CN218365691U - 一种混凝土生产用自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗和用于防止出料斗堵塞的防堵部件，所述防堵部件包括设于出料斗顶部的支板、与支板相连的活动室、设于活动室内的第一电机、与第一电机相连的转轴、设于转轴外侧均匀排列的多个拨动杆、用于使拨动杆移动的驱动部件以及用于提高转轴稳定性的导向部件，所述拨动杆倾斜设置，本实用新型通过设置出料斗、支板、活动室、第一电机、转轴、拨动杆、转动杆、凸轮、滚轮、第二电机、套筒、止转槽、止转块、导向槽、导向块、连接块、弹簧和螺旋叶片，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。

Description

一种混凝土生产用自动包装设备

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用自动包装设备。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，现有技术存在的问题是：现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土生产用自动包装设备，具备能够对出料斗进行疏通，能够防止出料斗发生堵塞的优点，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗和用于防止出料斗堵塞的防堵部件，所述防堵部件包括设于出料斗顶部的支板、与支板相连的活动室、设于活动室内的第一电机、与第一电机相连的转轴、设于转轴外侧均匀排列的多个拨动杆、用于使拨动杆移动的驱动部件以及用于提高转轴稳定性的导向部件，所述拨动杆倾斜设置。

作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括设于活动室内的转动杆、套设于转动杆外侧的凸轮、设于第一电机顶部的滚轮、与转动杆一端相连的第二电机以及用于拨动杆复位的弹性部件，所述转动杆与活动室转动连接，所述第二电机与活动室固定连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括套设于转轴外侧的套筒、开设于套筒内两侧的止转槽以及分别设于转轴两侧的止转块，所述套筒与支板转动连接，所述止转块与止转槽滑动连接，所述转轴与套筒滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述弹性部件包括分别开设于活动室两侧的导向槽、设于导向槽内的导向块、设于导向块与第一电机之间的连接块以及设于导向块底部的弹簧，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述转轴下部外侧套设有螺旋叶片。

作为本实用新型优选的，所述导向块形状为工形，所述导向槽形状为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置出料斗、支板、活动室、第一电机、转轴、拨动杆、驱动部件和导向部件的配合使用，拨动杆倾斜设置，第一电机能够带动转轴上的拨动杆转动，能够对物料进行搅动，能够防止原料发生堵塞，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置转动杆、凸轮、滚轮、第二电机和弹性部件，转动杆与活动室转动连接，第二电机与活动室固定连接，第二电机能够带动转动杆上的凸轮转动，凸轮转动能够推动滚轮下移，滚轮下移推动第一电机下移，第一电机下移推动转轴下移，转轴下移能够推动拨动杆下移，进一步提高防堵效果。

3、本实用新型通过设置套筒、止转槽和止转块，套筒与支板转动连接，止转块与止转槽滑动连接，转轴与套筒滑动连接，套筒能够和转轴同步转动，能够提高转轴转动过程中的稳定性，转轴同时也能够在套筒内上下滑动，便于对物料进行搅动，防止堵塞。

4、本实用新型通过设置导向槽、导向块、连接块和弹簧，导向块与导向槽滑动连接，导向块能够提高第一电机移动稳定性，利用弹簧的弹性，能够使第一电机复位，进而使拨动杆复位，使拨动杆能够往复升降，进一步提高防堵效果。

5、本实用新型通过设置螺旋叶片，能够更进一步提高防堵效果。

6、本实用新型通过设置导向块形状为工形，导向槽形状为T形，能够防止导向块从导向槽内脱离。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。

图中：1、出料斗；21、支板；22、活动室；23、第一电机；24、转轴；25、拨动杆；31、转动杆；32、凸轮；33、滚轮；34、第二电机；41、套筒；42、止转槽；43、止转块；51、导向槽；52、导向块；53、连接块；54、弹簧；241、螺旋叶片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗1和用于防止出料斗1堵塞的防堵部件，所述防堵部件包括设于出料斗1顶部的支板21、与支板21相连的活动室22、设于活动室22内的第一电机23、与第一电机23相连的转轴24、设于转轴24外侧均匀排列的多个拨动杆25、用于使拨动杆25移动的驱动部件以及用于提高转轴24稳定性的导向部件，所述拨动杆25倾斜设置。

参考图3，所述驱动部件包括设于活动室22内的转动杆31、套设于转动杆31外侧的凸轮32、设于第一电机23顶部的滚轮33、与转动杆31一端相连的第二电机34以及用于拨动杆25复位的弹性部件，所述转动杆31与活动室22转动连接，所述第二电机34与活动室22固定连接。

采用上述方案：通过设置转动杆31、凸轮32、滚轮33、第二电机34和弹性部件，转动杆31与活动室22转动连接，第二电机34与活动室22固定连接，第二电机34能够带动转动杆31上的凸轮32转动，凸轮32转动能够推动滚轮33下移，滚轮33下移推动第一电机23下移，第一电机23下移推动转轴24下移，转轴24下移能够推动拨动杆25下移，进一步提高防堵效果。

参考图3，所述导向部件包括套设于转轴24外侧的套筒41、开设于套筒41内两侧的止转槽42以及分别设于转轴24两侧的止转块43，所述套筒41与支板21转动连接，所述止转块43与止转槽42滑动连接，所述转轴24与套筒41滑动连接。

采用上述方案：通过设置套筒41、止转槽42和止转块43，套筒41与支板21转动连接，止转块43与止转槽42滑动连接，转轴24与套筒41滑动连接，套筒41能够和转轴24同步转动，能够提高转轴24转动过程中的稳定性，转轴24同时也能够在套筒41内上下滑动，便于对物料进行搅动，防止堵塞。

参考图3，所述弹性部件包括分别开设于活动室22两侧的导向槽51、设于导向槽51内的导向块52、设于导向块52与第一电机23之间的连接块53以及设于导向块52底部的弹簧54，所述导向块52与导向槽51滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽51、导向块52、连接块53和弹簧54，导向块52与导向槽51滑动连接，导向块52能够提高第一电机23移动稳定性，利用弹簧54的弹性，能够使第一电机23复位，进而使拨动杆25复位，使拨动杆25能够往复升降，进一步提高防堵效果。

参考图2，所述转轴24下部外侧套设有螺旋叶片241。

采用上述方案：通过设置螺旋叶片241，能够更进一步提高防堵效果。

参考图3，所述导向块52形状为工形，所述导向槽51形状为T形。

采用上述方案：通过设置导向块52形状为工形，导向槽51形状为T形，能够防止导向块52从导向槽51内脱离。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动第一电机23带动转轴24转动，转轴24转动带动螺旋叶片241和拨动杆25转动，对物料进行一定的搅动，防止出料斗1发生堵塞，然后启动第二电机34带动转动杆31转动，转动杆31转动带动凸轮32转动，凸轮32转动推动滚轮33下移，滚轮33下移推动第一电机23下移，第一电机23下移推动转轴24和连接块53下移，连接块53下移带动导向块52下移，弹簧54受力形变，转轴24下移使螺旋叶片241和拨动杆25下移，当凸轮32脱离滚轮33时，弹簧54复位推动第一电机23复位，如此使拨动杆25和螺旋叶片241往复移动，进一步提高防堵效果。

综上所述：该混凝土生产用自动包装设备，通过设置出料斗1、支板21、活动室22、第一电机23、转轴24、拨动杆25、转动杆31、凸轮32、滚轮33、第二电机34、套筒41、止转槽42、止转块43、导向槽51、导向块52、连接块53、弹簧54和螺旋叶片241，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗1容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗(1)和用于防止出料斗(1)堵塞的防堵部件，其特征在于：所述防堵部件包括设于出料斗(1)顶部的支板(21)、与支板(21)相连的活动室(22)、设于活动室(22)内的第一电机(23)、与第一电机(23)相连的转轴(24)、设于转轴(24)外侧均匀排列的多个拨动杆(25)、用于使拨动杆(25)移动的驱动部件以及用于提高转轴(24)稳定性的导向部件，所述拨动杆(25)倾斜设置。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用自动包装设备，其特征在于：所述驱动部件包括设于活动室(22)内的转动杆(31)、套设于转动杆(31)外侧的凸轮(32)、设于第一电机(23)顶部的滚轮(33)、与转动杆(31)一端相连的第二电机(34)以及用于拨动杆(25)复位的弹性部件，所述转动杆(31)与活动室(22)转动连接，所述第二电机(34)与活动室(22)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用自动包装设备，其特征在于：所述导向部件包括套设于转轴(24)外侧的套筒(41)、开设于套筒(41)内两侧的止转槽(42)以及分别设于转轴(24)两侧的止转块(43)，所述套筒(41)与支板(21)转动连接，所述止转块(43)与止转槽(42)滑动连接，所述转轴(24)与套筒(41)滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种混凝土生产用自动包装设备，其特征在于：所述弹性部件包括分别开设于活动室(22)两侧的导向槽(51)、设于导向槽(51)内的导向块(52)、设于导向块(52)与第一电机(23)之间的连接块(53)以及设于导向块(52)底部的弹簧(54)，所述导向块(52)与导向槽(51)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种混凝土生产用自动包装设备，其特征在于：所述转轴(24)下部外侧套设有螺旋叶片(241)。

6.如权利要求4所述的一种混凝土生产用自动包装设备，其特征在于：所述导向块(52)形状为工形，所述导向槽(51)形状为T形。

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