CN218361586U - 一种冲孔模具对中间隙检测装置 - Google Patents

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郭为民
刘永亮
许鹏飞
董帅
辛勇智
冯宇
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Abstract

本实用新型公开了一种冲孔模具对中间隙检测装置,包括轴承座、轴承、表座、夹具和百分表;所述轴承座为环形件,所述轴承座的下端内侧加工有环形定位槽,所述轴承座的上端内侧开有轴承安装腔;所述表座的上端为竖直连接杆,所述表座的下端为与所述竖直连接杆垂直固定的水平连接板;所述轴承座的下端通过环形定位槽套接在冲孔模具凹模的上端,所述轴承座的上端内侧安装所述轴承;所述表座水平连接板的左端通过竖直延伸的连接台与所述轴承的内圈固定;所述表座的竖直连接杆通过所述夹具水平固定所述百分表,且使所述百分表的检测头指向所述轴承的轴线。本实用新型的对中间隙检测装置,可精确测量冲孔模具中冲头与凹模的对中间隙值。

Description

一种冲孔模具对中间隙检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔模具对中间隙检测装置,属于模具质量维护技术领域。
背景技术
某筒形产品的加工是通过热挤压工艺加工而成的,具体加工过程包括:圆钢下料→中频炉加热→墩粗→冲孔等工序;在冲孔工序中存在筒形产品圆周360°范围内壁厚不同的情况,筒形产品壁厚最大与最小之值即壁厚差,生产过程中常因壁厚差大,造成许多产品报废。而造成产品壁厚差的主要原因之一是冲孔模具中冲头与冲孔凹模之间的间隙在360°范围不一致,该间隙属于空间尺寸,该空间尺寸因一边是圆形冲头,另一边是凹模内腔,无法用游标卡尺等量具测量出具体值。多年来,本领域生产工人常采用“内卡钳”,仅对圆周十字方向测四点,用肉眼检查,大概空间一致,个别有制作“对中圈”,虽进了一步,也无法读出数值来。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决冲孔模具中冲头与冲孔凹模之间的间隙在360°范围不一致的问题,而提供一种冲孔模具对中间隙检测装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种冲孔模具对中间隙检测装置,包括轴承座、轴承、表座、夹具和百分表;
所述轴承座为内径大于冲孔模具冲头直径的环形件,所述轴承座的下端内侧加工有与冲孔模具凹模上端外形相匹配的环形定位槽,所述轴承座的上端内侧开有轴承安装腔,且所述环形定位槽与所述轴承安装腔的轴线一致;
所述表座的上端为竖直连接杆,所述表座的下端为与所述竖直连接杆垂直固定的水平连接板;
所述轴承座的下端通过环形定位槽套接在冲孔模具凹模的上端,所述轴承座的上端内侧安装所述轴承;所述表座水平连接板的左端通过竖直延伸的连接台与所述轴承的内圈固定;所述表座的竖直连接杆通过所述夹具水平固定所述百分表,且使所述百分表的检测头指向所述轴承的轴线。
工作过程
冲孔模具对中间隙检测时,首先将冲孔模具冲头下行至其前端穿过所述轴承座的内孔;然后调整所述百分表在所述表座竖直连接杆的固定位置,使所述百分表前端的检测头紧顶冲孔模具冲头的侧壁后进行调零;转动所述表座,使所述百分表的检测头紧贴冲孔模具冲头的侧壁滑动一周;所述百分表在滑动过程中表值变化的最大差值,即为冲孔模具冲头与冲孔模具凹模的对中间隙值。
有益效果:
本实用新型的对中间隙检测装置,结构简单,操作方便,可精确测量冲孔模具中冲头与凹模的对中间隙值,进而通过检测出的对中间隙偏差值;通过重新调整冲孔模具,可以实现冲头与凹模定位准确可靠。本实用新型的对中间隙检测装置保证了冲孔后产品壁厚差,提高了冲头使用寿命和产品良品率。
附图说明
图1为本实用新型对中间隙检测装置的结构示意图;
图中,1-冲孔模具凹模;2-冲孔模具冲头;3-夹具;4-百分表;5-表座;6-轴承座;7-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述:
实施例
如图1所示,本实用新型的一种冲孔模具对中间隙检测装置,包括轴承座6、轴承7、表座5、夹具3和百分表4;
所述轴承座6为内径大于冲孔模具冲头2直径的环形件,所述轴承座6的下端内侧加工有与冲孔模具凹模1上端外形相匹配的环形定位槽,所述轴承座6的上端内侧开有轴承安装腔,且所述环形定位槽与所述轴承安装腔的轴线一致;
所述表座5的上端为竖直连接杆,所述表座5的下端为与所述竖直连接杆垂直固定的水平连接板;
所述轴承座6的下端通过环形定位槽套接在冲孔模具凹模1的上端,所述轴承座6的上端内侧安装所述轴承7;所述表座5水平连接板的左端通过竖直延伸的连接台与所述轴承7的内圈固定;所述表座5的竖直连接杆通过所述夹具3水平固定所述百分表4,且使所述百分表4的检测头指向所述轴承7的轴线。
冲孔模具对中间隙检测时,首先将冲孔模具冲头2下行至其前端穿过所述轴承座6的内孔;然后调整所述百分表4在所述表座5竖直连接杆的固定位置,使所述百分表4前端的检测头紧顶冲孔模具冲头2的侧壁后进行调零;转动所述表座5,使所述百分表4的检测头紧贴冲孔模具冲头2的侧壁滑动一周;所述百分表4在滑动过程中表值变化的最大差值,即为冲孔模具冲头2与冲孔模具凹模1的对中间隙值。

Claims (1)

1.一种冲孔模具对中间隙检测装置,其特征是:包括轴承座、轴承、表座、夹具和百分表;
所述轴承座为内径大于冲孔模具冲头直径的环形件,所述轴承座的下端内侧加工有与冲孔模具凹模上端外形相匹配的环形定位槽,所述轴承座的上端内侧开有轴承安装腔,且所述环形定位槽与所述轴承安装腔的轴线一致;
所述表座的上端为竖直连接杆,所述表座的下端为与所述竖直连接杆垂直固定的水平连接板;
所述轴承座的下端通过环形定位槽套接在冲孔模具凹模的上端,所述轴承座的上端内侧安装所述轴承;所述表座水平连接板的左端通过竖直延伸的连接台与所述轴承的内圈固定;所述表座的竖直连接杆通过所述夹具水平固定所述百分表,且使所述百分表的检测头指向所述轴承的轴线。
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