CN218357843U - 一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板 - Google Patents

一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,涉及盘式过滤机领域,包括连接底座、左活动板、右活动板、固定板和内部收缩装置,固定板的底部安装有连接底座,在连接底座的左侧铰接有左活动板,左活动板套设在固定板的左侧,连接底座的右侧铰接有右活动板,右活动板套设在固定板的右侧,固定板内设置内部收缩装置,内部收缩装置带动左活动板和右活动板相对固定板张开或合拢;当左活动板、右活动板相对固定板张开时,三者形成近似梯形结构,当左活动板、右活动板相对固定板合拢时,三者形成近似矩形结构。本实用新型通过内部收缩装置实现无极伸缩开合,解决了传统滤板必须先整个拆卸搬运,再更换过滤布袋的问题。

Description

一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板
技术领域
本实用新型涉及盘式过滤机的领域,具体涉及一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板。
背景技术
盘式过滤机的滤板上需要套上过滤布袋方可使用,在过滤过程中,需要定期对过滤布袋进行更换。现有的盘式过滤板大都为圆盘状结构,该圆盘状结构由若干扇形的滤板围成,由于滤板头部宽度大于尾部宽度,滤袋无法在过滤板上直接更换,需要将单块滤板从中心轴上拆卸掉才能进行,而滤板的体积和质量较大,安装和拆卸过程需要耗费大量人力物力,且耗时较长,安装复杂。
例如,中国专利文献(CN113509780A)公开了一种盘式过滤机盘片,其包括若干扇形板,每个所述扇形板具有正面和作为所述正面的对侧表面的背面,各所述扇形板的正面共同组成所述盘式过滤机盘片的正面,各所述扇形板的背面共同组成所述盘式过滤机盘片的背面,每个所述扇形板还具有外弧边缘和与所述外弧边缘相对的内边缘,各所述外弧边缘共同组成所述盘式过滤机盘片的外圆周,每个所述扇形板还具有连接所述外弧边缘和所述内边缘的第一侧边和第二侧边;若干滤袋,所述扇形板的正面和背面由所述滤袋覆盖;若干外框,所述外框以夹住所述滤袋的方式扣合在所述扇形板上。上述滤板在更换滤袋时,需要先拆除外框,再把每块滤板从过滤机中心轴上拆卸下来,人工搬运到场下,然后在场下将滤袋从滤板上取下,接着换上新的滤袋,滤袋更换好之后,再将滤板装回过滤机的中心轴上,最后安装外框。因滤板质量较大,整个过程不仅费时费力,还严重影响了生产效率。为此,本实用新型发明对现有的盘式过滤机滤板进行了改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,解决了传统滤板必须先整个拆卸搬运,再更换过滤布袋的问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,包括连接底座、左活动板、右活动板、固定板和内部收缩装置,所述固定板设于所述滤板的中心位置,固定板的底部与连接底座焊接,在连接底座的左侧铰接有左活动板,左活动板套设在固定板的左侧,连接底座的右侧铰接有右活动板,右活动板套设在固定板的右侧,固定板内设置内部收缩装置,所述内部收缩装置用于带动左活动板和右活动板相对固定板张开或合拢;当左活动板、右活动板相对固定板张开时,三者形成近似梯形结构,当左活动板、右活动板相对固定板合拢时,三者形成近似矩形结构;在左活动板、右活动板和固定板上都均布有冲孔。
作为进一步的技术方案,所述固定板包括前板以及与所述前板间隔布置的后板,前、后板的两侧均通过筋板进行连接,前、后板的顶部通过上盖板固定连接,在前、后板之间形成内腔,用于置入所述内部收缩装置。
作为进一步的技术方案,所述内部收缩装置包括内六角T型螺杆和套设在该内六角T型螺杆上的T型螺帽,内六角T型螺杆的内六角设置在上盖板中间开设的通孔处,内六角T型螺杆由内六角驱动旋转,带动T型螺帽上下运动;T型螺帽的左端通过左支撑杆接头铰接有左支撑杆,左支撑杆贯穿筋板并连接带动左活动板;T型螺帽的右端通过右支撑杆接头铰接有右支撑杆,右支撑杆贯穿筋板并连接带动右活动板。
作为进一步的技术方案,所述固定板两侧的筋板上均开设支撑杆通孔,供左支撑杆、右支撑杆穿过;左活动板的内壁上设置有左支撑杆连接块,用于铰接左支撑杆,右活动板的内壁上设置右支撑杆连接块,用于铰接右支撑杆。
作为进一步的技术方案,所述上盖板上的通孔处安装固定环,内六角穿入固定环内进行定位,且内六角从所述通孔处露出。
作为进一步的技术方案,所述内六角T型螺杆的底端支承在定位块上,定位块与所述前、后板的内壁固定。
作为进一步的技术方案,还包括过滤布袋,过滤布袋下口的宽度大于左活动板、右活动板与固定板合拢后顶部的宽度,且合拢后的所述滤板近似矩形结构,确保自然状态下过滤布袋沿滤板自由套入或拔出;当左活动板、右活动板相对固定板完全张开时,过滤布袋被张紧。
作为进一步的技术方案,所述过滤布袋顶部设有小开口,所述小开口的位置与上盖板表面的内六角所在位置相对应;过滤布袋的小开口周围设有翻盖布,用于密封小开口;过滤布袋底部设置一段软布,软布上布置若干带袢,用于穿入抱箍,抱箍将过滤布袋下口处与连接底座箍紧。
作为进一步的技术方案,所述连接底座底部设置连接底板,用于配合过滤机中心轴进行安装固定。
本实用新型的有益效果为:
1、通过内部收缩装置对滤板的大小进行无级伸缩调整,确保滤袋能自由套入或拔出滤板,而无需将滤板从过滤机中心轴上拆下再安装滤袋,大大减轻劳动强度和人力物力成本;
2、使用时,可控制滤板张开形成梯形结构,将滤袋张紧,在不减少滤板过滤面积的前提下,提高换布效率,提高产能;
3、滤板的连接底座与过滤机中心轴用连接底板螺栓连接,稳定性好,减少滤板轨道和滤布之间的摩擦,使得滤布磨损率降低,大大提高滤布的使用寿命;
4、固定板顶端设有的上盖板采用沉头螺丝连接固定,上盖板的可拆卸设计,方便对内置的内六角T型螺杆(内部收缩装置)进行故障检修或更换。
附图说明
图1为本实用新型与过滤机主轴装配后完全展开时的结构示意图。
图2为本实用新型与过滤机主轴装配后完全合拢时的结构示意图。
图3为本实用新型中内部收缩装置与左、右活动板的装配结构示意图。
图4为图3中A区域的局部放大示意图。
图5为本实用新型完全展开时的结构示意图。
图6为图5中B区域的局部放大示意图。
图7为本实用新型完全合拢时的结构示意图。
图8为本实用新型中内部收缩装置的结构示意图。
图9为本实用新型中过滤布袋的结构示意图。
图10为本实用新型中图7的侧视结构示意图。
附图标记说明:连接底座1、连接底板1.1、左活动板2、左销轴2.1、左销轴孔2.2、右活动板3、右销轴3.1、右销轴孔3.2、固定板4、沉头螺丝4.1、筋板4.2、内腔4.3、T型螺帽5、内六角T型螺杆6、定位块7、左支撑杆接头8、左支撑杆9、左支撑杆连接块9.1、销轴孔9.2、销轴9.3、支撑杆通孔9.4、右支撑杆接头10、右支撑杆11、右支撑杆连接块11.1、内六角12、固定环13、上盖板14、抱箍15、软布16、过滤布袋17、翻盖布17.1、带袢17.2、冲孔18、前板19、后板19.1。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例:如附图1~9所示,这种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,包括连接底座1、连接底板1.1、左活动板2、左销轴2.1、左销轴孔2.2、右活动板3、右销轴3.1、右销轴孔3.2、固定板4、沉头螺丝4.1、筋板4.2、内腔4.3、T型螺帽5、内六角T型螺杆6、定位块7、左支撑杆接头8、左支撑杆9、左支撑杆连接块9.1、销轴孔9.2、销轴9.3、支撑杆通孔9.4、右支撑杆接头10、右支撑杆11、右支撑杆连接块11.1、内六角12、固定环13、上盖板14、抱箍15、软布16、过滤布袋17、翻盖布17.1、带袢17.2、冲孔18、前板19、后板19.1和内部收缩装置。
参考附图3,固定板4设置在滤板的中间位置,其底部与连接底座1的上端焊接连接,左活动板2的底部通过左销轴2.1和左销轴孔2.2铰接在连接底座1的左侧,右活动板3的底部通过右销轴3.1和右销轴孔3.2铰接在连接底座1的右侧。同时,在固定板4的左右两侧分别套设左活动板2和右活动板3。固定板4内设置内部收缩装置(实际上如图5中所示,固定板4的正面及背面并无开窗,这里为了表示方便在固定板4的表面开窗,并在图3中画出了内部收缩装置的结构),内部收缩装置用于带动左活动板2和右活动板3相对固定板4张开或合拢。当左活动板2、右活动板3相对固定板4张开时,三者形成近似梯形结构,如图5所示,且该梯形结构(滤板)的顶部宽度明显大于其底部宽度,而过滤布袋17的下口宽度小于滤板的顶部宽度,故此时过滤布袋17无法从滤板顶部套入。当左活动板2、右活动板3相对固定板4合拢时,形成顶部和底部宽度近似相等的矩形滤板结构,如图7所示,该矩形结构的顶部宽度略大于其底部宽度,但由于滤板厚度从顶部到底部依次增厚,故滤板顶部至底部的外围周长大致相等,过滤布袋17可轻松从滤板顶部套入。在左活动板2、右活动板3和固定板4三者的表面都均匀开设若干冲孔18,供过滤时滤液通过。
进一步的,如图5、6、8、10所示,固定板4包括相互间隔布置的前板19和后板19.1,在前、后板之间形成内腔4.3,以图10为例,图10的左侧即为固定板4的前板19,图10的右侧即为固定板4的后板19.1。前、后板的两侧均通过筋板4.2进行连接,使得固定板4的截面近似于“口”字形,而前、后板的顶部则通过上盖板14固定连接,用于置入所述内部收缩装置。
参考附图8,内部收缩装置包括内六角T型螺杆6和配套安装在该内六角T型螺杆6上的T型螺帽5,内六角T型螺杆6由其顶部的内六角12驱动旋转,进而带动T型螺帽5上下转动。如图4所示,上盖板14通过四个沉头螺丝4.1与固定板4固定,上盖板14上开设通孔用于安装固定环13,内六角T型螺杆6的内六角12通过该固定环13进行定位,且内六角12从该通孔处露出。进一步的,固定板4两侧的筋板4.2上均开设支撑杆通孔9.4,供左支撑杆9、右支撑杆11穿过。在T型螺帽5的左端焊接固定有左支撑杆接头8,左支撑杆接头8与左支撑杆9二者通过销轴9.3及销轴孔9.2进行铰接,同时在左活动板2的内壁上固定有左支撑杆连接块9.1,左支撑杆连接块9.1与左支撑杆9也通过销轴9.3及销轴孔9.2进行铰接。相应的,在T型螺帽5的右端焊接固定有右支撑杆接头10,右活动板3的内壁上固定有右支撑杆连接块11.1,右支撑杆11的两端均通过销轴9.3及销轴孔9.2铰接在右支撑杆接头10、右支撑杆连接块11.1上。优选地,T型螺杆6的底端支承在定位块7上,定位块7与前、后板的内壁固定。
如图7、9所示,过滤布袋17下口的宽度大于左活动板2、右活动板3与固定板4合拢后的顶部宽度,合拢后的滤板(近似矩形结构),其外围周长从顶部至底部均大致相等,确保自然状态下,过滤布袋17可以沿滤板自由套入或拔出;当左活动板2、右活动板3相对固定板4完全张开时,过滤布袋17被张紧。
为了确保布袋套上后也能驱动内部收缩装置,故在过滤布袋17顶部处设有小开口,该小开口的位置与上盖板14表面的内六角12所在的位置相对应,小开口周围设有翻盖布17.1,翻盖布17.1用来密封小开口,掀开翻盖布17.1后即可看到露出的内六角12。过滤布袋17底部设置一段软布16(图9中虚线下方区域),软布16上布置若干带袢17.2,用于穿入抱箍15,抱箍15将过滤布袋17下口处与连接底座1箍紧。如图3、5、7所示,在连接底座1底部设置连接底板1.1,用于配合过滤机中心轴进行安装固定。若干连接底板1.1依次与过滤机中心轴安装后,组成过滤盘片,效果如图1、2所示。
本实用新型的工作过程:本滤板通过内部收缩装置实现无极伸缩开合,借助扳手或电动工具驱动内六角螺帽12,内六角螺帽12进一步带动T型螺杆6转动,当T型螺杆6逆时针旋转时,T型螺帽5向上运动,带动左、右支撑杆9、11向上运动,左活动板2和右活动板3向中间固定板4合拢,缩小至形成一个近似矩形结构的滤板(如图7所示)。实际使用时,若干滤板依次与过滤机主轴连接形成过滤盘片,如图2所示,无需将每块滤板拆卸即可自由的套入、更换过滤布袋17。套装完成后,反向驱动内六角螺帽12,带动T型螺杆6顺时针旋转时,T型螺帽5向下运动,左、右支撑杆9、11向下运动,左活动板2和右活动板3向中心固定板4左右张开,还原成原滤板大小,形成一个由左、右活动板,固定板组成的整体近似扇形结构的滤板(如图5所示)。如图1所示,当左活动板2、右活动板3相对固定板4完全张开时,过滤布袋17被张紧,通过调节过滤盘片上的滤板数量,使得相邻滤板之间的空隙被过滤布袋17的边缘完全密封,确保有效过滤面积、过滤效果不受影响。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:包括连接底座(1)、左活动板(2)、右活动板(3)、固定板(4)和内部收缩装置,所述固定板(4)设于所述滤板的中心位置,固定板(4)的底部与连接底座(1)焊接,在连接底座(1)的左侧铰接有左活动板(2),左活动板(2)套设在固定板(4)的左侧,连接底座(1)的右侧铰接有右活动板(3),右活动板(3)套设在固定板(4)的右侧,固定板(4)内设置内部收缩装置,所述内部收缩装置用于带动左活动板(2)和右活动板(3)相对固定板(4)张开或合拢;当左活动板(2)、右活动板(3)相对固定板(4)张开时,三者形成近似梯形结构,当左活动板(2)、右活动板(3)相对固定板(4)合拢时,三者形成近似矩形结构;在左活动板(2)、右活动板(3)和固定板(4)上都均布有冲孔(18)。
2.根据权利要求1所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述固定板(4)包括前板(19)以及与所述前板间隔布置的后板(19.1),前、后板的两侧均通过筋板(4.2)进行连接,前、后板的顶部通过上盖板(14)固定连接,在前、后板之间形成内腔(4.3),用于置入所述内部收缩装置。
3.根据权利要求2所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述内部收缩装置包括内六角T型螺杆(6)和套设在该内六角T型螺杆(6)上的T型螺帽(5),内六角T型螺杆(6)的内六角(12)设置在上盖板(14)中间开设的通孔处,内六角T型螺杆(6)由内六角(12)驱动旋转,带动T型螺帽(5)上下运动;T型螺帽(5)的左端通过左支撑杆接头(8)铰接有左支撑杆(9),左支撑杆(9)贯穿筋板(4.2)并连接带动左活动板(2);T型螺帽(5)的右端通过右支撑杆接头(10)铰接有右支撑杆(11),右支撑杆(11)贯穿筋板(4.2)并连接带动右活动板(3)。
4.根据权利要求3所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述固定板(4)两侧的筋板(4.2)上均开设支撑杆通孔(9.4),供左支撑杆(9)、右支撑杆(11)穿过;左活动板(2)的内壁上设置有左支撑杆连接块(9.1),用于铰接左支撑杆(9),右活动板(3)的内壁上设置右支撑杆连接块(11.1),用于铰接右支撑杆(11)。
5.根据权利要求4所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述上盖板(14)上的通孔处安装固定环(13),内六角(12)穿入固定环(13)内进行定位,且内六角(12)从所述通孔处露出。
6.根据权利要求5所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述内六角T型螺杆(6)的底端支承在定位块(7)上,定位块(7)与所述前、后板的内壁固定。
7.根据权利要求6所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:还包括过滤布袋(17),过滤布袋(17)下口的宽度大于左活动板(2)、右活动板(3)与固定板(4)合拢后顶部的宽度,且合拢后的所述滤板近似矩形结构,确保自然状态下过滤布袋(17)沿滤板自由套入或拔出;当左活动板(2)、右活动板(3)相对固定板(4)完全张开时,过滤布袋(17)被张紧。
8.根据权利要求7所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述过滤布袋(17)顶部设有小开口,所述小开口的位置与上盖板(14)表面的内六角(12)所在位置相对应;过滤布袋(17)的小开口周围设有翻盖布(17.1),用于密封小开口;过滤布袋(17)底部设置一段软布(16),软布(16)上布置若干带袢(17.2),用于穿入抱箍(15),抱箍(15)将过滤布袋(17)下口处与连接底座(1)箍紧。
9.根据权利要求8所述的真空盘式过滤机上的可伸缩性滤板,其特征在于:所述连接底座(1)底部设置连接底板(1.1),用于配合过滤机中心轴进行安装固定。
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