CN218352900U - 一种机柜锁扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机柜锁扣,涉及锁扣技术领域,以解决现有技术中通过螺钉和螺母将配线设备安装板安装于机柜设备安装板上时操作复杂,耗费时间长的问题,该机柜锁扣包括内锁体和外锁壳,外锁壳上设置有转动孔,在转动孔的两侧分别设置有弹性翅,内锁体上设置有转动柱,转动柱的顶端设置有支撑头,转动柱由转动孔穿入两个弹性翅之间,在自然状态下两个弹性翅远离转动孔的一端相对靠拢而呈内缩状态,当转动柱在转动孔中转动时带动支撑头将两个弹性翅远离转动孔的一端向外侧撑开,使弹性翅呈外扩状态。本实用新型的机柜锁扣操作简单、快捷,提高机柜安装板与配线设备安装板的安装效率,缩短弱电施工过程的施工周期,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁扣技术领域,尤其是涉及一种机柜锁扣。
背景技术
在弱电施工的过程中,需要将配线设备(配线架、跳线架、理线架、交换机等)安装于机柜上的设备安装板上。
机柜的设备安装板上设置有多个机柜安装孔,目前,现有的安装方式一般是将机柜螺母从机柜设备安装板的后方放置于机柜安装孔的对应位置,再从配线设备安装板的前方用螺丝旋入机柜螺母中,从而将配线设备固定在机柜上。
但这种将配线设备安装板安装于机柜设备安装板上的安装固定方式需要同时用两只手,一只手持机柜螺母将其放置在机柜设备安装板的后侧,且另一只手持螺丝从配线设备安装板的前侧穿过配线设备安装板和机柜设备安装板,进行多次旋转来与机柜螺母连接固定,操作复杂,且耗费较长时间,特别是当需要在多处旋入螺丝进行固定时,需要花费大量的时间,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机柜锁扣,以解决现有技术中通过螺钉和螺母将配线设备安装板安装于机柜设备安装板上时操作复杂,耗费时间长的问题,本实用新型的机柜锁扣操作简单、快捷,提高机柜安装板与配线设备安装板的安装效率,缩短弱电施工过程的施工周期,提高施工效率。
本实用新型提供的一种机柜锁扣,包括内锁体和外锁壳,所述外锁壳上设置有转动孔,在所述转动孔的两侧分别设置有弹性翅,所述内锁体上设置有转动柱,所述转动柱的顶端设置有支撑头,所述转动柱由所述转动孔穿入两个所述弹性翅之间,在自然状态下两个所述弹性翅远离所述转动孔的一端相对靠拢而呈内缩状态,当所述转动柱在所述转动孔中转动时带动所述支撑头将两个所述弹性翅远离所述转动孔的一端向外侧撑开,使所述弹性翅呈外扩状态。
作为本实用新型的一个优选方案,所述支撑头呈平板状,所述支撑头的宽度大于所述转动柱的直径,所述支撑头的厚度小于所述转动柱的直径,所述支撑头在两个所述弹性翅之间横向放置时将两个所述弹性翅向外侧撑开,所述支撑头在两个所述弹性翅之间竖向放置时使两个所述弹性翅呈自然状态相互靠拢。
作为本实用新型的一个优选方案,两个所述弹性翅靠近所述转动孔的一端的内侧均设置有限位块,在所述转动柱上的对应位置设置有两个限位槽,所述限位槽沿所述转动柱的周侧设置,所述限位块滑动设置于所述限位槽中。
作为本实用新型的一个优选方案,所述弹性翅由内缩状态转变为外扩状态,所述限位块在所述限位槽中由一端滑动至另一端,所述内锁体相对于所述外锁壳转动90°。
作为本实用新型的一个优选方案,所述外锁壳上还设置有挡板,所述转动孔设置于所述挡板上,所述内锁体上还设置有转动头,所述转动头连接于所述转动柱远离所述支撑头的一端,所述转动柱穿入所述转动孔中时,所述转动头贴靠于所述挡板的外侧,所述转动头上设置有手柄部。
作为本实用新型的一个优选方案,所述弹性翅包括卡接部和内弯头,在自然状态下两个所述弹性翅的卡接部相平行设置,两个所述内弯头向内侧相互靠拢,所述内弯头的头部向内侧延伸设置有内卡头,所述内锁体安装于所述外锁壳的上时,所述内卡头卡于所述支撑头的外侧,在所述卡接部靠近所述挡板的一端设置有沿其外周设置的容置槽。
作为本实用新型的一个优选方案,所述弹性翅的外侧设置有多个锯齿状纹路,所述锯齿状纹路沿所述弹性翅的长度方向设置。
作为本实用新型的一个优选方案,在所述转动头靠近所述挡板的一端设置有指示标记,在所述挡板的周侧和外侧均设置有状态标记。
作为本实用新型的一个优选方案,所述弹性翅的上下两侧面与外侧面之间分别设置有45°倒角,所述弹性翅的厚度b为5mm-6mm,两个所述弹性翅外侧面之间的宽度a为9mm-10mm,所述容置槽的宽度c为2mm-5mm。
与现有技术相比,本实用新型有以下积极效果:
1、本实用新型提供的机柜锁扣,通过包括内锁体和外锁壳,外锁壳上设置有转动孔,在转动孔的两侧分别设置有弹性翅,内锁体上设置有转动柱,转动柱的顶端设置有支撑头,转动柱由转动孔穿入两个弹性翅之间,在自然状态下两个弹性翅远离转动孔的一端相对靠拢而呈内缩状态,当转动柱在转动孔中转动时带动支撑头将两个弹性翅远离转动孔的一端向外侧撑开,使弹性翅呈外扩状态。本实用新型的机柜锁扣在使用时,将机柜锁扣从机柜安装板的前侧插入机柜安装板和配线设备安装板的安装孔中,然后转动转动柱,使支撑头将两个弹性翅远离转动孔的一端向外侧撑开,弹性翅由内缩状态转变为外扩状态,外扩状态的弹性翅卡于配线设备安装板的后侧,使机柜锁扣由解锁状态转变为锁定状态,从而将机柜锁扣锁定在机柜安装板和配线设备安装板上,机柜安装板与配线设备安装板通过机柜锁扣实现固定连接,安装操作简单、快捷,提高机柜安装板与配线设备安装板的安装效率,缩短弱电施工过程的施工周期,提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的机柜锁扣在使用时的前侧结构示意图;
图2为本实用新型的机柜锁扣在使用时的后侧结构示意图;
图3为本实用新型的机柜锁扣的结构示意图;
图4为本实用新型的机柜锁扣拆分状态一种视角的结构示意图;
图5为本实用新型的机柜锁扣拆分状态另一种视角的结构示意图;
图6为本实用新型的机柜锁扣的后视图;
图7为本实用新型的机柜锁扣的右视图;
图8为本实用新型的机柜锁扣的在锁定状态的结构示意图;
图9为本实用新型的机柜锁扣的在解锁状态的结构示意图;
图10为本实用新型的机柜锁扣的用于一种安装板上时的外锁壳变形状态示意图;
图11为本实用新型的机柜锁扣的用于一种安装板上时的外锁壳变形状态示意图。
图中:001、机柜锁扣;11、外锁壳;111、挡板;1111、状态标记;112、弹性翅;1121、容置槽;1122、卡接部;1123、内弯头;1124、内卡头;1125、锯齿状纹路;113、转动孔;1131、圆孔;1132、方孔;114、限位块;12、内锁体;121、转动头;1211、手柄部;1212、指示标记;122、转动柱;123、支撑头;124、限位槽;125、45°倒角;002、机柜安装板;003、配线设备安装板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例提供的一种机柜锁扣,如图1-图9所示,包括内锁体12和外锁壳11,内锁体12设置于外锁壳11的内侧,内锁体12在外锁壳11内转动时使外锁壳11由内缩状态转变为外扩状态。
外锁壳11上设置有转动孔113,在转动孔113的两侧分别设置有弹性翅112,内锁体12上设置有转动柱122,转动柱122的顶端设置有支撑头123,转动柱122由转动孔113穿入两个弹性翅112之间。在自然状态下两个弹性翅112远离转动孔113的一端相对靠拢而呈内缩状态,当转动柱122在转动孔113中转动时带动支撑头123将两个弹性翅112远离转动孔113的一端向外侧撑开,使弹性翅112呈外扩状态。
本实施例的机柜锁扣在使用时,如图1-图2所示,将机柜锁扣001从机柜安装板002的前侧插入机柜安装板002和配线设备安装板003的安装孔中,然后转动转动柱122,使支撑头123将两个弹性翅112远离转动孔113的一端向外侧撑开,如图8-图9所示,弹性翅112由内缩状态转换为外扩状态,外扩状态的弹性翅112卡于配线设备安装板003的后侧,使机柜锁扣由解锁状态转变为锁定状态,从而将机柜锁扣锁定在机柜安装板002和配线设备安装板003上,机柜安装板002与配线设备安装板003通过机柜锁扣实现固定连接,安装操作简单、快捷,提高机柜安装板002与配线设备安装板003的安装效率,缩短弱电施工过程的施工周期,提高施工效率。
优选地,如图8和图9所示,支撑头123呈平板状,支撑头123的宽度大于转动柱122的直径,支撑头123的厚度小于转动柱122的直径,支撑头123在两个弹性翅112之间横向放置时将两个弹性翅112向外侧撑开,支撑头123在两个弹性翅112之间竖向放置时使两个弹性翅112呈自然状态相互靠拢。
如图4和图5所示,支撑头123的宽度大于在自然状态下两个弹性翅112远离转动孔113一端之间的宽度,以使支撑头123在横向放置时能够将两个弹性翅112向外侧撑开;支撑头123的厚度小于或等于在自然状态下两个弹性翅112远离转动孔113一端之间的宽度,以使支撑头123在竖向放置时使两个弹性翅112呈自然状态。
优选地,两个弹性翅112靠近转动孔113的一端的内侧均设置有限位块114,在转动柱122上的对应位置设置有两个限位槽124,限位槽124沿转动柱122的周侧设置,限位块114滑动设置于限位槽124中。限位块114与限位槽124的配合作用能够使内锁体12与外锁壳11配合安装时,限位块114设置在限位槽中,避免转动柱122在转动的过程中相对于弹性翅112在长度方向上相对移动,使内锁体12与外锁壳11相对转动的同时保证连接的稳固性。
优选地,弹性翅112由内缩状态转变为外扩状态,限位块114在限位槽124中由一端滑动至另一端,内锁体12相对于外锁壳11转动90°。支撑头123将弹性翅112向外侧撑开时,限位块114滑动至限位槽124的一端,支撑头使两个弹性翅相互靠拢时,滑动块滑动至限位槽的另一端,从而使内锁体12与外锁壳11在一定角度范围内转动,避免转动过渡而导致机柜锁扣锁定失败。本实施例中将机柜锁扣由锁定状态转变为解锁状态,内锁体12相对于外锁壳11转动90°。
如图3-图5所示,支撑头123在两个弹性翅112之间横向放置时,限位槽124设置于转动柱122的上下两侧,两个限位块114分别设置于左侧弹性翅112的上侧和右侧弹性翅112的下侧,左侧弹性翅112上的限位块114卡于上侧限位槽124的左端,由侧弹性翅112上的限位块114卡于下侧限位槽124的右端,此时机柜锁扣处于锁定状态,当转动柱122相对于外锁壳11逆时针转动90°时,支撑头123在两个弹性翅112之间竖向放置,机柜锁扣转变为解锁状态,此时可以将机柜锁扣001穿入机柜安装板002和配线设备安装板003的安装孔中,也可以将机柜锁扣001从机柜安装板002和配线设备安装板003的安装孔中取出。
优选地,如图3-图5所示,外锁壳11上还设置有挡板111,转动孔113设置于挡板111上,两个弹性翅112向挡板111的一侧延伸设置。内锁体12上还设置有转动头121,转动头121连接于转动柱122远离支撑头123的一端,转动柱122穿入转动孔113中时,转动头121贴靠于挡板111的外侧,转动头121上设置有手柄部1211。转动头121的直径大于转动柱122的直径。手柄部1211的设置便于手持内锁体12转动,挡板111对转动头121起到限位作用。
如图5所示,转动孔113包括圆孔1131和两个方孔1132,方孔的长度小于圆孔1131的直径,两个方孔分别设置于圆孔1131的两侧并与圆孔连通,圆孔1131的直径与转动柱122的外径相适配,方孔1132的设置便于将支撑头穿过转动孔113,使内锁体12安装于外锁壳11上。
优选地,弹性翅112包括卡接部1122和内弯头1123,在自然状态下两个弹性翅的卡接部1122相平行设置,且卡接部1122与挡板垂直设置。两个内弯头1123向内侧相互靠拢,内弯头1123的头部向内侧延伸设置有内卡头1124。内锁体12安装于外锁壳11的上时,内卡头1124卡于支撑头123的外侧,以使支撑头123在两个弹性翅112的内侧转动,在支撑头123将两个弹性翅112向外侧撑开时,弹性翅112易于保持外扩状态,保证机柜锁扣状态的稳定性。
优选地,如图8和图9所示,在卡接部1122靠近挡板111的一端设置有沿其外周设置的容置槽1121。当该机柜锁扣安装于机柜安装板002和配线设备安装板003上时,机柜安装板002和配线设备安装板003位于容置槽1121中,当弹性翅112外扩时,机柜安装板002和配线设备安装板003卡于容置槽中,从而使机柜锁扣对机柜安装板002和配线设备安装板003的固定更牢固可靠。
优选地,弹性翅112的外侧设置有多个锯齿状纹路1125,锯齿状纹路1125沿弹性翅112的长度方向设置。具体地,锯齿状纹路1125设置于卡接部1122的外侧。锯齿状纹路1125使弹性翅112处于外扩状态时,弹性翅112能够通过卡于锯齿状纹路1125不同厚度的安装板上。
本实施例的机柜锁扣可以适应于安装不同厚度的机柜安装板002和配线设备安装板003。如图10所示,当机柜安装板002和配线设备安装板003的厚度之和等于或小于容置槽1121的宽度时,弹性翅112的折弯点在容置槽1121上;如图11所示,当机柜安装板002和配线设备安装板003的厚度之和大于容置槽1121的宽度时,弹性翅112的折弯点在卡接部1122上。
优选地,如图5所示,在转动头121靠近挡板111的一端设置有指示标记1212,在挡板111的周侧和外侧均设置有状态标记1111。状态标记1111用于表明机柜锁扣的锁定状态,指示标记1212为指示箭头。
表示锁定状态的标记设置于挡板111上对应两个弹性翅112之间的位置,表示解锁状态的标记设置于挡板111上对应两个弹性翅112的位置,指示标记1212设置于转动头121上对应支撑头123处于横向放置宽面的位置,使内锁体12安装在外锁壳11上时,支撑头在两个弹性翅112之间横向放置时,弹性翅112处于外扩状态,该机柜锁扣处于锁定状态,指示标记1212指向表示锁定状态的标记,以便于观察机柜锁扣的锁定状态。
优选地,如图6和图7所示,弹性翅112的上下两侧面与外侧面之间分别设置有45°倒角125,弹性翅112的厚度b为5mm-6mm,两个弹性翅112外侧面之间的宽度a为9mm-10mm,容置槽1121的宽度c为2mm-5mm,以使本实施例的机柜锁扣能够满足于市面上所有的机柜和配线设备的安装需求。优选地,a为9.2mm,b为5.4mm,c为2mm,45°倒角125的底边长度为1.2mm。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可做出若干变形和改进,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机柜锁扣,其特征在于,包括内锁体(12)和外锁壳(11),所述外锁壳(11)上设置有转动孔(113),在所述转动孔(113)的两侧分别设置有弹性翅(112),所述内锁体(12)上设置有转动柱(122),所述转动柱(122)的顶端设置有支撑头(123),所述转动柱(122)由所述转动孔(113)穿入两个所述弹性翅(112)之间,在自然状态下两个所述弹性翅(112)远离所述转动孔(113)的一端相对靠拢而呈内缩状态,当所述转动柱(122)在所述转动孔(113)中转动时带动所述支撑头(123)将两个所述弹性翅(112)远离所述转动孔(113)的一端向外侧撑开,使所述弹性翅(112)呈外扩状态。
2.根据权利要求1所述的一种机柜锁扣,其特征在于,所述支撑头(123)呈平板状,所述支撑头(123)的宽度大于所述转动柱(122)的直径,所述支撑头(123)的厚度小于所述转动柱(122)的直径,所述支撑头(123)在两个所述弹性翅(112)之间横向放置时将两个所述弹性翅(112)向外侧撑开,所述支撑头(123)在两个所述弹性翅(112)之间竖向放置时使两个所述弹性翅(112)呈自然状态相互靠拢。
3.根据权利要求1所述的一种机柜锁扣,其特征在于,所述弹性翅(112)的外侧设置有多个锯齿状纹路(1125),所述锯齿状纹路(1125)沿所述弹性翅(112)的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种机柜锁扣,其特征在于,两个所述弹性翅(112)靠近所述转动孔(113)的一端的内侧均设置有限位块(114),在所述转动柱(122)上的对应位置设置有两个限位槽(124),所述限位槽(124)沿所述转动柱(122)的周侧设置,所述限位块(114)滑动设置于所述限位槽(124)中。
5.根据权利要求4所述的一种机柜锁扣,其特征在于,所述弹性翅(112)由内缩状态转变为外扩状态,所述限位块(114)在所述限位槽(124)中由一端滑动至另一端,所述内锁体(12)相对于所述外锁壳(11)转动90°。
6.根据权利要求1所述的一种机柜锁扣,其特征在于,所述外锁壳(11)上还设置有挡板(111),所述转动孔(113)设置于所述挡板(111)上,所述内锁体(12)上还设置有转动头(121),所述转动头(121)连接于所述转动柱(122)远离所述支撑头(123)的一端,所述转动柱(122)穿入所述转动孔(113)中时,所述转动头(121)贴靠于所述挡板(111)的外侧,所述转动头(121)上设置有手柄部(1211)。
7.根据权利要求6所述的一种机柜锁扣,其特征在于,所述弹性翅(112)包括卡接部(1122)和内弯头(1123),在自然状态下两个所述弹性翅的卡接部(1122)相平行设置,两个所述内弯头(1123)向内侧相互靠拢,所述内弯头(1123)的头部向内侧延伸设置有内卡头(1124),所述内锁体(12)安装于所述外锁壳(11)的上时,所述内卡头(1124)卡于所述支撑头(123)的外侧,在所述卡接部(1122)靠近所述挡板(111)的一端设置有沿其外周设置的容置槽(1121)。
8.根据权利要求6所述的一种机柜锁扣,其特征在于,在所述转动头(121)靠近所述挡板(111)的一端设置有指示标记(1212),在所述挡板(111)的周侧和外侧均设置有状态标记(1111)。
9.根据权利要求7所述的一种机柜锁扣,其特征在于,所述弹性翅(112)的上下两侧面与外侧面之间分别设置有45°倒角(125),所述弹性翅(112)的厚度b为5mm-6mm,两个所述弹性翅(112)外侧面之间的宽度a为9mm-10mm,所述容置槽(1121)的宽度c为2mm-5mm。
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GR01 | Patent grant | ||
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