CN218358356U - 一种二氧化碳处理回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及二氧化碳处理回收技术领域,具体涉及一种二氧化碳处理回收系统,该二氧化碳处理回收系统包括:吸收塔,吸收塔的底部和顶部分别设有进气口和排气口;贫液喷淋机构,包括设于吸收塔内的贫液喷淋头;加热机构,与吸收塔连接且设置于贫液喷淋头和进气口之间,适于将贫液喷淋头喷出的贫液加热至预设温度;冷却机构,与吸收塔连接且设置于贫液喷淋头和所述进气口之间,适于将贫液喷淋头喷出的贫液冷却至预设温度。本实用新型的吸收塔温度始终处于最佳预设温度,使贫液具备最优的吸收性能,且通过加热机构和冷却机构对温度的良好控制,还能使整个二氧化碳处理回收系统的使用场景不受限制,适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳处理回收技术领域,具体涉及一种二氧化碳处理回收系统。
背景技术
二氧化碳(CO2)是导致全球气候变暖的温室气体的主要成分之一,因此对排放的二氧化碳实施二氧化碳捕集回收处理具有环保和节能的双重效用,碳捕集有多种技术路线,其中广泛用于火电机组的是醇胺吸收法。
理论上碳捕集系统中吸收塔的压力越高温度越低,越有利于二氧化碳捕集,燃煤电厂的烟气系统进入吸收塔的压力一定,可控的仅为吸收塔的吸收温度,吸收剂有一定粘度,温度越低粘度则增大,对于吸收塔来说一般最佳吸收温度为40℃左右。
而现有的碳捕集系统温度可控性差,在冬季寒冷地区和中部地区,环境温度过低导致进入吸收塔的烟气温度过低,而在夏季南方炎热地区则温度很可能高于最佳温度,导致吸收塔内的吸收剂吸附性下降。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的碳捕集系统温度可控性差的缺陷,从而提供一种温度控制性好的二氧化碳处理回收系统。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种二氧化碳处理回收系统,包括:吸收塔,所述吸收塔的底部和顶部分别设有进气口和排气口;贫液喷淋机构,包括设于所述吸收塔内的贫液喷淋头;加热机构,与所述吸收塔连接且设置于所述贫液喷淋头和所述进气口之间,适于将所述贫液喷淋头喷出的贫液加热至预设温度;冷却机构,与所述吸收塔连接且设置于所述贫液喷淋头和所述进气口之间,适于将所述贫液喷淋头喷出的贫液冷却至所述预设温度。
可选的,所述加热机构包括:第一集液层,设于所述吸收塔内且位于所述贫液喷淋头的下方,以承接所述贫液喷淋头喷出的贫液,所述第一集液层上设有贯通所述第一集液层的第一升气帽;加热循环管路,所述加热循环管路的一端与所述第一集液层连通,所述加热循环管路的另一端伸入所述吸收塔的内部且位于所述第一集液层的下方;加热器,连接于所述加热循环管路上,所述加热器上设有加热介质进口和加热介质出口;加热循环泵,连接于所述加热循环管路上。
可选的,还包括再生塔,所述再生塔的顶部设有再生气出口,所述再生气出口与所述加热器的加热介质进口连接。
可选的,所述加热循环管路包括第一进液管和第一出液管,所述第一进液管与所述第一集液层和所述加热器均连接,所述加热循环泵设置于所述第一进液管上,所述第一出液管与所述加热器和所述吸收塔均连接;所述加热机构还包括第一旁通管,所述第一旁通管与所述第一进液管和所述第一出液管均连通,且所述第一旁通管与所述第一进液管的连通处位于所述加热循环泵的上游,所述第一旁通管上设置有可选择性开启的第一开关阀。
可选的,所述冷却机构包括:第二集液层,设于所述吸收塔内且位于所述第一集液层的下方,以承接所述加热循环管路流出的贫液,所述第二集液层上设有第二升气帽;冷却循环管路,所述冷却循环管路的一端与所述第二集液层连通,所述冷却循环管路的另一端伸入所述吸收塔的内部且位于所述第二集液层的下方;冷却器,连接于所述冷却循环管路上,所述冷却器上设有冷却介质进口和冷却介质出口;冷却循环泵,连接于所述冷却循环管路上。
可选的,所述冷却循环管路包括第二进液管和第二出液管,所述第二进液管与所述第二集液层和所述冷却器均连接,所述冷却循环泵设置于所述第二进液管上,所述第二出液管与所述冷却器和所述吸收塔均连接;所述冷却机构还包括与所述第二进液管和所述第二出液管均连通的第二旁通管,且所述第二旁通管与所述第二进液管的连通处位于所述冷却循环泵的上游,所述第二旁通管上设置有可选择性开启的第二开关阀。
可选的,所述贫液喷淋机构还包括:喷淋管路,与所述贫液喷淋头和所述再生塔的底部均连接:贫液泵,设置于所述喷淋管路上;贫液冷却器,设于所述喷淋管路上,适于对所述喷淋管路内的贫液冷却至预设温度。
可选的,还包括富液输送机构,所述富液输送机构包括:富液输送管路,包括均与所述吸收塔的底部连通的第一输送管和第二输送管,所述第一输送管与所述再生塔的顶部连通,所述第二输送管与所述再生塔的中部连通;贫富液换热器,设置于所述第二输送管和所述喷淋管路上,适于所述第二输送管路内的富液与所述喷淋管路内的贫液进行热交换。
可选的,所述吸收塔的进气口连接进气管路,所述进气管路上设置有增压机。
可选的,还包括再生气冷却器和气液分离装置,所述再生气冷却器与所述加热器的加热介质出口连接,所述气液分离装置与所述再生气冷却器连接且所述气液分离装置的液体出口与所述再生塔的内腔连通。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,烟气从吸收塔底部的进气口进入并自下而上流动,贫液喷淋头喷出的贫液自上而下流动,使得贫液与烟气混合接触发生传质传热,从而吸收烟气中的二氧化碳,当在冬季低温环境温度过低时,加热机构启动对贫液喷淋头喷出的贫液加热至预设温度,当在夏季高温环境温度过高时,冷却机构启动对贫液喷淋头喷出的贫液冷却至预设温度,从而实现温度可控,确保吸收塔内的温度始终处于最佳预设温度,使贫液具备最优的吸附性能,且通过加热机构和冷却机构对温度的良好控制,还能使整个二氧化碳处理回收系统的使用场景不受限制,适用性好。
2、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,加热机构包括第一集液层、加热循环管路、加热器和加热循环泵,其中,第一集液层设于吸收塔内且位于贫液喷淋头的下方,以承接贫液喷淋头喷出的贫液,第一集液层上设有贯通第一集液层的第一升气帽,加热循环管路的一端与第一集液层连通,加热循环管路的另一端伸入吸收塔的内部且位于第一集液层的下方,加热器连接于加热循环管路上,加热器上设有加热介质进口和加热介质出口,加热循环泵连接于加热循环管路上。需要加热时,第一集液层内的贫液流经加热循环管路流至加热器内与自加热介质进口流入的换热介质实现热交换,换热后的换热介质自加热介质出口流出,换热后的贫液经加热循环管路回流至吸收塔内的第一集液层的下方,继续与烟气实现传质传热,下方的烟气可通过第一升气帽穿设第一集液层向上流动与贫液喷淋头喷出的贫液接触,最终烟气通过吸收塔顶部的排气口排出,因此加热机构可对贫液二次加热,以使吸收塔及贫液维持在最佳的吸附温度,确保吸附效果。
3、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,还包括再生塔,再生塔的顶部设有再生气出口,再生气出口与加热器的加热介质进口连接。再生气自加热介质进口流入加热器与贫液进行热交换,实现对贫液加热,因此本实用新型实现了对再生塔排出的再生气热量的回收利用,无需额外设置加热源对贫液加热,使得能源充分利用,节能经济。
4、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,加热循环管路包括第一进液管和第一出液管,第一进液管与第一集液层和加热器均连接,加热循环泵设置于第一进液管上,第一出液管与加热器和吸收塔均连接,加热机构还包括第一旁通管,第一旁通管与第一进液管和第一出液管均连通,且第一旁通管与第一进液管的连通处位于加热循环泵的上游,第一旁通管上设置有可选择性开启的第一开关阀。当加热机构启动时,第一开关阀关闭以切断第一旁通管,确保贫液流入加热器完成加热,当加热机构关闭时,第一开关阀打开以连通第一旁通管,以使第一集液层的贫液经第一旁通管流入第一出液管后回流至吸收塔内的第一集液层的下方,完成贫液的正常流动。
5、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,冷却机构包括第二集液层、冷却循环管路、冷却器和冷却循环泵,第二集液层设于吸收塔内且位于第一集液层的下方,以承接加热循环管路流出的贫液,第二集液层上设有第二升气帽,冷却循环管路的一端与第二集液层连通,冷却循环管路的另一端伸入吸收塔的内部且位于第二集液层的下方,冷却器连接于冷却循环管路上,冷却器上设有冷却介质进口和冷却介质出口,冷却循环泵连接于冷却循环管路上。需要冷却时,第二集液层内的贫液流经冷却循环管路流至冷却器内与自冷却介质进口流入的冷却介质实现热交换,换热后的冷却介质自冷却介质出口流出,换热后的贫液经冷却循环管路回流至吸收塔内的第二集液层的下方,继续与烟气实现传质传热,烟气可通过第二升气帽进入第二集液层继续向上流动与贫液继续传质传热,最终烟气通过吸收塔顶部的排气口排出,因此冷却机构可对贫液进行冷却,以使吸收塔及贫液维持在最佳的吸附温度,确保吸附效果。
6、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,冷却循环管路包括第二进液管和第二出液管,第二进液管与第二集液层和冷却器均连接,冷却循环泵设置于第二进液管上,第二出液管与冷却器和吸收塔均连接,冷却机构还包括与第二进液管和第二出液管均连通的第二旁通管,且第二旁通管与第二进液管的连通处位于冷却循环泵的上游,第二旁通管上设置有可选择性开启的第二开关阀。当冷却机构启动时,第二开关阀关闭以切断第二旁通管,确保贫液流入冷却器完成冷却降温,当冷却机构关闭时,第二开关阀打开以连通第二旁通管,以使第二集液层的贫液经第二旁通管流入第二出液管后回流至吸收塔内的第二集液层的下方,完成贫液的正常流动。
7、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,贫液喷淋机构还包括喷淋管路、贫液泵和贫液冷却器,喷淋管路与贫液喷淋头和再生塔的底部均连接,贫液泵设置于喷淋管路上,贫液冷却器设于喷淋管路上,适于对喷淋管路内的贫液冷却至预设温度。贫液自再生塔流经喷淋管路后先后流入贫富液换热器和贫液冷却器实现冷却降温,冷却后的贫液经喷淋管路流向贫液喷淋头并经贫液喷淋头喷出与吸收塔内的烟气发生传质传热,贫液泵为整个贫液的流动提供动力,因此,贫液冷却器可对自再生塔流出的温度过高的贫液进行降温冷却,使其温度符合最佳吸附温度,确保吸附效果。
8、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,吸收塔的进气口连接进气管路,进气管路上设置有增压机。增压机可增加吸收塔的压力,从而提高贫液吸收二氧化碳的效果,在实现温度控制的同时实现对吸收塔压力的调节,从而使得整个二氧化碳处理回收系统碳吸附效果最佳。
9、本实用新型的二氧化碳处理回收系统,还包括再生气冷却器和气液分离装置,再生气冷却器与加热器的加热介质出口连接,气液分离装置与再生气冷却器连接且气液分离装置的液体出口与再生塔的内腔连通。再生气冷却器可对自再生塔出口的再生气进一步冷却,冷却后的再生气流入气液分离装置进行气液分离,分离得到的液体再回流至再生塔的内腔,进行循环利用、经济性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的二氧化碳处理回收系统的整体结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例的二氧化碳处理回收系统中吸收塔侧的部分结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例的二氧化碳处理回收系统中再生塔侧的部分结构示意图。
附图标记说明:
1、吸收塔;11、进气管路;12、增压机;2、贫液喷淋机构;21、贫液喷淋头;22、喷淋管路;23、贫液泵;24、贫液冷却器;3、加热机构;31、第一集液层;311、第一升气帽;32、第一进液管;33、第一出液管;34、加热器;35、加热循环泵;36、第一旁通管;361、第一开关阀;4、再生塔;5、冷却机构;51、第二集液层;511、第二升气帽;52、第二进液管;53、第二出液管;54、冷却器;55、冷却循环泵;56、第二旁通管;561、第二开关阀;6、富液输送机构;61、第一输送管;62、第二输送管;63、贫富液换热器;64、输送泵;7、再生气冷却器;8、气液分离装置;9、凝结水罐;10、洗涤机构;101、洗涤管路;102、洗涤泵;103、洗涤冷却器;104、洗涤液喷淋头;105、第三集液层;1051、第三升气帽;20、再沸器;201、第四集液层;202、第四升气帽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图3所示,本实施例公开了一种二氧化碳处理回收系统,包括吸收塔1、贫液喷淋机构2、加热机构3和冷却机构5,其中,吸收塔1的底部和顶部分别设有进气口和排气口,贫液喷淋机构2包括设于吸收塔1内的贫液喷淋头21,加热机构3与吸收塔1连接且设置于贫液喷淋头21和进气口之间,适于将贫液喷淋头21喷出的贫液加热至预设温度,冷却机构5与吸收塔1连接且设置于贫液喷淋头21和进气口之间,适于将贫液喷淋头21喷出的贫液冷却至预设温度。
烟气从吸收塔1底部的进气口进入并自下而上流动,贫液喷淋头21喷出的贫液自上而下流动,使得贫液与烟气混合接触发生传质传热,从而吸收烟气中的二氧化碳,当在冬季低温环境温度过低时,加热机构3启动对贫液喷淋头21喷出的贫液加热至预设温度,当在夏季高温环境温度过高时,冷却机构5启动对贫液喷淋头21喷出的贫液冷却至预设温度,从而实现温度可控,确保吸收塔1内的温度始终处于最佳预设温度,使贫液具备最优的吸附性能,且通过加热机构3和冷却机构5对温度的良好控制,还能使整个二氧化碳处理回收系统的使用场景不受限制,适用性好。
下面结合说明书附图,对该二氧化碳处理回收系统的结构进行详细介绍。
吸收塔1底部的进气口供脱硫烟气进入,顶部的排气口利于吸附完成的气体排出。
进一步的,吸收塔1的进气口连接进气管路11,进气管路11上设置有增压机12。增压机12可增加吸收塔1的压力,从而提高贫液吸收二氧化碳的效果,在实现温度控制的同时实现对吸收塔1压力的调节,从而使得整个二氧化碳处理回收系统碳吸附效果最佳。
本实施例中,加热机构3包括第一集液层31、加热循环管路、加热器34和加热循环泵35,其中,第一集液层31设于吸收塔1内且位于贫液喷淋头21的下方,以承接贫液喷淋头21喷出的贫液,第一集液层31上设有贯通第一集液层31的第一升气帽311,加热循环管路的一端与第一集液层31连通,加热循环管路的另一端伸入吸收塔1的内部且位于第一集液层31的下方,加热器34连接于加热循环管路上,加热器34上设有加热介质进口和加热介质出口,加热循环泵35连接于加热循环管路上。
需要加热时,第一集液层31内的贫液流经加热循环管路流至加热器34内与自加热介质进口流入的换热介质实现热交换,换热后的换热介质自加热介质出口流出,换热后的贫液经加热循环管路回流至吸收塔1内的第一集液层31的下方,继续与烟气实现传质传热,烟气可通过第一升气帽311穿设第一集液层31继续向上流动与贫液喷淋头21喷出的贫液继续传质传热,最终烟气通过吸收塔1顶部的排气口排出,因此加热机构3可对贫液二次加热,以使吸收塔1及贫液维持在最佳的吸附温度,确保吸附效果。
进一步的,加热循环管路包括第一进液管32和第一出液管33,其中,第一进液管32与第一集液层31和加热器34均连接,加热循环泵35设置于第一进液管32上,第一出液管33与加热器34和吸收塔1均连接。第一集液层31的贫液经第一进液管32流入加热器34进行换热,换热后的贫液经第一出液管33回流至吸收塔1内,加热循环泵35为整个贫液的流动提供动力。
加热机构3还包括第一旁通管36,第一旁通管36与第一进液管32和第一出液管33均连通,且第一旁通管36与第一进液管32的连通处位于加热循环泵35的上游,第一旁通管36上设置有可选择性开启的第一开关阀361。当加热机构3启动时,第一开关阀361关闭以切断第一旁通管36,确保贫液流入加热器34完成加热,当加热机构3关闭时,第一开关阀361打开以连通第一旁通管36,以使第一集液层31的贫液经第一旁通管36流入第一出液管33后回流至吸收塔1内的第一集液层31的下方,完成贫液的正常流动。
本实施例中,二氧化碳处理回收系统还包括再生塔4,再生塔4的顶部设有再生气出口,再生气出口与加热器34的加热介质进口连接。因此,本实施例中,换热介质为再生气,再生气自再生塔4流出并经加热介质进口流入加热器34与贫液进行热交换,实现对贫液加热,从而实现对再生塔4排出的再生气热量的回收利用,无需额外设置加热源对贫液加热,使得能源充分利用,节能经济。
贫液喷淋机构2还包括喷淋管路22、贫液泵23和贫液冷却器24,其中,喷淋管路22与贫液喷淋头21和再生塔4的底部均连接,贫液泵23设置于喷淋管路22上,贫液冷却器24设于喷淋管路22上,适于对喷淋管路22内的贫液冷却至预设温度。
上述设置,贫液自再生塔4流经喷淋管路22后流入贫液冷却器24实现冷却降温,冷却后的贫液经喷淋管路22流向贫液喷淋头21并经贫液喷淋头21喷出与吸收塔1内的烟气发生传质传热,贫液泵23为整个贫液的流动提供动力,因此,贫液冷却器24可对自吸收塔1流出的温度过高的贫液进行降温冷却,使其温度符合最佳吸附温度,确保吸附效果。
本实施例中,冷却机构5包括第二集液层51、冷却循环管路、冷却器54和冷却循环泵55,其中,第二集液层51设于吸收塔1内且位于第一集液层31的下方,以承接加热循环管路流出的贫液,第二集液层51上设有第二升气帽511,冷却循环管路的一端与第二集液层51连通,冷却循环管路的另一端伸入吸收塔1的内部且位于第二集液层51的下方,冷却器54连接于冷却循环管路上,冷却器54上设有冷却介质进口和冷却介质出口,冷却循环泵55连接于冷却循环管路上。
上述设置,需要冷却时,第二集液层51内的贫液流经冷却循环管路流至冷却器54内与自冷却介质进口流入的冷却介质实现热交换,换热后的冷却介质自冷却介质出口流出,换热后的贫液经冷却循环管路回流至吸收塔1内的第二集液层51的下方,继续与烟气实现传质传热,烟气可通过第二升气帽511穿设第二集液层51继续向上流动与贫液继续传质传热,最终烟气通过吸收塔1顶部的排气口排出,因此冷却机构5可对贫液进行冷却,以使吸收塔1及贫液维持在最佳的吸附温度,确保吸附效果。
进一步的,冷却循环管路包括第二进液管52和第二出液管53,其中,第二进液管52与第二集液层51和冷却器54均连接,冷却循环泵55设置于第二进液管52上,第二出液管53与冷却器54和吸收塔1均连接。第二集液层51的贫液经第二进液管52流入冷却器54进行冷却,冷却后的贫液经第二出液管53回流至吸收塔1内,冷却循环泵55为整个贫液的流动提供动力。
该冷却机构5还包括与第二进液管52和第二出液管53均连通的第二旁通管56,且第二旁通管56与第二进液管52的连通处位于冷却循环泵55的上游,第二旁通管56上设置有可选择性开启的第二开关阀561。当冷却机构5启动时,第二开关阀561关闭以切断第二旁通管56,确保贫液流入冷却器54完成冷却降温,当冷却机构5关闭时,第二开关阀561打开以连通第二旁通管56,以使第二集液层51的贫液经第二旁通管56流入第二出液管53后回流至吸收塔1内的第二集液层51的下方,完成贫液的正常流动。
本实施例中,该二氧化碳处理回收系统还包括富液输送机构6,富液输送机构6包括富液输送管路和贫富液换热器63,富液输送管路包括均与吸收塔1的底部连通的第一输送管61和第二输送管62,第一输送管61与再生塔4的顶部连通,第二输送管62与再生塔4的中部连通,贫富液换热器63设置于第二输送管62和喷淋管路22上,适于第二输送管62路内的富液与喷淋管路22内的贫液进行热交换,且贫富液换热器63设置于贫液冷却器24的上游。
因此,自再生塔4底部流出的贫液流经喷淋管路22流入贫富液换热器63,自吸收塔1底部流出的部分富液经第一输送管61直接流入再生塔4的中上部实现再生,部分富液经第二输送管62流入贫富液换热器63,贫液与富液在贫富液换热器63进行热交换,利用贫液加热富液,加热后的富液流入再生塔4的中部,冷却后的贫液流经贫液冷却器24二次降温后再流至吸收塔1内的贫液喷淋头21喷出,使得热量利用充分,实现内部热量循环利用。
可以理解的是,本实施例中,第一输送管61和第二输送管62均通过同一总输送管与吸收塔1的底部连接,简化管路设置。进一步的,总输送管上设有输送泵64,以为富液的流动提供动力。
本实施例中,该二氧化碳处理回收系统还包括再生气冷却器7和气液分离装置8,再生气冷却器7与加热器34的加热介质出口连接,气液分离装置8与再生气冷却器7连接且气液分离装置8的液体出口与再生塔4的内腔连通。再生气冷却器7可对自加热介质出口流出的再生气进一步冷却,冷却后的再生气流入气液分离装置8进行气液分离,分离得到的液体再回流至再生塔4的内腔,进行循环利用、经济性好。
此外,在气液分离装置8的下游还设有凝结水罐9,凝结水罐9的进液口与气液分离装置8的液体出口连接,凝结水罐9的出液口与再生塔4的内腔连通,凝结水罐9可实现液体储存,以实时为再生塔4补充液体。
除上述设置外,为减少液体从吸收塔1塔顶的逃逸率,洗涤机构10还包括设于吸收塔1内的第三集液层105,第三集液层105位于第一集液层31和洗涤液喷淋头104之间,以承接洗涤液喷淋头104喷出的洗涤液,第三集液层105上设有第三升气帽1051,以便于烟气通过,第三集液层105与洗涤管路101连通,且在第三集液层105与洗涤管路101连通的管路上设有洗涤泵102,以为洗涤液的循环流动提供动力,使得第三集液层105的洗涤液可通过洗涤管路101流入洗涤冷却器103冷却后流向洗涤液喷淋头104,实现喷淋对烟气持续冷却。
并且,为增加液体的喷淋面积,在第一输送管61、第二输送管62、第一出液管33和第二出液管53的液体出口均连接有喷头。
进一步的,再生塔4内设有第四集液层201,第四集液层201位于第二输送管62连接的喷头的下方,以承接自上下流下的富液,第四集液层201上设有第四升气帽202,以便于气体通过,再生塔4外部还连接再沸器20,再沸器20的介质入口与第一集液层31连通,再沸器20的介质出口与再生塔4的内腔连通且连通处位于第四集液层201的下方。再沸器20将第四集液层201流进的液体进行加热再沸,气液两相经再沸器20的介质出口回流至再生塔4的内腔,液相落至再生塔4的底部,气相穿设第四升气帽202与上方流下的富液发生传质传热,最终气相经再生塔4顶部的再生气出口流入加热器34与贫液换热。
并且,本实施例中,在吸收塔1内和再生塔4内的顶部均设有除雾器,以对烟气进行除雾再排出,进一步减少烟气携水量。
需要说明的是,本实施例的第一升气帽311、第二升气帽511、第三升气帽1051和第四升气帽202的结构相同,均为通气管和连接在通气管顶部的挡帽,挡帽与通气管之间存在缝隙,挡帽可挡住自上而下流动的液体,自下而上的气体可进入通气管通过挡帽与通气管之间的缝隙向上流动。
为便于理解本实施例的二氧化碳处理回收系统,现对其工作过程做如下介绍:
脱硫烟气自进气管路11进入吸收塔1的底部并自下而上流动,此过程可通过增压机12调节烟气压力,从而实现对吸收塔1内的压力控制;
再生塔4的贫液自喷淋管路22流经贫富液换热器63与自吸收塔1流出的富液进行换热,换热后的贫液流入贫液冷却器24进行二次冷却降温后流至贫液喷淋头21喷出,贫液喷淋头21喷出的贫液自上而下喷淋,与自下而上流动的烟气发生传质传热,实现对烟气的吸附;
需要加热时,第一集液层31内收集的贫液流经加热循环管路流至加热器34内与自加热介质进口流入的再生气实现热交换,换热后的再生气自加热介质出口流出,换热后的贫液经加热循环管路回流至吸收塔1内的第一集液层31的下方,继续与烟气实现传质传热,烟气可通过第一升气帽311穿设第一集液层31继续向上流动与贫液喷淋头21喷出的贫液继续传质传热;
当加热机构3关闭时,第一开关阀361打开以连通第一旁通管36,第一集液层31的贫液经第一旁通管36流入第一出液管33后回流至吸收塔1内的第一集液层31的下方,完成贫液的正常流动;
需要冷却时,第二集液层51内的贫液流经冷却循环管路流至冷却器54内与自冷却介质进口流入的冷却介质实现热交换,换热后的冷却介质自冷却介质出口流出,换热后的贫液经冷却循环管路回流至吸收塔1内的第二集液层51的下方,继续与烟气实现传质传热,烟气可通过第二升气帽511穿设第二集液层51继续向上流动与贫液继续传质传热;
当冷却机构5关闭时,第二开关阀561打开以连通第二旁通管56,第二集液层51的贫液经第二旁通管56流入第二出液管53后回流至吸收塔1内的第二集液层51的下方,完成贫液的正常流动;
再生气自加热介质出口流出并流入再生气冷却器7实现二次冷却,冷却后的再生气流入气液分离装置8实现气液分离,分离出的气体流至外部压缩系统利用,分离出的液体流至凝结水罐9进行储存,凝结水罐9的液体可回流至再生塔4进行循环利用,为再生塔4补充液体;
第四集液层201的液体流入再沸器20进行加热再沸,气液两相经再沸器20的介质出口回流至再生塔4的内腔,液相落至再生塔4的底部,气相穿设第四升气帽202与上方流下的富液发生传质传热,最终气相经再生塔4顶部的再生气出口流入加热器34与贫液换热。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种二氧化碳处理回收系统,其特征在于,包括:
吸收塔(1),所述吸收塔(1)的底部和顶部分别设有进气口和排气口;
贫液喷淋机构(2),包括设于所述吸收塔(1)内的贫液喷淋头(21);
加热机构(3),与所述吸收塔(1)连接且设置于所述贫液喷淋头(21)和所述进气口之间,适于将所述贫液喷淋头(21)喷出的贫液加热至预设温度;
冷却机构(5),与所述吸收塔(1)连接且设置于所述贫液喷淋头(21)和所述进气口之间,适于将所述贫液喷淋头(21)喷出的贫液冷却至所述预设温度。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,所述加热机构(3)包括:
第一集液层(31),设于所述吸收塔(1)内且位于所述贫液喷淋头(21)的下方,以承接所述贫液喷淋头(21)喷出的贫液,所述第一集液层(31)上设有贯通所述第一集液层(31)的第一升气帽(311);
加热循环管路,所述加热循环管路的一端与所述第一集液层(31)连通,所述加热循环管路的另一端伸入所述吸收塔(1)的内部且位于所述第一集液层(31)的下方;
加热器(34),连接于所述加热循环管路上,所述加热器(34)上设有加热介质进口和加热介质出口;
加热循环泵(35),连接于所述加热循环管路上。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,还包括再生塔(4),所述再生塔(4)的顶部设有再生气出口,所述再生气出口与所述加热器(34)的加热介质进口连接。
4.根据权利要求2所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,所述加热循环管路包括第一进液管(32)和第一出液管(33),所述第一进液管(32)与所述第一集液层(31)和所述加热器(34)均连接,所述加热循环泵(35)设置于所述第一进液管(32)上,所述第一出液管(33)与所述加热器(34)和所述吸收塔(1)均连接;
所述加热机构(3)还包括第一旁通管(36),所述第一旁通管(36)与所述第一进液管(32)和所述第一出液管(33)均连通,且所述第一旁通管(36)与所述第一进液管(32)的连通处位于所述加热循环泵(35)的上游,所述第一旁通管(36)上设置有可选择性开启的第一开关阀(361)。
5.根据权利要求2至4中的任一项所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,所述冷却机构(5)包括:
第二集液层(51),设于所述吸收塔(1)内且位于所述第一集液层(31)的下方,以承接所述加热循环管路流出的贫液,所述第二集液层(51)上设有第二升气帽(511);
冷却循环管路,所述冷却循环管路的一端与所述第二集液层(51)连通,所述冷却循环管路的另一端伸入所述吸收塔(1)的内部且位于所述第二集液层(51)的下方;
冷却器(54),连接于所述冷却循环管路上,所述冷却器(54)上设有冷却介质进口和冷却介质出口;
冷却循环泵(55),连接于所述冷却循环管路上。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,所述冷却循环管路包括第二进液管(52)和第二出液管(53),所述第二进液管(52)与所述第二集液层(51)和所述冷却器(54)均连接,所述冷却循环泵(55)设置于所述第二进液管(52)上,所述第二出液管(53)与所述冷却器(54)和所述吸收塔(1)均连接;
所述冷却机构(5)还包括与所述第二进液管(52)和所述第二出液管(53)均连通的第二旁通管(56),且所述第二旁通管(56)与所述第二进液管(52)的连通处位于所述冷却循环泵(55)的上游,所述第二旁通管(56)上设置有可选择性开启的第二开关阀(561)。
7.根据权利要求3所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,所述贫液喷淋机构(2)还包括:
喷淋管路(22),与所述贫液喷淋头(21)和所述再生塔(4)的底部均连接:
贫液泵(23),设置于所述喷淋管路(22)上;
贫液冷却器(24),设于所述喷淋管路(22)上,适于对所述喷淋管路(22)内的贫液冷却至预设温度。
8.根据权利要求7所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,还包括富液输送机构(6),所述富液输送机构(6)包括:
富液输送管路,包括均与所述吸收塔(1)的底部连通的第一输送管(61)和第二输送管(62),所述第一输送管(61)与所述再生塔(4)的顶部连通,所述第二输送管(62)与所述再生塔(4)的中部连通;
贫富液换热器(63),设置于所述第二输送管(62)和所述喷淋管路(22)上,适于所述第二输送管(62)路内的富液与所述喷淋管路(22)内的贫液进行热交换。
9.根据权利要求1至4中的任一项所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,所述吸收塔(1)的进气口连接进气管路(11),所述进气管路(11)上设置有增压机(12)。
10.根据权利要求3所述的二氧化碳处理回收系统,其特征在于,还包括再生气冷却器(7)和气液分离装置(8),所述再生气冷却器(7)与所述加热器(34)的加热介质出口连接,所述气液分离装置(8)与所述再生气冷却器(7)连接且所述气液分离装置(8)的液体出口与所述再生塔(4)的内腔连通。
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