CN218359892U - 一种洗砂设备分泥器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及洗砂设备领域，公开了一种洗砂设备分泥器。本申请中，所述滑动调节柱的外壁间隔安装有活动调节块，所述滑动调节柱的两端活动插接有限位滑套，所述限位滑套远离滑动调节柱的一端固定在滤石主架的内侧表面，一侧限位滑套的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆；滑动调节柱在限位滑套的内部即可进行调整，从而带动滑动调节柱外部的活动调节块与固定板之间产生移动，从而活动调节块与固定板之间的缝隙距离即可进行改变，调整好之后，将紧固螺杆拧紧，之后进料口流下来的砂石就会经由活动调节块与固定板之间的缝隙留向分泥器本体的内部，从而提高了使用时的对于石块过滤时的适配性。
Description
技术领域
本申请属于洗砂设备技术领域，具体为一种洗砂设备分泥器。
背景技术
洗砂设备广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂机过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其率大大低于常用洗砂机机故障，是国内洗砂机行业升级换代的最佳选择。洗砂设备需要对砂石进行泥砂分离。
但是常见的设备分泥器在对砂石进行分泥处理时，初步过滤时，对于需要过滤的石块的直径不能调节，从而使得在过滤时较为不便。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种洗砂设备分泥器。
本申请采用的技术方案如下：一种洗砂设备分泥器，包括分泥器本体，所述分泥器本体的侧壁贯穿设置有加水管，所述分泥器本体的顶端设置有滤石室，且滤石室的内部插接有滤石主架，所述滤石主架的中部固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿插接有滑动调节柱，所述滑动调节柱的外壁间隔安装有活动调节块，所述滑动调节柱的两端活动插接有限位滑套，所述限位滑套远离滑动调节柱的一端固定在滤石主架的内侧表面，一侧限位滑套的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆；
所述分泥器本体的内壁下方焊接有安装横板，且安装横板的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿安装横板，且搅拌电机的上端设置有搅拌臂，所述分泥器本体的底部铰接有堵砂板，所述堵砂板的中心处设置有放泥口。
通过采用上述技术方案，在对加入进料口的砂石原料进行过滤时，根据不同的过滤需求，此时可以对固定板与活动调节块之间的间距进行调整，调整时，先选拧开紧固螺杆，之后滑动调节柱在限位滑套的内部即可进行调整，从而带动滑动调节柱外部的活动调节块与固定板之间产生移动，从而活动调节块与固定板之间的缝隙距离即可进行改变，调整好之后，将紧固螺杆拧紧，之后进料口流下来的砂石就会经由活动调节块与固定板之间的缝隙留向分泥器本体的内部，从而提高了使用时的对于石块过滤时的适配性。
在一优选的实施方式中，所述滤石主架位于滤石室外部的末端固定连接有抽拉板。
通过采用上述技术方案，通过抽拉板可以对滤石主架进行抽拉，提高了使用时的便利性。
在一优选的实施方式中，所述分泥器本体的底部外壁固定连接支撑底板，且支撑底板的上表面设置有四条支撑腿。
通过采用上述技术方案，提高了分泥器本体的在使用时的稳定性。
在一优选的实施方式中，所述搅拌电机的外部设置有防水护板。
通过采用上述技术方案，对搅拌电机起到了保护作用。
在一优选的实施方式中，所述堵砂板的一侧外表面设置有插块二，所述分泥器本体底部支撑底板的下表面与插块二相对应处固定连接有插块一，且插块一和插块二的内部贯穿插接有锁杆。
通过采用上述技术方案，在使用时，加水管内部会接入高压水枪对砂石进行冲洗，冲下来的泥沙会先从滤砂堵块流出，之后冲洗结束后，打开插块一和插块二内部的插杆，即可将冲洗好的砂石从分泥器本体的内部放出。
在一优选的实施方式中，所述安装横板的表面开设漏料通孔。
通过采用上述技术方案，冲洗结束的砂石会从漏料通孔漏向分泥器本体的底部，增加了漏料速度。
在一优选的实施方式中，所述堵砂板位于分泥器本体内部的开口处部分设置有滤砂堵块。
通过采用上述技术方案，可以防止砂石掉落。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，在对加入进料口的砂石原料进行过滤时，根据不同的过滤需求，此时可以对固定板与活动调节块之间的间距进行调整，调整时，先选拧开紧固螺杆，之后滑动调节柱在限位滑套的内部即可进行调整，从而带动滑动调节柱外部的活动调节块与固定板之间产生移动，从而活动调节块与固定板之间的缝隙距离即可进行改变，调整好之后，将紧固螺杆拧紧，之后进料口流下来的砂石就会经由活动调节块与固定板之间的缝隙留向分泥器本体的内部，从而提高了使用时的对于石块过滤时的适配性。
附图说明
图1为本申请的分泥器结构示意图；
图2为本申请中滤石主架过滤粗石块的结构示意图；
图3为本申请中滤石主架过滤细石块的结构示意图；
图4为本申请中分泥器底部视角结构示意图；
图5为本申请中分泥器本体内部结构示意图；
图6为本申请中图2中A处放大图。
图中标记：1、分泥器本体；2、滤石室；3、进料口；4、加水管；5、抽拉板；6、滤石主架；7、活动调节块；8、固定板；9、滑动调节柱；10、堵砂板；11、放泥口；12、插块一；13、插块二；14、安装横板；15、搅拌电机；16、搅拌臂；17、滤砂堵块；18、限位滑套；19、紧固螺杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-6，
实施例：
一种洗砂设备分泥器，包括分泥器本体1，分泥器本体1的侧壁贯穿设置有加水管4，分泥器本体1的顶端设置有滤石室2，且滤石室2的内部插接有滤石主架6，滤石主架6的中部固定连接有固定板8，固定板8的内部贯穿插接有滑动调节柱9，滑动调节柱9的外壁间隔安装有活动调节块7，滑动调节柱9的两端活动插接有限位滑套18，限位滑套18远离滑动调节柱9的一端固定在滤石主架6的内侧表面，一侧限位滑套18的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆19；
分泥器本体1的内壁下方焊接有安装横板14，且安装横板14的底部固定安装有搅拌电机15，搅拌电机15贯穿安装横板14，且搅拌电机15的上端设置有搅拌臂16，分泥器本体1的底部铰接有堵砂板10，堵砂板10的中心处设置有放泥口11，在对加入进料口3的砂石原料进行过滤时，根据不同的过滤需求，此时可以对固定板8与活动调节块7之间的间距进行调整，调整时，先选拧开紧固螺杆19，之后滑动调节柱9在限位滑套18的内部即可进行调整，从而带动滑动调节柱9外部的活动调节块7与固定板8之间产生移动，从而活动调节块7与固定板8之间的缝隙距离即可进行改变，调整好之后，将紧固螺杆19拧紧，之后进料口3流下来的砂石就会经由活动调节块7与固定板8之间的缝隙留向分泥器本体1的内部，从而提高了使用时的对于石块过滤时的适配性。
滤石主架6位于滤石室2外部的末端固定连接有抽拉板5，通过抽拉板5可以对滤石主架6进行抽拉，提高了使用时的便利性。
分泥器本体1的底部外壁固定连接支撑底板，且支撑底板的上表面设置有四条支撑腿，提高了分泥器本体1的在使用时的稳定性。
搅拌电机15的外部设置有防水护板，对搅拌电机15起到了保护作用。
堵砂板10的一侧外表面设置有插块二13，分泥器本体1底部支撑底板的下表面与插块二13相对应处固定连接有插块一12，且插块一12和插块二13的内部贯穿插接有锁杆，在使用时，加水管4内部会接入高压水枪对砂石进行冲洗，冲下来的泥沙会先从滤砂堵块17流出，之后冲洗结束后，打开插块一12和插块二13内部的插杆，即可将冲洗好的砂石从分泥器本体1的内部放出。
安装横板14的表面开设漏料通孔，冲洗结束的砂石会从漏料通孔漏向分泥器本体1的底部，增加了漏料速度。
堵砂板10位于分泥器本体1内部的开口处部分设置有滤砂堵块17，可以防止砂石掉落。
本申请一种洗砂设备分泥器实施例的实施原理为：使用时，在对加入进料口3的砂石原料进行过滤时，根据不同的过滤需求，此时可以对固定板8与活动调节块7之间的间距进行调整，调整时，先选拧开紧固螺杆19，之后滑动调节柱9在限位滑套18的内部即可进行调整，从而带动滑动调节柱9外部的活动调节块7与固定板8之间产生移动，从而活动调节块7与固定板8之间的缝隙距离即可进行改变，调整好之后，将紧固螺杆19拧紧，之后进料口3流下来的砂石就会经由活动调节块7与固定板8之间的缝隙留向分泥器本体1的内部，从而提高了使用时的对于石块过滤时的适配性。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种洗砂设备分泥器，包括分泥器本体(1)，其特征在于：所述分泥器本体(1)的侧壁贯穿设置有加水管(4)，所述分泥器本体(1)的顶端设置有滤石室(2)，且滤石室(2)的内部插接有滤石主架(6)，所述滤石主架(6)的中部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内部贯穿插接有滑动调节柱(9)，所述滑动调节柱(9)的外壁间隔安装有活动调节块(7)，所述滑动调节柱(9)的两端活动插接有限位滑套(18)，所述限位滑套(18)远离滑动调节柱(9)的一端固定在滤石主架(6)的内侧表面，一侧限位滑套(18)的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆(19)；
所述分泥器本体(1)的内壁下方焊接有安装横板(14)，且安装横板(14)的底部固定安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)贯穿安装横板(14)，且搅拌电机(15)的上端设置有搅拌臂(16)，所述分泥器本体(1)的底部铰接有堵砂板(10)，所述堵砂板(10)的中心处设置有放泥口(11)。
2.如权利要求1所述的一种洗砂设备分泥器，其特征在于：所述滤石主架(6)位于滤石室(2)外部的末端固定连接有抽拉板(5)。
3.如权利要求1所述的一种洗砂设备分泥器，其特征在于：所述分泥器本体(1)的底部外壁固定连接支撑底板，且支撑底板的上表面设置有四条支撑腿。
4.如权利要求1所述的一种洗砂设备分泥器，其特征在于：所述搅拌电机(15)的外部设置有防水护板。
5.如权利要求1所述的一种洗砂设备分泥器，其特征在于：所述堵砂板(10)的一侧外表面设置有插块二(13)，所述分泥器本体(1)底部支撑底板的下表面与插块二(13)相对应处固定连接有插块一(12)，且插块一(12)和插块二(13)的内部贯穿插接有锁杆。
6.如权利要求1所述的一种洗砂设备分泥器，其特征在于：所述安装横板(14)的表面开设漏料通孔。
7.如权利要求1所述的一种洗砂设备分泥器，其特征在于：所述堵砂板(10)位于分泥器本体(1)内部的开口处部分设置有滤砂堵块(17)。
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| CN202222880578.3U CN218359892U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种洗砂设备分泥器 |
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| CN218359892U true CN218359892U (zh) | 2023-01-24 |
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| CN202222880578.3U Active CN218359892U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种洗砂设备分泥器 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222880578.3U patent/CN218359892U/zh active Active
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