CN218361353U - 一种高效散热延压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热延压辊，涉及压延机技术领域，包括机座，所述机座内部的下方转动连接有下压辊，所述机座的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧转动连接有上压辊，所述滑块的外壁固定连接有驱动器。本实用新型通过散热孔和上压辊的配合设计，冷却液通过散热孔滴落在上压辊上进行水冷散热，水滴滴落由于上压辊旋转导致水滴会溅射开，遮挡壳可以对溅射的水滴进行拦截，避免冷却液弄湿压延机周边环境和工作人员，滴落的冷却液在压延材料通过后掉落在收集室的内壁进行集中处理，同时可以对下压辊进行散热，通过对上压辊和下压辊的外表面进行水冷，提高二者的散热效率。

Description

一种高效散热延压辊

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体是一种高效散热延压辊。

背景技术

压延机(calender)是由两个或两个以上的延压辊，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。

由于压辊在对压延材料进行压延加工时会产生大量热量，使得压辊的温度升高，由于热胀冷缩的作用，压辊会产生变形，而微小的尺寸变化也会影响到铜带的成型质量，进而影响其抗拉强度、伸长率等重要性能。目前采用的方法是在压辊的内腔设置冷却水的循环管路，将热量带出达到散热降温作用，而压辊热量主要是在压辊与压延材料的接触表面产生，因此对压辊的内腔进行冷却的方法效率较低；

申请号为CN202120900990.X的一种光伏焊带压延压辊散热装置，该技术方案中上压延压辊上方设置风机进行风冷；下压延压辊的下方设置盛液盒，所述盛液盒内注入冷却液，所述下压延压辊的下方浸没在冷却液内，分别通过风冷和水冷对压延压辊的表面进行冷却，从而达到快速降温的效果，但是该技术方案中不能对上压延压辊进行水冷，单纯通过风冷对上压延压辊进行降温，效率不高，且延压辊上附着有水分，延压材料在接触水分不及时擦干后，会导致延压材料表面锈化。为此，我们提供了高效散热延压辊解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效散热延压辊。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热延压辊，包括机座，所述机座内部的下方转动连接有下压辊，所述机座的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧转动连接有上压辊，所述滑块的外壁固定连接有驱动器，且驱动器的驱动端贯穿滑块并与上压辊的转轴固定连接，所述滑槽的内部转动连接有丝杠，且丝杠与滑块螺纹连接，所述机座顶部的两侧分别固定连接有调节电机，且调节电机的驱动端贯穿机座并与丝杠的顶端固定连接，所述上压辊的上方安装有散热组件，所述散热组件包括遮挡壳，所述遮挡壳的两端分别固定安装在滑块的外壁处，所述遮挡壳的顶部固定连接有散热室，所述散热室的内部填充有冷却液，所述散热室的底部开设有多个散热孔，所述机座的侧壁安装有冷却液清理组件，所述冷却液清理组件包括两个滑动杆，两个所述滑动杆分别呈上下分布滑动安装在机座的内壁处，两个所述滑动杆的相对一侧固定连接有吸水海绵层。

上述的，所述散热组件还包括收集室，所述收集室固定安装在机座的底部处，所述收集室的侧壁开设有排水管，且排水管上安装有阀门。

上述的，所述散热室的内壁滑动连接有配重板，所述配重板的底部对应散热孔处固定连接有密封塞，所述配重板的两端的底部分别固定连接有连杆，且连杆贯穿散热室并延伸至外部，所述连杆的底部固定连接有第一磁环。

上述的，所述散热组件还包括两个隔磁环，两个所述隔磁环分别固定安装在上压辊的两端转轴处，所述隔磁环的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二磁环，且第二磁环与第一磁环磁性相斥。

上述的，所述滑动杆的两侧分别固定连接有弹簧，且弹簧远离滑动杆的一端固定安装在机座的内壁处，所述滑动杆的侧部固定连接有倾斜导向壁。

上述的，所述冷却液清理组件还包括两个延伸臂，两个所述延伸臂分别固定安装在机座的两侧处，所述延伸臂的侧壁固定连接有多个烘干器。

有益效果：

与现有技术相比，该高效散热延压辊具备如下有益效果：

一、本实用新型通过散热孔和上压辊的配合设计，冷却液通过散热孔滴落在上压辊上进行水冷散热，水滴滴落由于上压辊旋转导致水滴会溅射开，遮挡壳可以对溅射的水滴进行拦截，避免冷却液弄湿压延机周边环境和工作人员，滴落的冷却液在压延材料通过后掉落在收集室的内壁进行集中处理，同时可以对下压辊进行散热，通过对上压辊和下压辊的外表面进行水冷，提高二者的散热效率，散热组件可以对上压辊全面的进行水冷，相对于风冷方式散热效率较高。

二、本实用新型通过吸水海绵层和倾斜导向壁的配合设计，通过倾斜导向壁使压延后材料可插入冷却液清理组件的内部去除水分，吸水海绵层通过弹簧弹性力抵住材料的上下面，初步去除其表面的水分，随后通过烘干器烘干材料的上下面的水分，避免材料锈化。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型散热组件结构示意图；

图4为本实用新型散热室局部结构示意图；

图5为本实用新型冷却液清理组件结构示意图。

图中：1、机座；2、下压辊；3、滑槽；4、滑块；5、上压辊；6、驱动器；7、丝杠；8、调节电机；9、散热组件；901、遮挡壳；902、散热室；903、散热孔；904、收集室；905、配重板；906、密封塞；907、连杆；908、第一磁环；909、隔磁环；910、第二磁环；10、冷却液清理组件；101、滑动杆；102、吸水海绵层；103、弹簧；104、延伸臂；105、烘干器；106、倾斜导向壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热延压辊，包括机座1，机座1内部的下方转动连接有下压辊2，机座1的两侧分别开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，两个滑块4的相对一侧转动连接有上压辊5，滑块4的外壁固定连接有驱动器6，且驱动器6的驱动端贯穿滑块4并与上压辊5的转轴固定连接，滑槽3的内部转动连接有丝杠7，且丝杠7与滑块4螺纹连接，机座1顶部的两侧分别固定连接有调节电机8，且调节电机8的驱动端贯穿机座1并与丝杠7的顶端固定连接，上压辊5的上方安装有散热组件9，散热组件9包括遮挡壳901，遮挡壳901的两端分别固定安装在滑块4的外壁处，遮挡壳901的顶部固定连接有散热室902，散热室902的内部填充有冷却液，散热室902内部的冷却液通过水泵流入散热室902内部，散热室902的底部开设有多个散热孔903，机座1的侧壁安装有冷却液清理组件10，冷却液清理组件10包括两个滑动杆101，两个滑动杆101分别呈上下分布滑动安装在机座1的内壁处，两个滑动杆101的相对一侧固定连接有吸水海绵层102，驱动器6带动上压辊5旋转进行延压工作，调节电机8带动丝杠7转动控制上压辊5的位置，进而调整上压辊5和下压辊2之间的相对距离，压延机运行时，冷却液通过散热孔903滴落在上压辊5上进行水冷散热，水滴滴落由于上压辊5旋转导致水滴会溅射开，遮挡壳901可以对溅射的水滴进行拦截，避免冷却液弄湿压延机周边环境和工作人员，滴落的冷却液在压延材料通过后掉落在收集室904的内壁进行集中处理，同时可以对下压辊2进行散热，通过对上压辊5和下压辊2的外表面进行水冷，提高二者的散热效率，散热组件9适用于金属等冷却液不会造成破坏的压延材料。

散热组件9还包括收集室904，收集室904固定安装在机座1的底部处，收集室904的侧壁开设有排水管，且排水管上安装有阀门。

散热室902的内壁滑动连接有配重板905，配重板905的底部对应散热孔903处固定连接有密封塞906，配重板905的两端的底部分别固定连接有连杆907，且连杆907贯穿散热室902并延伸至外部，连杆907的底部固定连接有第一磁环908，配重板905通过自身重力使密封塞906插入散热孔903的内部。

散热组件9还包括两个隔磁环909，两个隔磁环909分别固定安装在上压辊5的两端转轴处，隔磁环909的表面开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有第二磁环910，且第二磁环910与第一磁环908磁性相斥，上压辊5旋转时，通过第一磁环908与第二磁环910的磁性力，使配重板905循环上升并打开散热孔903进行散热工作，且上压辊5旋转速度越快，其表面温度越高，相应的散热孔903打开次数越频繁，进而针对上压辊5旋转速度调节冷却液通过散热孔903的流量，达到节约利用冷却水资源的目的。

滑动杆101的两侧分别固定连接有弹簧103，且弹簧103远离滑动杆101的一端固定安装在机座1的内壁处，滑动杆101的侧部固定连接有倾斜导向壁106，通过倾斜导向壁106使压延后材料可插入冷却液清理组件10的内部去除水分，吸水海绵层102通过弹簧103弹性力抵住材料的上下面，初步去除其表面的水分，随后通过烘干器105烘干材料的上下面的水分，避免材料锈化。

冷却液清理组件10还包括两个延伸臂104，两个延伸臂104分别固定安装在机座1的两侧处，延伸臂104的侧壁固定连接有多个烘干器105。

工作原理：压延机运行时，冷却液通过散热孔903滴落在上压辊5上进行水冷散热，水滴滴落由于上压辊5旋转导致水滴会溅射开，遮挡壳901可以对溅射的水滴进行拦截，避免冷却液弄湿压延机周边环境和工作人员，且冷却液可以对压延材料进行冷却降温，滴落的冷却液在压延材料通过后掉落在收集室904的内壁进行集中处理，同时可以对下压辊2进行散热，通过对上压辊5和下压辊2的外表面进行水冷，提高二者的散热效率；

上压辊5旋转时，通过第一磁环908与第二磁环910的磁性力，使配重板905循环上升并打开散热孔903进行散热工作，且上压辊5旋转速度越快，其表面温度越高，相应的散热孔903打开次数越频繁，进而针对上压辊5旋转速度调节冷却液通过散热孔903的流量，达到节约利用冷却水资源的目的；

通过倾斜导向壁106使压延后材料可插入冷却液清理组件10的内部去除水分，吸水海绵层102通过弹簧103弹性力抵住材料的上下面，初步去除其表面的水分，随后通过烘干器105烘干材料的上下面的水分，避免材料锈化。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效散热延压辊，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内部的下方转动连接有下压辊(2)，所述机座(1)的两侧分别开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的相对一侧转动连接有上压辊(5)，所述上压辊(5)的上方安装有散热组件(9)，所述散热组件(9)包括遮挡壳(901)，所述遮挡壳(901)的两端分别固定安装在滑块(4)的外壁处，所述遮挡壳(901)的顶部固定连接有散热室(902)，所述散热室(902)的内部填充有冷却液，所述散热室(902)的底部开设有多个散热孔(903)，所述机座(1)的侧壁安装有冷却液清理组件(10)，所述冷却液清理组件(10)包括两个滑动杆(101)，两个所述滑动杆(101)分别呈上下分布滑动安装在机座(1)的内壁处，两个所述滑动杆(101)的相对一侧固定连接有吸水海绵层(102)。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热延压辊，其特征在于：所述散热组件(9)还包括收集室(904)，所述收集室(904)固定安装在机座(1)的底部处，所述收集室(904)的侧壁开设有排水管，且排水管上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热延压辊，其特征在于：所述散热室(902)的内壁滑动连接有配重板(905)，所述配重板(905)的底部对应散热孔(903)处固定连接有密封塞(906)，所述配重板(905)的两端的底部分别固定连接有连杆(907)，且连杆(907)贯穿散热室(902)并延伸至外部，所述连杆(907)的底部固定连接有第一磁环(908)。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热延压辊，其特征在于：所述散热组件(9)还包括两个隔磁环(909)，两个所述隔磁环(909)分别固定安装在上压辊(5)的两端转轴处，所述隔磁环(909)的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二磁环(910)。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热延压辊，其特征在于：所述滑动杆(101)的两侧分别固定连接有弹簧(103)，且弹簧(103)远离滑动杆(101)的一端固定安装在机座(1)的内壁处，所述滑动杆(101)的侧部固定连接有倾斜导向壁(106)。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热延压辊，其特征在于：所述冷却液清理组件(10)还包括两个延伸臂(104)，两个所述延伸臂(104)分别固定安装在机座(1)的两侧处，所述延伸臂(104)的侧壁固定连接有多个烘干器(105)。

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