CN218359567U - 一种矿石快速破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石快速破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱前侧的顶部通过轴销活动连接有盖板，所述破碎箱内腔的左侧设置有防护壳，所述破碎箱后侧的右侧固定连接有固定板，固定板的顶部设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过设置破碎箱、盖板、防护壳、固定板、第一电机、第一皮带轮、皮带本体、第二皮带轮、第一传动轴、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二传动轴、第二破碎辊、定位板、吸尘装置、固定架、筛料箱、T型槽、筛料机构、筛料板、密封门和T型块的配合使用，解决了现有的粉碎机在对矿石进行粉碎时，无法对不同大小的矿石进行筛选，从而降低了粉碎机的工作效率的问题。

Description

一种矿石快速破碎机

技术领域

本实用新型属于矿石技术领域，尤其涉及一种矿石快速破碎机。

背景技术

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，矿石开采后，需要通过破碎机对矿石进行粉碎加工，因此在矿石的技术领域中，需要用到一种矿石快速破碎机。

例如申请号：CN201922084679.8，本实用新型涉及矿石开采技术领域，且公开了一种矿山用矿石破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的外壁活动连接有传动带。该矿山用矿石破碎机，能够达到该矿石破碎机工作高效的目的，从而解决了一般矿石破碎机工作效率低下的问题，从而进一步方便了工作人员的破碎工作，从而进一步提高了工作人员破碎工作的工作效率，从而进一步加快了矿石的运输工程，从而给人们带来了巨大的经济利益，从而最终方便了人们的工作和生活。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的破碎机发现，上述破碎机在应用时，虽然可以实现对矿石进行破碎的作用，但是上述案例中破碎机在对矿石破碎后，无法对不同大小的矿石进行筛选，导致需要人工对矿石进行挑选，将不符合标准的矿石进行二次加工，并且矿石在粉碎时会产生大量灰尘，从而影响周围环境。

本实用新型提供的矿石快速破碎机，提供电机带动破碎辊可以对矿石进行快速粉碎，粉碎效率高，粉碎后的矿石落入筛料箱内腔，通过筛料机构对不同大小的矿石进行筛料，符合标准的矿石会通过筛料板的通孔落下，随后工作人员将较大的矿石从筛料箱内腔取出，进行第二次粉碎，节省了人工挑选耗费的时间，从而提高了粉碎机的工作效率，并且通过吸尘装置可以对矿石粉碎时产生的灰尘进行吸附收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种矿石快速破碎机，具备对矿石进行快速粉碎，粉碎效率高，同时通过筛料机构对矿石进行筛选，提高粉碎机的工作效率，并且通过吸尘装置可以对矿石粉碎时产生的灰尘进行吸附收集的优点，解决了现有的粉碎机在对矿石进行粉碎时，无法对不同大小的矿石进行筛选，从而降低了粉碎机的工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种矿石快速破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱前侧的顶部通过轴销活动连接有盖板，所述破碎箱内腔的左侧设置有防护壳，所述破碎箱后侧的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面套设有皮带本体，所述皮带本体内腔的前侧活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的左侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的左侧贯穿至防护壳的内腔并与破碎箱的内壁活动连接，所述第一传动轴的表面套设有第一破碎辊，所述第一传动轴表面的左侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的两侧均与破碎箱的内壁活动连接，所述第二传动轴的表面套设有第二破碎辊，所述第二破碎辊的后侧与第一破碎辊的前侧啮合，所述破碎箱左侧的底部固定连接有定位板，所述定位板的顶部设置有吸尘装置，所述破碎箱底部的两侧均固定连接有固定架，所述破碎箱的底部设置有筛料箱，所述筛料箱内腔前侧和后侧的两侧均开设有T型槽，所述筛料箱前侧和后侧的底部均固定连接有筛料机构，所述筛料机构包括限位壳和定位杆，两个定位杆相对的一侧之间固定连接有筛料板，所述筛料板的顶部开设有通孔，所述筛料板的表面与筛料箱的内壁活动连接，所述筛料箱的左侧通过轴销活动连接有密封门。

作为本实用新型优选的，所述吸尘装置包括风机，所述风机的底部与定位板的顶部固定连接，所述风机的后侧连通有存污箱，所述存污箱的底部与定位板的顶部固定连接，所述存污箱内腔的前侧设置有过滤板，所述存污箱内腔的底部设置有收尘袋，所述收尘袋的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管顶部的右侧贯穿至破碎箱的内腔并连通有吸尘盒，所述吸尘盒的顶部与破碎箱的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，两个限位壳相对的一侧均与筛料箱固定连接，两个限位壳内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，两个限位壳相反的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至限位壳的顶部并固定连接有限位板，所述限位板底部的两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的底部均与限位壳的顶部固定连接，两个限位板相对的一侧均与定位杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位壳的两侧均固定连接有定位块，所述定位块靠近筛料箱的一侧与筛料箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二电机的表面套设有限位环，所述限位环靠近限位壳的一侧与限位壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板两侧的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离活动板的一侧与滑槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述筛料板前侧和后侧的两侧均固定连接有T型块，所述T型块靠近T型槽的一侧与T型槽的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎箱、盖板、防护壳、固定板、第一电机、第一皮带轮、皮带本体、第二皮带轮、第一传动轴、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二传动轴、第二破碎辊、定位板、吸尘装置、固定架、筛料箱、T型槽、筛料机构、筛料板、密封门和T型块的配合使用，解决了现有的粉碎机在对矿石进行粉碎时，无法对不同大小的矿石进行筛选，从而降低了粉碎机的工作效率的问题。

2、本实用新型通过风机、存污箱、过滤板、收尘袋、吸尘管和吸尘盒的配合使用，当工作人员需要对矿石进行粉碎时，首先将盖板打开，随后将矿石倒入破碎箱的内腔中，通过第一电机的输出端带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮在旋转时带动皮带本体进行转动，皮带本体在转动时带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮在旋转时带动第一传动轴进行旋转，第一传动轴在旋转时带动第一破碎辊和第一齿轮进行旋转，第一齿轮在旋转时带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮在旋转时带动第二传动轴进行旋转，第二传动轴在旋转时带动第二破碎辊进行旋转，第一破碎辊和第二破碎辊对向旋转对矿石进行快速粉碎，粉碎时产生的灰尘，通过风机带动气体将破碎箱内腔的灰尘吸入吸尘盒内腔，吸尘盒内腔的灰尘通过吸尘管落入收尘袋的内腔，从而对灰尘进行吸附收集。

3、本实用新型通过限位壳、滑槽、第二电机、凸轮、活动板、限位杆、限位板、弹簧和定位杆的配合使用，通过第一破碎辊和第二破碎辊粉碎后的矿石落入筛料板的顶部，随后工作人员将第二电机打开，第二电机的输出端电动凸轮进行旋转，凸轮在旋转时带动活动板上下往复移动，活动板在上下移动时带动限位杆上下移动，限位杆在上下移动时带动限位板上下移动，限位板在上下移动时带动定位杆上下移动，两个定位杆在上下移动时带动筛料板上下移动，对筛料板顶部的矿石进行筛选，符合标准的矿石通过筛料板的通孔落下，较大的矿石留在筛料板的顶部，随后工作人员将密封门打开，将筛料板顶部的矿石取出，进行第二次粉碎，通过筛料机构可以避免人工筛选占用的工作时间，从而提高了粉碎机的工作效率，通过定位块，起到了对限位壳的固定作用，同时防止了限位壳在使用时发生脱落或位移，通过限位环，起到了对第二电机的限位作用，同时防止了第二电机在使用时发生脱落，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对活动板的限位作用，同时防止了活动板在使用时发生位移。

4、本实用新型通过T型块和T型槽的配合使用，起到了对筛料板的限位作用，同时防止了筛料板在使用时位置发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的破碎辊结构主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的筛料箱主视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的吸尘装置左视展开图；

图6是本实用新型实施例提供的筛料机构主视剖视图。

图中：1、破碎箱；2、盖板；3、防护壳；4、固定板；5、第一电机；6、第一皮带轮；7、皮带本体；8、第二皮带轮；9、第一传动轴；10、第一破碎辊；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二传动轴；14、第二破碎辊；15、定位板；16、吸尘装置；1601、风机；1602、存污箱；1603、过滤板；1604、收尘袋；1605、吸尘管；1606、吸尘盒；17、固定架；18、筛料箱；19、T型槽；20、筛料机构；2001、限位壳；2002、滑槽；2003、第二电机；2004、凸轮；2005、活动板；2006、限位杆；2007、限位板；2008、弹簧；2009、定位杆；2010、定位块；2011、限位环；2012、滑块；21、筛料板；22、密封门；23、T型块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种矿石快速破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1前侧的顶部通过轴销活动连接有盖板2，破碎箱1内腔的左侧设置有防护壳3，破碎箱1后侧的右侧固定连接有固定板4，固定板4的顶部设置有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的表面套设有皮带本体7，皮带本体7内腔的前侧活动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的左侧固定连接有第一传动轴9，第一传动轴9的左侧贯穿至防护壳3的内腔并与破碎箱1的内壁活动连接，第一传动轴9的表面套设有第一破碎辊10，第一传动轴9表面的左侧套设有第一齿轮11，第一齿轮11的前侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的内腔固定连接有第二传动轴13，第二传动轴13的两侧均与破碎箱1的内壁活动连接，第二传动轴13的表面套设有第二破碎辊14，第二破碎辊14的后侧与第一破碎辊10的前侧啮合，破碎箱1左侧的底部固定连接有定位板15，定位板15的顶部设置有吸尘装置16，破碎箱1底部的两侧均固定连接有固定架17，破碎箱1的底部设置有筛料箱18，筛料箱18内腔前侧和后侧的两侧均开设有T型槽19，筛料箱18前侧和后侧的底部均固定连接有筛料机构20，筛料机构20包括限位壳2001和定位杆2009，两个定位杆2009相对的一侧之间固定连接有筛料板21，筛料板21的顶部开设有通孔，筛料板21的表面与筛料箱18的内壁活动连接，筛料箱18的左侧通过轴销活动连接有密封门22。

参考图1、图2和图5，吸尘装置16包括风机1601，风机1601的底部与定位板15的顶部固定连接，风机1601的后侧连通有存污箱1602，存污箱1602的底部与定位板15的顶部固定连接，存污箱1602内腔的前侧设置有过滤板1603，存污箱1602内腔的底部设置有收尘袋1604，收尘袋1604的顶部连通有吸尘管1605，吸尘管1605顶部的右侧贯穿至破碎箱1的内腔并连通有吸尘盒1606，吸尘盒1606的顶部与破碎箱1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过风机1601、存污箱1602、过滤板1603、收尘袋1604、吸尘管1605和吸尘盒1606的配合使用，当工作人员需要对矿石进行粉碎时，首先将盖板2打开，随后将矿石倒入破碎箱1的内腔中，通过第一电机5的输出端带动第一皮带轮6进行旋转，第一皮带轮6在旋转时带动皮带本体7进行转动，皮带本体7在转动时带动第二皮带轮8进行旋转，第二皮带轮8在旋转时带动第一传动轴9进行旋转，第一传动轴9在旋转时带动第一破碎辊10和第一齿轮11进行旋转，第一齿轮11在旋转时带动第二齿轮12进行旋转，第二齿轮12在旋转时带动第二传动轴13进行旋转，第二传动轴13在旋转时带动第二破碎辊14进行旋转，第一破碎辊10和第二破碎辊14对向旋转对矿石进行快速粉碎，粉碎时产生的灰尘，通过风机1601带动气体将破碎箱1内腔的灰尘吸入吸尘盒1606内腔，吸尘盒1606内腔的灰尘通过吸尘管1605落入收尘袋1604的内腔，从而对灰尘进行吸附收集。

参考图1、图2、图4和图6，两个限位壳2001相对的一侧均与筛料箱18固定连接，两个限位壳2001内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽2002，两个限位壳2001相反的一侧均固定连接有第二电机2003，第二电机2003的输出端贯穿至限位壳2001的内腔并固定连接有凸轮2004，凸轮2004的顶部活动连接有活动板2005，活动板2005的顶部固定连接有限位杆2006，限位杆2006的顶部贯穿至限位壳2001的顶部并固定连接有限位板2007，限位板2007底部的两侧均固定连接有弹簧2008，两个弹簧2008的底部均与限位壳2001的顶部固定连接，两个限位板2007相对的一侧均与定位杆2009固定连接，限位壳2001的两侧均固定连接有定位块2010，定位块2010靠近筛料箱18的一侧与筛料箱18固定连接，第二电机2003的表面套设有限位环2011，限位环2011靠近限位壳2001的一侧与限位壳2001固定连接，活动板2005两侧的前侧和后侧均固定连接有滑块2012，滑块2012远离活动板2005的一侧与滑槽2002的内壁活动连接。

采用上述方案：通过限位壳2001、滑槽2002、第二电机2003、凸轮2004、活动板2005、限位杆2006、限位板2007、弹簧2008和定位杆2009的配合使用，通过第一破碎辊10和第二破碎辊14粉碎后的矿石落入筛料板21的顶部，随后工作人员将第二电机2003打开，第二电机2003的输出端电动凸轮2004进行旋转，凸轮2004在旋转时带动活动板2005上下往复移动，活动板2005在上下移动时带动限位杆2006上下移动，限位杆2006在上下移动时带动限位板2007上下移动，限位板2007在上下移动时带动定位杆2009上下移动，两个定位杆2009在上下移动时带动筛料板21上下移动，对筛料板21顶部的矿石进行筛选，符合标准的矿石通过筛料板21的通孔落下，较大的矿石留在筛料板21的顶部，随后工作人员将密封门22打开，将筛料板21顶部的矿石取出，进行第二次粉碎，通过筛料机构20可以避免人工筛选占用的工作时间，从而提高了粉碎机的工作效率，通过定位块2010，起到了对限位壳2001的固定作用，同时防止了限位壳2001在使用时发生脱落或位移，通过限位环2011，起到了对第二电机2003的限位作用，同时防止了第二电机2003在使用时发生脱落，通过滑块2012和滑槽2002的配合使用，起到了对活动板2005的限位作用，同时防止了活动板2005在使用时发生位移。

参考图2和图4，筛料板21前侧和后侧的两侧均固定连接有T型块23，T型块23靠近T型槽19的一侧与T型槽19的内壁活动连接。

采用上述方案：通过T型块23和T型槽19的配合使用，起到了对筛料板21的限位作用，同时防止了筛料板21在使用时位置发生偏移。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对矿石进行粉碎时，首先将盖板2打开，随后将矿石倒入破碎箱1的内腔中，通过第一电机5的输出端带动第一皮带轮6进行旋转，第一皮带轮6在旋转时带动皮带本体7进行转动，皮带本体7在转动时带动第二皮带轮8进行旋转，第二皮带轮8在旋转时带动第一传动轴9进行旋转，第一传动轴9在旋转时带动第一破碎辊10和第一齿轮11进行旋转，第一齿轮11在旋转时带动第二齿轮12进行旋转，第二齿轮12在旋转时带动第二传动轴13进行旋转，第二传动轴13在旋转时带动第二破碎辊14进行旋转，第一破碎辊10和第二破碎辊14对向旋转对矿石进行快速粉碎，粉碎时产生的灰尘，通过风机1601带动气体将破碎箱1内腔的灰尘吸入吸尘盒1606内腔，吸尘盒1606内腔的灰尘通过吸尘管1605落入收尘袋1604的内腔，从而对灰尘进行吸附收集，通过第一破碎辊10和第二破碎辊14粉碎后的矿石落入筛料板21的顶部，随后工作人员将第二电机2003打开，第二电机2003的输出端电动凸轮2004进行旋转，凸轮2004在旋转时带动活动板2005上下往复移动，活动板2005在上下移动时带动限位杆2006上下移动，限位杆2006在上下移动时带动限位板2007上下移动，限位板2007在上下移动时带动定位杆2009上下移动，两个定位杆2009在上下移动时带动筛料板21上下移动，对筛料板21顶部的矿石进行筛选，符合标准的矿石通过筛料板21的通孔落下，较大的矿石留在筛料板21的顶部，随后工作人员将密封门22打开，将筛料板21顶部的矿石取出，进行第二次粉碎，通过筛料机构20可以避免人工筛选占用的工作时间，从而提高了粉碎机的工作效率。

综上所述：该矿石快速破碎机，通过破碎箱1、盖板2、防护壳3、固定板4、第一电机5、第一皮带轮6、皮带本体7、第二皮带轮8、第一传动轴9、第一破碎辊10、第一齿轮11、第二齿轮12、第二传动轴13、第二破碎辊14、定位板15、吸尘装置16、固定架17、筛料箱18、T型槽19、筛料机构20、筛料板21、密封门22和T型块23的配合使用，解决了现有的粉碎机在对矿石进行粉碎时，无法对不同大小的矿石进行筛选，从而降低了粉碎机的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿石快速破碎机，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）前侧的顶部通过轴销活动连接有盖板（2），所述破碎箱（1）内腔的左侧设置有防护壳（3），所述破碎箱（1）后侧的右侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）的表面套设有皮带本体（7），所述皮带本体（7）内腔的前侧活动连接有第二皮带轮（8），所述第二皮带轮（8）的左侧固定连接有第一传动轴（9），所述第一传动轴（9）的左侧贯穿至防护壳（3）的内腔并与破碎箱（1）的内壁活动连接，所述第一传动轴（9）的表面套设有第一破碎辊（10），所述第一传动轴（9）表面的左侧套设有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的前侧啮合连接有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的内腔固定连接有第二传动轴（13），所述第二传动轴（13）的两侧均与破碎箱（1）的内壁活动连接，所述第二传动轴（13）的表面套设有第二破碎辊（14），所述第二破碎辊（14）的后侧与第一破碎辊（10）的前侧啮合，所述破碎箱（1）左侧的底部固定连接有定位板（15），所述定位板（15）的顶部设置有吸尘装置（16），所述破碎箱（1）底部的两侧均固定连接有固定架（17），所述破碎箱（1）的底部设置有筛料箱（18），所述筛料箱（18）内腔前侧和后侧的两侧均开设有T型槽（19），所述筛料箱（18）前侧和后侧的底部均固定连接有筛料机构（20），所述筛料机构（20）包括限位壳（2001）和定位杆（2009），两个定位杆（2009）相对的一侧之间固定连接有筛料板（21），所述筛料板（21）的顶部开设有通孔，所述筛料板（21）的表面与筛料箱（18）的内壁活动连接，所述筛料箱（18）的左侧通过轴销活动连接有密封门（22）。

2.如权利要求1所述的一种矿石快速破碎机，其特征在于：所述吸尘装置（16）包括风机（1601），所述风机（1601）的底部与定位板（15）的顶部固定连接，所述风机（1601）的后侧连通有存污箱（1602），所述存污箱（1602）的底部与定位板（15）的顶部固定连接，所述存污箱（1602）内腔的前侧设置有过滤板（1603），所述存污箱（1602）内腔的底部设置有收尘袋（1604），所述收尘袋（1604）的顶部连通有吸尘管（1605），所述吸尘管（1605）顶部的右侧贯穿至破碎箱（1）的内腔并连通有吸尘盒（1606），所述吸尘盒（1606）的顶部与破碎箱（1）的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种矿石快速破碎机，其特征在于：两个限位壳（2001）相对的一侧均与筛料箱（18）固定连接，两个限位壳（2001）内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽（2002），两个限位壳（2001）相反的一侧均固定连接有第二电机（2003），所述第二电机（2003）的输出端贯穿至限位壳（2001）的内腔并固定连接有凸轮（2004），所述凸轮（2004）的顶部活动连接有活动板（2005），所述活动板（2005）的顶部固定连接有限位杆（2006），所述限位杆（2006）的顶部贯穿至限位壳（2001）的顶部并固定连接有限位板（2007），所述限位板（2007）底部的两侧均固定连接有弹簧（2008），两个弹簧（2008）的底部均与限位壳（2001）的顶部固定连接，两个限位板（2007）相对的一侧均与定位杆（2009）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种矿石快速破碎机，其特征在于：所述限位壳（2001）的两侧均固定连接有定位块（2010），所述定位块（2010）靠近筛料箱（18）的一侧与筛料箱（18）固定连接。

5.如权利要求3所述的一种矿石快速破碎机，其特征在于：所述第二电机（2003）的表面套设有限位环（2011），所述限位环（2011）靠近限位壳（2001）的一侧与限位壳（2001）固定连接。

6.如权利要求3所述的一种矿石快速破碎机，其特征在于：所述活动板（2005）两侧的前侧和后侧均固定连接有滑块（2012），所述滑块（2012）远离活动板（2005）的一侧与滑槽（2002）的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述的一种矿石快速破碎机，其特征在于：所述筛料板（21）前侧和后侧的两侧均固定连接有T型块（23），所述T型块（23）靠近T型槽（19）的一侧与T型槽（19）的内壁活动连接。

Images