固定,并通过穿置在二者之间的螺栓50将其锁紧固定为一体,以及在开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30之间的空腔内设置吸音棉40,从而在厚度方向形成不同结构的吸音降噪层,在具体使用时,开孔泡沫铝板20的一侧临近噪声源,例如装配在高速路边形成交通隔音屏障时,开孔泡沫铝板20一侧面向高速公路,汽车行驶产生的噪音经开孔泡沫铝板20的通孔结构时产生膨胀消声,在内部通孔中对声波进行多次折射以消耗声能量;然后进入开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30之间的吸音棉40内进一步消音,接着闭孔泡沫铝板30的内部结构通过漫反射的方式进一步消耗声能;通过本实用新型形成的整体结构可以满足不同频次声波的降噪吸声,因而具有较好的隔音降噪效果,能够有效的降低高速公路等噪声源对周边环境的不良影响。
此外,在本实用新型提供的技术方案中,位于开孔泡沫铝板20外侧的两个第一卡槽11之间还卡接有亚克力板60;所述的亚克力板60具有优异的透光性能,加工成型容易,通过将其设置在开孔泡沫铝板20的外侧,可有效防止噪声源一侧产生的扬灰积聚在开孔泡沫铝板20上,在遇水后形成厚实的脏污层导致开孔泡沫铝板20的吸声降噪能力下降的问题;而设置在开孔泡沫铝板20外侧的亚克力板60易于清洁,在雨天,经雨水冲刷即可被冲刷干净,简单方便易维护;以及,所述的亚克力板60还具有可回收率高的优势,为日渐加强的环保意识所认同。
另外,本实用新型提供的降噪屏体还具有吊装方便的优势,相比于现有技术中直接吊装整个降噪屏体,本实用新型提供的降噪屏体可在现场逐个安装,在具体安装时,先逐个竖立并安装固定限位架10,然后将开孔泡沫铝板20插置固定到相邻的两个限位架10之间的第一卡槽11内,将闭孔泡沫铝板30插置固定到相邻的两个限位架10之间的第二卡槽12内,再向开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30之间空腔内插入吸音棉40,接着通过开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30上预留的通孔,穿入螺栓,锁紧固定,使其抱夹固定在限位架10上以完成安装,然后向开孔泡沫铝板20外侧的两个第一卡槽11之间插入亚克力板60,即可完成整个降噪屏体的构建。
在本实用新型的一个具体的实施方式中,所述开孔泡沫铝板20的孔径大小为1~5mm,孔隙率为65%~75%,厚度为8-15mm。
所述闭孔泡沫铝板30的孔径大小为1~10mm,孔隙率为75%~90%,厚度为15~30mm。
所述吸音棉40的厚度为20~30mm。
进一步的,根据本实用新型提供的降噪屏体,本实用新型中,所述第一卡槽11和所述第二卡槽12的相邻槽壁板上均设有沿其长度方向延伸布置的橡胶垫70。
如此,在通过螺栓50连接固定开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30时,所述的橡胶垫70能够提供一定的预紧力,使得开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30连接固定的更加可靠。
更进一步的,所述的橡胶垫70分别沿所述第一卡槽11和所述第二卡槽12的槽长方向间隔布置有多个。
本实用新型中,为了避免螺栓50的安装对亚克力板60的插入产生干涉,所述开孔泡沫铝板20远离闭孔泡沫铝板30的一侧设有安装孔21供所述螺栓50的螺栓头容置其中。
本实用新型中,所述闭孔泡沫铝板30与所述第二卡槽12的外侧槽壁板之间填充有泡沫胶31。所述泡沫胶31是现有技术常用的一种橡胶,具有缓和冲击、隔热、隔音的作用,将其填充在闭孔泡沫铝板30与第二卡槽12的外侧槽壁板之间,还能够起到一定的加强作用。
所述亚克力板60与所述第一卡槽11的外侧槽壁板之间填充有防水硅酮胶61。通过该防水硅酮胶61的设置,在一定程度上抑制外部水汽直接通过此位置处的缝隙侵入到内部。
本实用新型中,所述的限位架10起到限位预固定的作用,为待连接固定的开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30提供支撑,方便了二者的连接固定;在后续使用时,限位架10被连接固定后的开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30抱夹住,而连接固定在一起的开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30也通过限位架10固定于地基之上,得到稳定驻立在噪声源与接收点之间的降噪屏体。
在本实用新型的一个具体的实施例中,结合图3所示,所述的限位架10包括两平行间隔且竖向延伸布置的支撑梁13,位于两支撑梁13之间还设有一竖向延伸布置的分隔板14,所述分隔板14与其两侧的支撑梁13之间均设有一连接部15,所述的连接部15、分隔板14和两个支撑梁13围合形成位于限位架10两侧且沿厚度方向间隔布置的第一卡槽11和第二卡槽12。
进一步的,在本实用新型的一个优选的实施方案中,所述分隔板14的厚度为15mm,所述吸音棉40的厚度为25mm,也即,在开孔泡沫铝板20与闭孔泡沫铝板30被螺栓50连接固定到位后,所述吸音棉40被部分压缩,形成沿厚度方向渐变的孔隙结构,以提高对不同频次声波的降噪消声效果。
本实用新型中,所述的限位架10通过L形连接件80固定至地基上预埋的螺纹柱上,并通过螺母锁紧固定。更为具体的,为了确保连接的可靠性,所述L形连接件80通过双垫片和双螺母并紧固定于预埋的螺纹柱上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,包括间隔布置的至少两个限位架(10),所述限位架(10)的两侧分别设有沿厚度方向间隔布置的第一卡槽(11)和第二卡槽(12);
相邻的两个限位架(10)之间的第一卡槽(11)内卡接有开孔泡沫铝板(20),相邻的两个限位架(10)之间的第二卡槽(12)内卡接有闭孔泡沫铝板(30),所述开孔泡沫铝板(20)与所述闭孔泡沫铝板(30)之间的空腔内设有吸音棉(40),且该开孔泡沫铝板(20)与闭孔泡沫铝板(30)之间通过若干间隔布置的螺栓(50)连接固定;
位于开孔泡沫铝板(20)外侧的两个第一卡槽(11)之间还卡接有亚克力板(60)。
2.根据权利要求1所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述第一卡槽(11)和所述第二卡槽(12)的相邻槽壁板上均设有沿其长度方向延伸布置的橡胶垫(70)。
3.根据权利要求2所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述的橡胶垫(70)分别沿所述第一卡槽(11)和所述第二卡槽(12)的槽长方向间隔布置有多个。
4.根据权利要求1所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述开孔泡沫铝板(20)远离闭孔泡沫铝板(30)的一侧设有安装孔(21)供所述螺栓(50)的螺栓头容置其中。
5.根据权利要求1所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述闭孔泡沫铝板(30)与所述第二卡槽(12)的外侧槽壁板之间填充有泡沫胶(31)。
6.根据权利要求1所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述亚克力板(60)与所述第一卡槽(11)的外侧槽壁板之间填充有防水硅酮胶(61)。
7.根据权利要求1所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述的限位架(10)包括两平行间隔且竖向延伸布置的支撑梁(13),位于两支撑梁(13)之间还设有一竖向延伸布置的分隔板(14),所述分隔板(14)与其两侧的支撑梁(13)之间均设有一连接部(15),所述的连接部(15)、分隔板(14)和两个支撑梁(13)围合形成位于限位架(10)两侧且沿厚度方向间隔布置的第一卡槽(11)和第二卡槽(12)。
8.根据权利要求1所述的组合式泡沫铝降噪屏体,其特征在于,所述的限位架(10)通过L形连接件(80)固定至地基上预埋的螺纹柱上,并通过螺母锁紧固定。
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CN202222470142.7U Active CN218373421U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种组合式泡沫铝降噪屏体 |
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