CN218352070U - 一种拼接式防水线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线槽技术领域,尤其为一种拼接式防水线槽,包括线槽本体,所述线槽本体的一侧设有插接槽,所述线槽本体的另一侧固定连接有与插接槽相适配的插接板,所述线槽本体的顶部贴合有相适配的凹型盖板,所述凹型盖板的顶部设有与凹型盖板一侧连通的贴合槽,所述凹型盖板的另一侧固定连接有与贴合槽相适配的贴合板,所述凹型盖板的内侧壁均设有安装滑槽。本实用新型通过插接槽与插接板之间的相互贴合和贴合槽与贴合板之间的相互贴合,是为了保证相邻线槽本体之间拼接连接处,能够连接更紧密,并可有效提高相邻线槽本体之间拼接连接处的密封性,起到有效的防尘和防水的使用特点,从而有助于对线槽本体内部线材进行更好保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及线槽技术领域,具体为一种拼接式防水线槽。
背景技术
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽,是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上、电缆沟内或者天花板上的电工用具。常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等材料的线槽。
现有线槽在拼接使用时连接处不够紧密,导致该线槽在拼接使用时的防水性能较差,对内部线材的保护不够,容易进入灰尘、水汽等杂物,严重造成内部线材的损坏;
因此我们提出了一种拼接式防水线槽来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼接式防水线槽,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种拼接式防水线槽,包括线槽本体,所述线槽本体的一侧设有插接槽,所述线槽本体的另一侧固定连接有与插接槽相适配的插接板,所述线槽本体的顶部贴合有相适配的凹型盖板,所述凹型盖板的顶部设有与凹型盖板一侧连通的贴合槽,所述凹型盖板的另一侧固定连接有与贴合槽相适配的贴合板,所述凹型盖板的内侧壁均设有安装滑槽,所述安装滑槽的内壁滑动连接有相适配的安装滑块,所述安装滑块的表面与线槽本体相对应的表面固定连接,所述凹型盖板的底部固定连接有固定板,所述固定板的表面与线槽本体的内部设为可拆卸式连接。
进一步地,所述贴合板的顶部与凹型盖板的顶部保持平行,所述贴合板与插接板相对应的一侧保持平行。
进一步地,所述安装滑槽的形状为弧形状,所述安装滑槽与凹型盖板的两侧相互连通。
进一步地,所述固定板的表面设有连通的一号螺纹孔,所述插接槽的内侧壁均设有连通的二号螺纹孔,所述插接板的表面设有连通的三号螺纹孔,所述一号螺纹孔、二号螺纹孔与三号螺纹孔均相互对应连通,所述一号螺纹孔、二号螺纹孔和三号螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定丝杆。
进一步地,所述固定丝杆位于固定板外部的一端固定连接有圆形转动杆,所述圆形转动杆的表面设有呈圆周阵列排布的防滑条。
进一步地,所述固定板的表面设有定位槽,所述定位槽的内壁贴合有相适配的定位块,所述定位块的表面与线槽本体相对应的表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种拼接式防水线槽,具备以下有益效果:
本实用新型,通过插接槽与插接板之间的相互贴合和贴合槽与贴合板之间的相互贴合,是为了保证相邻线槽本体之间拼接连接处,能够连接更紧密,并可有效提高相邻线槽本体之间拼接连接处的密封性,起到有效的防尘和防水的使用特点,从而有助于对线槽本体内部线材进行更好保护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型线槽本体与插接槽连接结构示意图;
图3为本实用新型线槽本体与插接板连接结构示意图。
图中:1、线槽本体;2、插接槽;3、插接板;4、凹型盖板;5、贴合槽;6、贴合板;7、安装滑槽;8、安装滑块;9、固定板;10、一号螺纹孔;11、二号螺纹孔;12、三号螺纹孔;13、固定丝杆;14、圆形转动杆;15、定位槽;16、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种拼接式防水线槽,包括线槽本体1,线槽本体1的一侧设有插接槽2,线槽本体1的另一侧固定连接有与插接槽2相适配的插接板3,线槽本体1的顶部贴合有相适配的凹型盖板4,凹型盖板4的顶部设有与凹型盖板4一侧连通的贴合槽5,凹型盖板4的另一侧固定连接有与贴合槽5相适配的贴合板6,凹型盖板4的内侧壁均设有安装滑槽7,安装滑槽7的内壁滑动连接有相适配的安装滑块8,安装滑块8的表面与线槽本体1相对应的表面固定连接,凹型盖板4的底部固定连接有固定板9,固定板9的表面与线槽本体1的内部设为可拆卸式连接,当相邻的线槽本体1在拼接时,只需将线槽本体1一侧的插接板3插接在插接槽2的内壁中,而线槽本体1顶部凹型盖板4在贴合槽5和贴合板6之间的相互贴合下,这样可有效提高相邻线槽本体1之间拼接连接处的密封性,使得相邻线槽本体1之间在拼接时,具有良好的密封特点,对线槽本体1内部安装的线材,能够起到有效的防水、防尘保护。
如图1和图3所示,在一些实施例中,贴合板6的顶部与凹型盖板4的顶部保持平行,贴合板6与插接板3相对应的一侧保持平行,通过贴合板6与凹型盖板4顶部设为水平一致,是为了保证相邻凹型盖板4之间连接处,能够在贴合板6与贴合槽5的相互贴合下,可起到有效的密封,并进一步提高了该线槽本体1在使用时的防水性能。
如图2和图3所示,在一些实施例中,安装滑槽7的形状为弧形状,安装滑槽7与凹型盖板4的两侧相互连通,通过设计弧形状的安装滑槽7与相适配的安装滑块8相互贴合,是为了提高凹型盖板4与线槽本体1之间连接的密封性,可起到有效的防水特点。
如图2和图3所示,在一些实施例中,固定板9的表面设有连通的一号螺纹孔10,插接槽2的内侧壁均设有连通的二号螺纹孔11,插接板3的表面设有连通的三号螺纹孔12,一号螺纹孔10、二号螺纹孔11与三号螺纹孔12均相互对应连通,一号螺纹孔10、二号螺纹孔11和三号螺纹孔12的内壁均螺纹连接有固定丝杆13,通过一号螺纹孔10、二号螺纹孔11和三号螺纹孔12之间的相互对应连通,主要是便于固定丝杆13进行螺纹转动,并配合凹型盖板4与线槽本体1之间可进行有效固定,同时也有助于相邻线槽本体1之间进行拼接固定,使得该线槽本体1在与相邻线槽本体1拼接时,具有便于固定的使用特点。
如图2所示,在一些实施例中,固定丝杆13位于固定板9外部的一端固定连接有圆形转动杆14,圆形转动杆14的表面设有呈圆周阵列排布的防滑条,通过圆形转动杆14表面设计的防滑条,是为了增大手部的摩擦力,使得固定丝杆13在转动时,更加省时省力。
如图2所示,在一些实施例中,固定板9的表面设有定位槽15,定位槽15的内壁贴合有相适配的定位块16,定位块16的表面与线槽本体1相对应的表面固定连接,通过定位块16与定位槽15之间的相互贴合,是为了保证凹型盖板4能够平整定位在线槽本体1的一侧,使得凹型盖板4与线槽本体1之间在固定时,可起到快速的安装定位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拼接式防水线槽,包括线槽本体(1),其特征在于:所述线槽本体(1)的一侧设有插接槽(2),所述线槽本体(1)的另一侧固定连接有与插接槽(2)相适配的插接板(3),所述线槽本体(1)的顶部贴合有相适配的凹型盖板(4),所述凹型盖板(4)的顶部设有与凹型盖板(4)一侧连通的贴合槽(5),所述凹型盖板(4)的另一侧固定连接有与贴合槽(5)相适配的贴合板(6),所述凹型盖板(4)的内侧壁均设有安装滑槽(7),所述安装滑槽(7)的内壁滑动连接有相适配的安装滑块(8),所述安装滑块(8)的表面与线槽本体(1)相对应的表面固定连接,所述凹型盖板(4)的底部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的表面与线槽本体(1)的内部设为可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式防水线槽,其特征在于:所述贴合板(6)的顶部与凹型盖板(4)的顶部保持平行,所述贴合板(6)与插接板(3)相对应的一侧保持平行。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式防水线槽,其特征在于:所述安装滑槽(7)的形状为弧形状,所述安装滑槽(7)与凹型盖板(4)的两侧相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式防水线槽,其特征在于:所述固定板(9)的表面设有连通的一号螺纹孔(10),所述插接槽(2)的内侧壁均设有连通的二号螺纹孔(11),所述插接板(3)的表面设有连通的三号螺纹孔(12),所述一号螺纹孔(10)、二号螺纹孔(11)与三号螺纹孔(12)均相互对应连通,所述一号螺纹孔(10)、二号螺纹孔(11)和三号螺纹孔(12)的内壁均螺纹连接有固定丝杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种拼接式防水线槽,其特征在于:所述固定丝杆(13)位于固定板(9)外部的一端固定连接有圆形转动杆(14),所述圆形转动杆(14)的表面设有呈圆周阵列排布的防滑条。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式防水线槽,其特征在于:所述固定板(9)的表面设有定位槽(15),所述定位槽(15)的内壁贴合有相适配的定位块(16),所述定位块(16)的表面与线槽本体(1)相对应的表面固定连接。
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