CN218364320U - 一种变压器加工制造定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器加工制造定位机构，包括结构主体，所述结构主体包括升降台组件、设于所述升降台组件上的移动组件以及与所述移动组件同步运动的定位组件，所述定位组件包括升降气缸、连接块以及定位块，所述升降气缸与连接块驱动连接，所述定位块呈L形，并且定位块与所述连接块相互连接，能够通过调节剪式升降台的高度，使定位组件处于适合工作人员操作的位置，能够更加方便工作人员对变压器进行定位操作，工作人员能够通过第一直线导轨及第二直线导轨调节定位组件的位置，因此能够适应不同规格尺寸的变压器，而无需使用多套夹具，通用性强。

Description

一种变压器加工制造定位机构

技术领域

本实用新型涉及变压器加工设备技术领域，具体为一种变压器加工制造定位机构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流交换、阻抗变换、隔离、稳压等；

变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等；

现有的变压器加工制造定位时，通常使用多套夹具，使用螺栓固定在变压器的四周，针对不同规格的变压器进行定位时，还需要重新调整各个夹具之间的距离，操作起来非常麻烦，以及安装操作中还需要进行调节旋转螺栓，每个螺栓都需要转动，增强了操作时间，降低了工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种变压器加工制造定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种变压器加工制造定位机构，能够解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器加工制造定位机构，包括结构主体，所述结构主体包括升降台组件、设于所述升降台组件上的移动组件以及与所述移动组件同步运动的定位组件；

所述定位组件包括升降气缸、连接块以及定位块，所述升降气缸与连接块驱动连接，所述定位块呈L形，并且定位块与所述连接块相互连接。

优选地：所述移动组件包括一组第一直线导轨、第一滑台、第二直线导轨以及第二滑台，所述第一滑台的底部设有与第一直线导轨滑动配合连接的第一直线滑块，所述第二滑台的底部设有与第二直线导轨滑动配合连接的第二直线滑块，所述第二直线导轨固定设于第一滑台的端面上，所述升降气缸固定设于第二滑台的端面上。

优选地：所述升降台组件为剪式升降台。

优选地：所述第一滑台的底部设有与之相互垂直的延伸块，所述延伸块的长度小于第一滑台的长度，并且延伸块设于一组第一直线导轨之间。

优选地：所述延伸块的外壁固定设有第一硅胶垫。

优选地：所述定位块的内壁固定设有第二硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过启动剪式升降台，使定位组件处于适合工作人员操作的位置，能够更加方便工作人员对变压器进行定位操作，将变压器放置在升降台后，上升到适合的距离，启动第一直线导轨，从而使第一滑台及延伸块往变压器的方向移动，一组延伸块对变压器进行位置初步修正，具体是延伸块使变压器的侧边修正为与其相互平行的状态，之后第二直线导轨带动第二滑台及定位组件往变压器的边角位置处，升降气缸带动定位块下降一段距离从而压住变压器，并且定位块分别与变压器的两侧边相互接触；

综上所述，该技术方案能够通过调节剪式升降台的高度，使定位组件处于适合工作人员操作的位置，能够更加方便工作人员对变压器进行定位操作，工作人员能够通过第一直线导轨及第二直线导轨调节定位组件的位置，因此能够适应不同规格尺寸的变压器，而无需使用多套夹具，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型延伸块的结构示意图；

图4为本实用新型定位组件的结构示意图。

图中标号:

剪式升降台1、第一直线滑块2、第一直线导轨3、第二滑台4、升降气缸5、定位块6、第一硅胶垫7、第二直线导轨8、第二直线滑块9、第一滑台10、连接块11、第二硅胶垫12、延伸块13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-4对本实用新型的一种变压器加工制造定位机构作详细的描述：

一种变压器加工制造定位机构，包括结构主体，所述结构主体包括升降台组件、设于所述升降台组件上的移动组件以及与所述移动组件同步运动的定位组件；

所述定位组件包括升降气缸5、连接块11以及定位块6，所述升降气缸5与连接块11驱动连接，所述定位块6呈L形，并且定位块6与所述连接块11相互连接，升降气缸5驱动定位块6上升或下降一段距离，从而实现定位块6对变压器的定位或解除定位。

所述移动组件包括一组第一直线导轨3、第一滑台10、第二直线导轨8以及第二滑台4，所述第一滑台10的底部设有与第一直线导轨3滑动配合连接的第一直线滑块2，所述第二滑台4的底部设有与第二直线导轨8滑动配合连接的第二直线滑块9，所述第二直线导轨8固定设于第一滑台10的端面上，所述升降气缸5固定设于第二滑台4的端面上。

所述升降台组件为剪式升降台1及驱动剪式升降台1上升或下降的气缸，剪式升降台1包括呈X形的剪叉组件、移动滑块以及一组导向轨，气缸驱动剪式升降台1上升时，剪叉组件内缩，移动滑块沿导向轨的左侧滑动一段距离，反之，气缸驱动剪式升降台1下降时，剪叉组件外伸，移动滑块沿导向轨的右侧滑动一段距离。

所述第一滑台10的底部设有与之相互垂直的延伸块13，所述延伸块13的长度小于第一滑台10的长度，并且延伸块13设于一组第一直线导轨3之间。

所述延伸块13的外壁固定设有第一硅胶垫7，所述定位块6的内壁固定设有第二硅胶垫12，第一硅胶垫7及第二硅胶垫12能够起到对变压器进行有效地保护作用，减轻定位块6及延伸块13对变压器的挤压力。

工作原理：通过启动剪式升降台，使定位组件处于适合工作人员操作的位置，能够更加方便工作人员对变压器进行定位操作，将变压器放置在升降台后，上升到适合的距离，启动第一直线导轨，从而使第一滑台及延伸块往变压器的方向移动，一组延伸块对变压器进行位置初步修正，具体是延伸块使变压器的侧边修正为与其相互平行的状态，之后第二直线导轨带动第二滑台及定位组件往变压器的边角位置处，升降气缸带动定位块下降一段距离从而压住变压器，并且定位块分别与变压器的两侧边相互接触；

综上所述，该技术方案能够通过调节剪式升降台的高度，使定位组件处于适合工作人员操作的位置，能够更加方便工作人员对变压器进行定位操作，工作人员能够通过第一直线导轨及第二直线导轨调节定位组件的位置，因此能够适应不同规格尺寸的变压器，而无需使用多套夹具，通用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种变压器加工制造定位机构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括升降台组件、设于所述升降台组件上的移动组件以及与所述移动组件同步运动的定位组件；

所述定位组件包括升降气缸、连接块以及定位块，所述升降气缸与连接块驱动连接，所述定位块呈L形，并且定位块与所述连接块相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工制造定位机构，其特征在于：所述移动组件包括一组第一直线导轨、第一滑台、第二直线导轨以及第二滑台，所述第一滑台的底部设有与第一直线导轨滑动配合连接的第一直线滑块，所述第二滑台的底部设有与第二直线导轨滑动配合连接的第二直线滑块，所述第二直线导轨固定设于第一滑台的端面上，所述升降气缸固定设于第二滑台的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种变压器加工制造定位机构，其特征在于：所述升降台组件为剪式升降台。

4.根据权利要求2所述的一种变压器加工制造定位机构，其特征在于：所述第一滑台的底部设有与之相互垂直的延伸块，所述延伸块的长度小于第一滑台的长度，并且延伸块设于一组第一直线导轨之间。

5.根据权利要求4所述的一种变压器加工制造定位机构，其特征在于：所述延伸块的外壁固定设有第一硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种变压器加工制造定位机构，其特征在于：所述定位块的内壁固定设有第二硅胶垫。

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