CN218358179U - 一种防堵喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷淋管道技术领域,公开了一种防堵喷淋装置。包括在喷淋管道的输入端固定设置有与外部水源和气源相连接的气管和水管,输出端设置喷淋头,其中,在喷淋管道的管道本体上设置有水气分配器,在喷淋管道输出端的内部设置有滑槽,在喷淋管道的输出端和喷淋头的内部设置有清除堵塞喷淋头上喷淋口杂质的顶针和防堵单元,顶针固定连接于防堵单元顶板的一端,顶针与喷淋口的位置相对应设置,防堵单元与喷淋管道的本体固定连接。避免了长时间喷淋造成厂房内地面湿滑和设备潮湿漏电的问题;避免人工清理喷淋头费时费力,保障了厂房内喷淋设备喷淋时的连续性,提高了除尘的效率和质量,保障了厂房内作业人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于喷淋管道技术领域,具体涉及一种防堵喷淋装置。
背景技术
喷淋装置在工业生产中得到广泛的应用,它能有效抑制工业现场的扬尘,使得工业现场的粉尘浓度降低到有效浓度,对于现场的设备维护管理和人身安全健康有着极其重要的作用。随着工业事业的发展及环保要求的不断提高,现场粉尘治理要求也越来越高,一方面为了设备能够在最佳的环境的运转,避免设备因粉尘导致提前老化;另外一方面为了保障工作人员的身体健康,杜绝粉尘危害,提高文明生产的管理水平,就需要安装喷淋装置以消除隐患,抑制粉尘。
但现有的喷淋装置的结构相对固定,喷淋时管道单一,仅有喷淋的水管,且水管道内的水压固定,喷淋管道中喷出的液体为颗粒状的小水滴,长时间喷淋容易造成厂房内地面湿滑及设备潮湿漏电的问题,对施工作业人员的人身安全和设备安全存在一定的安全隐患;且当现场环境粉尘较大时,喷淋装置的喷淋头容易堆积粉尘,造成喷淋头堵塞,使得环境中的粉尘不能有效喷淋和抑制,且当粉尘造成喷淋头封堵时,需要人工进行清理和疏通,费时费力,增加清理喷淋头的时间及成本,导致厂房内喷淋除尘不连续,降低除尘的效率和质量,不能有效保障在具有粉尘环境中作业的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵喷淋装置,以解决现有技术中的问题;
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防堵喷淋装置,在喷淋管道的输入端固定设置有与外部水源和气源相连接的气管和水管,输出端设置喷淋头,其中,在所述喷淋管道的管道本体上设置有水气分配器,在所述喷淋管道输出端的内部设置有滑槽,在所述喷淋管道的输出端和所述喷淋头的内部设置有清除堵塞喷淋头上喷淋口杂质的顶针和防堵单元,所述顶针固定连接于所述防堵单元顶板的一端,所述顶针与所述喷淋口的位置相对应设置,所述防堵单元与所述述喷淋管道的本体固定连接。
进一步地,所述防堵单元包括微型防水电机、螺纹滑套和顶杆,其中,
所述微型防水电机固定设置于所述喷淋管道内,所述微型防水电机的电机轴上固定连接有螺杆,所述电机与外部电源和外部控制器电连接;
所述螺纹滑套螺纹连接于所述螺杆上,所述螺纹滑套上固定设置有若干滑杆,所述滑杆与所述滑槽间隙配合;
所述顶杆的一端垂直连接于所述滑杆上,另一端与所述顶板的另一端固定连接。
进一步地,所述喷淋管道上设置逆止阀,所述逆止阀位于所述喷淋管道的输入端和所述水气分配器之间。
进一步地,所述气管上固定设置有空压机。
进一步地,所述喷淋管道输出端的内部固定设置有压力传感器,所述压力传感器与所述外部控制器相连接。
进一步地,所述滑槽的长度大于所述顶针端面与所述喷淋头内壁之间的长度。
进一步地,所述喷淋头上的喷淋口包括矩形喷淋口和圆形喷淋口,所述圆形喷淋口位于所述喷淋头的中部,所述矩形喷淋口对称分布于所述圆形喷淋口的两侧。
进一步地,在所述喷淋管道连接所述气管和所述水管的连接处设置有密封圈。
进一步地,在所述喷淋管道连接所述喷淋头的连接处设置有密封法兰。
进一步地,在所述气管、所述水管和所述喷淋管道上均设置有固定柱,所述固定柱通过固定环与所在管道固定连接。
相较于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型的一种防堵喷淋装置,通过在喷淋管道的一端固定设置水管和气管,并在喷淋管道上设置水气分配器,使得喷淋管道输入端输入的水和气在水气分配器的作用下将水进行雾化,形成水雾从喷淋管道的输出端喷出,避免了长时间喷淋造成厂房内地面湿滑和设备潮湿漏电的问题;通过在喷淋头和喷淋管道的内部设置防堵单元和顶针的结构,并将顶针与喷淋头上的喷淋口位置相对应,使得通过防堵单元带动顶针水平移动,能够将喷淋口中的杂质顶出,从而避免厂房内的粉尘等杂质造成喷淋口堵塞,能够实现自动清理粉尘杂质,避免人工清理喷淋头费时费力,保障了厂房内喷淋设备喷淋时的连续性,提高了除尘的效率和质量,保障了厂房内作业人员的身体健康。
进一步地,通过防堵单元微型防水电机、螺纹滑套和顶杆的结构,并在螺纹滑套上固定设置有若干滑杆,使得微型防水电机带动螺纹滑套水平运动,进而通过滑杆带动连接于顶杆上的顶针水平移动,保障了顶针能够喷淋头内的杂质能够顺利清除。
进一步地,通过逆止阀的结构,防止了喷淋管道内的水和气出现逆流,保障了进入到喷淋管道中的水和气能够顺利雾化,并从喷淋头上喷出。
进一步地,通过在气管上固定空压机的结构,使得在空压机的作用下将空气通过气管压入喷淋管道的内部,避免了气管中进入的空气不足导致喷淋管道输出端所输出的水气雾化不充分,进一步保障了喷淋的效果。
进一步地,通过在喷淋管道的输出端的管道内部设置压力传感器的结构,在压力传感器的作用下检测喷淋管道内部的压力变化,当喷淋口被堵塞时,压力传感器会检测到水压的变化,进而通过外部控制器控制微型防水电机进行工作,同时解决了现有喷淋不具备防堵功能,导致喷淋头的喷淋效果降低,若不及时清理喷淋头,长时间喷淋头可能被完全堵死,无法使用的问题。
进一步地,通过将滑槽的长度大于顶针端面与喷淋头内壁之间的长度,使得顶针能够完全穿过喷淋头上的喷淋孔,进而能够完全清理喷淋孔内的杂质,避免了因顶针不能完全穿过喷淋孔而使得喷淋孔内的杂质清除不彻底的问题。
进一步地,通过在喷淋管道的输入端和输出端的端口处设置密封圈和密封法兰的结构,使得喷淋管道与所连接的管道处于密封连接的状态,一方面避免了管道内所输入的水或气泄漏,另一方面避免了因泄漏造成输出端输出的雾化除尘水气的不足导致除尘效果降低的问题。
进一步地,通过在管道上设置固定柱结构,并通过固定环将固定柱和对应的管道相连接,一方面能够支撑水管、气管和喷淋管道,另一方面增加了管道的稳定性,避免了在喷淋的过程中管道发生晃动导致气管、水管与喷淋管道之间发生松动。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种防堵喷淋装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防堵喷淋装置中喷淋管道输出端与喷淋头的片剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种防堵喷淋装置中喷淋头上喷淋口的结构示意图;
图4为图2中A的放大示意图。
其中:1、水管;2、第一固定环;3、第一固定柱;4、气管;5、空压机;6、汇聚管;7、第二固定环;8、第二固定柱;9、喷淋管道;10、逆止阀;11、水气分配器;12、密封法兰;13、喷淋头;14、喷淋口;141、矩形喷淋口;142、圆形喷淋口;15、微型防水电机;16、螺杆;17、螺纹滑套;18、压力传感器;19、顶杆;20、顶板;21、顶针;22、通槽;23、滑杆;24、滑槽;25、第三固定柱;26、第四固定柱;27、第四固定环;28、固定杆。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明,旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明,本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
一种实用性防堵喷淋装置,如图1、图2和图4所示,一种防堵喷淋装置,在喷淋管道9的输入端固定设置有与外部水源和气源相连接的气管4和水管1,输出端设置喷淋头13,其中,在喷淋管道9的管道本体上设置有水气分配器11,在喷淋管道9输出端的内部设置有滑槽24,在喷淋管道9的输出端和喷淋头13的内部设置有清除堵塞喷淋头13上喷淋口14杂质的顶针21和防堵单元,顶针21固定连接于防堵单元顶板20的一端,顶针21与喷淋口14的位置相对应设置,防堵单元与述喷淋管道9的本体固定连接。
具体地,顶板20上设置有若干通槽22,若干通槽22在顶板20上均匀分布,优选顶板20上通槽22的大小大于喷淋头13上喷淋口14的大小,若干通槽22包括但不限于圆形、矩形或多边形结构,若干通槽22在顶板20上介于顶板20一侧的若干顶针21的空隙之间,使得喷淋管道9内的水气能够通过顶板20上的通槽22通过喷淋口14流出,避免了顶板20对水气的干扰,保障了喷淋管道9内雾化的水气顺利流出。
具体地,水管1和气管4分别通过汇聚管6与喷淋管道9相密封连接。汇聚管6为与气管4和水管1相密封连接的等直径管道,汇聚管6与水管1,气管4和喷淋管道9连接时均相贯密封连接。
具体地,防堵单元包括微型防水电机15、螺纹滑套17和顶杆19,其中,微型防水电机15固定设置于喷淋管道9内,微型防水电机15的电机轴上固定连接有螺杆16,电机与外部电源和外部控制器电连接;螺纹滑套17螺纹连接于螺杆16上,螺纹滑套17上固定设置有若干滑杆23,滑杆23与滑槽24间隙配合;顶杆19的一端垂直连接于滑杆23上,另一端与顶板20的另一端固定连接。
具体地,气管4的表面设置有空压机5,水管1和气管4的左侧均连通有汇聚管6,汇聚管6的左侧汇聚并连通有喷淋管道9,喷淋管道9的表面设置有逆止阀10,逆止阀10位于喷淋管道9的输入端和水气分配器11之间;喷淋管道9的表面且位于逆止阀10的左侧设置有水气分配器11,喷淋管道9的左侧设置有喷淋头13,喷淋头13的左侧开设有均匀分布的喷淋口14,喷淋管道9的内部设置有微型防水电机15,微型防水电机15的输出端固定安装有螺杆16,螺杆16的表面螺纹连接有螺纹滑套17,螺纹滑套17的顶部和底部均固定安装有滑杆23,喷淋管道9内腔的顶部和底部均开设有滑槽24,滑杆23的一侧位于滑槽24的内部并与滑槽24滑动连接,滑杆23的左侧固定安装有顶杆19,顶杆19的左侧固定安装有顶板20,顶板20的左侧固定安装有均匀分布的顶针21,喷淋管道9的内部设置有压力传感器18,通过设置水管1用于将水导入喷淋管道9的内部,在空压机5的作用下将空气通过气管4和汇聚管6导入喷淋管道9的内部,在逆止阀10的作用下防止水和气出现逆流,通过水气分配器11用于将喷淋出水最大程度达成雾状,提高喷淋头13的喷淋效果,在微型防水电机15的作用下驱动螺杆16转动,进而螺杆16带动螺纹滑套17向左移动,螺纹滑套17带动滑杆23向左移动,滑杆23带动顶杆19、顶板20和顶针21向左移动,进而顶针21将堵在喷淋口14内部的灰尘杂质顶出,达到对喷淋头13进行防堵的目的,在压力传感器18的作用下检测喷淋管道9内部的压力变化,当喷淋口14被堵塞时,压力传感器18会检测到水压的变化,进而通过控制系统驱动微型防水电机15进行工作。
具体地,喷淋管道9连接气管4和水管1的连接处设置有密封圈;喷淋管道9连接喷淋头13的连接处设置有密封法兰12。
具体地,压力传感器18位于喷淋管道9的输出端,压力传感器18与外部控制器相连接。
具体地,滑槽24的长度大于顶针21端面与喷淋头13内壁之间的长度。
具体地,如图3所示,喷淋头13上的喷淋口14包括圆形喷淋口142和矩形喷淋口141,圆形喷淋口142位于喷淋头13的中部,矩形喷淋口141对称分布于圆形喷淋口142的两侧。对应的顶针21包括圆形顶针和矩形顶针,圆形顶针和矩形顶针与圆形喷淋口142和矩形喷淋口141相间隙配合,优选圆形顶针的大小为1mm,矩形顶针的大小为1mm×2mm,优选顶针采用硬质塑料制作而成,可选为顶针采用PVC管道的材质制作而成,在本实用新型的所有管道和所有结构的管道内部和外部均设置有防水和防锈处理。
具体地,水管1和气管4的表面均套设有第一固定环2,第一固定环2的底部固定安装有第一固定柱3,通过设置第一固定环2和第一固定柱3相互配合用于分别对水管1和气管4进行安装和支撑,提高水管1和气管4的使用稳定性。
具体地,如图1所示,喷淋管道9的表面且位于逆止阀10的右侧套设有第二固定环7,第二固定环7的底部固定安装有第二固定柱8,通过设置第二固定环7和汇聚管6相互配合用于对喷淋管道9进行支撑,提高喷淋管道9的稳定性。喷淋管道9的左侧设置有密封法兰12,喷淋管道9的左侧通过密封法兰12与喷淋头13连通,通过设置密封法兰12用于加强喷淋管道9和喷淋头13之间的连接密封性,防止水外泄。微型防水电机15的表面固定安装有安装套,且安装套的顶部和底部均通过连接杆与喷淋管道9的内壁固定连接,通过设置安装套用于对微型防水电机15进行安装,提高微型防水电机15的稳定性,进而提高微型防水电机15的输出可靠性。
具体地,顶板20的内部开设有均匀分布的通槽22,顶板20分布与顶针21的两侧,通过设置通槽22便于水穿过顶板20,防止顶板20干扰喷淋头13内部的水流。
具体地,空压机5底部的两侧均固定安装有支撑固定杆,通过设置支撑固定杆用于对空压机5进行安装和固定,提高空压机5的使用稳定性。
具体地,如图1和图2所示,固定环包括第一固定环2和第二固定环7,固定柱包括第一固定柱3和第二固定柱8,第一固定环2和第一固定柱3相互配合,第二固定环7和第二固定柱8相配合,分别用于对水管1和气管4进行安装和支撑,提高水管1和气管4的使用稳定性,通过设置第二固定环2和汇聚管6相互配合用于对喷淋管道9进行支撑,提高喷淋管道9的稳定性,通过设置密封法兰12的结构,用于加强喷淋管道9和喷淋头14之间的连接密封性,防止水外泄,通过设置安装套用于对微型防水电机15进行安装,提高微型防水电机15的稳定性,进而提高微型防水电机15的输出可靠性,通过设置通槽22便于水穿过顶板,防止顶板干扰喷淋头13内部的水流,通过设置支撑固定杆用于对空压机5进行安装和固定,提高空压机5的使用稳定性。
具体地,还包括第三固定柱25,第三固定柱25固定设置于空压机5的下方,用于支撑空压机5,保障空压机5的安全稳定运行。
具体地,还包括第四固定环和第四固定柱,其中第四固定环固定设置于喷淋管道上,第四固定柱固定设置于地四固定环的下方,与第四固定环固定连接,用于支撑喷淋管道;具体地,所有固定柱为矩形柱状或板状结构,所有固定环为圆形环状结构,圆形环状结构的内径与所在管道的外径相同。
具体地,防堵单元在使用/工作时,在微型防水电机15的作用下驱动螺杆16转动,进而螺杆16带动螺纹滑套17向左移动,螺纹滑套17带动滑杆23向左移动,滑杆23带动顶杆19、顶板20和顶针21向左移动,进而顶针21将堵在喷淋口14内部的灰尘杂质顶出,达到对喷淋头13进行防堵的目的,在压力传感器18的作用下检测喷淋管道9内部的压力变化,当喷淋口14被堵塞时,压力传感器18会检测到水压的变化,进而通过控制系统驱动微型防水电机15进行工作。
本实用新型通过设置水管1和气管4分别将水和空气导入喷淋管道9的内部,在空压机5的作用下将空气通过气管4和汇聚管6导入喷淋管道9的内部,在逆止阀10的作用下防止水和气出现逆流,通过水气分配器11用于将喷淋出水最大程度达成雾状,提高喷淋头13的喷淋效果,在微型防水电机15的作用下驱动螺杆16转动,进而螺杆16带动螺纹滑套17向左移动,螺纹滑套17带动滑杆23向左移动,滑杆23带动顶杆19、顶板20和顶针21向左移动,进而顶针21将堵在喷淋口14内部的灰尘杂质顶出,达到对喷淋头13进行防堵的目的,在压力传感器18的作用下检测喷淋管道9内部的压力变化,当喷淋口14被堵塞时,压力传感器18会检测到水压的变化,进而外部控制器通过驱动微型防水电机15进行工作,同时解决了现有喷淋不具备防堵功能,导致喷淋头的喷淋效果降低,若不及时清理喷淋头,长时间喷淋头可能被完全堵死,无法使用的问题。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防堵喷淋装置,其特征在于,在喷淋管道(9)的输入端固定设置有与外部水源和气源相连接的气管(4)和水管(1),输出端设置喷淋头(13),其中,在所述喷淋管道(9)的管道本体上设置有水气分配器(11),在所述喷淋管道(9)输出端的内部设置有滑槽(24),在所述喷淋管道(9)的输出端和所述喷淋头(13)的内部设置有清除堵塞喷淋头(13)上喷淋口(14)杂质的顶针(21)和防堵单元,所述顶针(21)固定连接于所述防堵单元顶板(20)的一端,所述顶针(21)与所述喷淋口(14)的位置相对应设置,所述防堵单元与所述述喷淋管道(9)的本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,所述防堵单元包括微型防水电机(15)、螺纹滑套(17)和顶杆(19),其中,
所述微型防水电机(15)固定设置于所述喷淋管道(9)内,所述微型防水电机(15)的电机轴上固定连接有螺杆(16),所述电机与外部电源和外部控制器电连接;
所述螺纹滑套(17)螺纹连接于所述螺杆(16)上,所述螺纹滑套(17)上固定设置有若干滑杆(23),所述滑杆(23)与所述滑槽(24)间隙配合;
所述顶杆(19)的一端垂直连接于所述滑杆(23)上,另一端与所述顶板(20)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管道(9)上设置逆止阀(10),所述逆止阀(10)位于所述喷淋管道(9)的输入端和所述水气分配器(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,所述气管(4)上固定设置有空压机(5)。
5.根据权利要求2所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管道(9)输出端的内部固定设置有压力传感器(18),所述压力传感器(18)与所述外部控制器相连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,所述滑槽(24)的长度大于所述顶针(21)端面与所述喷淋头(13)内壁之间的长度。
7.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,所述喷淋头(13)上的喷淋口(14)包括矩形喷淋口(141)和圆形喷淋口(142),所述圆形喷淋口(142)位于所述喷淋头(13)的中部,所述矩形喷淋口(141)对称分布于所述圆形喷淋口(142)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,在所述喷淋管道(9)连接所述气管(4)和所述水管(1)的连接处设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,在所述喷淋管道(9)连接所述喷淋头(13)的连接处设置有密封法兰(12)。
10.根据权利要求1所述的一种防堵喷淋装置,其特征在于,在所述气管(4)、所述水管(1)和所述喷淋管道(9)上均设置有固定柱,所述固定柱通过固定环与所在管道固定连接。
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