CN218351943U - 一种具有温控功能的智能汇控柜 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电力设备技术领域,公开了一种具有温控功能的智能汇控柜,包括内部中空的装置主体,所述装置主体的侧壁上开设有与其内腔相互连通的出风口,所述出风口的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块远离滑槽的侧壁上固定有用于过滤空气的过滤板,所述出风口远离过滤板的一侧设置有用于散热的风扇,所述过滤板上设置有用于固定过滤板的固定组件,所述过滤板上设置有用于清理出风口的清理组件。本申请具有降低风机上残留大量灰尘概率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别涉及一种具有温控功能的智能汇控柜。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。高压变电站是变电站的一种,为了更好的对变电站的工作状态进行监测,工厂通常采用设置汇控柜的方式。智能汇控柜是利用先进的检测技术、控制技术、通信技术和封闭式组合电器组合而开发的一种在线监控系统柜。一般采用可编程逻辑控制器对智能汇控柜内的封闭式组合电器进行在线监视和控制。
在公开号为CN204242004U的中国实用新型专利中公开了一种智能汇控柜,包括:柜体和设于所述柜体内部的风机;所述柜体的侧壁上部设有出风口,所述柜体的所述侧壁下部设有进风口,所述风机设于所述柜体的底部且所述风机的位置高度低于所述进风口的位置高度。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述装置通过设置在柜体内的风机以及设置在柜体上的出风口对柜体进行散热,当风机经过一段时间的使用后,风机的扇叶上易残留大量灰尘,从而易改变风机的重量,进而易对风机的散热效果造成影响。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种具有温控功能的智能汇控柜。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有温控功能的智能汇控柜,包括内部中空的装置主体,所述装置主体的侧壁上开设有与其内腔相互连通的出风口,所述出风口的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块远离滑槽的侧壁上固定有用于过滤空气的过滤板,所述出风口远离过滤板的一侧设置有用于散热的风扇,所述过滤板上设置有用于固定过滤板的固定组件,所述过滤板上设置有用于清理出风口的清理组件。
通过采用上述技术方案,当工作人员需对装置主体内的元器件进行散热时,工作人员只需启动风扇,即可使装置主体内的热量随风排出装置主体。在此过程中,空气中的灰尘被过滤板阻挡,从而降低了风扇上堆积大量灰尘的概率,进而降低了风扇散热能力下降的概率。随后,当工作人员只需关闭固定组件,并取出过滤板,即可使清理组件自动对出风口进行清理,从而降低了工作人员的操作难度。
进一步的,所述过滤板的侧壁上开设有第一固定槽,所述出风口的内壁上开设有与第一固定槽正对的第二固定槽,所述固定组件包括滑动设置在第一固定槽内的固定杆以及一端固定在固定杆远离第二固定槽侧壁上的第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定在第一固定槽远离第二固定槽的内壁上。
通过采用上述技术方案,当工作人员需安装过滤板时,工作人员只需使滑块与滑槽相互连接,并滑动滑块,即可使第一固定槽逐渐靠近并最终与第二固定槽正对,随后,固定杆的一端在第一弹簧的作用下移动至第二固定槽内,从而提高了过滤板的稳定性。
进一步的,所述清理组件包括固定在过滤板靠近装置主体内腔侧壁上的支撑杆、固定在支撑杆靠近装置主体内腔侧壁上的清理板,所述清理板的四个侧壁上均开设有清理槽,所述清理槽的内壁上开设有滑动槽,所述清理组件还包括四个分别滑动设置在四个滑动槽内的清理杆以及固定在清理杆远离滑动槽侧壁上的刷头。
通过采用上述技术方案,当工作人员拆除过滤板时,工作人员需向远离装置主体的方向滑动过滤板,从而使清理板跟随过滤板运动。此时,工作人员只需滑动清理杆,即可使刷头与出风口的内壁相互接触,进而使刷头对出风口的内壁进行清理,从而进一步减小了风扇上堆积灰尘的概率。
进一步的,所述滑动槽的内壁上开设有安置槽,所述安置槽内滑动设置有安置板,所述安置板远离清理槽的侧壁上固定有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定在安置槽远离清理槽的内壁上。
通过采用上述技术方案,降低了清理杆未受到外力时刷头抵紧出风口内壁的概率,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述第一固定槽的内壁上开设有第一容纳槽,所述过滤板的侧壁上贯穿开设有与第一容纳槽相互连通的第二容纳槽,所述支撑杆的侧壁上贯穿开设有与第二容纳槽相互连通的第三容纳槽,所述清理板靠近支撑杆的侧壁上开设有与第三容纳槽以及四个滑动槽均相互连通的第四容纳槽;
所述第一容纳槽内滑动设置有容纳杆,所述容纳杆与固定杆相互固定,所述第二容纳槽、第三容纳槽以及第四容纳槽内共同滑动设置有第一滑杆,所述第一滑杆远离第一容纳槽的侧壁上固定有第二滑杆,所述容纳杆靠近第一滑杆的侧壁与其远离第二容纳槽的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面,所述清理杆远离刷头的侧壁与其靠近第一滑杆的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面,所述第一滑杆靠近第一容纳槽的侧壁上开设有用于容纳容纳杆的容纳孔。
通过采用上述技术方案,当工作人员需拆除过滤板时,工作人员只需按压第一滑杆,即可使容纳杆在第一滑杆的作用下向远离第二固定槽的方向滑动,进而使固定杆与第二固定槽相互分离。在此过程中,第二滑杆跟随第一滑杆运动并抵紧四个第二倾斜面,从而使四个清理杆逐渐靠近邻近的出风口内壁,进而使刷头抵紧出风口内壁,此时,工作人员只需取出过滤板,即可使刷头对出风口内壁进行清理。
进一步的,所述第一滑杆远离风扇的侧壁上设置有硅胶片。
通过采用上述技术方案,降低了工作人员按动第一滑杆时手部与第一滑杆发生相对滑动的概率,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述装置主体的侧壁上设置有暖风机,所述装置主体的内壁上设置有温度传感器,所述装置主体的内壁上设置有控制芯片,所述控制芯片、温度传感器、暖风机以及风扇均电连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员需对装置主体内的温度进行准确控制时,工作人员只需通过控制芯片对装置主体的温度进行设定,即可使暖风机以及风扇对装置主体内的温度进行调节。
进一步的,所述过滤板的侧壁上设置有用于降低工作人员滑动过滤板难度的把手。
通过采用上述技术方案,降低了工作人员在按动第一滑杆时向外滑动过滤板的难度,从而提高了工作人员的使用体验。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,当工作人员需对装置主体内的元器件进行散热时,工作人员只需启动风扇,即可使装置主体内的热量随风排出装置主体。在此过程中,空气中的灰尘被过滤板阻挡,从而降低了风扇上堆积大量灰尘的概率,进而降低了风扇散热能力下降的概率。随后,当工作人员只需关闭固定组件,并取出过滤板,即可使清理组件自动对出风口进行清理,从而降低了工作人员的操作难度;
2、本申请中,当工作人员需安装过滤板时,工作人员只需使滑块与滑槽相互连接,并滑动滑块,即可使第一固定槽逐渐靠近并最终与第二固定槽正对,随后,固定杆的一端在第一弹簧的作用下移动至第二固定槽内,从而提高了过滤板的稳定性;
3、本申请中,当工作人员拆除过滤板时,工作人员需向远离装置主体的方向滑动过滤板,从而使清理板跟随过滤板运动,进而使刷头对出风口的内壁进行清理,从而进一步减小了风扇上堆积灰尘的概率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例用于凸显风扇的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例用于凸显第二容纳槽的结构示意图;
图4是本实用新型实施例用于凸显固定组件的剖面结构示意图;
图5是本实用新型实施例用于凸显容纳孔的结构示意图;
图6是本实用新型实施例用于凸显第四容纳槽的剖面结构示意图;
图7是本实用新型实施例用于凸显第二固定槽的结构示意图。
图中:1、装置主体;11、出风口;12、滑槽;2、滑块;21、过滤板;22、风扇;23、第一固定槽;24、第二固定槽;3、固定组件;31、固定杆;32、第一弹簧;4、清理组件;41、支撑杆;42、清理板;421、清理槽;422、滑动槽;43、清理杆;44、刷头;5、安置槽;51、安置板;52、第二弹簧;53、第一容纳槽;54、第二容纳槽;6、第三容纳槽;61、第四容纳槽;62、容纳杆;63、第一滑杆;7、第二滑杆;71、第一倾斜面;72、第二倾斜面;73、容纳孔;8、硅胶片;9、暖风机;91、温度传感器;92、控制芯片;93、把手。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1至图7所示,本申请实施例公开一种具有温控功能的智能汇控柜,包括装置主体1、滑块2、过滤板21、风扇22、固定组件3、清理组件4、安置板51、第二弹簧52、容纳杆62、第一滑杆63、第二滑杆7、暖风机9、温度传感器91以及控制芯片92。装置主体1为内部中空的长方体形结构,装置主体1的侧壁上开设有与其内腔相互连通的出风口11,且出风口11的内壁上开设有滑槽12。滑块2为长方形块状结构,滑块2滑动设置在滑槽12内。过滤板21固定在滑块2远离滑槽12的侧壁上,用于过滤空气。风扇22设置在出风口11远离过滤板21的一侧,用于散热。
过滤板21的侧壁上开设有第一固定槽23,出风口11的内壁上开设有与第一固定槽23正对的第二固定槽24,固定组件3设置在过滤板21上,用于固定过滤板21,固定组件3包括固定杆31与第一弹簧32。固定杆31为长方形杆状结构,固定杆31滑动设置在第一固定槽23内。第一弹簧32的一端固定在固定杆31远离第二固定槽24的侧壁上,第一弹簧32的另一端固定在第一固定槽23远离第二固定槽24的内壁上。
当工作人员需安装过滤板21时,工作人员只需使滑块2与滑槽12相互连接,并滑动滑块2,即可使第一固定槽23逐渐靠近并最终与第二固定槽24正对,随后,固定杆31的一端在第一弹簧32的作用下移动至第二固定槽24内,从而提高了过滤板21的稳定性。
清理组件4设置在过滤板21上,用于清理出风口11,清理组件4包括支撑杆41、清理板42、清理杆43以及刷头44。支撑杆41为长方形杆状结构,支撑杆41固定在过滤板21靠近装置主体1内腔的侧壁上。清理板42为长方形板状结构,清理板42固定在支撑杆41靠近装置主体1内腔的侧壁上,且清理板42的四个侧壁上均开设有清理槽421。清理杆43为长方形杆状结构,清理杆43设有四个并分别滑动设置在四个滑动槽422内。刷头44固定在清理杆43远离滑动槽422的侧壁上,用于对出风口11的内壁进行清理。
当工作人员拆除过滤板21时,工作人员需向远离装置主体1的方向滑动过滤板21,从而使清理板42跟随过滤板21运动。此时,工作人员只需滑动清理杆43,即可使刷头44与出风口11的内壁相互接触,进而使刷头44对出风口11的内壁进行清理,从而进一步减小了风扇22上堆积灰尘的概率。
滑动槽422的内壁上开设有安置槽5,安置板51为长方形板状结构,安置板51滑动设置在安置槽5内。第二弹簧52的一端固定在安置板51远离清理槽421的侧壁上,第二弹簧52的另一端固定在安置槽5远离清理槽421的内壁上。
第一固定槽23的内壁上开设有第一容纳槽53,过滤板21的侧壁上贯穿开设有与第一容纳槽53相互连通的第二容纳槽54,支撑杆41的侧壁上贯穿开设有与第二容纳槽54相互连通的第三容纳槽6,且清理板42靠近支撑杆41的侧壁上开设有与第三容纳槽6以及四个滑动槽422均相互连通的第四容纳槽61。
容纳杆62为长方形杆状结构,容纳杆62滑动设置在第一容纳槽53内,容纳杆62与固定杆31相互固定,且容纳杆62靠近第一滑杆63的侧壁与其远离第二容纳槽54的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面71。第一滑杆63为长方形杆状结构,第一滑杆63滑动设置在第二容纳槽54、第三容纳槽6以及第四容纳槽61内,且第一滑杆63靠近第一容纳槽53的侧壁上开设有用于容纳容纳杆62的容纳孔73。第二滑杆7为长方形杆状结构,第二滑杆7固定在第一滑杆63远离第一容纳槽53的侧壁上,且清理杆43远离刷头44的侧壁与其靠近第一滑杆63的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面72。
当工作人员需拆除过滤板21时,工作人员只需按压第一滑杆63,即可使容纳杆62在第一滑杆63的作用下向远离第二固定槽24的方向滑动,进而使固定杆31与第二固定槽24相互分离。在此过程中,第二滑杆7跟随第一滑杆63运动并抵紧四个第二倾斜面72,从而使四个清理杆43逐渐靠近邻近的出风口11内壁,进而使刷头44抵紧出风口11内壁,此时,工作人员只需取出过滤板21,即可使刷头44对出风口11内壁进行清理。
为了提高装置的稳定性,第一滑杆63远离风扇22的侧壁上设置有硅胶片8。
暖风机9设置在装置主体1的侧壁上,温度传感器91设置在装置主体1的内壁上,控制芯片92设置在装置主体1的内壁上,且控制芯片92、温度传感器91、暖风机9以及风扇22均电连接。
当工作人员需对装置主体1内的温度进行准确控制时,工作人员只需通过控制芯片92对装置主体1的温度进行设定,即可使暖风机9以及风扇22对装置主体1内的温度进行调节。
为了提高工作人员的使用体验,过滤板21的侧壁上设置有用于降低工作人员滑动过滤板21难度的把手93。
本实施例中一种具有温控功能的智能汇控柜的使用原理为:当工作人员需对装置主体1内的元器件进行散热时,工作人员只需启动风扇22,即可使装置主体1内的热量随风排出装置主体1。在此过程中,空气中的灰尘被过滤板21阻挡,从而降低了风扇22上堆积大量灰尘的概率,进而降低了风扇22散热能力下降的概率。随后,当工作人员只需关闭固定组件3,并取出过滤板21,即可使清理组件4自动对出风口11进行清理,从而降低了工作人员的操作难度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有温控功能的智能汇控柜,包括内部中空的装置主体(1),其特征是:所述装置主体(1)的侧壁上开设有与其内腔相互连通的出风口(11),所述出风口(11)的内壁上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动设置有滑块(2),所述滑块(2)远离滑槽(12)的侧壁上固定有用于过滤空气的过滤板(21),所述出风口(11)远离过滤板(21)的一侧设置有用于散热的风扇(22),所述过滤板(21)上设置有用于固定过滤板(21)的固定组件(3),所述过滤板(21)上设置有用于清理出风口(11)的清理组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述过滤板(21)的侧壁上开设有第一固定槽(23),所述出风口(11)的内壁上开设有与第一固定槽(23)正对的第二固定槽(24),所述固定组件(3)包括滑动设置在第一固定槽(23)内的固定杆(31)以及一端固定在固定杆(31)远离第二固定槽(24)侧壁上的第一弹簧(32),所述第一弹簧(32)的另一端固定在第一固定槽(23)远离第二固定槽(24)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述清理组件(4)包括固定在过滤板(21)靠近装置主体(1)内腔侧壁上的支撑杆(41)、固定在支撑杆(41)靠近装置主体(1)内腔侧壁上的清理板(42),所述清理板(42)的四个侧壁上均开设有清理槽(421),所述清理槽(421)的内壁上开设有滑动槽(422),所述清理组件(4)还包括四个分别滑动设置在四个滑动槽(422)内的清理杆(43)以及固定在清理杆(43)远离滑动槽(422)侧壁上的刷头(44)。
4.根据权利要求3所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述滑动槽(422)的内壁上开设有安置槽(5),所述安置槽(5)内滑动设置有安置板(51),所述安置板(51)远离清理槽(421)的侧壁上固定有第二弹簧(52),所述第二弹簧(52)的另一端固定在安置槽(5)远离清理槽(421)的内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述第一固定槽(23)的内壁上开设有第一容纳槽(53),所述过滤板(21)的侧壁上贯穿开设有与第一容纳槽(53)相互连通的第二容纳槽(54),所述支撑杆(41)的侧壁上贯穿开设有与第二容纳槽(54)相互连通的第三容纳槽(6),所述清理板(42)靠近支撑杆(41)的侧壁上开设有与第三容纳槽(6)以及四个滑动槽(422)均相互连通的第四容纳槽(61);
所述第一容纳槽(53)内滑动设置有容纳杆(62),所述容纳杆(62)与固定杆(31)相互固定,所述第二容纳槽(54)、第三容纳槽(6)以及第四容纳槽(61)内共同滑动设置有第一滑杆(63),所述第一滑杆(63)远离第一容纳槽(53)的侧壁上固定有第二滑杆(7),所述容纳杆(62)靠近第一滑杆(63)的侧壁与其远离第二容纳槽(54)的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面(71),所述清理杆(43)远离刷头(44)的侧壁与其靠近第一滑杆(63)的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面(72),所述第一滑杆(63)靠近第一容纳槽(53)的侧壁上开设有用于容纳容纳杆(62)的容纳孔(73)。
6.根据权利要求5所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述第一滑杆(63)远离风扇(22)的侧壁上设置有硅胶片(8)。
7.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述装置主体(1)的侧壁上设置有暖风机(9),所述装置主体(1)的内壁上设置有温度传感器(91),所述装置主体(1)的内壁上设置有控制芯片(92),所述控制芯片(92)、温度传感器(91)、暖风机(9)以及风扇(22)均电连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的智能汇控柜,其特征是:所述过滤板(21)的侧壁上设置有用于降低工作人员滑动过滤板(21)难度的把手(93)。
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CN202222727159.6U CN218351943U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种具有温控功能的智能汇控柜 |
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